CN108069086A - 一种包装袋压缩装置 - Google Patents

Abstract

本发明的目的是提供一种包装袋压缩装置。本发明的技术方案为：由操作台、排气台面、电控箱、挤压支架、四个压缩升降台和挤压板组成，操作台内侧设有进料滚轮和出料滚轮，排气台面上设有多个排气孔和两个调节板，挤压支架上设有两个吸附网。该装置是一种针对内部含有空气的包装袋进行气体的挤压，使得包装袋中的空气有效排除，让包装袋的体积变小，从而方便后续加工处理的空气式包装压缩机构。四个压缩升降台对于挤压板在下压过程当中的着力点也起到一定的分散作用，使得挤压板不易发生变形，并且能够协同工作，从而保证包装袋得到有效挤压，该机构结构简单、操作方便，缩小包装体积，挤压效果好，降低成品包装的成本损耗。

Description

一种包装袋压缩装置

技术领域

本发明涉及产品包装领域，尤其涉及一种包装袋压缩装置。

背景技术

随着自动化设备的不断发展和进步，越来越多的设备被投放到生产环节的各个加工步骤当中去，产品的包装环节非常重要，好的包装工艺能够提高企业的可信度和知名度，使得产品的质量获得大众的认可和好评，尤其对于那些利用紧缩包装机来完成包装加工的产品，如：羽绒被服、太空棉被服、枕头、靠垫、服装、海绵等疏松物品，对于减小它们的体积以及减少包装空间来说，进行压缩后的包装工序，起着非常重要的作用，以往的压缩方式都是采用抽取真空的模式来完成对包装袋中空气的压缩，但是对于那些需要时常保持通风的物品来说，这种真空状态并不是非常的理想，也许还会影响物品本身的质量，怎样既能做到让物品包装中的空气挤出后不影响物品的品质，又能够为后续的包装带来诸多便利，才是压缩包装环节凸显优势的地方。

该装置是一种针对内部含有空气的包装袋进行气体的挤压，使得包装袋中的空气有效排除，让包装袋的体积变小，从而方便后续加工处理的空气式包装压缩机构。在排气台面的两侧各装有一个进料滚轮和出料滚轮，他们均是采用胶皮作为包装箱输送的材质，可以对包装袋起到助推的作用，方便包装袋的送入与取出；排气台面两侧的调节板，来完成对排气台面上码放的全部的包装袋进行夹紧状态的调节，并且让挤压板的宽度小于两个调节板之间的距离，这样使得挤压板在下压的过程中，能够充分挤压两个调节板之间的包装袋的同时，也不会与两个调节板发生碰撞，以便影响了挤压强度；每个升降装置采用液压式升降机，能够驱使挤压板缓慢平稳的下降，而且四个压缩升降台对于挤压板在下压过程当中的着力点也起到一定的分散作用，使得挤压板不易发生变形，即便是当其中一个升降装置出现故障时，其余的升降装置也能够协同工作，从而保证包装袋得到有效挤压，其次，在挤压支架的两侧还各装有一个吸附网，该吸附网采用棉网或者纤维网作为吸附材质，能够在包装袋收到挤压的过程中，将挤出包装袋中的空气中的杂质进行有效吸附，达到环保作业的目的；在排气台面的中部还设有多个排气孔，在挤压板下压的过程中，包装袋中的空气会从这些排气孔中排出后完成压缩过程。该机构结构简单、操作方便，压缩后的包装袋能够大量减少自身当中的空气含量，缩小包装体积，便于下一环节的操作，适用于各种塑料袋包装容器，挤压效果好，降低成品包装的成本损耗。

发明内容

本发明的目的是提供了一种针对内部含有空气的包装袋进行气体的挤压，使得包装袋中的空气有效排除，让包装袋的体积变小，从而方便后续加工处理的空气式包装压缩机构。

本发明的技术方案为：一种包装袋压缩装置，其特征在于：由操作台、排气台面、电控箱、挤压支架、若干个压缩升降台和挤压板组成，所述排气台面位于操作台的内侧，所述排气台面与操作台为固定连接，所述电控箱位于排气台面的下部，所述电控箱与操作台为固定连接，所述挤压支架位于操作台的上部，所述挤压支架与操作台为固定连接，任意所述压缩升降台位于挤压支架的内侧，所述压缩升降台与挤压支架为固定连接，所述压缩升降台上还设有升降装置、电机和升降支柱，所述升降装置位于压缩升降台的上部，所述升降装置与压缩升降台为固定连接，所述电机位于升降装置的上部，所述电机与升降装置为固定连接，所述升降支柱位于压缩升降台的下部，所述升降支柱的一端贯穿压缩升降台与升降装置为固定连接，所述挤压板位于挤压支架的内部，所述挤压板与升降支柱的另一端为固定连接。

进一步，所述操作台上还设有进料滚轮和出料滚轮，所述进料滚轮位于操作台的一侧，所述进料滚轮与操作台为固定连接，所述出料滚轮位于操作台的另一侧，所述出料滚轮与操作台为固定连接。

再进一步，所述进料滚轮、出料滚轮均为胶皮材质滚轮。

进一步，所述排气台面上还设有若干个排气孔和若干个调节板，任意所述排气孔位于排气台面的中部，所述排气孔与排气台面为固定连接，任意所述调节板位于排气台面的上部，所述调节板与排气台面为固定连接。

再进一步，所述若干个排气孔的数量为多个，所述若干个调节板的数量为2个。

进一步，所述挤压支架上还设有若干个吸附网，任意所述吸附网位于挤压支架的一侧，所述吸附网与挤压支架为固定连接。

再进一步，所述若干个吸附网的数量为2个，并且均为棉网或者纤维网。

进一步，所述若干个压缩升降台的数量为4个。

进一步，所述升降装置为液压式升降机。

本发明的有益效果在于：该装置是一种针对内部含有空气的包装袋进行气体的挤压，使得包装袋中的空气有效排除，让包装袋的体积变小，从而方便后续加工处理的空气式包装压缩机构。在排气台面的两侧各装有一个进料滚轮和出料滚轮，他们均是采用胶皮作为包装箱输送的材质，可以对包装袋起到助推的作用，方便包装袋的送入与取出；排气台面两侧的调节板，来完成对排气台面上码放的全部的包装袋进行夹紧状态的调节，并且让挤压板的宽度小于两个调节板之间的距离，这样使得挤压板在下压的过程中，能够充分挤压两个调节板之间的包装袋的同时，也不会与两个调节板发生碰撞，以便影响了挤压强度；每个升降装置采用液压式升降机，能够驱使挤压板缓慢平稳的下降，而且四个压缩升降台对于挤压板在下压过程当中的着力点也起到一定的分散作用，使得挤压板不易发生变形，即便是当其中一个升降装置出现故障时，其余的升降装置也能够协同工作，从而保证包装袋得到有效挤压，其次，在挤压支架的两侧还各装有一个吸附网，该吸附网采用棉网或者纤维网作为吸附材质，能够在包装袋收到挤压的过程中，将挤出包装袋中的空气中的杂质进行有效吸附，达到环保作业的目的；在排气台面的中部还设有多个排气孔，在挤压板下压的过程中，包装袋中的空气会从这些排气孔中排出后完成压缩过程。该机构结构简单、操作方便，压缩后的包装袋能够大量减少自身当中的空气含量，缩小包装体积，便于下一环节的操作，适用于各种塑料袋包装容器，挤压效果好，降低成品包装的成本损耗。

附图说明

图1为本发明的主视图。

其中：1、操作台 2、进料滚轮 3、出料滚轮

4、排气台面 5、排气孔 6、调节板

7、电控箱 8、挤压支架 9、吸附网

10、压缩升降台 11、升降装置 12、电机

13、升降支柱 14、挤压板

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式做出简要说明。

如图1所示一种包装袋压缩装置，其特征在于：由操作台1、排气台面4、电控箱7、挤压支架8、若干个压缩升降台10和挤压板14组成，所述操作台1上还设有进料滚轮2和出料滚轮3，所述进料滚轮2位于操作台1的一侧，所述进料滚轮2与操作台1为固定连接，所述出料滚轮3位于操作台1的另一侧，所述出料滚轮3与操作台1为固定连接，所述排气台面4位于操作台1的内侧，所述排气台面4与操作台1为固定连接，所述排气台面4上还设有若干个排气孔5和若干个调节板6，任意所述排气孔5位于排气台面4的中部，所述排气孔5与排气台面4为固定连接，任意所述调节板6位于排气台面4的上部，所述调节板6与排气台面4为固定连接，所述电控箱7位于排气台面4的下部，所述电控箱7与操作台1为固定连接，所述挤压支架8位于操作台1的上部，所述挤压支架8与操作台1为固定连接，所述挤压支架8上还设有若干个吸附网9，任意所述吸附网9位于挤压支架8的一侧，所述吸附网9与挤压支架8为固定连接，任意所述压缩升降台10位于挤压支架8的内侧，所述压缩升降台10与挤压支架8为固定连接，所述压缩升降台10上还设有升降装置11、电机12和升降支柱13，所述升降装置11位于压缩升降台10的上部，所述升降装置11与压缩升降台10为固定连接，所述电机12位于升降装置11的上部，所述电机12与升降装置11为固定连接，所述升降支柱13位于压缩升降台10的下部，所述升降支柱13的一端贯穿压缩升降台10与升降装置11为固定连接，所述挤压板14位于挤压支架8的内部，所述挤压板14与升降支柱13的另一端为固定连接。所述进料滚轮2、出料滚轮3均为胶皮材质滚轮。所述若干个排气孔5的数量为多个。所述若干个调节板6的数量为2个。所述若干个吸附网9的数量为2个，并且均为棉网或者纤维网。所述若干个压缩升降台10的数量为4个。所述升降装置11为液压式升降机。

工作方式：该装置是一种针对内部含有空气的包装袋进行气体的挤压，使得包装袋中的空气有效排除，让包装袋的体积变小，从而方便后续加工处理的空气式包装压缩机构。首先，操作人员将需要进行待挤压处理的包装袋放到排气台面4上，在排气台面4的两侧各装有一个进料滚轮2和出料滚轮3，他们均是采用胶皮作为包装箱输送的材质，可以对包装袋起到助推的作用，方便包装袋进入排气台面4，并且在完成对包装袋的压缩后，也方便包装袋的取出；在该排气台面4上可以一次放置多个包装袋，并且均匀码放，利用排气台面4两侧的调节板6，来完成对排气台面4上码放的全部的包装袋进行夹紧状态的调节，并且让挤压板14的宽度小于两个调节板6之间的距离，这样使得挤压板14在下压的过程中，能够充分挤压两个调节板6之间的包装袋的同时，也不会与两个调节板6发生碰撞，以便影响了挤压强度；操作人员利用电控箱7，开启每个压缩升降台10上部的电机12，由于该挤压支架8上设有四个压缩升降台10，并且每个压缩升降台10上各设有一个升降装置11和升降支柱13，在每个升降装置11上装有一个电机12，所以各自形成了一套完整且独立的升降系统，此外，每个升降装置11采用液压式升降机，能够驱使挤压板14缓慢平稳的下降，而且四个压缩升降台10对于挤压板14在下压过程当中的着力点也起到一定的分散作用，使得挤压板14不易发生变形，即便是当其中一个升降装置11出现故障时，其余的升降装置11也能够协同工作，从而保证包装袋得到有效挤压，其次，在挤压支架8的两侧还各装有一个吸附网9，该吸附网9采用棉网或者纤维网作为吸附材质，能够在包装袋收到挤压的过程中，将挤出包装袋中的空气中的杂质进行有效吸附，达到环保作业的目的；在排气台面4的中部还设有多个排气孔5，在挤压板14下压的过程中，包装袋中的空气会从这些排气孔5中排出后完成压缩过程，经过挤压后的包装袋从排气台面4另一侧的出料滚轮3处输出。该机构结构简单、操作方便，压缩后的包装袋能够大量减少自身当中的空气含量，缩小包装体积，便于下一环节的操作，适用于各种塑料袋包装容器，挤压效果好，降低成品包装的成本损耗。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (9)

1.一种包装袋压缩装置，其特征在于：由操作台、排气台面、电控箱、挤压支架、若干个压缩升降台和挤压板组成，所述排气台面位于操作台的内侧，所述排气台面与操作台为固定连接，所述电控箱位于排气台面的下部，所述电控箱与操作台为固定连接，所述挤压支架位于操作台的上部，所述挤压支架与操作台为固定连接，任意所述压缩升降台位于挤压支架的内侧，所述压缩升降台与挤压支架为固定连接，所述压缩升降台上还设有升降装置、电机和升降支柱，所述升降装置位于压缩升降台的上部，所述升降装置与压缩升降台为固定连接，所述电机位于升降装置的上部，所述电机与升降装置为固定连接，所述升降支柱位于压缩升降台的下部，所述升降支柱的一端贯穿压缩升降台与升降装置为固定连接，所述挤压板位于挤压支架的内部，所述挤压板与升降支柱的另一端为固定连接。

2.根据权利要求1所述一种包装袋压缩装置，其特征在于：所述操作台上还设有进料滚轮和出料滚轮，所述进料滚轮位于操作台的一侧，所述进料滚轮与操作台为固定连接，所述出料滚轮位于操作台的另一侧，所述出料滚轮与操作台为固定连接。

3.根据权利要求2所述一种包装袋压缩装置，其特征在于：所述进料滚轮、出料滚轮均为胶皮材质滚轮。

4.根据权利要求1所述一种包装袋压缩装置，其特征在于：所述排气台面上还设有若干个排气孔和若干个调节板，任意所述排气孔位于排气台面的中部，所述排气孔与排气台面为固定连接，任意所述调节板位于排气台面的上部，所述调节板与排气台面为固定连接。

5.根据权利要求4所述一种包装袋压缩装置，其特征在于：所述若干个排气孔的数量为多个，所述若干个调节板的数量为2个。

6.根据权利要求1所述一种包装袋压缩装置，其特征在于：所述挤压支架上还设有若干个吸附网，任意所述吸附网位于挤压支架的一侧，所述吸附网与挤压支架为固定连接。

7.根据权利要求6所述一种包装袋压缩装置，其特征在于：所述若干个吸附网的数量为2个，并且均为棉网或者纤维网。

8.根据权利要求1所述一种包装袋压缩装置，其特征在于：所述若干个压缩升降台的数量为4个。

9.根据权利要求1所述一种包装袋压缩装置，其特征在于：所述升降装置为液压式升降机。