CN213168674U - 一种打包机用挂钩 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种打包机用挂钩，包括本体，本体包括连接横梁、连接臂以及固定横梁，所述固定横梁一端与所述连接横梁一端通过连接臂相连接，所述连接横梁与所述固定横梁平行设置，还包括固定于所述固定横梁上的整形压紧装置，所述整形压紧装置包括整形机构和压紧机构，所述整形机构包括至少三个固定于所述固定横梁侧面的升降架，所述升降架顶部固定有固定板；所述固定板上固定有所述压紧机构，所述压紧机构包括升降挡板和移动推板，所述移动推板与所述升降挡板相对设置。本实用新型采用上述结构的一种打包机用挂钩，通过整形机构和压紧机构在输送过程中进行整形和压紧操作，在打包机工位直接进行打捆操作，提高了打包效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及打包机设备，特别是涉及一种打包机用挂钩。
背景技术
线材生产完成后会对线材进行整理，缠绕成盘卷，然后在对盘卷进行捆扎打包，方便线材的存储和运输。在对线材盘卷进行打包时，需要使用挂钩将工件运送到打包机的上方，然后进行整形、压紧以及打捆，大部分工序均在打包机上进行，使得工件停留在打包机的时间过长，并且在其后面的输送线挂钩上的工件处于等待状态，大大降低了生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供了一种打包机用挂钩，通过整形机构和压紧机构在输送过程中进行整形和压紧操作，在打包机工位直接进行打捆操作，提高了打包效率。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种打包机用挂钩，包括本体，本体包括连接横梁、连接臂以及固定横梁，所述固定横梁一端与所述连接横梁一端通过连接臂相连接，所述连接横梁与所述固定横梁平行设置，还包括固定于所述固定横梁上的整形压紧装置，所述整形压紧装置包括整形机构和压紧机构，
所述整形机构包括至少三个固定于所述固定横梁侧面的升降架，所述升降架顶部固定有固定板；所述固定板上固定有所述压紧机构，所述压紧机构包括升降挡板和移动推板，所述移动推板与所述升降挡板相对设置。
优选的，所述升降架设置有四个，所述固定横梁上开设有四个燕尾槽，所述燕尾槽中部为方槽，所述升降架包括内铰板、外铰板和驱动气缸，所述驱动气缸固定于所述方槽内，所述驱动气缸的伸缩端与所述内铰板的底座固定连接，且所述内铰板的底座设置于所述燕尾槽内，所述外铰板的底座固定于所述燕尾槽一端。
优选的，所述固定板顶部为圆弧形。
优选的，所述升降挡板包括涡轮蜗杆升降机和固定于所述涡轮蜗杆升降机顶部的挡板。
优选的，所述移动推板包括无杆气缸和L型推杆，所述L型推杆侧面通过调节弹簧与所述无杆气缸的滑块相连接。
因此，本实用新型采用上述结构的一种打包机用挂钩，通过整形机构反复撑开震动线材，使得线材更加整齐，然后通过压紧机构对线材进行压紧，使得线材更加紧实，在输送过程中进行整形和压紧操作，在打包机工位直接进行打捆操作，提高了打包效率。
下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型一种打包机用挂钩结构示意图；
图2为本实用新型整形压紧装置结构示意图。
附图标记
1、连接横梁；2、连接臂；3、固定横梁；31、燕尾槽；32、方槽；4、升降架；41、内铰板；42、外铰板；43、驱动气缸；5、固定板；6、升降挡板；61、涡轮蜗杆升降机；62、挡板；7、移动推板；71、无杆气缸；711、滑块；72、L型推杆；73、调节弹簧；8、线材。
具体实施方式
实施例
图1为本实用新型一种打包机用挂钩结构示意图；图2为本实用新型整形压紧装置结构示意图，如图所示，本实用新型一种打包机用挂钩包括本体，本体包括连接横梁1、连接臂2以及固定横梁3，固定横梁3一端与连接横梁1一端通过连接臂2相连接，连接横梁1与固定横梁3平行设置形成U型挂钩结构。
固定横梁3上固定有整形压紧装置，整形压紧装置包括整形机构和压紧机构，整形机构包括至少三个固定于固定横梁3侧面的升降架4，本实施例升降架4设置有四个，升降架4与打包机打捆机构中的走线小车相错设置，避免两者相互干扰。相应的固定横梁3上开设有四个燕尾槽31，燕尾槽31中部为方槽32，升降架4包括内铰板41、外铰板42和驱动气缸43，内铰板41与外铰板42铰接，驱动气缸43固定于方槽32内，驱动气缸43的伸缩端与内铰板41的底座固定连接，实现推动内铰板41底部往复移动，且内铰板41的底座可以在燕尾槽31内滑动，实现升降架4的反复升降，外铰板42的底座通过螺栓固定于燕尾槽31一端。内铰板41和外铰板42的顶部铰接有固定板5，固定板5顶部为圆弧形，更贴合线材内侧，避免线材8损坏。在输送过程中启动驱动气缸43，使得升降架4带动固定板5反复升降，使得线材8反复张紧和松弛，最后保持张紧状态，使得线材8更加整齐平整。
固定板5上固定有压紧机构，压紧机构包括升降挡板6和移动推板7，移动推板7与升降挡板6相对设置。升降挡板6包括涡轮蜗杆升降机61和固定于涡轮蜗杆升降机61顶部的挡板62，上下料时挡板62保持下降的状态，避免影响上下料。移动推板7包括无杆气缸71和L型推杆72，L型推杆72侧面通过调节弹簧73与无杆气缸71的滑块相连接，避免压力过大压损线材8。整形完毕后，启动移动推板7使得线材8压实，方便后期打捆操作。
因此，本实用新型采用上述结构的一种打包机用挂钩，通过整形机构反复撑开震动线材，使得线材更加整齐，然后通过压紧机构对线材进行压紧，使得线材更加紧实，在输送过程中进行整形和压紧操作，在打包机工位直接进行打捆操作，提高了打包效率。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。
Claims (5)
1.一种打包机用挂钩，包括本体，本体包括连接横梁、连接臂以及固定横梁，所述固定横梁一端与所述连接横梁一端通过连接臂相连接，所述连接横梁与所述固定横梁平行设置，其特征在于：还包括固定于所述固定横梁上的整形压紧装置，所述整形压紧装置包括整形机构和压紧机构，
所述整形机构包括至少三个固定于所述固定横梁侧面的升降架，所述升降架顶部固定有固定板；所述固定板上固定有所述压紧机构，所述压紧机构包括升降挡板和移动推板，所述移动推板与所述升降挡板相对设置。
2.根据权利要求1所述的一种打包机用挂钩，其特征在于：所述升降架设置有四个，所述固定横梁上开设有四个燕尾槽，所述燕尾槽中部为方槽，所述升降架包括内铰板、外铰板和驱动气缸，所述驱动气缸固定于所述方槽内，所述驱动气缸的伸缩端与所述内铰板的底座固定连接，且所述内铰板的底座设置于所述燕尾槽内，所述外铰板的底座固定于所述燕尾槽一端。
3.根据权利要求2所述的一种打包机用挂钩，其特征在于：所述固定板顶部为圆弧形。
4.根据权利要求3所述的一种打包机用挂钩，其特征在于：所述升降挡板包括涡轮蜗杆升降机和固定于所述涡轮蜗杆升降机顶部的挡板。
5.根据权利要求4所述的一种打包机用挂钩，其特征在于：所述移动推板包括无杆气缸和L型推杆，所述L型推杆侧面通过调节弹簧与所述无杆气缸的滑块相连接。
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- 2020-07-09 CN CN202021332538.XU patent/CN213168674U/zh not_active Expired - Fee Related
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