CN217805434U - 一种十字束带机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于捆扎机技术领域，特指一种十字束带机，包括机架，机架中设有机芯装置；所述机架的上表面设有带框装置，还包括：推料装置，设置在所述带框装置后侧的机架上，用于推动位于带框装置中的待打包物件；闭合装置，用于闭合成形在带框装置中的带槽；以及旋转装置，用于当所述带槽闭合时，驱动位于带框装置中的待打包物件转向。本专利通过在束带机中设置推料装置、闭合装置以及旋转装置，来当待打包产品完成一次打包后，操作待打包产品转向再进行二次打包，整个打包过程全自动进行，无需使用者手动操作，从而有效的增加了工作效率，节约人力。

Description

一种十字束带机

技术领域

本实用新型属于捆扎机技术领域，特指一种十字束带机。

背景技术

随着工业现代化进程的发展，越来越多的产品生产采用了自动化设备，束带机就是自动化打包设备的一种类型，用于成品或半成品的打包工作。现有束带机包括工作台、工作台内的机芯以及设置在工作台上的导带框，工作台用于放置待打包产品，而所述机芯起到给导带框输送扎带、收拢扎带以及切割扎带的作用，从而实现产品的打包。

但是，现有的束带机在打包时，每次打包只能在一个方向上对产品进行打包；对于一些细长的产品来说，需要对该产品进行十字捆扎才能扎紧产品，因此在采用现有束带机进行打包时，需要操作多次才能完成打包，费时费力。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种可以有效提高打包效率的十字束带机。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种十字束带机，包括机架，机架中设有机芯装置；所述机架的上表面设有带框装置，还包括：

推料装置，设置在所述带框装置后侧的机架上，用于推动位于带框装置中的待打包物件；

闭合装置，用于闭合成形在带框装置中的带槽；以及

旋转装置，用于当所述带槽闭合时，驱动位于带框装置中的待打包物件转向。

进一步地，旋转装置包括设置在所述带框装置对角两侧的第一推杆与第二推杆，所述带框装置中放置有产品时，所述第一推杆与第二推杆前后推动产品的两侧来驱动其转向。

进一步地，所述推料装置包括：

推料支架，连接在所述机架的后侧，用于提供安装空间；

推料滑轨，设置在所述推料支架中，所述推料滑轨上设有推料滑块以及驱动所述推料滑块在推料滑轨上移动的驱动源；以及

推料杆，连接所述推料滑块并由所述滑块带动前后运动；推料杆的端部朝所述带框装置。

进一步地，所述推料杆的端部设有竖置的推料面板。

进一步地，所述驱动源包括设置在所述机架中的驱动电机，以及由驱动电机带动的电机杆，电机杆连接所述推料滑块，通过驱动电机驱动电机杆转动来带动所述推料滑块在推料滑轨移动。

进一步地，所述带框装置后侧的机架上设有滑动槽，所述闭合装置包括：

闭合板，设置在所述滑动槽中并与滑动槽两侧的机架平齐；以及

驱动组件，用于驱动所述闭合板在滑动槽中移动。

进一步地，所述驱动组件包括；

闭合滑轨，固定在所述机架中，闭合滑轨上滑动设有闭合滑块；

驱动推杆，设置在所述闭合滑轨一侧；

闭合驱动块，其穿过所述机架并连接所述闭合板；以及

联动板，联动板依次连接闭合滑块、驱动推杆以及闭合驱动块；

当所述驱动推杆工作时，驱动推杆带动所述闭合驱动块沿闭合滑轨移动，来带动所述闭合板运动。

进一步地，还包括下压装置，其包括若干设置在带框装置上端两侧的下压气缸，下压气缸驱动有下压头；当所述带框装置中设有待打包产品时，所述下压气缸下压位于带框装置中的待打包产品。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

本专利通过在束带机中设置推料装置、闭合装置以及旋转装置，来当待打包产品完成一次打包后，操作待打包产品转向再进行二次打包，整个打包过程全自动进行，无需使用者手动操作，从而有效的增加了工作效率，节约人力。

附图说明

图1是束带机的正面结构示意图。

图2是推料支架拆除后，束带机推料装置处的结构示意图。

图3是束带机驱动待打包产品转向时的结构示意图。

图4是束带机闭合装置处的结构示意图。

图5是束带机机架下的结构示意图。

图6是图5的侧面示意图。

图7是图5的爆炸示意图。

图中标号所表示的含义：

1、机架；11、滑动槽；12、前加工台；13、后加工台；131、基板；1311、闭合通孔；132、延伸板；

2、带框装置；21、带槽；22、安装面板；

3、推料装置；31、推料支架；311、第一安装空间；312、第二安装空间；32、推料滑轨；33、推料杆；34、推料滑块；35、推料面板；36、驱动电机；37、电机杆；

4、闭合装置；41、闭合板；42、闭合滑轨；43、闭合滑块；44、驱动推杆；45、闭合驱动块；46、联动板；461、折角部；

5、旋转装置；51、第一推杆；52、第二推杆；

6、下压装置；61、下压气缸；62、下压头；

71、第一挡板；711、开口；72、第二挡板。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步描述：

一种十字束带机，包括机架1，机架1中设有机芯装置；所述机架1的上表面设有带框装置2。如图1所述，所述机架1呈方形，在方形的机架1内设有所述机芯装置，机芯装置用于驱动所述束带机穿带、收带、剪带等操作，实现束带机的打包动作。所述机架1的上表面成形有加工台，在加工台上设有所述带框装置2，带框装置2用于为束带机提供穿带空间，并通过带框装置2将加工台分为前加工台12和后加工台13；一般地，使用者会将待打包产品放置在加工台上，通过设置在加工台上的传送带或是外部驱动源，来将待打包产品推至带框装置2内，而后机芯装置工作进行穿带、收带，来进行产品的打包。

本专利中的十字束带机还包括推料装置3、闭合装置4以及旋转装置5，其中，所述推料装置3设置在所述带框装置2后侧的机架1上，用于推动位于带框装置2中的待打包物件。需说明，本专利中的十字束带机上未设有传输带，因此在本专利中的十字束带机在打包时，使用者将待打包产品从带框装置2的前端送入带框装置2中，待打包完成后，再由所述推料装置3推出。

具体如图2所示，所述推料装置3包括推料支架31、推料滑轨32以及推料杆33，所述推料支架31连接在所述机架1的后侧上，用于为推料滑轨32以及推料杆33提供安装空间。所述推料滑轨32上设有推料滑块34，且在机架1中设有用于驱动所述推料滑块34在推料滑轨32上移动的驱动源，具体如2所示，为便于组装以及保护驱动源，本专利中的驱动源具体为一驱动电机36，驱动电机36可以为伺服电机或是步进电机，且其被设置机架1内，通过机架1进行保护，所述驱动电机36带动有电机杆37，电机杆37则连接所述推料滑块34，通过驱动电机36驱动电机杆37转动来带动所述推料滑块34在推料滑轨32移动，且驱动电机36可以控制其转动的角度，从而来控制推料滑块34在推料滑轨32上所移动的距离。所述电机杆37可以是丝杆，而所述推料滑块34的一侧可以设置螺旋面，通过两者的丝杠结构，来实现电机杆37驱动推料滑块34运动。

由于所述驱动电机36被设置在机架1中，为了适配驱动电机36的安装位置，所述推料支架31被设置成“L”形，在推料支架31的下端成形有与所述驱动电机36相对的第一安装空间311，并安装有与所述驱动电机36相对的所述推料滑轨32以及推料滑块34。所述推料支架31设有与加工台平齐并相连接的第二安装空间312，所述推料杆33设置在第一安装空间311与第二安装空间312中，通过连续推料杆33使其适配推料支架31的形状，并使得推料杆33的一端与所述推料滑块34相连接，另一端上设有竖置的推料面板35，并朝向所述带框装置2。工作时，所述驱动电机36带动推料滑块34运动，通过运动推料滑块34驱动所述推料杆33运动，来带动竖置的推料面板35推动带框装置2中的产品。其中，设置所述推料面板35的原因在于增加推料装置3与产品的接触面积，来使得产品的推动更为稳定。

进一步地，所述旋转装置5包括设置在所述带框装置2对角两侧的第一推杆51与第二推杆52，所述带框装置2中放置有产品时，所述第一推杆51与第二推杆52前后推动产品的两侧来驱动其转向。如图1、3、4所示，所述带框装置2的左右两侧通过螺钉固定有安装面板22，通过安装面板22安装有所述第一推杆51与第二推杆52，所述第一推杆51安装在带框装置2的左侧前端，而所述第二推杆52安装在带框装置2的右侧后端，两者相对角设置。一般地，十字束带机用在一些细长的物体上，以捆扎纸币为例，使用者先将纸币纵置在带框装置2中进行第一捆扎，而后所述第一推杆51动作，推动纸币的前端朝一侧偏置，再然后第二推杆52动作推动纸币的后端反方向推动，当第一推杆51与第二推杆52均伸出时，第一推杆51与第二推杆52会限位在纸币的两侧，从而使得纸币保持在横置状态。

但是，由于现有的带框装置2中都会成形有下凹的带槽21，因此在上述纸币转向的过程中，纸币的端部会掉入带槽21中，从而使纸币卡在带槽21中无法继续转向。为解决该问题，本专利中的十字束带机设置了所述闭合装置4。如图5-7所示，所述带框装置2后侧的机架1上，即所述后加工台13上设置有所述滑动槽11，所述闭合装置4包括闭合板41与驱动组件，所述闭合板41设置在所述滑动槽11中并与滑动槽11两侧的机架1平齐，为节约束带机的安装空间，本专利中的驱动组件设置在所述机架1内，其用于驱动所述闭合板41在滑动槽11中移动。

具体如图7所示，带框装置2后侧的机架1，即后加工台13由三部分组成，其包括基板131以及固定在基板131上端两侧的延伸板132，在两延伸板132之间成形有所述滑动槽11，所述闭合板41放置在所述滑动槽11中，其上端面与其两侧的延伸板132以及前加工台12相平齐，并高于所述带槽21。所述驱动组件具体包括闭合滑轨42、驱动推杆44、闭合驱动块45以及联动板46，结合图5、7所示，所述闭合滑轨42设有两个并通过螺钉结构固定在所述基板131的背面，在所述闭合滑轨42上滑动设有闭合滑块43；所述驱动推杆44为电机推杆，其同设有两个，并位于所述闭合滑轨42的旁侧，且其同样通过螺钉结构固定在基板131的背面；所述基板131上设有长条状的闭合通孔1311，所述闭合驱动块45穿设在所述闭合通孔1311中，并上连接所述闭合板41，在闭合板41的下端连接有所述联动板46，并通过所述联动板46连接所述闭合滑块43以及驱动推杆44。如图5、7所示，所述联动板46的一侧设有折角部461，通过所述折角部461与所述驱动推杆44的伸出端相连接。此时，可通过所述驱动推杆44带动所述闭合驱动块45沿闭合滑轨42移动，来带动所述闭合板41运动。

实际上，本专利中的十字束带机壳通过上述的推料装置3、闭合装置4以及旋转装置5两两之间的配合使用，来实现待打包产品的定位，以及十字捆扎，其具体的运行方式是这样的：

同样以纸币为例，在纸币未送入带框装置2前，所述闭合装置4工作，驱动闭合板41向前闭合所述带槽21，同时所述推料装置3工作，前进一小段距离并位于带框装置2的后侧。此时，纸币再由外部驱动源送入带框装置2中；外部驱动源一般为推杆，其可以推动纸币进入带框装置2中，并位于闭合板41上。纸币在被推入带框装置2后，所述闭合装置4动作复位所述闭合板41，由于闭合板41与纸币之间存在摩擦，其会带动纸币运动，当在纸币运动过程中，其会抵靠在推料装置3的推料面板35上进行限位，并将纸币限位在适合的待打包位置；闭合板41完全复位后，束带机中的机芯装置工作进行一次打包。一次打包完成后，所述闭合装置4工作再次伸出所述闭合板41，使所述纸币位于所述闭合板41上，而后，所述第一推杆51与第二推杆52依次推动所述纸币在闭合板41上转向，转向完毕后，所述闭合装置4再复位进行二次打包。需说明，在转向进行前后，可通过外部驱动源以及推料装置3的配合使用，来将纸币定位在一个合适的转向位置或打包位置，以此增加束带机捆扎的稳定性，降低次品的产生率。在两次打包都完成后，所述推料装置3工作推出打包后的纸币。

综上所述，本专利通过在束带机中设置推料装置3、闭合装置4以及旋转装置5，来当待打包产品完成一次打包后，操作待打包产品转向再进行二次打包，整个打包过程全自动进行，无需使用者手动操作，从而有效的增加了工作效率，节约人力。

进一步地，为了保证束带机打包的稳定性，本专利在所述前工作台以及后工作台上分别设置了第一挡板71与第二挡板72，所述第一挡板71通过螺钉结构固定在所述第一推杆51的一侧，在第一挡板71上设有供所述第一推杆51伸出的开口711，所述第二挡板72固定在所述闭合板41上，其会随着所述闭合板41前后移动。所述第一挡板71与第二挡板72用于侧限位待打包产品，防止待打包产品偏移影响束带机正常工作。

进一步地，本专利中的束带机还包括下压装置6，下压装置6包括若干设置在带框装置2上端两侧的下压气缸61，下压气缸61驱动有下压头62；当所述带框装置2中设有待打包产品时，所述下压气缸61下压位于带框装置2中的待打包产品。该下压装置6一般用于加工一些扁平的产品时使用，例如上述的纸币，其可以压紧纸币，来使得纸币捆扎的更为紧实。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种十字束带机，包括机架(1)，机架(1)中设有机芯装置；所述机架(1)的上表面设有带框装置(2)，其特征在于，还包括：

推料装置(3)，设置在所述带框装置(2)后侧的机架(1)上，用于推动位于带框装置(2)中的待打包物件；

闭合装置(4)，用于闭合成形在带框装置(2)中的带槽(21)；以及

旋转装置(5)，用于当所述带槽(21)闭合时，驱动位于带框装置(2)中的待打包物件转向。

2.根据权利要求1所述的一种十字束带机，其特征在于：所述旋转装置(5)包括设置在所述带框装置(2)对角两侧的第一推杆(51)与第二推杆(52)，所述带框装置(2)中放置有产品时，所述第一推杆(51)与第二推杆(52)前后推动产品的两侧来驱动其转向。

3.根据权利要求1所述的一种十字束带机，其特征在于：所述推料装置(3)包括：

推料支架(31)，连接在所述机架(1)的后侧，用于提供安装空间；

推料滑轨(32)，设置在所述推料支架(31)中，所述推料滑轨(32)上设有推料滑块(34)以及驱动所述推料滑块(34)在推料滑轨(32)上移动的驱动源；以及

推料杆(33)，连接所述推料滑块(34)并由所述滑块带动前后运动；推料杆(33)的端部朝所述带框装置(2)。

4.根据权利要求3所述的一种十字束带机，其特征在于：所述推料杆(33)的端部设有竖置的推料面板(35)。

5.根据权利要求3所述的一种十字束带机，其特征在于：所述驱动源包括设置在所述机架(1)中的驱动电机(36)，以及由驱动电机(36)带动的电机杆(37)，电机杆(37)连接所述推料滑块(34)，通过驱动电机(36)驱动电机杆(37)转动来带动所述推料滑块(34)在推料滑轨(32)移动。

6.根据权利要求1所述的一种十字束带机，其特征在于，所述带框装置(2)后侧的机架(1)上设有滑动槽(11)，所述闭合装置(4)包括：

闭合板(41)，设置在所述滑动槽(11)中并与滑动槽(11)两侧的机架(1)平齐；以及

驱动组件，用于驱动所述闭合板(41)在滑动槽(11)中移动。

7.根据权利要求6所述的一种十字束带机，其特征在于：所述驱动组件包括；

闭合滑轨(42)，固定在所述机架(1)中，闭合滑轨(42)上滑动设有闭合滑块(43)；

驱动推杆(44)，设置在所述闭合滑轨(42)一侧；

闭合驱动块(45)，其穿过所述机架(1)并连接所述闭合板(41)；以及

联动板(46)，联动板(46)依次连接闭合滑块(43)、驱动推杆(44)以及闭合驱动块(45)；

当所述驱动推杆(44)工作时，驱动推杆(44)带动所述闭合驱动块(45)沿闭合滑轨(42)移动，来带动所述闭合板(41)运动。

8.根据权利要求1-7中任意一项所述的一种十字束带机，其特征在于，还包括下压装置(6)，其包括若干设置在带框装置(2)上端两侧的下压气缸(61)，下压气缸(61)驱动有下压头(62)；当所述带框装置(2)中设有待打包产品时，所述下压气缸(61)下压位于带框装置(2)中的待打包产品。

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