CN113636125B - 一种工厂用枕头排气密封包装设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种包装设备,尤其涉及一种工厂用枕头排气密封包装设备。提供一种简单操作实现枕头排气密封包装,辅助自动出料,自动抚平枕头和塑料袋两边褶皱,方便精准限制枕头位置的工厂用枕头排气密封包装设备。一种工厂用枕头排气密封包装设备,包括有:支撑架,支撑架上部连接有工作台;热接机构,支撑架中部一侧设有热接机构;排气机构,工作台与热接机构之间设有排气机构;上升机构,工作台上设有上升机构。本发明通过推板带动楔形块、滑动板和第二顶杆向下移动,滑动板和第二顶杆不再移动后,楔形块继续向下移动,推动第二顶杆和滑动板向外侧移动,达到自动抚平密封包装后枕头的效果,避免包装好的枕头出现褶皱。
Description
技术领域
本发明涉及一种包装设备,尤其涉及一种工厂用枕头排气密封包装设备。
背景技术
枕头可以说是人们家中必备的床上的用品,主要是为保护颈部的正常生理弯曲,维持人们睡眠时正常的生理活动,帮助人们在睡眠时体验更加舒适,工厂在生产枕头后,为了节省装运的空间,都需要将其排气完后密封包装起来。
现有的工厂用枕头排气密封包装技术,主要是将枕头内的空气挤出后,将其塑料袋两边的开口给热接起来,然而在枕头密封包装完成后,需要使用者手动将枕头取出,动作重复费力,效率低下,其次枕头包装完成后,枕头及塑料袋两边可能会翻皱起来,后续需要人为地将其抚平,耗费时间,也比较麻烦,同时,在放置未包装起来的枕头时,可能由于位置的偏差,导致不能正常完成排气密封包装。
因此,需要研发一种简单操作实现枕头排气密封包装,辅助自动出料,自动抚平枕头和塑料袋两边褶皱,方便精准限制枕头位置的工厂用枕头排气密封包装设备。
发明内容
为了克服现有技术中手动取料,效率低下,枕头和塑料袋两边可能出现褶皱,枕头位置放错影响枕头的排气密封包装的缺点,本发明的技术问题:提供一种简单操作实现枕头排气密封包装,辅助自动出料,自动抚平枕头和塑料袋两边褶皱,方便精准限制枕头位置的工厂用枕头排气密封包装设备。
本发明的技术实施方案是:一种工厂用枕头排气密封包装设备,包括有:支撑架,支撑架上部连接有工作台;热接机构,支撑架中部一侧设有热接机构;排气机构,工作台与热接机构之间设有排气机构;上升机构,工作台上设有上升机构。
可选地,热接机构包括有:第一安装架,支撑架一侧中部连接有第一安装架;气缸,第一安装架上部一侧安装有气缸;推板,气缸活塞杆下侧连接有推板;加热杆,推板下部两侧均连接有加热杆。
可选地,排气机构包括有:第一导向杆,第一安装架上部一侧对称滑动式连接有第一导向杆;压板,第一导向杆下侧之间连接有压板;连接杆,压板上部两侧均对称连接有连接杆;第二导向杆,加热杆上部均对称连接有第二导向杆,第二导向杆均与连接杆滑动式连接;第一弹簧,连接杆与第二导向杆上侧之间均连接有第一弹簧,第一弹簧套在第二导向杆上;转轴,工作台一侧转动式连接有转轴;底板,转轴上连接有底板;第一滑套,工作台下部一侧对称连接有第一滑套;卡杆,第一滑套内部均滑动式连接有卡杆,卡杆与底板相互配合。
可选地,上升机构包括有:压块,加热杆上部两侧均连接有压块;第二安装架,工作台下部两侧均对称连接有第二安装架;齿轮,第二安装架下部内侧均转动式连接有齿轮;第三导向杆,工作台两侧均对称滑动式连接有第三导向杆;第二弹簧,第三导向杆上侧与工作台之间均连接有第二弹簧,第二弹簧套在第三导向杆上;第一齿条,第三导向杆下侧均连接有第一齿条,第一齿条与工作台滑动式连接,第一齿条与压块相互配合;第一顶杆,工作台两侧均滑动式连接有第一顶杆,第一顶杆与加热杆相互配合;第二齿条,第一顶杆下部两侧均连接有第二齿条,第一齿条和第二齿条均与齿轮相互啮合。
可选地,还包括有放料机构,放料机构包括有:第二滑套,工作台两侧均连接有第二滑套;第二拉杆,第二滑套内部均滑动式连接有第二拉杆,第二拉杆与连接杆,压板和底板相互配合;第三滑套,工作台一侧对称连接有第三滑套;第一拉杆,第三滑套内部均滑动式连接有第一拉杆,第一拉杆与压板相互配合;第四导向杆,第一拉杆下部一侧均连接有第四导向杆;第三拉杆,第一拉杆中部与第四导向杆上部之间均滑动式连接有第三拉杆,第三拉杆与卡杆相互配合;第三弹簧,第三拉杆上部与第一拉杆下部之间均连接有第三弹簧,第三弹簧套在第四导向杆上;第五导向杆,工作台下部一侧对称连接有第五导向杆;第四弹簧,第五导向杆内侧与卡杆之间均连接有第四弹簧,第四弹簧套在第五导向杆上。
可选地,还包括有抚平机构,抚平机构包括有:第六导向杆,推板两侧均对称滑动式连接有第六导向杆;楔形块,第六导向杆下侧之间均连接有楔形块;第五弹簧,楔形块与推板之间两侧均对称连接有第五弹簧,第五弹簧套在第六导向杆上;第七导向杆,压板上部两侧均对称滑动式连接有第七导向杆;第六弹簧,第七导向杆内侧与压板之间均连接有第六弹簧,第六弹簧套在第七导向杆上;滑动板,两侧第七导向杆之间均连接有滑动板,滑动板与压板滑动式接触;第二顶杆,滑动板上部两侧均连接有第二顶杆,第二顶杆与楔形块相互配合。
可选地,还包括有定位机构,定位机构设置在工作台上。
可选地,定位机构包括有:第八导向杆,工作台下部两侧均对称连接有第八导向杆;挡板,两侧第八导向杆之间均滑动式连接有挡板,挡板与工作台滑动式连接,挡板与压板相互配合;第七弹簧,挡板与第八导向杆下侧之间均连接有第七弹簧,第七弹簧套在第八导向杆上。
本发明的有益效果:1、本发明通过压板向上移动,推动第一拉杆、第二拉杆和第三拉杆向上移动,推动卡杆向外侧移动,使得底板逆时针转动,将枕头放下,而第二拉杆将推动底板顺时针转动合上,压板向下移动后,卡杆复位向内侧移动,挡住底板,达到自动打开并合上底板的效果,方便取料,节省人力。
2、本发明通过推板带动楔形块、滑动板和第二顶杆向下移动,滑动板和第二顶杆不再移动后,楔形块继续向下移动,推动第二顶杆和滑动板向外侧移动,达到自动抚平密封包装后枕头的效果,避免包装好的枕头出现褶皱。
3、本发明通过将枕头放置在挡板之间,压板向下移动下压挡板,压板向上移动远离挡板,挡板复位向上移动,达到方便限制枕头位置的效果,避免因枕头位置的偏差而影响排气包装。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明热接机构和排气机构的立体结构示意图。
图3为本发明排气机构的部分立体结构示意图。
图4为本发明上升机构和放料机构的立体结构示意图。
图5为本发明上升机构、放料机构以及抚平机构的部分立体结构示意图。
图6为本发明放料机构和排气机构的部分立体结构示意图。
图7为本发明定位机构的立体结构示意图。
以上附图中:1:支撑架,11:工作台,2:热接机构,21:第一安装架,22:气缸,23:推板,24:加热杆,3:排气机构,31:第一导向杆,32:压板,33:底板,34:第一滑套,35:卡杆,36:转轴,37:第二导向杆,38:第一弹簧,39:连接杆,4:上升机构,41:压块,42:第二安装架,43:第一顶杆,44:第一齿条,45:齿轮,46:第三导向杆,47:第二弹簧,48:第二齿条,5:放料机构,51:第一拉杆,52:第二滑套,53:第二拉杆,54:第三滑套,55:第三拉杆,56:第四导向杆,57:第三弹簧,58:第五导向杆,59:第四弹簧,6:抚平机构,61:第六导向杆,62:第五弹簧,63:楔形块,64:第二顶杆,65:滑动板,66:第七导向杆,67:第六弹簧,7:定位机构,71:第八导向杆,72:第七弹簧,73:挡板。
具体实施方式
在本文中提及实施例意味着,结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例,也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是,本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
实施例1
一种工厂用枕头排气密封包装设备,如图1、图2、图3、图4和图5所示,包括有支撑架1、工作台11、热接机构2、排气机构3和上升机构4,支撑架1上部连接有工作台11,支撑架1中部后侧设有热接机构2,工作台11与热接机构2之间设有排气机构3,工作台11上设有上升机构4。
热接机构2包括有第一安装架21、气缸22、推板23和加热杆24,支撑架1后侧中部连接有第一安装架21,第一安装架21上部前侧安装有气缸22,气缸22活塞杆下侧连接有推板23,推板23下部左右两侧均连接有加热杆24。
上升机构4包括有压块41、第二安装架42、第一顶杆43、第一齿条44、齿轮45、第三导向杆46、第二弹簧47和第二齿条48,加热杆24上部前后两侧均连接有压块41,工作台11下部前后两侧均左右对称连接有第二安装架42,第二安装架42下部内侧均转动式连接有齿轮45,工作台11前后两侧均左右对称滑动式连接有第三导向杆46,第三导向杆46上侧与工作台11之间均连接有第二弹簧47,第二弹簧47套在第三导向杆46上,第三导向杆46下侧均连接有第一齿条44,第一齿条44与工作台11滑动式连接,第一齿条44与压块41相互配合,工作台11左右两侧均滑动式连接有第一顶杆43,第一顶杆43与加热杆24相互配合,第一顶杆43下部前后两侧均连接有第二齿条48,第一齿条44和第二齿条48均与齿轮45相互啮合。
排气机构3包括有第一导向杆31、压板32、底板33、第一滑套34、卡杆35、转轴36、第二导向杆37和第一弹簧38,第一安装架21上部前侧左右对称滑动式连接有第一导向杆31,第一导向杆31下侧之间连接有压板32,压板32上部前后两侧均左右对称连接有连接杆39,加热杆24上部均前后对称连接有第二导向杆37,第二导向杆37均与连接杆39滑动式连接,连接杆39与第二导向杆37上侧之间均连接有第一弹簧38,第一弹簧38套在第二导向杆37上,工作台11后侧转动式连接有转轴36,转轴36上连接有底板33,工作台11下部后侧左右对称连接有第一滑套34,第一滑套34内部均滑动式连接有卡杆35,卡杆35与底板33相互配合。
当使用者需要将枕头排气后密封包装起来时,首先将装有枕头的塑料袋放置在底板33上,启动气缸22,气缸22的活塞杆向下移动,带动推板23向下移动,从而带动加热杆24、第二导向杆37、连接杆39和压板32向下移动,压板32向下按压枕头,将枕头内的空气挤出后,压板32和连接杆39不再移动,气缸22活塞杆推动推板23、加热杆24和第二导向杆37继续向下移动,第一弹簧38被压缩,加热杆24将带动压块41向下移动,压块41接触到第一齿条44后,将推动第一齿条44向下移动,第二弹簧47被拉伸,带动齿轮45转动,从而带动第二齿条48和第一顶杆43向上移动,第一顶杆43将塑料袋两边开口顶起,与此同时加热杆24向下移动至与塑料袋两边开口接触,加热杆24与第一顶杆43配合,将塑料袋两边开口热接密封起来,枕头完成排气密封包装后,随后气缸22活塞杆带动推板23、加热杆24、压块41和第二导向杆37向上移动,第一弹簧38逐渐回伸,压块41远离第一齿条44后,在第二弹簧47的作用下,推动第一齿条44向上移动,通过齿轮45带动第二齿条48和第一顶杆43向下移动,放下塑料袋两边,恢复至原状态,第一弹簧38回伸至原状态后,加热杆24将带动连接杆39和压板32向上移动,压板32远离枕头后,即可拉动卡杆35向外侧移动,不再挡住底板33,在重力作用下,推动底板33逆时针转动,使得枕头顺着底板33滑下,即可将枕头收集起来,再推动底板33顺时针转动至原位置,推动卡杆35向内侧移动,重新挡住底板33,恢复至原状态,如此往复,所有枕头均排气密封包装完毕后,关闭气缸22,设备停止运作,达到简便操作实现枕头排气密封包装的效果。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图1、图4、图5、图6和图7所示,还包括有放料机构5,放料机构5包括有第一拉杆51、第二滑套52、第二拉杆53、第三滑套54、第三拉杆55、第四导向杆56、第三弹簧57、第五导向杆58和第四弹簧59,工作台11前部左右两侧均连接有第二滑套52,第二滑套52内部均滑动式连接有第二拉杆53,第二拉杆53与连接杆39、压板32和底板33相互配合,工作台11后侧左右对称连接有第三滑套54,第三滑套54内部均滑动式连接有第一拉杆51,第一拉杆51与压板32相互配合,第一拉杆51下部后侧均连接有第四导向杆56,第一拉杆51中部与第四导向杆56上部之间均滑动式连接有第三拉杆55,第三拉杆55与卡杆35相互配合,第三拉杆55上部与第一拉杆51下部之间均连接有第三弹簧57,第三弹簧57套在第四导向杆56上,工作台11下部后侧左右对称连接有第五导向杆58,第五导向杆58内侧与卡杆35之间均连接有第四弹簧59,第四弹簧59套在第五导向杆58上。
开始状态下,第二拉杆53远离底板33,枕头完成排气密封包装后,压板32向上移动至接触到第一拉杆51和第二拉杆53后,一边将推动第一拉杆51向上移动,带动第四导向杆56和第三拉杆55向上移动,第三拉杆55将推动卡杆35向外侧移动,第四弹簧59被压缩,使得底板33逆时针转动,将枕头放下收集起来,第三拉杆55顶住卡杆35至无法移动后,压板32推动第一拉杆51和第四导向杆56继续向上移动,第三弹簧57被压缩,同时也将推动第二拉杆53向上移动,从而推动底板33缓慢顺时针转动,在枕头滑下后,推动底板33转动回到原位置,随后压板32和第一连接杆39再次向下移动,压板32远离第一拉杆51后,在第三弹簧57的作用下,推动第一拉杆51和第四导向杆56向下移动,同时第三拉杆55不再推动卡杆35,在第四弹簧59的作用下,推动卡杆35向内侧移动,挡住底板33,卡杆35将推动第三拉杆55向下移动,带动第一拉杆51和第四导向杆56向下移动,恢复至原状态,随后连接杆39将下移至推动第二拉杆53向下移动,使得第二拉杆53远离底板33,恢复至原状态,如此往复,达到自动打开并合上底板33的效果,方便取料,节省人力。
还包括有抚平机构6,抚平机构6包括有第六导向杆61、第五弹簧62、楔形块63、第二顶杆64、滑动板65、第七导向杆66和第六弹簧67,推板23左右两侧均前后对称滑动式连接有第六导向杆61,第六导向杆61下侧之间均连接有楔形块63,楔形块63与推板23之间左右两侧均前后对称连接有第五弹簧62,第五弹簧62套在第六导向杆61上,压板32上部前后两侧均左右对称滑动式连接有第七导向杆66,第七导向杆66内侧与压板32之间均连接有第六弹簧67,第六弹簧67套在第七导向杆66上,左右两侧第七导向杆66之间均连接有滑动板65,滑动板65与压板32滑动式接触,滑动板65上部前后两侧均连接有第二顶杆64,第二顶杆64与楔形块63相互配合。
推板23向下移动时,带动第六导向杆61、楔形块63、压板32、滑动板65和第二顶杆64向下移动,压板32按压枕头至无法移动后,使得滑动板65和第二顶杆64不再移动,推板23带动第六导向杆61和楔形块63继续向下移动,楔形块63将推动第二顶杆64向外侧移动,带动滑动板65和第七导向杆66向外侧移动,第六弹簧67被压缩,滑动板65将塑料袋和枕头两边推动平整,楔形块63顶住第二顶杆64不再移动后,气缸22活塞杆带动推板23继续向下移动,第五弹簧62被压缩,枕头排气密封包装完毕后,推板23向上移动,第五弹簧62回伸至原状态后,将带动楔形块63一起向上移动,楔形块63远离第二顶杆64,在第六弹簧67的作用下,推动第七导向杆66、滑动板65和第二顶杆64向内侧移动,恢复至原状态,如此往复,达到自动抚平密封包装后枕头的效果,避免包装好的枕头出现褶皱。
还包括有定位机构7,定位机构7包括有第八导向杆71、第七弹簧72和挡板73,工作台11下部前后两侧均左右对称连接有第八导向杆71,前后两侧第八导向杆71之间均滑动式连接有挡板73,挡板73与工作台11滑动式连接,挡板73与压板32相互配合,挡板73与第八导向杆71下侧之间均连接有第七弹簧72,第七弹簧72套在第八导向杆71上。
将装有枕头的塑料袋放置在底板33上,即两侧挡板73之间,限定好枕头的位置,压板32向下移动至接触到挡板73后,将推动挡板73向下移动,第七弹簧72被压缩,枕头完成排气密封包装后,压板32向上移动远离挡板73,在第七弹簧72的作用下,推动挡板73向上移动,恢复至原状态,如此往复,达到方便限制枕头位置的效果,避免因枕头位置的偏差而影响排气包装。
上述实施例,只是本发明的较佳实施例,并非用来限制本发明实施范围,故凡以本发明权利要求所述内容所做的等效变化,均应包括在本发明权利要求范围之内。
Claims (3)
1.一种工厂用枕头排气密封包装设备,其特征是,包括有:
支撑架(1),支撑架(1)上部连接有工作台(11);
热接机构(2),支撑架(1)中部一侧设有热接机构(2);
排气机构(3),工作台(11)与热接机构(2)之间设有排气机构(3);
上升机构(4),工作台(11)上设有上升机构(4);
热接机构(2)包括有:
第一安装架(21),支撑架(1)一侧中部连接有第一安装架(21);
气缸(22),第一安装架(21)上部一侧安装有气缸(22);
推板(23),气缸(22)活塞杆下侧连接有推板(23);
加热杆(24),推板(23)下部两侧均连接有加热杆(24);
排气机构(3)包括有:
第一导向杆(31),第一安装架(21)上部一侧对称滑动式连接有第一导向杆(31);
压板(32),第一导向杆(31)下侧之间连接有压板(32);
连接杆(39),压板(32)上部两侧均对称连接有连接杆(39);
第二导向杆(37),加热杆(24)上部均对称连接有第二导向杆(37),第二导向杆(37)均与连接杆(39)滑动式连接;
第一弹簧(38),连接杆(39)与第二导向杆(37)上侧之间均连接有第一弹簧(38),第一弹簧(38)套在第二导向杆(37)上;
转轴(36),工作台(11)一侧转动式连接有转轴(36);
底板(33),转轴(36)上连接有底板(33);
第一滑套(34),工作台(11)下部一侧对称连接有第一滑套(34);
卡杆(35),第一滑套(34)内部均滑动式连接有卡杆(35),卡杆(35)与底板(33)相互配合;
上升机构(4)包括有:
压块(41),加热杆(24)上部两侧均连接有压块(41);
第二安装架(42),工作台(11)下部两侧均对称连接有第二安装架(42);
齿轮(45),第二安装架(42)下部内侧均转动式连接有齿轮(45);
第三导向杆(46),工作台(11)两侧均对称滑动式连接有第三导向杆(46);
第二弹簧(47),第三导向杆(46)上侧与工作台(11)之间均连接有第二弹簧(47),第二弹簧(47)套在第三导向杆(46)上;
第一齿条(44),第三导向杆(46)下侧均连接有第一齿条(44),第一齿条(44)与工作台(11)滑动式连接,第一齿条(44)与压块(41)相互配合;
第一顶杆(43),工作台(11)两侧均滑动式连接有第一顶杆(43),第一顶杆(43)与加热杆(24)相互配合;
第二齿条(48),第一顶杆(43)下部两侧均连接有第二齿条(48),第一齿条(44)和第二齿条(48)均与齿轮(45)相互啮合;
还包括有放料机构(5),放料机构(5)包括有:
第二滑套(52),工作台(11)两侧均连接有第二滑套(52);
第二拉杆(53),第二滑套(52)内部均滑动式连接有第二拉杆(53),第二拉杆(53)与连接杆(39),压板(32)和底板(33)相互配合;
第三滑套(54),工作台(11)一侧对称连接有第三滑套(54);
第一拉杆(51),第三滑套(54)内部均滑动式连接有第一拉杆(51),第一拉杆(51)与压板(32)相互配合;
第四导向杆(56),第一拉杆(51)下部一侧均连接有第四导向杆(56);
第三拉杆(55),第一拉杆(51)中部与第四导向杆(56)上部之间均滑动式连接有第三拉杆(55),第三拉杆(55)与卡杆(35)相互配合;
第三弹簧(57),第三拉杆(55)上部与第一拉杆(51)下部之间均连接有第三弹簧(57),第三弹簧(57)套在第四导向杆(56)上;
第五导向杆(58),工作台(11)下部一侧对称连接有第五导向杆(58);
第四弹簧(59),第五导向杆(58)内侧与卡杆(35)之间均连接有第四弹簧(59),第四弹簧(59)套在第五导向杆(58)上;
还包括有抚平机构(6),抚平机构(6)包括有:
第六导向杆(61),推板(23)两侧均对称滑动式连接有第六导向杆(61);
楔形块(63),第六导向杆(61)下侧之间均连接有楔形块(63);
第五弹簧(62),楔形块(63)与推板(23)之间两侧均对称连接有第五弹簧(62),第五弹簧(62)套在第六导向杆(61)上;
第七导向杆(66),压板(32)上部两侧均对称滑动式连接有第七导向杆(66);
第六弹簧(67),第七导向杆(66)内侧与压板(32)之间均连接有第六弹簧(67),第六弹簧(67)套在第七导向杆(66)上;
滑动板(65),两侧第七导向杆(66)之间均连接有滑动板(65),滑动板(65)与压板(32)滑动式接触;
第二顶杆(64),滑动板(65)上部两侧均连接有第二顶杆(64),第二顶杆(64)与楔形块(63)相互配合。
2.按照权利要求1所述的一种工厂用枕头排气密封包装设备,其特征是,还包括有定位机构(7),定位机构(7)设置在工作台(11)上。
3.按照权利要求2所述的一种工厂用枕头排气密封包装设备,其特征是,定位机构(7)包括有:
第八导向杆(71),工作台(11)下部两侧均对称连接有第八导向杆(71);
挡板(73),两侧第八导向杆(71)之间均滑动式连接有挡板(73),挡板(73)与工作台(11)滑动式连接,挡板(73)与压板(32)相互配合;
第七弹簧(72),挡板(73)与第八导向杆(71)下侧之间均连接有第七弹簧(72),第七弹簧(72)套在第八导向杆(71)上。
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