CN112373855A - 一种枕芯真空密封装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种密封装置，尤其涉及一种枕芯真空密封装置。本发明提供一种能够实现上下料、压实和封边的机械化操作的枕芯真空密封装置。一种枕芯真空密封装置，包括有底架和限位板，底架连接有限位板；下压机构，限位板上连接有下压机构；手工封边机构，限位板与下压机构之间连接有手工封边机构。本发明通过控制气缸伸缩，可以使得各个部件之间的配合，将枕芯进行间隔放料，同时将完成后的枕芯自动滑出，在对枕芯压实过程中，能准备好下个枕芯，同时将枕芯进行封边，一整套流程无需人工操作，不仅实现机械化生产，还可以降低人们的加工成本。

Description

一种枕芯真空密封装置

技术领域

本发明涉及一种密封装置，尤其涉及一种枕芯真空密封装置。

背景技术

枕头是一种睡眠工具，一般认为，枕头就是人们为睡眠的舒适而采用的填充物，而从现代医学研究上认识，人体的脊柱，从正面看是一条直线，但侧面看是具有三个生理弯曲的曲线，为了保护颈部的正常生理弯曲，维持人们睡眠时正常的生理活动，人们睡眠时必须采用枕头。枕芯是枕头的一个主要组成部分。常见枕芯的种类为：荞麦枕、木棉枕、化纤枕、乳胶枕和羽绒枕等。

目前人们喜欢网购枕芯，所以会涉及到物流包装，有些枕芯比较大，不进行压实真空密封的话，会占用很大的空间，同时也会增加物流成本，提高商家的成本，因此现在人们会对枕芯进行真空密封，一般将枕芯放置在压实工具内，然后需要人们用力下压将枕芯压实后，再进行封边，这样就会费时费力，增加人工费，所以现在研发一种能够实现上下料、压实和封边的机械化操作的枕芯真空密封装置。

发明内容

为了克服现有设备，费时费力，增加人工费的缺点，本发明的目的是提供一种能够实现上下料、压实和封边的机械化操作的枕芯真空密封装置。

本发明的技术实施方案为：一种枕芯真空密封装置，包括有：

底架和限位板，底架连接有限位板；

下压机构，限位板上连接有下压机构；

手工封边机构，限位板与下压机构之间连接有手工封边机构。

作为上述方案的改进，下压机构包括有：

原始固定框，限位板顶部一侧连接有原始固定框；

气缸，原始固定框顶部连接有气缸；

下压板，气缸底部设有下压板；

下底板，限位板连接有下底板，下底板位于下压板一侧。

作为上述方案的改进，手工封边机构包括有：

连接柱，限位板右部两侧均滑动式连接有连接柱；

压紧刀，连接柱底部之间连接有压紧刀；

加高方杆，限位板右部下侧连接有加高方杆，加高方杆与压紧刀挤压配合。

作为上述方案的改进，还包括有自动封边机构，自动封边机构包括有：

长齿条，气缸下部两侧均连接有长齿条；

第一传动轴，限位板两侧均转动式连接有第一传动轴；

第一竖直齿轮，第一传动轴靠近长齿条一侧均连接有第一竖直齿轮，第一竖直齿轮与长齿条啮合；

第二竖直齿轮，第一传动轴远离第一竖直齿轮一侧均连接有第二竖直齿轮；

短齿条，压紧刀两侧均连接有短齿条，短齿条与第二竖直齿轮啮合。

作为上述方案的改进，还包括有推料机构，推料机构包括有：

水平推料板，限位板滑动式连接有水平推料板；

第一固定框，压紧刀两侧均连接有第一固定框；

拉杆，第一固定框与同侧的水平推料板顶部之间均转动式连接有拉杆。

作为上述方案的改进，还包括有初级放料机构，初级放料机构包括有：

支撑柱，底架远离长齿条两侧均连接有支撑柱；

第一有齿轮传动轴，前侧的支撑柱与限位板之间转动式连接有第一有齿轮传动轴；

第二有齿轮传动轴，后侧的支撑柱与限位板之间转动式连接有第二有齿轮传动轴；

第三带齿轮传动轴，前侧的支撑柱转动式连接有第三带齿轮传动轴，第三带齿轮传动轴位于第一有齿轮传动轴一侧，第一有齿轮传动轴与第三带齿轮传动轴啮合；

第二传动轴，前侧的支撑柱顶部与限位板之间转动式连接有第二传动轴；

第三传动轴，后侧的支撑柱顶部与限位板之间转动式连接有第三传动轴；

输送皮带，第一有齿轮传动轴与第二传动轴之间设有输送皮带，第二有齿轮传动轴和第三传动轴之间也设有输送皮带；

第一皮带轮组件，第三带齿轮传动轴与第二有齿轮传动轴之间设有第一皮带轮组件。

作为上述方案的改进，还包括有自动放料机构，自动放料机构包括有：

限位框，限位板右侧连接有限位框；

双齿条，限位框上两侧之间滑动式连接有双齿条，双齿条与水平推料板滑动式连接；

第一弹簧，限位框两侧均滑动式连接有定位杆，定位杆均与双齿条滑动式连接，定位杆外侧与限位框两侧之间均连接有第一弹簧，第一弹簧均套在定位杆外侧；

第四带齿轮传动轴，限位框中部转动式连接有第四带齿轮传动轴，第四带齿轮传动轴与双齿条啮合；

第四传动轴，限位板右上侧转动式连接有第四传动轴；

齿轮组件，第四传动轴连接有齿轮组件，齿轮组件与限位板右上侧转动式连接；

带缺齿轮传动轴，后侧的支撑柱转动式连接有带缺齿轮传动轴，带缺齿轮传动轴与第二有齿轮传动轴啮合，带缺齿轮传动轴位于第二有齿轮传动轴一侧；

第二皮带轮组件，带缺齿轮传动轴与第四传动轴之间连接有第二皮带轮组件。

作为上述方案的改进，还包括有自动下料机构，自动下料机构包括有：

第二固定框，限位板左部两侧均连接有第二固定框，第二固定框之间与下底板转动式连接；

扭力弹簧，下底板两侧与第二固定框之间均连接有扭力弹簧，扭力弹簧套在下底板两侧；

伸缩杆，下压板前部两侧与下底板前部两侧之间均连接有伸缩杆。

作为上述方案的改进，还包括有卡紧机构，卡紧机构包括有：

第三固定框，限位板左侧后部两侧均连接有第三固定框；

异形板，第三固定框上均转动式连接有异形板，异形板与下底板卡接；

轨道板，后侧的长齿条连接有轨道板，异形板与轨道板滑动式连接。

有益效果是：本发明通过控制气缸伸缩，可以使得各个部件之间的配合，将枕芯进行间隔放料，同时将完成后的枕芯自动滑出，在对枕芯压实过程中，能准备好下个枕芯，同时将枕芯进行封边，一整套流程无需人工操作，不仅实现机械化生产，还可以降低人们的加工成本。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的底架、限位板结构示意图。

图3为本发明的下压机构结构示意图。

图4为本发明的手工封边机构结构示意图。

图5为本发明的自动封边机构结构示意图。

图6为本发明的推料机构结构示意图。

图7为本发明的初级放料机构结构示意图。

图8为本发明的自动放料机构结构示意图。

图9为本发明的自动下料机构结构示意图。

图10为本发明的卡紧机构结构示意图。

图中标号名称：1、底架，2、限位板，3、下压机构，31、原始固定框，32、气缸，33、下压板，34、下底板，4、手工封边机构，41、连接柱，42、压紧刀，43、加高方杆，5、自动封边机构，51、长齿条，52、短齿条，53、第一传动轴，54、第一竖直齿轮，55、第二竖直齿轮，6、推料机构，61、水平推料板，62、第一固定框，63、拉杆，7、初级放料机构，71、支撑柱，72、第一有齿轮传动轴，73、第二传动轴，74、第二有齿轮传动轴，75、第三传动轴，76、输送皮带，77、第三带齿轮传动轴，78、第一皮带轮组件，8、自动放料机构，81、限位框，82、双齿条，83、第四带齿轮传动轴，84、齿轮组件，85、带缺齿轮传动轴，86、第四传动轴，87、第二皮带轮组件，88、第一弹簧，9、自动下料机构，91、第二固定框，92、扭力弹簧，93、伸缩杆，10、卡紧机构，101、第三固定框，102、异形板，103、轨道板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种枕芯真空密封装置，如图1-2所示，包括有底架1、限位板2、下压机构3和手工封边机构4，底架1连接有限位板2，限位板2上连接有下压机构3，限位板2与下压机构3之间连接有手工封边机构4。

人们需要将枕芯进行密封时，先将枕芯放置在下压机构3上，随后控制下压机构3的部件伸长，使得下压机构3的部件对枕芯进行压实，同时手动将手工封边机构4对枕芯进行封边，完成后，控制下压机构3的部件缩短，将枕芯取出即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图3-5所示，下压机构3包括有原始固定框31、气缸32、下压板33和下底板34，限位板2左侧顶部连接有原始固定框31，原始固定框31顶部连接有气缸32，气缸32底部设有下压板33，限位板2下部连接有下底板34，下底板34位于下压板33下侧。

人们需要将枕芯进行密封时，先将枕芯放置在下底板34上，控制气缸32伸长带动下压板33向下移动将枕芯进行压实，在手工封边机构4的配合下，将枕芯进行封边，随后控制气缸32缩短，取出枕芯即可。

手工封边机构4包括有连接柱41、压紧刀42和加高方杆43，限位板2右部前后两侧均滑动式连接有连接柱41，连接柱41底部之间连接有压紧刀42，限位板2右部下侧连接有加高方杆43，加高方杆43与压紧刀42挤压配合。

当枕芯被压实后，枕芯口位于加高方杆43与压紧刀42之间，人们即可将连接柱41和压紧刀42向下移动，使得枕芯口进行封边，完成后，将连接柱41和压紧刀42向上移动复位即可。

还包括有自动封边机构5，自动封边机构5包括有长齿条51、短齿条52、第一传动轴53、第一竖直齿轮54和第二竖直齿轮55，气缸32下部前后两侧均连接有长齿条51，限位板2前后两侧均转动式连接有第一传动轴53，第一传动轴53左侧均连接有第一竖直齿轮54，第一竖直齿轮54与长齿条51啮合，第一传动轴53右侧均连接有第二竖直齿轮55，压紧刀42前后两侧均连接有短齿条52，短齿条52与第二竖直齿轮55啮合。

气缸32伸长时带动长齿条51向下移动，带动第一传动轴53、第一竖直齿轮54和第二竖直齿轮55不断转动，使得下压板33对枕芯进行压实，同时使得短齿条52和压紧刀42向下移动对枕芯进行封边，当气缸32缩短时带动长齿条51向上移动，带动第一传动轴53、第一竖直齿轮54和第二竖直齿轮55不断反转，使得短齿条52和压紧刀42向上移动复位。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图6-10所示，还包括有推料机构6，推料机构6包括有水平推料板61、第一固定框62和拉杆63，限位板2右侧滑动式连接有水平推料板61，压紧刀42右部前后两侧均连接有第一固定框62，第一固定框62与同侧的水平推料板61顶部之间均转动式连接有拉杆63。

人们可以将枕芯放置在限位板2右侧上，当压紧刀42向上移动时，人们将完成封边的枕芯取出，压紧刀42向上移动带动拉杆63转动，使得水平推料板61向左移动将枕芯推送到下底板34上，当压紧刀42向下移动时，带动拉杆63转动，使得水平推料板61向右移动复位。

还包括有初级放料机构7，初级放料机构7包括有支撑柱71、第一有齿轮传动轴72、第二传动轴73、第二有齿轮传动轴74、第三传动轴75、输送皮带76、第三带齿轮传动轴77和第一皮带轮组件78，底架1右部前后两侧均连接有支撑柱71，前侧的支撑柱71上部与限位板2之间转动式连接有第一有齿轮传动轴72，后侧的支撑柱71上部与限位板2之间转动式连接有第二有齿轮传动轴74，前侧的支撑柱71上部转动式连接有第三带齿轮传动轴77，第三带齿轮传动轴77位于第一有齿轮传动轴72下侧，第一有齿轮传动轴72与第三带齿轮传动轴77啮合，前侧的支撑柱71顶部与限位板2之间转动式连接有第二传动轴73，后侧的支撑柱71顶部与限位板2之间转动式连接有第三传动轴75，第一有齿轮传动轴72与第二传动轴73之间设有输送皮带76，第二有齿轮传动轴74和第三传动轴75之间也设有输送皮带76，第三带齿轮传动轴77与第二有齿轮传动轴74右侧之间设有第一皮带轮组件78。

人们可以将枕芯放置在输送皮带76上，需要放料时，手动转动输送皮带76，使得第一有齿轮传动轴72、第二传动轴73、第二有齿轮传动轴74、第三传动轴75、输送皮带76、第三带齿轮传动轴77和第一皮带轮组件78不断转动，使得枕芯向下掉落。

还包括有自动放料机构8，自动放料机构8包括有限位框81、双齿条82、第四带齿轮传动轴83、齿轮组件84、带缺齿轮传动轴85、第四传动轴86、第二皮带轮组件87和第一弹簧88，限位板2右侧中间连接有限位框81，限位框81上前后两侧之间滑动式连接有双齿条82，双齿条82左侧与水平推料板61滑动式连接，限位框81前后两侧均滑动式连接有定位杆，定位杆均与双齿条82滑动式连接，定位杆外侧与限位框81前后两侧之间均连接有第一弹簧88，第一弹簧88均套在定位杆外侧，限位框81中部转动式连接有第四带齿轮传动轴83，第四带齿轮传动轴83与双齿条82啮合，限位板2右上侧转动式连接有第四传动轴86，第四传动轴86右侧连接有齿轮组件84，齿轮组件84右侧与限位板2右上侧转动式连接，后侧的支撑柱71上部转动式连接有带缺齿轮传动轴85，带缺齿轮传动轴85与第二有齿轮传动轴74啮合，带缺齿轮传动轴85位于第二有齿轮传动轴74下侧，带缺齿轮传动轴85与第四传动轴86左侧之间连接有第二皮带轮组件87。

当水平推料板61向左移动使得带动双齿条82向左移动，此时双齿条82先向前移动，使得双齿条82后侧与第四带齿轮传动轴83啮合，定位杆随着向前移动，后侧的第一弹簧88被压缩，前侧的第一弹簧88被拉伸，双齿条82再向左移动带动第四带齿轮传动轴83、齿轮组件84、第四传动轴86、第二皮带轮组件87和带缺齿轮传动轴85不断转动，使得带缺齿轮传动轴85带动第二有齿轮传动轴74间隔转动，进而使得枕芯被间隔向下掉落，当水平推料板61向右移动使得带动双齿条82向右移动复位，此时双齿条82先向后移动，使得双齿条82前侧与第四带齿轮传动轴83啮合，定位杆随着向后移动，后侧的第一弹簧88被拉伸，前侧的第一弹簧88被压缩，双齿条82再向右移动带动第四带齿轮传动轴83、齿轮组件84、第四传动轴86、第二皮带轮组件87和带缺齿轮传动轴85不断转动，这样即可实现间隔放料的效果。

还包括有自动下料机构9，自动下料机构9包括有第二固定框91、扭力弹簧92和伸缩杆93，限位板2左部左右两侧中间均连接有第二固定框91，第二固定框91之间与下底板34转动式连接，下底板34左右两侧与第二固定框91之间均连接有扭力弹簧92，扭力弹簧92套在下底板34左右两侧，下压板33前部左右两侧与下底板34前部左右两侧之间均连接有伸缩杆93。

当枕芯被封边后，下压板33向上移动离开枕芯，使得伸缩杆93被拉伸，当下压板33向上移动到最高处时，带动伸缩杆93向上移动，进而使得下底板34转动，使得扭力弹簧92被扭转，这样封边后的枕芯从右侧滑出，当下压板33向下移动时，带动伸缩杆93向下移动，在扭力弹簧92的作用下，带动下底板34转动复位。

还包括有卡紧机构10，卡紧机构10包括有第三固定框101、异形板102和轨道板103，限位板2左侧后部左右两侧均连接有第三固定框101，第三固定框101上均转动式连接有异形板102，异形板102与下底板34卡接，后侧的长齿条51连接有轨道板103，异形板102与轨道板103滑动式连接。

当长齿条51向上移动时带动轨道板103向上移动，使得异形板102慢慢向后转动，这样即可松开下底板34，当长齿条51向下移动时带动轨道板103向下移动，使得异形板102慢慢向前转动复位，这样即可卡住下底板34。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种枕芯真空密封装置，其特征是，包括有：

底架（1）和限位板（2），底架（1）连接有限位板（2）；

下压机构（3），限位板（2）上连接有下压机构（3）；

手工封边机构（4），限位板（2）与下压机构（3）之间连接有手工封边机构（4）。

2.按照权利要求1所述的一种枕芯真空密封装置，其特征是，下压机构（3）包括有：

原始固定框（31），限位板（2）顶部一侧连接有原始固定框（31）；

气缸（32），原始固定框（31）顶部连接有气缸（32）；

下压板（33），气缸（32）底部设有下压板（33）；

下底板（34），限位板（2）连接有下底板（34），下底板（34）位于下压板（33）一侧。

3.按照权利要求2所述的一种枕芯真空密封装置，其特征是，手工封边机构（4）包括有：

连接柱（41），限位板（2）右部两侧均滑动式连接有连接柱（41）；

压紧刀（42），连接柱（41）底部之间连接有压紧刀（42）；

加高方杆（43），限位板（2）右部下侧连接有加高方杆（43），加高方杆（43）与压紧刀（42）挤压配合。

4.按照权利要求3所述的一种枕芯真空密封装置，其特征是，还包括有自动封边机构（5），自动封边机构（5）包括有：

长齿条（51），气缸（32）下部两侧均连接有长齿条（51）；

第一传动轴（53），限位板（2）两侧均转动式连接有第一传动轴（53）；

第一竖直齿轮（54），第一传动轴（53）靠近长齿条（51）一侧均连接有第一竖直齿轮（54），第一竖直齿轮（54）与长齿条（51）啮合；

第二竖直齿轮（55），第一传动轴（53）远离第一竖直齿轮（54）一侧均连接有第二竖直齿轮（55）；

短齿条（52），压紧刀（42）两侧均连接有短齿条（52），短齿条（52）与第二竖直齿轮（55）啮合。

5.按照权利要求4所述的一种枕芯真空密封装置，其特征是，还包括有推料机构（6），推料机构（6）包括有：

水平推料板（61），限位板（2）滑动式连接有水平推料板（61）；

第一固定框（62），压紧刀（42）两侧均连接有第一固定框（62）；

拉杆（63），第一固定框（62）与同侧的水平推料板（61）顶部之间均转动式连接有拉杆（63）。

6.按照权利要求5所述的一种枕芯真空密封装置，其特征是，还包括有初级放料机构（7），初级放料机构（7）包括有：

支撑柱（71），底架（1）远离长齿条（51）两侧均连接有支撑柱（71）；

第一有齿轮传动轴（72），前侧的支撑柱（71）与限位板（2）之间转动式连接有第一有齿轮传动轴（72）；

第二有齿轮传动轴（74），后侧的支撑柱（71）与限位板（2）之间转动式连接有第二有齿轮传动轴（74）；

第三带齿轮传动轴（77），前侧的支撑柱（71）转动式连接有第三带齿轮传动轴（77），第三带齿轮传动轴（77）位于第一有齿轮传动轴（72）一侧，第一有齿轮传动轴（72）与第三带齿轮传动轴（77）啮合；

第二传动轴（73），前侧的支撑柱（71）顶部与限位板（2）之间转动式连接有第二传动轴（73）；

第三传动轴（75），后侧的支撑柱（71）顶部与限位板（2）之间转动式连接有第三传动轴（75）；

输送皮带（76），第一有齿轮传动轴（72）与第二传动轴（73）之间设有输送皮带（76），第二有齿轮传动轴（74）和第三传动轴（75）之间也设有输送皮带（76）；

第一皮带轮组件（78），第三带齿轮传动轴（77）与第二有齿轮传动轴（74）之间设有第一皮带轮组件（78）。

7.按照权利要求6所述的一种枕芯真空密封装置，其特征是，还包括有自动放料机构（8），自动放料机构（8）包括有：

限位框（81），限位板（2）右侧连接有限位框（81）；

双齿条（82），限位框（81）上两侧之间滑动式连接有双齿条（82），双齿条（82）与水平推料板（61）滑动式连接；

第一弹簧（88），限位框（81）两侧均滑动式连接有定位杆，定位杆均与双齿条（82）滑动式连接，定位杆外侧与限位框（81）两侧之间均连接有第一弹簧（88），第一弹簧（88）均套在定位杆外侧；

第四带齿轮传动轴（83），限位框（81）中部转动式连接有第四带齿轮传动轴（83），第四带齿轮传动轴（83）与双齿条（82）啮合；

第四传动轴（86），限位板（2）右上侧转动式连接有第四传动轴（86）；

齿轮组件（84），第四传动轴（86）连接有齿轮组件（84），齿轮组件（84）与限位板（2）右上侧转动式连接；

带缺齿轮传动轴（85），后侧的支撑柱（71）转动式连接有带缺齿轮传动轴（85），带缺齿轮传动轴（85）与第二有齿轮传动轴（74）啮合，带缺齿轮传动轴（85）位于第二有齿轮传动轴（74）一侧；

第二皮带轮组件（87），带缺齿轮传动轴（85）与第四传动轴（86）之间连接有第二皮带轮组件（87）。

8.按照权利要求7所述的一种枕芯真空密封装置，其特征是，还包括有自动下料机构（9），自动下料机构（9）包括有：

第二固定框（91），限位板（2）左部两侧均连接有第二固定框（91），第二固定框（91）之间与下底板（34）转动式连接；

扭力弹簧（92），下底板（34）两侧与第二固定框（91）之间均连接有扭力弹簧（92），扭力弹簧（92）套在下底板（34）两侧；

伸缩杆（93），下压板（33）前部两侧与下底板（34）前部两侧之间均连接有伸缩杆（93）。

9.按照权利要求8所述的一种枕芯真空密封装置，其特征是，还包括有卡紧机构（10），卡紧机构（10）包括有：

第三固定框（101），限位板（2）左侧后部两侧均连接有第三固定框（101）；

异形板（102），第三固定框（101）上均转动式连接有异形板（102），异形板（102）与下底板（34）卡接；

轨道板（103），后侧的长齿条（51）连接有轨道板（103），异形板（102）与轨道板（103）滑动式连接。

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