CN211685704U - 一种药用樟脑粉压包机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种药用樟脑粉压包机，其包括压装平台、竖直压装机构及水平压装机构，压装平台包括压装台面、导柱及安装台，导柱固设于压装台面上，安装台固设于导柱上；竖直压装机构包括第一驱动件和上压板，第一驱动件设置于安装台上，上压板由第一驱动件带动进行升降；水平压装机构包括第一侧压组件、第二驱动件及第二侧压组件，第一侧压组件位于上压板的正下方，第二侧压组件设于上压板的下方，并由第二驱动件带动往第一侧压组件方向移动。本实用新型通过竖直压装机构从上往下对樟脑粉进行压包操作、通过水平压装机构从侧边对樟脑粉进行压包操作，替代了传统人工的压包的方式，提高了樟脑粉压包的效率，降低了作业人员的工作强度。

Description

一种药用樟脑粉压包机

技术领域

本实用新型涉及樟脑粉生产设备领域，具体涉及一种药用樟脑粉压包机。

背景技术

樟脑粉分天然樟脑粉和合成樟脑粉，天然樟脑粉又称右旋樟脑,白色粉状晶体，具有辛、凉的樟脑芳香，在常温中易挥发，易溶于多种有机溶剂中，如乙醇、乙醚、石油醚、苯等，但难溶于水。而合成樟脑粉可用于塑料上赛珞璐的制造和用作聚氯乙烯的增塑剂。

樟脑最早用于家庭防虫、防腐等：由于香料工业的发展，樟脑的用途也日益广泛：樟脑能作赛珞璐的增塑剂；在制造无烟火药时，高纯度的天然樟脑，可用作稳定剂；在医药上，能作防腐剂和局部刺激药等；樟脑是生产溴樟脑及樟脑黄酸钠的主要原料。

可见樟脑粉的用途广泛，应用场景多，樟脑粉加工完并分装后，为了便于储存和运输，都需要进行压包处理，以将包装后的樟脑粉压实，减小占用面积，目前樟脑粉的压包操作基本是采用人工进行的，不仅劳动强度大、费时费力，而且压包的速度慢、效率低。同时，樟脑粉对纯净度的要求比较高(尤其是药用樟脑粉)，采用人工压包的方式无法保证樟脑粉纯净度的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种药用樟脑粉压包机，其提高了樟脑粉压包的效率，降低了作业人员的工作强度。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种药用樟脑粉压包机，包括压装平台、竖直压装机构及水平压装机构，其中：

所述压装平台包括压装台面、导柱及安装台，所述导柱固设于压装台面上，所述安装台固设于导柱上；

所述竖直压装机构包括第一驱动件和上压板，所述第一驱动件设置于安装台上，所述上压板活动地穿设于导柱上，并由所述第一驱动件带动进行升降；

所述水平压装机构包括第一侧压组件、第二驱动件及第二侧压组件，所述第一侧压组件和第二驱动件分别设置于所述压装台面上，所述第一侧压组件位于上压板的正下方，所述第二侧压组件设于上压板的下方，并由所述第二驱动件带动往第一侧压组件方向移动，以使所述第一侧压组件、第二侧压组件及上压板之间形成压包空间。

优选地，所述第一侧压组件包括第一侧压板，所述第一侧压板设于压装台面上，所述第二侧压组件包括第二侧压板，所述第二侧压板由第二驱动件驱动，所述第一侧压板和第二侧压板相对设置，且所述第一侧压板和第二侧压板的相对侧均向其内部凹陷。

优选地，所述第一侧压组件还包括第一安装座，所述第一安装座固设于压装台面上，所述第一侧压板可拆卸地设置于第一安装座的内侧，所述第二侧压组件还包括第二安装座，所述第二安装座设于第二驱动件上，所述第二侧压板可拆卸地设置于第二安装座的侧边。

优选地，所述第一安装座和第二安装座的底部分别设有第一安装槽和第二安装槽，所述第一侧压板和第二侧压板的截面形状为L形，所述第一侧压板和第二侧压板的下端分别插入所述第一安装槽和第二安装槽中，并通过螺丝锁紧。

优选地，所述第一侧压板和第二侧压板的顶部分别往上延伸形成第一安装部和第二安装部，所述第一安装部和第二安装部上分别设有第一连接槽和第二连接槽，所述第一侧压组件还包括第一延伸板，所述第二侧压组件还包括第二延伸板，所述第一延伸板和第二延伸板分别插入所述第一连接槽和第二连接槽中，并通过螺丝锁紧。

优选地，所述第一驱动件和第二驱动件采用气缸。

优选地，所述导柱的数量为四根，所述导柱的下端形成有限位部，所述压装台面上设置有位置传感器，用于检测所述上压板的行程。

优选地，所述导柱上套设有弹簧和导套，所述弹簧的下端固设于限位部上、上端固接于导套上。

优选地，还包括机壳和控制装置，所述压装平台、竖直压装机构、水平压装机构及控制装置均设置于机壳内，所述机壳的前侧设有进料口和控制面板，所述进料口上设有进料门，所述控制面板与控制装置相连，所述第一驱动件和第二驱动件分别与控制装置相连接。

优选地，所述进料口的侧边设有与控制装置相连接的行程开关，所述进料门关闭后所述行程开关接通。

采用上述技术方案后，本实用新型与背景技术相比，具有如下优点：

1、本实用新型通过竖直压装机构从上往下对樟脑粉进行压包操作、通过水平压装机构从侧边对樟脑粉进行压包操作，替代了传统人工的压包的方式，提高了樟脑粉压包的效率，降低了作业人员的工作强度。

2、本实用新型中当进料门关闭后，竖直压装机构和水平压装机构对樟脑粉进行压包操作，使得压包操作是在封闭机壳内进行的，可以避免外界的杂质进入，确保樟脑粉压包时对纯净度的要求。

3、本实用新型需要对批量袋装有不同分量的樟脑粉进行压包时，可以延长第一侧压板和第二侧压板的高度来满足操作要求，极大地提高了整机的适用性。

附图说明

图1为实施例一的结构示意图；

图2为实施例一的结构示意图(去掉机壳)；

图3为实施例二的结构示意图(去掉机壳)；

图4为实施例二的局部结构示意图；

图5为图4中A处的局部放大图。

附图标记说明：

压装台面110、导柱120、限位部121、安装台130、位置传感器140、弹簧150、导套160；

竖直压装机构200、第一驱动件210、上压板220；

水平压装机构300、第一侧压板311、第一安装部3111、第一连接槽3112、第一安装座312、第一安装槽3121、第一延伸板313、第二驱动件320、第二侧压板331、第二安装座332、第二安装槽3321、第二延伸板333；

机壳400、进料口410、控制面板420、进料门430、行程开关440；

控制装置500。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型中需要说明的是，术语“上”“下”“左”“右”“竖直”“水平”“内”“外”等均为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示本实用新型的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一

配合图1和图2所示，本实用新型公开了一种药用樟脑粉压包机，包括压装平台、竖直压装机构200、水平压装机构300、机壳400及控制装置500。

压装平台包括压装台面110、导柱120及安装台130，导柱120固设于压装台面110上，安装台130固设于导柱120上。导柱120的数量为四根，导柱120的下端形成有限位部121，压装台面110上设置有位置传感器140，用于检测上压板220的行程。导柱120上套设有弹簧150和导套160，弹簧150的下端固设于限位部121上、上端固接于导套160上，弹簧150可以避免上压板220与下方的部件发生硬接触而发生损毁。

竖直压装机构200包括第一驱动件210和上压板220，第一驱动件210设置于安装台130上，上压板220活动地穿设于导柱120上，并由第一驱动件210带动进行升降，在本实施例中，第一驱动件210采用气缸。

水平压装机构300包括第一侧压组件、第二驱动件320及第二侧压组件，第一侧压组件和第二驱动件320分别设置于压装台面110上，第一侧压组件位于上压板220的正下方，第二侧压组件设于上压板220的下方，并由第二驱动件320带动往第一侧压组件方向移动，以使第一侧压组件、第二侧压组件及上压板220之间形成压包空间，在本实施例中，第二驱动件320采用气缸。

第一侧压组件包括第一侧压板311，第一侧压板311设于压装台面110上，第二侧压组件包括第二侧压板331，第二侧压板331由第二驱动件320驱动，第一侧压板311和第二侧压板331相对设置，且第一侧压板311和第二侧压板331的相对侧均向其内部凹陷。

第一侧压组件还包括第一安装座312，第一安装座312固设于压装台面110上，第一侧压板311可拆卸地设置于第一安装座312的内侧，第二侧压组件还包括第二安装座332，第二安装座332设于第二驱动件320上，第二侧压板331可拆卸地设置于第二安装座332的侧边。

第一安装座312和第二安装座332的底部分别设有第一安装槽3121和第二安装槽3321，第一侧压板311和第二侧压板331的截面形状为L形，第一侧压板311和第二侧压板331的下端分别插入第一安装槽3121和第二安装槽3321中，并通过螺丝锁紧。

袋装有不同分量的樟脑粉的高度不一，匹配与其高度相当的第一侧压板311和第二侧压板331可以将全部樟脑粉压得更结实，以提高压包的质量，在本实施例中，第一侧压板311和第二侧压板331的延长或缩短是通过更换不同尺寸的部件来完成的。

压装平台、竖直压装机构200、水平压装机构300及控制装置500均设置于机壳400内，机壳400的前侧设有进料口410和控制面板420，进料口410上设有进料门430，控制面板420与控制装置500相连，第一驱动件210和第二驱动件320分别与控制装置500相连接。进料口410的侧边设有与控制装置500相连接的行程开关440，进料门430关闭后行程开关440接通。

行程开关440与第一驱动件210和第二驱动件320串联，当进料门430关闭后，行程开关440接通，即只有在进料门430关闭的情况下，整机才会进行工作，极大地提高了整机使用的安全性，操作人员将樟脑粉包放置于压装台面110并关上进料门430后，竖直压装机构200对樟脑粉包进行竖直方向的挤压，水平压装机构300对樟脑粉包进行水平方向的挤压，从而完成一次樟脑粉包的压包操作。此外，机壳400的前侧的面板采用透明塑料板，通过透明塑料板可以随时观察机壳400的压包情况，能够及时发现樟脑粉包破裂的情况。

实施例二

配合图3至图5所示，本实施例与实施例一的区别在于：

第一侧压板311和第二侧压板331的顶部分别往上延伸形成第一安装部3111和第二安装部(图中未示出)，第一安装部3111和第二安装部上分别设有第一连接槽3112和第二连接槽(图中未示出)，第一侧压组件还包括第一延伸板313，第二侧压组件还包括第二延伸板333，第一延伸板313和第二延伸板333分别插入第一连接槽3112和第二连接槽中，并通过螺丝锁紧。

本实施例中，通过安装第一延伸板313和第二延伸板333来匹配袋装樟脑粉的高度，使用第一延伸板313和第二延伸板333相较于实施例一中更换整个部件的方式，材料、加工及安装的成本更低。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种药用樟脑粉压包机，其特征在于：包括压装平台、竖直压装机构及水平压装机构，其中：

所述压装平台包括压装台面、导柱及安装台，所述导柱固设于压装台面上，所述安装台固设于导柱上；

所述竖直压装机构包括第一驱动件和上压板，所述第一驱动件设置于安装台上，所述上压板活动地穿设于导柱上，并由所述第一驱动件带动进行升降；

所述水平压装机构包括第一侧压组件、第二驱动件及第二侧压组件，所述第一侧压组件和第二驱动件分别设置于所述压装台面上，所述第一侧压组件位于上压板的正下方，所述第二侧压组件设于上压板的下方，并由所述第二驱动件带动往第一侧压组件方向移动，以使所述第一侧压组件、第二侧压组件及上压板之间形成压包空间。

2.如权利要求1所述的一种药用樟脑粉压包机，其特征在于：所述第一侧压组件包括第一侧压板，所述第一侧压板设于压装台面上，所述第二侧压组件包括第二侧压板，所述第二侧压板由第二驱动件驱动，所述第一侧压板和第二侧压板相对设置，且所述第一侧压板和第二侧压板的相对侧均向其内部凹陷。

3.如权利要求2所述的一种药用樟脑粉压包机，其特征在于：所述第一侧压组件还包括第一安装座，所述第一安装座固设于压装台面上，所述第一侧压板可拆卸地设置于第一安装座的内侧，所述第二侧压组件还包括第二安装座，所述第二安装座设于第二驱动件上，所述第二侧压板可拆卸地设置于第二安装座的侧边。

4.如权利要求3所述的一种药用樟脑粉压包机，其特征在于：所述第一安装座和第二安装座的底部分别设有第一安装槽和第二安装槽，所述第一侧压板和第二侧压板的截面形状为L形，所述第一侧压板和第二侧压板的下端分别插入所述第一安装槽和第二安装槽中，并通过螺丝锁紧。

5.如权利要求2所述的一种药用樟脑粉压包机，其特征在于：所述第一侧压板和第二侧压板的顶部分别往上延伸形成第一安装部和第二安装部，所述第一安装部和第二安装部上分别设有第一连接槽和第二连接槽，所述第一侧压组件还包括第一延伸板，所述第二侧压组件还包括第二延伸板，所述第一延伸板和第二延伸板分别插入所述第一连接槽和第二连接槽中，并通过螺丝锁紧。

6.如权利要求4或5所述的一种药用樟脑粉压包机，其特征在于：所述第一驱动件和第二驱动件采用气缸。

7.如权利要求4或5所述的一种药用樟脑粉压包机，其特征在于：所述导柱的数量为四根，所述导柱的下端形成有限位部，所述压装台面上设置有位置传感器，用于检测所述上压板的行程。

8.如权利要求7所述的一种药用樟脑粉压包机，其特征在于：所述导柱上套设有弹簧和导套，所述弹簧的下端固设于限位部上、上端固接于导套上。

9.如权利要求8所述的一种药用樟脑粉压包机，其特征在于：还包括机壳和控制装置，所述压装平台、竖直压装机构、水平压装机构及控制装置均设置于机壳内，所述机壳的前侧设有进料口和控制面板，所述进料口上设有进料门，所述控制面板与控制装置相连，所述第一驱动件和第二驱动件分别与控制装置相连接。

10.如权利要求9所述的一种药用樟脑粉压包机，其特征在于：所述进料口的侧边设有与控制装置相连接的行程开关，所述进料门关闭后所述行程开关接通。

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