CN211732048U - 一种压缩包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压缩包装机，涉及包装机的技术领域。传统的压缩包装机一般包括分体的封口机和压缩机，由于封口机和压缩机采用分体式设置，操作人员要先通过压缩机对产品进行压缩，然后再移步到封口机处进行封口。所以操作者使用时很不方便，且生产效率较低。其中本方案包括底座、安装于底座上方的支撑架、安装于底座上表面的固定板、安装于支撑架上方的支撑板，所述支撑板上安装有压紧气缸，所述固定板与支撑板之间设有挤压板，所述固定板上表面的一侧边安装有条状的第一加热管，挤压板下表面的一侧边安装有第二加热管，第二加热管在水平面的投影位于第一加热管在同一水平面的的投影区域内。本方案具有操作方便且提高生产效率的功能。

Description

一种压缩包装机

技术领域

本实用新型涉及包装机的技术领域，尤其是涉及一种压缩包装机。

背景技术

羽绒被服、枕头、靠垫等蓬松物品，占用体积较大，在运输、储存时会占用非常大的空间。为了方便运输及储存，同时降低运输及储存的费用，通常都会将羽绒被服、枕头、靠垫等蓬松物品进行压缩处理。而家纺用的压缩包装机是一种可节省人力，操作安全简单的包装工具，它可以将产品压缩并塑封，从而方便产品的运输及储存。

传统的压缩包装机一般包括分体的封口机和压缩机，由于封口机和压缩机采用分体式设置，操作人员要先通过压缩机对床垫进行压缩，然后再通过封口机进行封口。所以操作者使用时很不方便，并且生产效率较低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种压缩包装机，本方案具有操作方便且提高生产效率的功能。

为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：

一种压缩包装机，包括底座、安装于底座上方的支撑架、安装于底座上表面的固定板、安装于支撑架上方的支撑板，所述支撑板上安装有压紧气缸，所述固定板与支撑板之间设有挤压板，所述压紧气缸的推杆可拆卸连接于挤压板，所述挤压板、支撑板和固定板相互平行设置；其特征在于：所述固定板上表面的一侧边安装有条状的第一加热管，所述挤压板下表面的一侧边安装有条状的第二加热管，所述第二加热管在水平面的投影位于第一加热管在同一水平面的的投影区域内。

通过采用上述技术方案，操作人员将产品放置在固定板上，压紧气缸可带动挤压板向下移动，对产品进行压缩，同时由于第一加热管和第二加热管的设置，可以对压缩后的产品进行塑封，从而可以使产品压缩封口一体成型；从而使压缩包装机具有方便操作的性能，提高了企业的生产效率。

进一步设置，所述固定板与挤压板之间设有缓冲板，所述缓冲板与固定板之间连接有第一缓冲件，所述缓冲板的一侧从上至下贯穿有条形通槽，所述第一加热管和第二加热管在水平面的投影均位于条形通槽在同一水平面的投影区域内。

通过采用上述技术方案，操作人员可以将产品放置在缓冲板上，当挤压板对缓冲板上的产品进行挤压时，缓冲板向下移动，使第一加热管从条形通槽中伸出，并与第二加热管抵接，从而对压缩后的产品进行塑封；当产品压缩封口完毕之后，压紧气缸带动挤压板上升，缓冲板由于第一缓冲件的作用，推动缓冲板上升，使第一加热管从缓冲板的条形通槽中脱出，然后对压缩后的产品进行拿取，从而可以防止产品放置时，产品的下表面直接与第一加热管接触将产品烫伤，增强了压缩包装机的良品率。

进一步设置，所述缓冲板的上表面开设有放置槽。

通过采用上述技术方案，可以将产品放置在放置槽内，对产品进行限位；同时可以通过放置槽的设置，对压缩后的产品的形状进行限定，可以使压缩后的产品形状更为美观。

进一步设置，所述缓冲板与支撑架可拆卸连接设置，且所述缓冲板沿支撑架的竖直方向滑动连接设置。

通过采用上述技术方案，由于缓冲板与支撑架可拆卸连接设置，从而可以更换含有不同放置槽的缓冲板，可以方便不同种类的产品的压缩，增强了压缩包装机的兼容性；缓冲板沿支撑架竖直方向滑动连接设置，从而支撑架可以对缓冲板起到导向作用，可以防止压缩包装机工作时，缓冲板在水平面左右摆动，增强了压缩包装机的稳定性。

进一步设置，所述挤压板的下表面与缓冲板的上表面均覆盖有软质层。

通过采用上述技术方案，设置软质层，可以在挤压板与缓冲板相互挤压时，起到缓冲和防护作用，可以避免将产品中的硬质部件压坏。

进一步设置，所述固定板内开设有与固定板上表面导通的缓冲槽，所述第一加热管位于缓冲槽正上方，且缓冲槽与第一加热管滑动连接设置，所述第一加热管与缓冲槽的底部连接有第二缓冲件。

通过采用上述技术方案，由于产品压缩后的厚度各不相同，设置缓冲槽和第二缓冲件，可以使不同厚度的产品压缩时，保证第一加热管和第二加热管能够相互抵接，进行封口；增强了压缩包装机的兼容性。

进一步设置，所述挤压板靠近第二加热管的一侧伸出有向下弯折的遮挡板。

通过采用上述技术方案，设置遮挡板，可以将第二加热管进行遮挡，防止操作人员作业时，外露的第二加热管将操作人员烫伤。

进一步设置，缓冲板的一侧安装有推料气缸，所述推料气缸的推杆位于推料气缸靠近缓冲板的一侧，所述推料气缸的推杆端部连接有推板，所述推板位于缓冲板上方，所述推板与第一加热管的长度方向垂直设置；所述缓冲板远离推料气缸的一侧边放置有收集桶。

通过采用上述技术方案，当压缩包装机压缩封口完毕之后，可以通过推料气缸将压缩封口完毕的产品推出缓冲板，并落入到收集桶中，减少了操作人员将压缩封口完毕的产品取出的步骤，从而提高了压缩包装机的生产效率。

进一步设置，所述底座的底部阵列安装有多个万向轮。

通过采用上述技术方案，由于压缩包装机的体积和重量较大，挪动时很不方便，增加万向轮可以方便压缩包装机的移动，从而提高了压缩包装机使用的的方便性。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.在本方案中，压紧气缸、第一加热管和第二加热管的设置，可以使产品压缩封口一体成型，从而使压缩包装机具有方便操作的性能，提高企业的生产效率；

2.在本方案中，缓冲板和条形通槽的设置，可以防止产品放置时，产品的下表面直接与第一加热管接触将产品烫伤，增强了压缩包装机的良品率；

3.在本方案中，缓冲板与支撑架可拆卸连接设置和缓冲槽的设置，可以使压缩包装机适应不同种类的产品，增强了压缩包装机的兼容性。

附图说明

图1是本实用新型的实施例一的三维示意图；

图2是本实用新型的实施例一中的主视图；

图3是本实用新型的实施例一中的剖视图。

图中，1、底座；2、支撑架；3、支撑板；4、固定板；5、压紧气缸；6、挤压板；7、万向轮；8、第一加热管；9、第二加热管；10、遮挡板；11、导向柱；12、缓冲板；14、第一缓冲件；15、条形通槽；16、放置槽；17、滑轨；18、滑槽；19、缓冲槽；20、第二缓冲件；21、推料气缸；22、推板；23、收集桶。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：

如图一和图二所示，为本实用新型公开的一种压缩包装机，包括底座1、安装于底座1上方的支撑架2、安装于底座1上表面的固定板4、安装于支撑架2上方的支撑板3，支撑板3上安装有压紧气缸5，固定板4与支撑板3之间设有挤压板6，压紧气缸5的推杆通过螺栓连接于挤压板6上表面，挤压板6、支撑板3和固定板4均安装于支撑架2内且相互平行设置。固定板4上表面的一侧边安装有条状的第一加热管8（见图3），挤压板6下表面的一侧边安装有条状的第二加热管9，第二加热管9在水平面的投影位于第一加热管9在同一水平面的的投影区域内。第一加热管8和第二加热管9内均安装有加热电阻丝，且第一加热管8和第二加热管9外壳为方形结构，其中第一加热管8和第二加热管9均与外界的电源电连接；挤压板6的上方绕压紧气缸5的推杆的轴线均布有四个导向柱11，导向柱11与挤压板6垂直设置，导向柱11一端与挤压板6固定连接，另一端滑动穿于支撑板3。

压缩包装机工作时，压紧气缸5动作，带动挤压板6下降，将挤压板6与固定板4之间的产品进行压缩，然后第一加热管8与第二加热管9接触将产品的端口进行夹紧并加热塑封，从而对产品进行封口。从而可以使产品压缩封口使产品一体成型，进而使压缩包装机具有方便操作的性能，提高了企业的生产效率。

固定板4与挤压板6之间设有缓冲板12，挤压板6的下表面与缓冲板12的上表面均覆盖有橡胶材质的软质层(图中未引出)，软质层13可以避免将产品中的硬质部件压坏；缓冲板12与固定板4之间的四个边角位置处均安装有第一缓冲件14，第一缓冲件14可采用弹簧，第一缓冲件14一端与缓冲板12固定连接，另一端与挤压板6固定连接，缓冲板12的一侧从上至下贯穿有条形通槽15，第一加热管8和第二加热管9在水平面的投影均位于条形通槽15在同一水平面的投影区域内，即第一加热管8和第二加热管9均能够滑动穿过条形通槽15，操作人员可以将产品放置在缓冲板12上，当挤压板6对缓冲板12上的产品进行挤压时，缓冲板12向下移动，使第一加热管8从条形通槽15中伸出，并与第二加热管9抵接将产品的端口进行夹紧，从而对压缩后的产品进行塑封；当产品压缩封口完毕之后，压紧气缸5带动挤压板6上升，缓冲板12由于第一缓冲件14的作用，推动缓冲板12上升，使第一加热管8从缓冲板12的条形通槽15中脱出，然后对压缩后的产品进行拿取，从而可以防止产品放置时，产品的下表面直接与第一加热管8接触将产品烫伤，增强了压缩包装机的良品率。

另外缓冲板12的上表面开设有放置槽16，放置槽16可方便产品的放置，缓冲板12与支撑架2可拆卸连接设置，且缓冲板12沿支撑架2的竖直方向滑动连接设置。支撑架2内壁的四周均设有竖直向上的T形的滑轨17，滑轨17的上端面不与支撑板3连接，且不与挤压板6干涉；缓冲板12的四周均布有与滑轨17配适的T形的滑槽18。由于滑轨17的上端面不与支撑板3连接，从而可以方便含有不同放置槽16的缓冲板12从滑轨17的上端拆除和替换，方便不同种类的产品的压缩，增强了压缩包装机的兼容性；缓冲板12与支撑架2沿竖直方向滑动连接设置，从而支撑架2可以对缓冲板12起到导向作用，可以防止压缩包装机工作时，缓冲板12在水平面左右摆动，增强了压缩包装机的稳定性。

如图三所示，固定板4内开设有与固定板4上表面导通的缓冲槽19，所述第一加热管8位于缓冲槽19正上方，且缓冲槽19与第一加热管8滑动连接设置，第一加热管8与缓冲槽19的底部连接有第二缓冲件20，第二缓冲件20可采用弹簧。由于产品压缩后的厚度各不相同，设置缓冲槽19和第二缓冲件20，可以使不同厚度的产品压缩时，保证第一加热管8和第二加热管9能够相互抵接并将产品的端口夹紧，从而对产品进行加热封口；增强了压缩包装机的兼容性。

如图一和图二所示，缓冲板12的一侧安装有推料气缸21，推料气缸21的推杆位于推料气缸21靠近缓冲板12的一侧，推料气缸21的推杆端部连接有推板22，推板22位于缓冲板12上方，推板22与第一加热管8的长度方向垂直设置，缓冲板12远离推料气缸21的一侧边设有放置于地面的收集桶23；推料气缸21的推杆缩回时，推板22位于挤压板6的冲压区域的外侧，推料气缸21的推杆伸出时，推板22位于缓冲板12靠近收集桶23的一侧。当压缩包装机压缩封口完毕之后，可以通过推料气缸21将压缩封口完毕的产品推出缓冲板12，并落入到收集桶23中，减少了操作人员将压缩封口完毕的产品取出的步骤，从而提高了压缩包装机的生产效率。

挤压板6靠近第二加热管9的一侧伸出有向下弯折的遮挡板10，对第二加热管9进行遮挡，防止操作人员作业时，外露的第二加热管9将操作人员烫伤；底座1的底部阵列安装有四个万向轮7，方便压缩包装机的移动。

本实施例的实施原理为：操作人员将待压缩的产品放置在缓冲板12的放置槽16内，压紧气缸5动作，带动挤压板6下移，挤压板6带动缓冲板12下降，当产品被挤压到一定程度时，第一加热管8与第二加热管9抵接，将产品进行封口；封口完毕之后，压紧气缸5带动挤压板6上升，载有产品的缓冲板12由于第一缓冲件14的作用上升，使产品的封口处与第一加热管8脱离，同时推料气缸21动作，将压缩封口完毕之后的产品推入到收集桶23中。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种压缩包装机，包括底座(1)、安装于底座(1)上方的支撑架(2)、安装于底座(1)上表面的固定板(4)、安装于支撑架(2)上方的支撑板(3)，所述支撑板(3)上安装有压紧气缸(5)，所述固定板(4)与支撑板(3)之间设有挤压板(6)，所述压紧气缸(5)的推杆可拆卸连接于挤压板(6)，所述挤压板(6)、支撑板(3)和固定板(4)相互平行设置；其特征在于：所述固定板(4)上表面的一侧边安装有条状的第一加热管(8)，所述挤压板(6)下表面的一侧边安装有条状的第二加热管(9)，所述第二加热管(9)在水平面的投影位于第一加热管(8)在同一水平面的投影区域内。

2.根据权利要求1所述的一种压缩包装机，其特征在于：所述固定板(4)与挤压板(6)之间设有缓冲板(12)，所述缓冲板(12)与固定板(4)之间连接有第一缓冲件(14)，所述缓冲板(12)的一侧边从上至下贯穿有条形通槽(15)，所述第一加热管(8)和第二加热管(9)在水平面的投影均位于条形通槽(15)在同一水平面的投影区域内。

3.根据权利要求2所述的一种压缩包装机，其特征在于：所述缓冲板(12)的上表面开设有放置槽(16)。

4.根据权利要求3所述的一种压缩包装机，其特征在于：所述缓冲板(12)与支撑架(2)可拆卸连接设置，且所述缓冲板(12)沿支撑架(2)的竖直方向滑动连接设置。

5.根据权利要求2所述的一种压缩包装机，其特征在于：所述挤压板(6)的下表面与缓冲板(12)的上表面均覆盖有软质层。

6.根据权利要求2所述的一种压缩包装机，其特征在于：所述固定板(4)内开设有与固定板(4)上表面导通的缓冲槽(19)，所述第一加热管(8)位于缓冲槽(19)正上方，且所述缓冲槽(19)与第一加热管(8)滑动连接设置，所述第一加热管(8)与缓冲槽(19)的底部连接有第二缓冲件(20)。

7.根据权利要求1所述的一种压缩包装机，其特征在于：所述挤压板(6)靠近第二加热管(9)的一侧伸出有向下弯折的遮挡板(10)。

8.根据权利要求2所述的一种压缩包装机，其特征在于：所述缓冲板(12)的一侧安装有推料气缸(21)，所述推料气缸(21)的推杆位于推料气缸(21)靠近缓冲板(12)的一侧，所述推料气缸(21)的推杆端部连接有推板(22)，所述推板(22)位于缓冲板(12)上方，所述推板(22)与第一加热管(8)的长度方向垂直设置；所述缓冲板(12)远离推料气缸(21)的一侧边放置有收集桶(23)。

9.根据权利要求2所述的一种压缩包装机，其特征在于：所述底座(1)的底部阵列安装有多个万向轮(7)。

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