CN114476272A - 一种可压缩物打包机及打包方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可压缩物打包机及打包方法，包括机架、打包保护箱、压缩板和用于推动压缩板的第一推动机构，机架上设置有压缩工位，打包保护箱设置在压缩工位的底部，打包保护箱的顶部开设有操作口，第一推动机构安装在机架的顶部。通过打包保护箱限制打包袋（或打包箱）和衣物的形状，可使打包袋（或打包箱）在塞衣物的过程中保持规则形状，在塞衣物时，通过第一推动机构推动压缩板压缩衣服，可减小工人的劳动强度。在压缩完成后，通过透明胶对塑料袋封口，可以在压缩板板回位后，通过塑料袋外大气压，对衣物保持一定压力，使衣物不会马上回弹变形，然后，操作人员将打包袋包好，能最大程度压缩衣物，且对衣物不会产生局部的损伤。

Description

一种可压缩物打包机及打包方法

技术领域

本发明涉及物流打包领域，具体为一种可压缩物打包机及打包方法。

背景技术

在电商进货时，需要一定量的各个样式的衣服，一般会通过物流的方式进行运输。此时，就需要厂商对衣物进行打包。现在打包衣服大多是由工人进行徒手操作，工人将衣物塞进打包袋（或打包箱）中，然后捆扎打包袋（或打包箱）。但是，在塞衣物时，工人无法很好的控制整个打包袋（或打包箱）的形状，致使打包袋（或打包箱）在装完后无法保持方整状态，不利于运输仓储，且容易对衣物造成损伤；且工人在塞衣物时，需要多人合力操作，才能将较多的衣物塞入打包袋（或打包箱），以节约运费，在操作过程中，工人的劳动强度较高。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种可压缩物打包机，辅助工人进行打包作业，降低工人的劳动强度，且打包后包装形状方整，利于运输仓储。

本发明提供如下技术方案：一种可压缩物打包机，包括机架、打包保护箱、压缩板和用于推动压缩板的第一推动机构，机架上设置有压缩工位，打包保护箱设置在压缩工位的底部，打包保护箱的顶部开设有操作口，第一推动机构安装在机架的顶部，压缩板与第一推动机构的输出端连接，以在第一推动机构的作用下进出操作口。

优选的，机架上设置有预压工位，预压工位上设置有预压机构，预压机构包括预压架和第二推动机构，第二推动机构安装在机架的顶部，预压架与第二推动机构的输出端连接，打包保护箱可滑移的安装在机架上，机架上设置有用于移动打包保护箱在压缩工位和预压工位间移动的平移机构。

优选的，预压架包括压条和呈半包围状的基架，压条固定在基架的中部与基架呈“山”字状。

优选的，机架上设置有定位框，定位框安装在预压工位上且位于打包保护箱的上方。

优选的，在定位框工作时，定位框的底部与打包保护箱的顶部距离6-10cm。

优选的，定位框可升降的安装在机架上，机架上设置有用于升降定位框的升降机构。

优选的，升降机构包括升降电机、螺杆和导杆，定位框上设置有螺套和导套，机架的顶部设置有龙门架，导杆和升降电机安装在龙门架上，螺杆可转动的安装在龙门架上并与升降电机连接，导杆与导套连接，螺杆与螺套连接。

优选的，打包保护箱包括第一门、第二门、呈L型的固定部和用于锁定第一门与第二门的锁定机构，第一门和第二门分别铰接在固定部的两端，当第一门和第二门与固定部呈方框型时，锁定机构锁定第一门和第二门，锁定机构包括锁定气缸、锁定杆和锁钩，锁钩固定在第一门朝向第二门的一侧，锁定气缸固定在第二门上，锁定杆固定在锁定气缸的输出端上且位于第二门朝向第一门的一侧。

本发明还提供了一种打包方法：包括

步骤一：在打包保护箱内放置打包袋（或打包箱），在打包袋内套上塑料袋，将打包袋（或打包箱）和塑料袋的口部套在操作口上，将衣物整齐放入塑料袋和打包袋内，

步骤二：将塑料袋用透明胶封口，并留一个透气孔，

步骤三：第一推动机构推动压缩板，将衣物压入打包袋（或打包箱）内并把塑料袋内的空气挤出，保持一段时间，

步骤四：将透气孔封住，

步骤五：抬起压缩板，将打包袋从打包保护箱内取出，

步骤六：用打包带将打包袋和衣物捆扎定型。

优选的，打包方法还包括预压步骤，预压步骤包括，

在套塑料袋和打包袋（或打包箱）前，平移机构带动打包保护箱移动到预压工位；在操作人员将衣物装载完后，第二推动机构带动预压架下移，将衣物压缩进塑料袋内，操作人员将塑料袋的口部折叠并挂到压条上，并用透明胶封住，留下透气孔，然后打包保护箱回到压缩工位，压条从透气孔退出。

本发明的有益效果：通过打包保护箱限制打包袋（或打包箱）的形状，可使打包袋（或打包箱）在塞衣物的过程中保持规则形状，在塞衣物时，通过第一推动机构推动压缩板压缩衣服，可减小工人的劳动强度。在压缩完成后，通过透明胶对塑料袋封口，可以在压缩板板回位后，通过塑料袋外的大气压，对衣物保持一定压力，使衣物不会马上回弹变形，然后，操作人员将打包袋包好，通过扎带机或是人工操作，将打包带捆扎到打包袋（或打包箱）上，将打包袋（或打包箱）定型，完成打包。通过上述步骤，打包好的打包袋（或打包箱）形状方整，且通过机械压缩衣物，压力大、衣物受力全面，能最大程度压缩衣物，且对衣物不会产生局部的损伤。

附图说明

图1为本发明的整体结构图；

图2为打包保护箱打开时的结构图；

图3为本发明底部的结构图。

具体实施方式

下面将结合附图所给出的实施例对本发明做进一步的详述。

请参阅图1-图3，本发明提供一种技术方案：一种可压缩物打包机，包括机架1、打包保护箱2、压缩板3和用于推动压缩板3的第一推动机构4，机架1上设置有压缩工位，打包保护箱2设置在压缩工位的底部，打包保护箱2的顶部开设有操作口，第一推动机构4安装在机架1的顶部，压缩板3与第一推动机构4的输出端连接，以在第一推动机构4的作用下进出操作口。

机架1上设置有预压工位，预压工位上设置有预压机构，预压机构包括预压架51和第二推动机构52，第二推动机构52安装在机架1的顶部，预压架51与第二推动机构52的输出端连接，打包保护箱2可滑移的安装在机架1上，机架1上设置有用于移动打包保护箱2在压缩工位和预压工位间移动的平移机构7。

打包保护箱2包括第一门21、第二门22、呈L型的固定部23和用于锁定第一门21与第二门22的锁定机构，第一门21和第二门22分别铰接在固定部23的两端，当第一门21和第二门22与固定部23呈方框型时，锁定机构锁定第一门21和第二门22，锁定机构包括锁定气缸26、锁定杆24和锁钩25，锁钩25固定在第一门21朝向第二门22的一侧，锁定气缸26固定在第二门22上，锁定杆24固定在锁定气缸26的输出端上且位于第二门22朝向第一门21的一侧。

通过锁定气缸26、锁定杆24和锁钩25的配合，启闭打包保护箱2，方便工人将压缩好的打包袋取出进一步包装捆扎，且方便将打包保护箱2合并到位。

在上述结构中，第一推动机构4、第二推动机构52和可采用气缸进行推动，定位框6可采用电机、螺杆62或是其他的动力结构进行推动。

一种打包方法：包括

步骤一：在打包保护箱2内放置打包袋（或打包箱），在打包袋内套上塑料袋，将打包袋（或打包箱）放置在打包保护箱内，塑料袋的口部套在操作口上，将衣物整齐放入塑料袋和打包袋内，

步骤二：第二推动机构52带动预压架51下移，将衣物压缩进塑料袋内，操作人员将塑料袋的口部折叠并挂到压条511上，将塑料袋用透明胶封口，并留一个透气孔，平移机构7带动打包保护箱2移动到压缩工位，压条511从透气孔退出。

步骤三：第一推动机构4推动压缩板3，将衣物压入打包袋（或打包箱）内并把塑料袋内的空气挤出，保持一段时间，

步骤四：用透明胶将透气孔封住，

步骤五：抬起压缩板3，将打包袋从打包保护箱2内取出，

步骤六：用打包带将打包袋（或打包箱）捆扎定型。

通过打包保护箱2限制打包袋和衣物的形状，可使打包袋在塞衣物的过程中保持规则形状，在塞衣物时，通过第一推动机构4推动压缩板3压缩衣服，可减小工人的劳动强度。在压缩完成后，通过透明胶对塑料袋封口，可以在压缩板3板回位后，通过塑料袋外的大气压，对衣物保持一定压力，使衣物不会马上回弹变形，然后，操作人员将打包袋（或打包箱）封好，通过扎带机或是人工操作，将打包带捆扎到打包袋（或打包箱）上，将打包袋（或打包箱）定型，完成打包。通过上述步骤，打包好的衣物形状规则，且通过机械压缩衣物，压力大、衣物受力全面，能最大程度压缩衣物，且对衣物不会产生局部的损伤。

在需要打包羽绒服等形变量较大的产品时，先将打包保护箱2推到预压工位，然后堆叠高出打包保护箱2的衣物；然后，通过第二推动机构52带动预压架51，将衣物压入打包袋或打保护包箱2中的塑料袋内；接着，将塑料袋的口部从两侧折叠到压条511上，用透明胶将塑料袋的口部封起来，留一个透气口；然后，打包保护箱2回到压缩工位，压条511从透气口抽出，预压板回位，然后进行前段提过的压缩、包装、捆扎步骤。

进一步的，机架1上设置有定位框6，定位框6安装在预压工位上且位于打包保护箱2的上方，通过定位框6的设置，可在预压时，辅助限制衣物，避免叠高衣物移动掉落。

定位框6工作时，定位框6的底部与打包保护箱2的顶部距离6-10cm，通过这一限定，可避免定位框6与打包保护箱2间距过大，影响定位效果，且可使工人有将打包袋和塑料袋套到打包保护箱2上的操作空间。

定位框6可升降的安装在机架1上，机架1上设置有用于升降定位框6的升降机构。

通过升降机构升降定位框6，在工人套打包袋（打包箱）和塑料袋时，将定位框6升起，方便工人操作；当衣物堆叠时，将定位框6降下，处于工作状态，对衣物进行定位引导。

升降机构包括升降电机61、螺杆62和导杆63，定位框6上设置有螺套和导套，机架1的顶部设置有龙门架64，导杆63和升降电机61安装在龙门架64上，螺杆62可转动的安装在龙门架64上并与升降电机61连接，导杆63与导套连接，螺杆62与螺套连接。

预压架51包括压条511和呈半包围状的机架512，压条511固定在机架512的中部与机架512呈“山”字状，通过“山”字形的设计，使预压架51整体的力学形态更加牢固，且不影响打包保护箱2的移动。

本发明不限于用于衣物的打包，也可用于坐垫、被褥等可压缩物的打包。

以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种可压缩物打包机，其特征在于：包括机架（1）、打包保护箱（2）、压缩板（3）和用于推动压缩板（3）的第一推动机构（4），所述机架（1）上设置有压缩工位，所述打包保护箱（2）设置在压缩工位的底部，所述打包保护箱（2）的顶部开设有操作口，所述第一推动机构（4）安装在机架（1）的顶部，所述压缩板（3）与第一推动机构（4）的输出端连接，以在第一推动机构（4）的作用下进出操作口。

2.根据权利要求1所述的一种可压缩物打包机，其特征在于：所述机架（1）上设置有预压工位，所述预压工位上设置有预压机构，所述预压机构包括预压架（51）和第二推动机构（52），所述第二推动机构（52）安装在机架（1）的顶部，所述预压架（51）与第二推动机构（52）的输出端连接，所述打包保护箱（2）可滑移的安装在机架（1）上，所述机架（1）上设置有用于移动打包保护箱（2）在压缩工位和预压工位间移动的平移机构（7）。

3.根据权利要求2所述的一种可压缩物打包机，其特征在于：所述预压架（51）包括压条（511）和呈半包围状的基架（512），所述压条（511）固定在基架（512）的中部与基架（512）呈“山”字状。

4.根据权利要求2所述的一种可压缩物打包机，其特征在于：所述机架（1）上设置有定位框（6），所述定位框（6）安装在预压工位上且位于打包保护箱（2）的上方。

5.根据权利要求4所述的一种可压缩物打包机，其特征在于：在定位框（6）工作时，所述定位框（6）的底部与打包保护箱（2）的顶部距离6-10cm。

6.根据权利要求5所述的一种可压缩物打包机，其特征在于：所述定位框（6）可升降的安装在机架（1）上，所述机架（1）上设置有用于升降定位框（6）的升降机构。

7.根据权利要求6所述的一种可压缩物打包机，其特征在于：所述升降机构包括升降电机（61）、螺杆（62）和导杆（63），所述定位框（6）上设置有螺套和导套，所述机架（1）的顶部设置有龙门架（64），所述导杆（63）和升降电机（61）安装在龙门架（64）上，所述螺杆（62）可转动的安装在龙门架（64）上并与升降电机（61）连接，所述导杆（63）与导套连接，所述螺杆（62）与螺套连接。

8.根据权利要求1所述的一种可压缩物打包机，其特征在于：所述打包保护箱（2）包括第一门（21）、第二门（22）、呈L型的固定部（23）和用于锁定第一门（21）与第二门（22）的锁定机构，所述第一门（21）和第二门（22）分别铰接在固定部（23）的两端，当第一门（21）和第二门（22）与固定部（23）呈方框型时，锁定机构锁定第一门（21）和第二门（22），所述锁定机构包括锁定气缸（26）、锁定杆（24）和锁钩（25），所述锁钩（25）固定在第一门（21）朝向第二门（22）的一侧，所述锁定气缸（26）固定在第二门（22）上，所述锁定杆（24）固定在锁定气缸（26）的输出端上且位于第二门（22）朝向第一门（21）的一侧。

9.一种打包方法：其特征在于：包括

步骤一：在打包袋（或打包箱）内放置塑料袋，将打包袋（或打包箱）放置在打包保护箱（2）内，塑料袋的口部套在操作口上，将衣物整齐放入塑料袋和打包袋内，

步骤二：将塑料袋用透明胶封口，并留一个透气孔，

步骤三：第一推动机构（4）推动压缩板（3），将衣物压入打包袋（或打包箱）内并把塑料袋内的空气挤出，保持一段时间，

步骤四：将透气孔封住，

步骤五：抬起压缩板（3），将打包袋（或打包箱）从打包保护箱（2）内取出，

步骤六：用打包带将打包袋（或打包箱）捆扎定型。

10.根据权利要求9所述的一种打包方法：其特征在于：还包括预压步骤，所述预压步骤包括，

在套塑料袋和打包袋（或打包箱）前，平移机构（7）带动打包保护箱（2）移动到预压工位；在操作人员将衣物装载完后，第二推动机构（52）带动预压架（51）下移，将衣物压缩进塑料袋内，操作人员将塑料袋的口部折叠并挂到压条（511）上，并用透明胶封住，留下透气孔，然后打包保护箱（2）回到压缩工位，压条（511）从透气孔退出，然后重复步骤三-步骤六。

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