CN220374820U - 黄桃罐头用桃瓣定量给料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了黄桃罐头用桃瓣定量给料装置，包括上料桶、输送带和定量架，所述上料桶的下方横向排布有输送带，且输送带的外围架设安装有定量架；本实用新型中，采用上料桶、输送带和定量架构成桃瓣定量给料装置，通过启动定量架顶部的电机，促使电机输出端固定的齿轮通过齿环带动定量架上采用轴承座安装的转筒传动，由于转筒内设置的分隔架将其内部空间分隔多个桃瓣储存空间，且每个桃瓣储存空间仅能储存一个桃瓣，使得旋转状态的转筒依次收取由上料桶下落的桃瓣，直至填满转筒，此时，通过启动支架的电动推杆带动挡板做往复运动，使得隔板的扇形下料口处于间歇开启的状态，配合间歇式输送的输送带，以实现定量给料的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工设备技术领域，尤其涉及黄桃罐头用桃瓣定量给料装置。
背景技术
黄桃罐头是一种由黄桃制作而成的罐头。富含补充维生素C，人体所需纤维素、胡萝卜素等。在黄桃罐头生产过程中，需要通过包装设备对黄桃罐头进行封罐包装，为了保持每个黄桃罐头的桃瓣数量一致，需要使用到桃瓣定量给料装置。
现有技术中，专利号CN206819393U提出了一种用于罐头生产线的黄桃、白桃的数量计量装置，包括依次设置分别用于收集不同大小或不同品质桃子的两个料斗，料斗的下方向下倾斜设置有输料筒，输料筒的上端设置有横截面为U型的收集口、下端设置有收集箱，输料筒的中部圆周方向上设置有若干个条形开口，条形开口内设置有缓冲计量装置，缓冲计量装置包括从输料筒的外部伸入至条形开口内的梯形件，梯形件的上底朝向输料筒的内部，梯形件为壳型结构且下底至内部为空腔，空腔内设置有弹簧，弹簧一端设置在梯形件的斜边上且与其垂直、另一端设置在筒罩上。本实用新型解决了现有技术中的水果等原材料进行筛选后进行计数时计数不准的技术问题。
上述方案中，采用缓冲计量装置实现桃瓣的计量(既是定量)，但是该方案涉及较多的电器元件以及检测元件，而在计量过程中较多的电器元件以及检测元件更易发生损坏，其对于连续、批量的桃瓣定量给料作业适用度存在一定的不足之处。
为此，提出了黄桃罐头用桃瓣定量给料装置,具备便捷、高效地定量给料的优点，进而解决上述背景技术中的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的黄桃罐头用桃瓣定量给料装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：黄桃罐头用桃瓣定量给料装置，包括上料桶、输送带和定量架，所述上料桶的下方横向排布有输送带，且输送带的外围架设安装有定量架，所述定量架的上部表面通过轴承座连接有转筒，且转筒处于上料桶的下方，并且转筒的外壁面固接有齿环，所述定量架的顶部焊接带动防护外壳的电机，且电机输出端固接有齿轮，所述齿轮与转筒的齿环啮合连接，所述转筒的下方焊接隔板，且隔板的表面开设扇形下料口，所述定量架背离转筒的一面焊接支架，且支架内侧通过螺栓固定安装有电动推杆，所述电动推杆的一端固接有挡板，且挡板贯穿定量架延伸至扇形下料口内侧，所述隔板的下方设置导料罩，且导料罩的外壁通过支腿与定量架相连，所述转筒内部粘接有分隔架，且分隔架与转筒内部的空间之间形成多个桃瓣储存空间，其中一个所述转筒的桃瓣储存空间与扇形下料口保持连通。
作为上述技术方案的进一步描述：所述隔板的侧面对应扇形下料口开设安插口，所述挡板穿插设置在安插口内侧。
作为上述技术方案的进一步描述：所述挡板远离电动推杆的一端设置锥形部分，且锥形部分与扇形下料口的结构相匹配。
作为上述技术方案的进一步描述：所述上料桶的底部设置锥型料嘴，且锥型料嘴的口径与桃瓣的尺寸相适配，并且锥型料嘴与转筒的其中一个桃瓣储存空间相对应。
作为上述技术方案的进一步描述：所述导料罩的上部为喇叭形结构，且导料罩的支腿呈T型结构设置，并且导料罩的支腿通过螺栓与定量架固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述：所述分隔架由相互连接的多个塑料板组合而成，且分隔架的相邻两个塑料板之间形成扇形结构的桃瓣储存空间。
本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型中，采用上料桶、输送带和定量架构成桃瓣定量给料装置，通过启动定量架顶部的电机，促使电机输出端固定的齿轮通过齿环带动定量架上采用轴承座安装的转筒传动，由于转筒内设置的分隔架将其内部空间分隔多个桃瓣储存空间，且每个桃瓣储存空间仅能储存一个桃瓣，使得旋转状态的转筒依次收取由上料桶下落的桃瓣，直至填满转筒，此时，通过启动支架的电动推杆带动挡板做往复运动，使得隔板的扇形下料口处于间歇开启的状态，配合间歇式输送的输送带，以实现定量给料的目的。
附图说明
图1为本实用新型黄桃罐头用桃瓣定量给料装置的结构示意图；
图2为本实用新型黄桃罐头用桃瓣定量给料装置的定量架结构示意图；
图3为本实用新型黄桃罐头用桃瓣定量给料装置的隔板结构示意图。
图例说明：
1、上料桶；2、输送带；3、定量架；4、转筒；5、隔板；6、导料罩；7、支腿；8、电动推杆；9、电机；10、齿轮；11、齿环；12、支架；13、扇形下料口；14、分隔架；15、安插口；16、挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
根据本实用新型的实施例，提供了黄桃罐头用桃瓣定量给料装置。
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-3所示，根据本实用新型实施例的黄桃罐头用桃瓣定量给料装置，包括上料桶1、输送带2和定量架3，上料桶1的下方横向排布有输送带2，且输送带2的外围架设安装有定量架3，定量架3的上部表面通过轴承座连接有转筒4，且转筒4处于上料桶1的下方，并且转筒4的外壁面固接有齿环11，定量架3的顶部焊接带动防护外壳的电机9，且电机9输出端固接有齿轮10，齿轮10与转筒4的齿环11啮合连接，转筒4的下方焊接隔板5，且隔板5的表面开设扇形下料口13，定量架3背离转筒4的一面焊接支架12，且支架12内侧通过螺栓固定安装有电动推杆8，电动推杆8的一端固接有挡板16，且挡板16贯穿定量架3延伸至扇形下料口13内侧，隔板5的下方设置导料罩6，且导料罩6的外壁通过支腿7与定量架3相连，转筒4内部粘接有分隔架14，且分隔架14与转筒4内部的空间之间形成多个桃瓣储存空间，其中一个转筒4的桃瓣储存空间与扇形下料口13保持连通，通过启动定量架3顶部的电机9，促使电机9输出端固定的齿轮10通过齿环11带动定量架3上采用轴承座安装的转筒4传动，由于转筒4内设置的分隔架14将其内部空间分隔多个桃瓣储存空间，且每个桃瓣储存空间仅能储存一个桃瓣，使得旋转状态的转筒4依次收取由上料桶1下落的桃瓣，直至填满转筒4，上料桶1内即将排出的桃瓣受到盈满转筒4的影响处于待定状态，此时，通过启动支架12的电动推杆8带动挡板16做往复运动，使得隔板5的扇形下料口13处于间歇开启的状态，配合间歇式输送的输送带2，可在黄桃包装罐盈满后及时切换，而挡板16的伸缩与转筒4的旋转速率保持对应，当转筒4其中一个桃瓣储存空间与扇形下料口13相对应时，则挡板16处于缩入安插口15内部的状态，使得转筒4的桃瓣通过导料罩6转移至黄桃包装罐内部，实现定量给料的目的，电机9和电动推杆8本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述，且电机9和电动推杆8均设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制即可，输送带2为间歇性输送设备，其工作原理是在输送带2的传动辊上设置带有半齿轮的驱动设备，且传动辊的圆圆形齿轮与驱动设备的半齿轮啮合，从而形成间歇传动结构，具体为公知的现有技术，不做过多赘述；
在一个实施例中，隔板5的侧面对应扇形下料口13开设安插口15，挡板16穿插设置在安插口15内侧，安插口15的设置便于挡板16让位，以及提供挡板16的隐藏空间。
在一个实施例中，挡板16远离电动推杆8的一端设置锥形部分，且锥形部分与扇形下料口13的结构相匹配，挡板16能够对桃瓣储存空间的桃瓣进行阻挡，有利于桃瓣的依次给料。
在一个实施例中，上料桶1的底部设置锥型料嘴，且锥型料嘴的口径与桃瓣的尺寸相适配，并且锥型料嘴与转筒4的其中一个桃瓣储存空间相对应，既是上料桶1的锥型料嘴一次仅能通过一个桃瓣。
在一个实施例中，导料罩6的上部为喇叭形结构，且导料罩6的支腿7呈T型结构设置，并且导料罩6的支腿7通过螺栓与定量架3固定连接，导料罩6能够接收下落的桃瓣，并通过导料罩6底部的料嘴精准导入黄桃包装罐之中。
在一个实施例中，分隔架14由相互连接的多个塑料板组合而成，且分隔架14的相邻两个塑料板之间形成扇形结构的桃瓣储存空间，既是分隔架14将转筒4分切呈多个扇形结构的桃瓣储存空间，以便暂时储存多个桃瓣，为了实现定量给料的目的，转筒4内暂时储存的桃瓣数量为黄桃包装罐最终的包装量。
工作原理：
使用时，首先将黄桃包装罐置于输送带2上，然后间歇性驱动输送带2进行黄桃包装罐的输送，并保持上料桶1内桃瓣充足，当定量送料时，通过启动定量架3顶部的电机9，促使电机9输出端固定的齿轮10通过齿环11带动定量架3上采用轴承座安装的转筒4传动，由于转筒4内设置的分隔架14将其内部空间分隔多个桃瓣储存空间，且每个桃瓣储存空间仅能储存一个桃瓣，使得旋转状态的转筒4依次收取由上料桶1下落的桃瓣，直至填满转筒4，上料桶1内即将排出的桃瓣受到盈满转筒4的影响处于待定状态，此时，通过启动支架12的电动推杆8带动挡板16做往复运动，使得隔板5的扇形下料口13处于间歇开启的状态，配合间歇式输送的输送带2，可在黄桃包装罐盈满后及时切换，而挡板16的伸缩与转筒4的旋转速率保持对应，当转筒4其中一个桃瓣储存空间与扇形下料口13相对应时，则挡板16处于缩入安插口15内部的状态，使得转筒4的桃瓣通过导料罩6转移至黄桃包装罐内部，实现定量给料的目的。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.黄桃罐头用桃瓣定量给料装置，包括上料桶(1)、输送带(2)和定量架(3)，其特征在于：所述上料桶(1)的下方横向排布有输送带(2)，且输送带(2)的外围架设安装有定量架(3)，所述定量架(3)的上部表面通过轴承座连接有转筒(4)，且转筒(4)处于上料桶(1)的下方，并且转筒(4)的外壁面固接有齿环(11)，所述定量架(3)的顶部焊接带动防护外壳的电机(9)，且电机(9)输出端固接有齿轮(10)，所述齿轮(10)与转筒(4)的齿环(11)啮合连接，所述转筒(4)的下方焊接隔板(5)，且隔板(5)的表面开设扇形下料口(13)，所述定量架(3)背离转筒(4)的一面焊接支架(12)，且支架(12)内侧通过螺栓固定安装有电动推杆(8)，所述电动推杆(8)的一端固接有挡板(16)，且挡板(16)贯穿定量架(3)延伸至扇形下料口(13)内侧，所述隔板(5)的下方设置导料罩(6)，且导料罩(6)的外壁通过支腿(7)与定量架(3)相连，所述转筒(4)内部粘接有分隔架(14)，且分隔架(14)与转筒(4)内部的空间之间形成多个桃瓣储存空间，其中一个所述转筒(4)的桃瓣储存空间与扇形下料口(13)保持连通。
2.根据权利要求1所述的黄桃罐头用桃瓣定量给料装置，其特征在于：所述隔板(5)的侧面对应扇形下料口(13)开设安插口(15)，所述挡板(16)穿插设置在安插口(15)内侧。
3.根据权利要求1所述的黄桃罐头用桃瓣定量给料装置，其特征在于：所述挡板(16)远离电动推杆(8)的一端设置锥形部分，且锥形部分与扇形下料口(13)的结构相匹配。
4.根据权利要求1所述的黄桃罐头用桃瓣定量给料装置，其特征在于：所述上料桶(1)的底部设置锥型料嘴，且锥型料嘴的口径与桃瓣的尺寸相适配，并且锥型料嘴与转筒(4)的其中一个桃瓣储存空间相对应。
5.根据权利要求1所述的黄桃罐头用桃瓣定量给料装置，其特征在于：所述导料罩(6)的上部为喇叭形结构，且导料罩(6)的支腿(7)呈T型结构设置，并且导料罩(6)的支腿(7)通过螺栓与定量架(3)固定连接。
6.根据权利要求1所述的黄桃罐头用桃瓣定量给料装置，其特征在于：所述分隔架(14)由相互连接的多个塑料板组合而成，且分隔架(14)的相邻两个塑料板之间形成扇形结构的桃瓣储存空间。
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