CN217575707U - 压箱打捆机 - Google Patents
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Abstract
一种压箱打捆机,涉及压缩打包装置。压箱打捆机,包括压缩箱(1)、气缸支撑臂(2)、气缸(3)、压缩板(4),压缩箱(1)的顶部敞开,气缸(3)安装在气缸支撑臂(2)上,气缸(3)的动作端连接压缩板(4),压缩板(4)位于压缩箱(1)的上方,压缩板(4)可由压缩箱(1)的顶部自由进出压缩箱(1),压缩板(4)上设置用于通过索带的索带穿槽(5)。本实用新型可提高压缩打捆的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及压缩打包装置。
背景技术
现有的快递物流行业通常需要将输送的物件压缩打包以减少物件运输时所占用的空间。操作时现将流转纸箱内的物件一件一件地取出放入压缩打捆机的压缩箱内,压缩到位后,在进行索带固定打捆,完成后再将压缩打捆好的物件放回流转纸箱内封箱,堆放至运送区等待运送。但是,该操作过程较为费时,工作效率有待提高。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种可提高工作效率的压箱打捆机。
本实用新型为达到上述目的所采用的一个技术方案是:一种压箱打捆机,包括压缩箱、气缸支撑臂、气缸、压缩板,压缩箱的顶部敞开,气缸安装在气缸支撑臂上,气缸的动作端连接压缩板,压缩板位于压缩箱的上方,压缩板可由压缩箱的顶部自由进出压缩箱,压缩板上设置用于通过索带的索带穿槽。
优选地,所述索带穿槽设置四条,两两平行相对设置。
优选地,气缸的动作端通过连接杆连接压缩板;压缩板的四个角上分别设置与气缸的活动端连接的连接杆,气缸的活动端上固定一连接板,连接杆固定在连接板上。
优选地,气缸支撑臂上对应设置引导机构,引导机构约束连接杆只能上下移动。
优选地,气缸的动作端通过中心连接杆连接压缩板;中心连接杆的一端与气缸的活动端连接,中心连接杆的另一端固定在压缩板的中心。
优选地,压缩箱的一侧设置可开启的门板,门板的一侧边与压缩箱的侧边铰接,门板的相对侧边设置闸锁。
优选地,气缸支撑臂呈L型。
优选地,气缸支撑臂上设置支撑杆。
本实用新型可提高压缩打捆的工作效率。
附图说明
图1是本实用新型较佳实施例的示意图;
图2是本实用新型较佳实施例之压缩板另一连接结构的示意图。
具体实施方式
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明:
如图1所示,一种压箱打捆机,包括压缩箱1、气缸支撑臂2、气缸3、压缩板4,压缩箱1的顶部敞开,气缸3安装在气缸支撑臂2上,气缸3的动作端连接压缩板4,压缩板4位于压缩箱1的上方,压缩板4可由压缩箱1的顶部自由进出压缩箱1,压缩板4上设置用于通过索带的索带穿槽5。
如图1、图2所示,所述索带穿槽5设置四条,两两平行相对设置;可将被压缩物件较好地索紧。索带穿槽5的宽度大于索带的宽度。
如图1所示,气缸3的动作端通过连接杆6连接压缩板4;压缩板4的四个角上分别设置与气缸的活动端的连接杆6,气缸的活动端上固定一连接板7,连接杆6固定在连接板7上。设置四个连接杆6,便于压缩板4的平行运行,对气缸3的活动端有较好的保护。
如图1所示,气缸的活动端布置在气缸3的顶部,气缸3安装在气缸支撑臂2的顶面。这样的布置可以充分利用气缸支撑臂2与压缩箱1之间的空间,便于操作者的装箱压缩操作。
如图1所示,气缸支撑臂2上对应设置引导机构8,引导机构8约束连接杆6只能上下移动。引导机构8可以采用多种方式,本实施例中,采用引导孔板,连接杆6受引导孔的约束只能上下移动。
压缩板4与气缸3的连接也可以采用这种方式,如图2所示,气缸3的动作端通过中心连接杆15连接压缩板4;中心连接杆6的一端与气缸的活动端连接,中心连接杆6的另一端固定在压缩板4的中心。
如图1所示,压缩箱1的一侧为可开启的门板9,门板9的一侧边与压缩箱的侧边铰接,门板的相对侧边设置闸锁10。门板9的设置便于操作者将流转纸箱放入压缩箱1内和从压缩箱1内取出。本实施例中,铰接采用铰链11。
如图1所示,气缸支撑臂2呈L型。气缸支撑臂2上设置支撑杆13,支撑杆13起加强气缸支撑臂2的作用。气缸支撑臂2也可以呈一字型,其一端固定在墙体上。
工作时,先开启压缩箱1的门板9,将已堆放好欲压缩物件并放置好索带的流转纸箱放置在压缩箱1内,将索带的两端穿过压缩板4的索带穿槽5并固定好,然后将门板9关上并通过闸锁10锁紧门板9;启动气缸3,气缸3带动压缩板4向下运动将流转纸箱内的物件压缩,压缩到位后,将索带固定锁紧,启动气缸3,气缸3带动压缩板4向上运动,打开压缩箱的门板9取出打捆好的流转纸箱,完成压缩打捆工作。
Claims (9)
1.一种压箱打捆机,其特征在于:包括压缩箱(1)、气缸支撑臂(2)、气缸(3)、压缩板(4),压缩箱(1)的顶部敞开,气缸(3)安装在气缸支撑臂(2)上,气缸(3)的动作端连接压缩板(4),压缩板(4)位于压缩箱(1)的上方,压缩板(4)可由压缩箱(1)的顶部自由进出压缩箱(1),压缩板(4)上设置用于通过索带的索带穿槽(5)。
2.根据权利要求1所述的压箱打捆机,其特征在于:所述索带穿槽(5)设置四条,两两平行相对设置。
3.根据权利要求1所述的压箱打捆机,其特征在于:气缸(3)的动作端通过连接杆(6)连接压缩板(4);压缩板(4)的四个角上分别设置与气缸的活动端连接的连接杆(6),气缸的活动端上固定一连接板(7),连接杆(6)固定在连接板(7)上。
4.根据权利要求3所述的压箱打捆机,其特征在于:气缸的活动端布置在气缸(3)的顶部,气缸(3)安装在气缸支撑臂(2)的顶面。
5.根据权利要求3或4所述的压箱打捆机,其特征在于:气缸支撑臂(2)上对应设置引导机构(8),引导机构(8)约束连接杆(6)只能上下移动。
6.根据权利要求1所述的压箱打捆机,其特征在于:气缸(3)的动作端通过中心连接杆(15)连接压缩板(4);中心连接杆(6)的一端与气缸的活动端连接,中心连接杆(6)的另一端固定在压缩板(4)的中心。
7.根据权利要求1所述的压箱打捆机,其特征在于:压缩箱(1)的一侧为可开启的门板(9),门板(9)的一侧边与压缩箱的侧边铰接,门板的相对侧边设置闸锁(10)。
8.根据权利要求1所述的压箱打捆机,其特征在于:气缸支撑臂(2)呈L型。
9.根据权利要求8所述的压箱打捆机,其特征在于:气缸支撑臂(2)上设置支撑杆(13)。
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