CN211591410U - 一种无纺布打包机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种无纺布打包机，该技术方案如下：包括机架，机架内设置有物料腔，机架的顶端固定连接有液压缸，液压缸的活塞杆穿过机架的端部固定连接有压板，物料箱内设置有收料箱，收料箱的开口朝向压板，收料箱上套设有收料袋，收料袋与收料箱反向套接，通过收料箱以及收料袋的设置，使得废料进入机架内时能够先由收料袋进行接收，并在废料逐渐增多以及重力的作用下逐渐向收料箱的底部移动，从而使得压板在挤压废料时，废料由收料袋进行包围，有利于对挤压完成后的废料进行收集，使用方便。

Description

一种无纺布打包机

技术领域

本实用新型涉及无纺布设备领域，更具体地说，它涉及一种无纺布打包机。

背景技术

无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，因具有布的外观和某些性能而称其为布。在生产制造无纺布的过程中，在原定计划、设计的生产原料内以及加工过程中会有没有消耗完的废料产生，因此需要通过无纺布打包机进行打包处理。

现有的无纺布打包机，包括机架，机架内设置有物料腔，机架的顶端设置有液压缸，液压缸的活塞杆穿过机架的端部固定连接有压板，废料投放于物料腔内，启动液压缸，使得压板对废料进行挤压后，即可对废料进行打包。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于废料被挤压时整体结构会发生部分断裂，使得在将废料取出物料腔时部分废料会散落掉出，从而使得在进行转移时需要将散落的部分废料拾起进行重新收集，效率较低。因此，还有改进的空间。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种无纺布打包机，具有将物料腔内挤压完成的废料进行集中转移，从而提高废料打包的效率的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种无纺布打包机，包括机架，所述机架内设置有物料腔，所述机架的顶端固定连接有液压缸，所述液压缸的活塞杆穿过所述机架的端部固定连接有压板，所述物料腔内设置有收料箱，所述收料箱的开口朝向所述压板，所述收料箱上套设有收料袋，所述收料袋与所述收料箱反向套接。

采用上述技术方案，当将废料朝进料口进料时，由于收料袋与收集箱反向套接，使得废料逐渐掉落于收料袋上，收料袋对废料进行接收，同时，收料袋在废料重力的作用下对废料进行包围，废料也也逐渐落入收料箱内，当投料完成时，启动液压缸，使得压板在活塞杆的带动下对废料进行挤压，此时即可将废料进行挤压完成，并由收料袋进行包裹，接着将压板升起，将收料袋取出进行废料转移处理，此时即可完成对废料的收集打包；通过收料箱以及收料袋的设置，使得在对废料进行挤压后，废料能够由收料袋进行包裹收集，有利于废料挤压后的转移更加方便，防止废料被挤压后部分断裂而在移动时掉落造成收集不便，有利于提高无纺布废料收集打包的效率。

本实用新型进一步设置为：所述机架的内壁铰接有第一板，所述第一板位于所述机架进料口的下方，所述机架内与所述第一板相对的另一侧壁沿水平方向固定连接有转轴，所述转轴上转动连接有第二板，所述收料袋夹持于所述第一板与所述收料箱上端面以及所述第二板与所述收料箱的上端面之间。

采用上述技术方案，通过第一板与第二板的设置，并将收料袋夹持于第一板与收料箱以及第二板与收料箱之间，由于第一板与机架的内侧壁铰接、第二板与转轴转动连接，使得在废料投入到收料袋上时，收料袋在第一板以及第二板压力的作用下随着废料投入的增加而缓慢下落，有利于收料袋对废料进行更好地收集。

本实用新型进一步设置为：所述第一板与所述第二板倾斜设置，所述第一板与所述第二板较低一端之间形成的开口朝向所述压板。

采用上述技术方案，通过将第一板与第二板倾斜设置，且较低一端形成的开口朝向压板，使得废料在投入机架内时，部分废料能够沿第一板以及第二板的上端面而逐渐滑落与收集袋上，有利于废料在投入时能够更加集中地滑落至收料袋上。

本实用新型进一步设置为：所述第一板与所述第二板的下端面均固定连接有第一磁铁，所述磁铁与所述收料箱的上端面相互吸引。

采用上述技术方案，通过在第一板以及第二板的下端面固定连接有磁铁，并且磁铁与收料箱的上端面相互吸引，使得第一板以及第二板能够对收料袋进行更好地压紧，从而使得废料在进行投放于收料袋上时，收料袋能够逐渐向收料箱的底部进行缓慢伸展，进而使得收料袋内不易留有过多的空气从而在压板向下挤压的过程中使收料袋膨胀破裂，有利于对收料袋的保护。

本实用新型进一步设置为：所述收料袋的袋口上固定连接有挂耳，所述机架上与进料口相邻的两个侧壁固定连接有固定块，所述固定块位于所述收料箱的上方，两个所述固定块相对的侧面设置有用于钩住所述挂耳的挂钩，所述挂钩与所述固定块之间设置有锁定件，当所述挂耳挂于所述挂钩上时，所述锁定件闭合。

采用上述技术方案，当收料袋反向套接于收料箱上时，将挂耳悬挂于挂钩上，并通过锁定件将挂耳包围于挂钩上，使得在压板对废料进行挤压时，收料袋的袋口在挂耳的拉力下始终处于打开状态，从而使得压板在对废料进行挤压时收料袋能够始终将废料进行包围，效果更好，同时，有利于在压板对废料进行挤压后方便对废料进行打包取出，使用方便。

本实用新型进一步设置为：所述挂钩沿水平方向滑动连接于所述固定块上，所述锁定件包括固定连接于所述挂钩上朝向所述固定块的一侧的第二磁铁，所述固定块与所述第二磁铁相对的侧面上固定连接有第三磁铁，所述第二磁铁与所述第三磁铁正对且相互吸引。

采用上述技术方案，当将挂耳悬挂于挂钩上时，将挂钩从固定块上滑出，使得第二磁铁与第三磁铁相互分离，此时将挂耳进行悬挂，推动挂钩，使得挂钩朝靠近固定块的方向滑动，从而使得第二磁铁与第三磁铁相互吸引，进而即可将挂耳包围于固定块、挂钩以及锁定件形成的闭环内，结构简单，操作方便。

本实用新型进一步设置为：所述机架与所述收料箱的底端之间固定连接有橡胶垫。

采用上述技术方案，通过橡胶垫的设置，使得压板在对废料进行挤压时，收料箱能够有一定的缓冲空间，同时，当压板挤压至最终位置时，橡胶垫能够对收料箱以相反的作用力，从而使得废料能够更好地进行挤压。

本实用新型进一步设置为：所述收料袋的底部均匀贯通有若干通气孔。

采用上述技术方案，通过在收料袋的底部均匀贯通有通气孔，使得在废料进行投放时，收料袋在往收料箱的底部移动以及在压板对废料进行挤压时，内部的空气能够从通气孔排出，有利于对收料袋进行保护，防止膨胀破裂。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过收料箱以及收料袋的设置，使得废料进入机架内时能够先由收料袋进行接收，并在废料逐渐增多以及重力的作用下逐渐向收料箱的底部移动，从而使得压板在挤压废料时，废料由收料袋进行包围，有利于对挤压完成后的废料进行收集，使用方便；

2.通过第一板以及第二板的设置，使得在将收料袋反向套接于收料箱上后，能够由第一板以及第二板进行夹持，从而使得收料袋在接收废料时缓慢下落，有利于收料袋更好地对废料进行接收；

3.通过固定块、挂钩以及锁定件的设置，使得在将收料袋方向套接于收料箱上时，挂耳悬挂于挂钩上，并由锁定件闭合，使得挂耳不易于从挂钩上脱落，同时使得在压板挤压废料时，收料袋的袋口始终处于打开状态，有利于更好地对废料进行收集打包。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为突出无纺布打包机内部结构的示意图；

图3为图2中A部的放大图；

图4为图2中B部的放大图。

图中：1、机架；11、物料腔；12、液压缸；13、压板；14、防护门；15、进料斗；16、橡胶垫；2、收料箱；3、收料袋；31、挂耳；32、通气孔；4、第一板；41、转轴；42、第二板；43、第一磁铁；5、固定块；51、挂钩；6、锁定件；61、第二磁铁；62、第三磁铁。

具体实施方式

以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步详细说明。

一种无纺布打包机，参照图1，包括呈长方体结构的机架1，机架1内设置有物料腔11，机架1的顶端固定连接有液压缸12，液压缸12的活塞杆穿过机架1的端部固定连接有压板13，机架1的侧面上铰接有打开物料腔11的防护门14，机架1上远离防护门14的一侧固定连接有进料斗15。

结合图2，物料腔11内设置有收料箱2，收料箱2的开口朝向压板13，且收料箱2横截面的面积大于压板13横截面的面积，收料箱2与机架1之间固定连接有橡胶垫16，收料箱2上套设有收料袋3，收料袋3与收料箱2反向套接，收料袋3的体积大于收料箱2的体积，且收料袋3的底部均匀贯通有若干通气孔32。

机架1的内壁铰接有第一板4，第一板4位于机架1进料口的下方，机架1内与第一板4相对的另一侧壁沿水平方向固定连接有转轴41，转轴41上转动连接有第二板42，第一板4与第二板42倾斜设置，第一板4较高一端与机架1内侧壁铰接，第二板42较高一端与转轴41转动连接，第一板4与第二板42较低一端之间形成的开口朝向压板13，第一板4与第二板42的下端面均固定连接有第一磁铁43（参照图3），第一次磁铁与收料箱2的上端面相互吸引，收料袋3夹持于第一板4与收料箱2上端面以及第二板42与收料箱2的上端面之间。

结合图4，收料袋3的袋口上固定连接有挂耳31，机架1上与进料口相邻的两个侧壁固定连接有固定块5，固定块5位于收料箱2的上方，两个固定块5相对的侧面沿与转轴41平行的方向滑动连接有用于钩住挂耳31的挂钩51，挂钩51的截面呈“L”形，挂钩51与固定块5之间设置有锁定件6，当挂耳31挂于挂钩51上时，锁定件6闭合。

锁定件6包括固定连接于挂钩51上的第二磁铁61，第二磁铁61朝向固定块5，固定块5与第二磁铁61相对的侧面上固定连接有第三磁铁62，第二磁铁61与第三磁铁62正对且相互吸引。

本实施例的工况及原理如下：

当对无纺布废料进行挤压打包时，打开防护门14，将收料袋3反向套接于收料箱2上，并将收料袋3适当往下压动，使其向收料箱2内进行移动适当距离，接着分别拉动收料袋3两端的挂耳31悬挂于挂钩51上，当挂耳31悬挂完成时，由于挂钩51与固定块5滑动连接，推动挂钩51，使得两个挂钩51相互远离滑动，从而使得第二磁铁61与第三磁铁62相互吸引，将挂耳31锁定于挂钩51上，关闭防护门14。

此时将无纺布废料通过进料斗15投放于物料腔11内，使得废料逐渐掉落于收料袋3上，同时，一部分废料经过第一板4以及第二板42滑动至收料袋3，在废料逐渐投放的过程中，由于收料袋3受第一板4以及第二板42压力的作用而缓慢向下移动，并且将废料进行包围，当废料投放完毕时，启动液压缸12，使得活塞杆带动压板13对废料进行挤压，由于收料袋3上贯通有通气孔32，使得在压板13进行挤压的过程中，收料袋3内部的空气能够通过通气孔32排除。

当压板13对废料挤压完成时，使活塞杆带动压板13从收料箱2内出来，此时打开防护门14，将挂耳31分别从挂钩51上取下，此时将收料袋3从收料箱2的内部取出，此时即可完成对无纺布废料的挤压打包，并将废料进行转移运输，使用方便。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种无纺布打包机，包括机架(1)，所述机架(1)内设置有物料腔(11)，所述机架(1)的顶端固定连接有液压缸(12)，所述液压缸(12)的活塞杆穿过所述机架(1)的端部固定连接有压板(13)，其特征是：所述物料腔(11)内设置有收料箱(2)，所述收料箱(2)的开口朝向所述压板(13)，所述收料箱(2)上套设有收料袋(3)，所述收料袋(3)与所述收料箱(2)反向套接。

2.根据权利要求1所述的无纺布打包机，其特征是：所述机架(1)的内壁铰接有第一板(4)，所述第一板(4)位于所述机架(1)进料口的下方，所述机架(1)内与所述第一板(4)相对的另一侧壁沿水平方向固定连接有转轴(41)，所述转轴(41)上转动连接有第二板(42)，所述收料袋(3)夹持于所述第一板(4)与所述收料箱(2)上端面以及所述第二板(42)与所述收料箱(2)的上端面之间。

3.根据权利要求2所述的无纺布打包机，其特征是：所述第一板(4)与所述第二板(42)倾斜设置，所述第一板(4)与所述第二板(42)较低一端之间形成的开口朝向所述压板(13)。

4.根据权利要求3所述的无纺布打包机，其特征是：所述第一板(4)与所述第二板(42)的下端面均固定连接有第一磁铁(43)，所述磁铁与所述收料箱(2)的上端面相互吸引。

5.根据权利要求1所述的无纺布打包机，其特征是：所述收料袋(3)的袋口上固定连接有挂耳(31)，所述机架(1)上与进料口相邻的两个侧壁固定连接有固定块(5)，所述固定块(5)位于所述收料箱(2)的上方，两个所述固定块(5)相对的侧面设置有用于钩住所述挂耳(31)的挂钩(51)，所述挂钩(51)与所述固定块(5)之间设置有锁定件(6)，当所述挂耳(31)挂于所述挂钩(51)上时，所述锁定件(6)闭合。

6.根据权利要求5所述的无纺布打包机，其特征是：所述挂钩(51)沿水平方向滑动连接于所述固定块(5)上，所述锁定件(6)包括固定连接于所述挂钩(51)上朝向所述固定块(5)的一侧的第二磁铁(61)，所述固定块(5)与所述第二磁铁(61)相对的侧面上固定连接有第三磁铁(62)，所述第二磁铁(61)与所述第三磁铁(62)正对且相互吸引。

7.根据权利要求1所述的无纺布打包机，其特征是：所述机架(1)与所述收料箱(2)的底端之间固定连接有橡胶垫(16)。

8.根据权利要求1所述的无纺布打包机，其特征是：所述收料袋(3)的底部均匀贯通有若干通气孔(32)。

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