CN210102079U

CN210102079U - 一种捆扎机

Info

Publication number: CN210102079U
Application number: CN201920721943.1U
Authority: CN
Inventors: 谭佳佳
Original assignee: Qingdao Long Fuda Packing Co
Current assignee: Qingdao Long Fuda Packing Co
Priority date: 2019-05-17
Filing date: 2019-05-17
Publication date: 2020-02-21
Anticipated expiration: 2029-05-17

Abstract

本实用新型公开了一种捆扎机，属于一种打包捆扎设备；其技术方案要点是包括设于工作台上的整理装置；整理装置包括设于工作台上的两个挡板以及设于两个挡板之间的两个推板，推板的两端分别和两个挡板的侧壁贴合；推板能够在两个挡板之间沿着推板的长度方向运动，两个推板相互远离的一侧分别设有能够推动两个推板运动的第一液压缸和第二液压缸；推板相互靠近侧壁上均设有顶紧板，顶紧板靠近推板的侧壁上固定连接由多个弹簧，弹簧远离顶紧板的一端和推板固定连接。本实用新型解决了常规的捆扎机对纸板捆扎时需要工人手持，容易产生危险的问题，达到了不需要工人手持还不会对纸板捆扎质量造成影响的效果。

Description

一种捆扎机

技术领域

本实用新型涉及一种打包捆扎设备，更具体的说，它涉及一种捆扎机。

背景技术

全自动捆扎机是为了包装的最后程序，就是把纸箱用打包带捆扎防止搬运过程中散落，使用自动捆扎机自动打包机优点很多，纸箱打出来的带美观也牢固，速度很快，提高了工人的打包效率。

现有的捆扎机在工作的过程中，需要工人用手对散乱的纸板进行约束，然后放在机器上进行捆扎，但是捆扎的过程中容易对工人的手部造成损伤，产生危险。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种捆扎机，其通过整理装置能够实现对纸板的整齐对齐以及夹持，不需要工人手持，避免产生危险的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种捆扎机，包括工作台以及安装在工作台上的捆扎组件，还包括设于工作台上的整理装置；

两个挡板处于捆扎组件处开设有可供捆扎绳通过的缺口；

整理装置包括设于工作台上的两个挡板以及设于两个挡板之间的两个推板，挡板的长度方向和捆扎组件的长度方向垂直，推板的长度方向和挡板的长度方向垂直，推板的两端分别和两个挡板的侧壁贴合；

推板能够在两个挡板之间沿着推板的长度方向运动，两个推板相互远离的一侧分别设有能够推动两个推板运动的第一液压缸和第二液压缸；

推板相互靠近侧壁上均设有顶紧板，顶紧板靠近推板的侧壁上固定连接由多个弹簧，弹簧远离顶紧板的一端和推板固定连接。

通过采用上述技术方案，将大致整理完成的纸板放进两个挡板以及推板之间内，第一液压缸和第二液压缸同时控制两个推板做相向运动，顶紧板对纸板进行施力，故顶紧板能够使纸板对齐，然后第一液压缸和第二液压缸同时控制两个推板向靠近第二液压缸的方向运动，当纸板一端处于捆扎组件处时，捆扎组件对纸板一端进行捆扎，然后在控制纸板向靠近第二液压缸的方向运动，使纸板的另外一端处于捆扎组件的下方，使捆扎组件对纸板的另外一端进行捆扎，在捆扎工作的过程中不需要手持还不会对纸板的捆扎质量造成影响，避免产生危险。

本实用新型进一步设置为：所述顶紧板靠近推板的一端固定连接有多个导向杆，弹簧套设在导向杆上，推板上开设有多个可供导向杆穿过的导向孔。

通过采用上述技术方案，导向杆和导向孔的配合，能够对顶紧板的运动进行限定，使顶紧板只能够横向运动，避免顶紧板产生上下的运动，避免对弹簧造成扭簧，提高弹簧的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述两个挡板在工作台上的位置能够调节。

通过采用上述技术方案，挡板的位置能够调节，进而使挡板之间的距离能够调节，故两个挡板适用不用数量的纸板。

本实用新型进一步设置为：所述两个挡板相互远离的侧壁上固定连接有横板，横板的下表面和工作台的上表面贴合，且横板上开设有长条孔，工作台的两侧壁上固定连接有固定板，固定板的上表面和横板的上表面贴合，长条孔内插接有调节螺栓，调节螺栓的末端和固定板螺纹连接。

通过采用上述技术方案，方便对挡板进行调节，且不会在工作台的上表面留下痕迹，避免留下的痕迹对纸板的滑动造成影响。

本实用新型进一步设置为：所述两个推板相互远离的侧壁上转动连接有圆环，圆环能够沿着自身的轴线转动，圆环和第一液压缸或第二液压缸的伸缩杆末端螺纹连接。

通过采用上述技术方案，方便推板和第一液压缸或第二液压缸的拆卸，进而使推板能够根据两个挡板之间的距离进行更换。

本实用新型进一步设置为：所述工作台上开设有能够使纸板滑落的斜面，斜面靠近第二液压缸设置。

通过采用上述技术方案，在对纸板捆扎完毕后，第一液压缸和第二液压缸推动纸板运动到斜面处，完成纸板的下料，方便第一液压缸和第二液压缸的复位。

本实用新型进一步设置为：述挡板靠近第二液压缸的一端固定连接有多个导向板，挡板和导向板靠近推板的侧壁上均开设有滑槽，推板和顶紧板的两端固定连接有能够在滑槽内滑动的滑块。

通过采用上述技术方案，两个推板中和第二液压缸连接的推板会运动到斜面的正上方，滑块和滑槽的配合，能够避免推板产生下坠，复位时也方便推板重新进入两个挡板之间。

本实用新型进一步设置为：所述挡板相互靠近的侧壁上端棱边处开设有倒角。

通过采用上述技术方案，倒角能够增加两个上端上端之间的距离，方便纸板放入两个挡板之间，且不会影响挡板对纸板的限位目的。

综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：

1.工作台上设有整理装置，整理装置包括两个挡板以及设于两个挡板之间的两个推板，推板能够在挡板内沿着挡板的长度方向运动，整理后的纸板放在两个挡板以及两个推板之间，两个推板相互靠近的侧壁上还设有顶紧板，在两个推板带动纸板运动的同时，顶紧板在弹簧的作用下能够对纸板施力，从而使纸板能够整理对齐，从而对纸板进行捆扎，不需要工人去手持，能够避免捆扎的过程中产生危险；

2.工作台上开设有斜面，斜面靠近第二液压缸设置，在捆扎完成后，第二液压缸和第一液压缸能够将纸板推动到斜面处，从而使捆扎后的纸板沿着斜面滑落，从而完成纸板的快速下料，且不会对推板的复位造成影响。

附图说明

图1是实施例中结构图；

图2是实施例中突显整理装置的结构图；

图3是图1中A部放大图。

图中：1、工作台；11、固定板；2、捆扎组件；3、整理装置；31、挡板；311、横板；312、长条孔；313、调节螺栓；314、倒角；315、导向板；316、滑槽；32、推板；321、导向孔；322、圆环；323、滑块；33、第一液压缸；34、第二液压缸；35、顶紧板；351、导向杆；36、弹簧；4、导料板；41、接料箱。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：一种捆扎机，如图1所示，包括工作台1以及固设在工作台1上表面的捆扎组件2；将需要捆扎的纸板整理整齐后放置在捆扎组件2处对纸板的两端分别近捆扎即可，具有工作效率快，捆扎效果好的优点。

如图1和图3所示，工作台1上还设有整理装置3，整理装置3包括安装在工作台1上表面的两个挡板31以及设于两个挡板31之间的两个推板32；且挡板31的长度方向和捆扎组件2的长度方向垂直，推板32的长度方向和挡板31的长度方向垂直，推板32的两端分别和两个挡板31相互靠近的侧壁贴合；两个推板32相互远离的一侧分别设有第一液压缸33和第二液压缸34；第一液压缸33和第二液压缸34能够控制两个推板32的运动；两个推板32相互靠近的一侧均设有顶紧板35，顶紧板35靠近推板32的侧壁上固定连接有弹簧36，弹簧36远离顶紧板35的一端和推板32固定连接；在进行工作时，将大致整理后的纸板放在两个挡板31以及两个推板32之间，两个挡板31能够对纸板的两侧进行阻挡，避免纸板发生倾倒，第一液压缸33和第二液压缸34同时驱动两个推板32做相向运动，使顶紧板35和纸板的两端接触，推板32继续运动，顶紧板35会纸板的两端施力逐渐增加，顶紧板35同时对纸板的两端施力，能够起到对齐纸板的目的，使纸板的对齐；然后第一液压缸33和第二液压缸34同时控制两个推板32以及顶紧板35向靠近第二液压缸34的方向运动，在运动的过程中纸板的两端分别经过捆扎组件2处，捆扎组件2对纸板的两端分别进行捆扎；挡板31在捆扎组件2处断开，避免挡板31对纸板的捆扎造成阻碍。

如图2和图3所示。顶紧板35靠近推板32的侧壁上固定连接有导向杆351，弹簧36套设在导向杆351上，推板32上开设有可供导向杆351经过的导向孔321，则导向杆351起到导向的作用，放置顶紧板35产生上下的运动，避免对弹簧36施加扭曲力，增加弹簧36的使用寿命。

如图2所示，挡板31相互远离的侧壁上均固定连接有横板311，横板311上开设有长条孔312，工作台1的侧壁上固定连接有固定板11；长条孔312上插接有调节螺栓313，调节螺栓313的末端和固定板11螺纹连接，从而使挡板31能够调节，从而改变两个挡板31之间的距离，使挡板31能够对不同数量的纸板进行限位；且横板311和固定板11的配合，能够避免在工作台1的上表面留下螺纹孔，不会对纸板的移动造成影响。

如图2所示，两个推板32相互远离的侧壁上均转动连接有圆环322，使圆环322能够沿着自身的轴线转动，两个圆环322分别和第一液压缸33以及第二液压缸34螺纹连接，从而使推板32能够拆卸更换，当两个挡板31支架的距离调节后，更换适当长度的推板32。

如图3所示，挡板31相互靠近的侧壁上端棱边处开设有倒角314，倒角314能够使纸板更好的放入两个挡板31内，能够提高工作效率。

如图1所示，工作台1靠近第二液压缸34的一侧固定连接有倾斜的导料板4，导料板4远离工作台1的一端向下倾斜，导料板4的下端处设有放置在地面上的接料箱41，在纸板捆扎完成后，第一液压缸33和第二液压缸34能够将纸板推到导料板4处，使纸板沿着导料板4滑落近接料箱41内完成快速的下料过程，且方便第一液压缸33和第二液压缸34进行复位。

如图1和图3所示，挡板31靠近第二液压缸34的端部固定连接有多个导向板315，导向板315处于导料板4的正上方；两个挡板31以及导向板315相互靠近的侧壁上开设有滑槽316，推板32的两端固定连接有能够在滑槽316内滑动的滑块323，滑块323和滑槽316配合能够避免推板32处于导料板4 的上方时，导料板4产生下坠的现象，方便推板32的快速复位。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种捆扎机，包括工作台（1）以及安装在工作台（1）上的捆扎组件（2），其特征在于：还包括设于工作台（1）上的整理装置（3）；

整理装置（3）包括设于工作台（1）上的两个挡板（31）以及设于两个挡板（31）之间的两个推板（32），挡板（31）的长度方向和捆扎组件（2）的长度方向垂直，推板（32）的长度方向和挡板（31）的长度方向垂直，推板（32）的两端分别和两个挡板（31）的侧壁贴合；

两个挡板（31）处于捆扎组件（2）处开设有可供捆扎绳通过的缺口；

推板（32）能够在两个挡板（31）之间沿着推板（32）的长度方向运动，两个推板（32）相互远离的一侧分别设有能够推动两个推板（32）运动的第一液压缸（33）和第二液压缸（34）；

推板（32）相互靠近侧壁上均设有顶紧板（35），顶紧板（35）靠近推板（32）的侧壁上固定连接由多个弹簧（36），弹簧（36）远离顶紧板（35）的一端和推板（32）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种捆扎机，其特征在于：所述顶紧板（35）靠近推板（32）的一端固定连接有多个导向杆（351），弹簧（36）套设在导向杆（351）上，推板（32）上开设有多个可供导向杆（351）穿过的导向孔（321）。

3.根据权利要求1所述的一种捆扎机，其特征在于：所述两个挡板（31）在工作台（1）上的位置能够调节。

4.根据权利要求1所述的一种捆扎机，其特征在于：所述两个挡板（31）相互远离的侧壁上固定连接有横板（311），横板（311）的下表面和工作台（1）的上表面贴合，且横板（311）上开设有长条孔（312），工作台（1）的两侧壁上固定连接有固定板（11），固定板（11）的上表面和横板（311）的上表面贴合，长条孔（312）内插接有调节螺栓（313），调节螺栓（313）的末端和固定板（11）螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种捆扎机，其特征在于：所述两个推板（32）相互远离的侧壁上转动连接有圆环（322），圆环（322）能够沿着自身的轴线转动，圆环（322）和第一液压缸（33）或第二液压缸（34）的伸缩杆末端螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种捆扎机，其特征在于：所述工作台（1）靠近第二液压缸（34）的端部固定连接有倾斜的导料板（4），导料板（4）远离工作台（1）的一端向下倾斜。

7.根据权利要求1所述的一种捆扎机，其特征在于：所述挡板（31）靠近第二液压缸（34）的一端固定连接有多个导向板（315），挡板（31）和导向板（315）靠近推板（32）的侧壁上均开设有滑槽（316），推板（32）和顶紧板（35）的两端固定连接有能够在滑槽（316）内滑动的滑块（323）。

8.根据权利要求1所述的一种捆扎机，其特征在于：所述挡板（31）相互靠近的侧壁上端棱边处开设有倒角（314）。