CN208994045U - 一种包装袋切袋封口机 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种包装袋切袋封口机，涉及包装机械技术领域，切袋封口机包括目标板、切刀和导电铜管，目标板上方设置有切刀，目标板上开设有条形槽，切刀对准条形槽设置，切刀的两端分别连接有竖直设置的所述导电铜管；导电铜管背离切刀的一端连接有驱动切刀相对目标板上下移动的驱动装置；目标板的一侧设置有机械夹操作台，操作台上开设有滑槽，滑槽内通过滑块安装有第一机械夹。本实用新型实施例一种包装袋切袋封口机结构简单，可以在热合时进行切割，并可以适应不同塑料袋的封口位置与切割位置的要求，集封口和切割为一体，具有很好的实用性，采用全机械化，不需要人工操作，大大降低了劳动强度，提高了工作效率。

Description

一种包装袋切袋封口机

技术领域

本实用新型涉及包装机械技术领域，具体涉及一种包装袋切袋封口机。

背景技术

随着社会的进步和人们生活水平的提高，塑料袋已进入千家万户。塑料袋在家庭中的用途很广，不仅用于装垃圾，还用于包装各种干鲜生活物资，因此用量很大。现在市场批量供应的塑料袋，一般没有包装，而是成捆的出售，这给人们的保管和使用带来不便。

为了给人们带来方便，塑料袋生产厂家开始对成捆的塑料袋进行包装后再出售。用于包装塑料袋的包装袋其结构类似于“信封”，用透明塑料薄膜加工而成，三面封合，没有封合的一侧是包装袋的开口，塑料袋由此装入。

现有塑料袋的包装袋一般是封口和切割分开进行，其工作原理是用具有良好的热塑性塑料制作的塑料袋或复合袋，先用封口机对塑料袋封口，然后取下塑料袋，利用切割设备对塑料袋的残余袋边进行切割，这种做法不仅增加了人们的劳动强度，且工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种包装袋切袋封口机，用以解决现有塑料袋的包装方式工艺繁琐、劳动强度高且工作效率低等问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供一种包装袋切袋封口机：

所述切袋封口机包括目标板、切刀和导电铜管，所述目标板上方设置有所述切刀，目标板上开设有条形槽，切刀对准所述条形槽设置，切刀的两端分别连接有竖直设置的所述导电铜管；所述导电铜管背离切刀的一端连接有驱动切刀相对目标板上下移动的驱动装置；所述目标板的一侧设置有机械夹操作台，所述操作台上开设有滑槽，所述滑槽内通过滑块安装有第一机械夹。

在一个实施方式中，所述驱动装置包括第一气缸和连接板，所述连接板的下方连接有所述第一气缸；所述连接板的两端分别与所述导电铜管背离所述切刀的一端连接，连接板与所述第一气缸的伸缩杆连接。

在一个实施方式中，所述切袋封口机还包括切刀保护装置，所述切刀保护装置包括压板、第一安装架和第二气缸，所述第一安装架上安装有所述第二气缸，第二气缸的伸缩杆与所述压板连接，压板套设在所述切刀外；所述压板内开设有切刀槽。

在一个实施方式中，所述第一安装架上方通过支撑架安装有所述第一气缸；所述第一气缸的伸缩杆背离所述第二气缸的伸缩杆方向设置。

在一个实施方式中，所述操作台上方通过支撑板安装有第三气缸，所述第三气缸的伸缩杆上安装有第二机械夹。

在一个实施方式中，所述第二机械夹位于操作台的侧方；所述操作台的侧方开设有与所述第二机械夹相对应的槽口。

在一个实施方式中，所述切袋封口机还包括压紧装置，所述压紧装置包括固定杆和第四气缸，所述固定杆和第四气缸均垂直设置在所述操作台上方，第四气缸的伸缩杆与固定杆连接；所述第四气缸通过“┌”型安装架安装在所述操作台上。

在一个实施方式中，所述目标板背离所述操作台的一侧安装有抬板；所述抬板的下方垂直安装有第五气缸，所述第五气缸的伸缩杆与抬板传动连接。

在一个实施方式中，所述第一安装架与所述支撑架之间连接有导杆，所述导杆的一端固定在所述第一安装架上，另一端穿过所述支撑架与所述连接板活动连接；所述连接板上安装有轴承座，所述导杆背离第一安装架的一端活动穿设在所述轴承座上。

本实用新型实施例具有如下优点：

本实用新型实施例一种包装袋切袋封口机结构简单，可以在热合时进行切割，并可以适应不同塑料袋的封口位置与切割位置的要求，集封口和切割为一体，具有很好的实用性，采用全机械化，不需要人工操作，大大降低了劳动强度，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例1提供的一种包装袋切袋封口机的一个角度的立体结构示意图。

图2为本实用新型实施例1提供的一种包装袋切袋封口机的另一个角度的立体结构示意图。

图中：目标板1，切刀2，导电铜管3，条形槽4，驱动装置5，第一气缸51，连接板52，操作台6，槽口60，滑槽7，第一机械夹8，切刀保护装置9，压板91，第一安装架92，第二气缸93，支撑架10，第三气缸11，第二机械夹12，压紧装置13，固定杆131，第四气缸132，“┌”型安装架14，抬板15，第五气缸16，导杆17，轴承座18，支撑板19。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

实施例1

如图1-2所示的一种包装袋切袋封口机包括目标板1、切刀2和导电铜管3，所述目标板1安装在运输包装袋的传输带输出端，目标板1上方设置有所述切刀2，目标板1上开设有条形槽4，切刀2对准所述条形槽4设置，切刀2的两端分别连接有竖直设置的所述导电铜管3；所述导电铜管3背离切刀2的一端连接有驱动切刀2相对目标板1上下移动的驱动装置5；塑料袋完成进袋后，在传输带的作用下输送至包装袋切袋封口机上进行切袋封口，切刀2与导电铜管3连接，切刀2在被加热的条件下快速沿着形成包装袋的呈对折状的塑料薄膜的侧边切下，能迅速将塑料薄膜的上、下表面融合成一体，完成侧封口，目标板1方便切割位置的定位，条形槽4的设计方便切刀2的切割。

所述目标板1的一侧设置有机械夹操作台6，所述操作台6上开设有滑槽7，所述滑槽7内通过滑块安装有第一机械夹8。通过第一机械夹8的作用可将位于传输带上装有塑料袋的塑料薄膜拉至操作台6上，方便切割。

所述驱动装置5包括第一气缸51和连接板52，所述连接板52的下方连接有所述第一气缸51；所述连接板52的两端分别与所述导电铜管3背离所述切刀2的一端连接，连接板52与所述第一气缸51的伸缩杆连接。通过该技术方案，第一气缸51的伸缩杆在沿竖直方向上下移动，通过连接板52的带动，导电铜管3也沿竖直方向上下移动，进而切刀2沿竖直方向上下移动，实现对塑料薄膜的侧方切割。

所述切袋封口机还包括切刀保护装置9，所述切刀保护装置9包括压板91、第一安装架92和第二气缸93，所述第一安装架92上安装有所述第二气缸93，第二气缸93的伸缩杆与所述压板91连接，压板91套设在所述切刀2外；压板91的高度高于切刀2的高度，在压板91接触到塑料薄膜的情况下，切刀2还没有接触到塑料薄膜；所述压板91内开设有与切刀相对应的切刀槽。

所述第一安装架92上方通过支撑架10安装有所述第一气缸51；所述第一气缸51的伸缩杆背离所述第二气缸93的伸缩杆方向设置。通过上述技术方案，压板91在第二气缸93的伸缩杆的作用下带动切刀2向目标板1方向运动，当压板91的底部抵触到塑料薄膜，切刀2再在第一气缸51的伸缩杆的作用下向下运动，实现精准一次切割。

所述操作台6上方通过支撑板19安装有第三气缸11，所述第三气缸11的伸缩杆上安装有第二机械夹12。通过第二机械夹12的作用能对包装完成的包装袋从侧方移出进入下一道工序。

所述第二机械夹12位于操作台6的侧方；所述操作台6的侧方开设有与所述第二机械夹12相对应的槽口60。槽口60的设计方便第二机械夹26的操作。

所述切袋封口机还包括压紧装置13，所述压紧装置13包括固定杆131和第四气缸132，所述固定杆131和第四气缸132均垂直设置在所述操作台6上方，第四气缸132的伸缩杆与固定杆131连接；所述第四气缸132通过“┌”型安装架14安装在所述操作台6上。固定杆131在第四气缸132伸缩杆的作用下沿竖直方向相对操作台6上下移动，对操作台6上的包装袋起到固定作用，有利于对包装袋进行封口和切割。

所述目标板1背离所述操作台6的一侧安装有抬板15；所述抬板15的下方垂直安装有第五气缸16，所述第五气缸16的伸缩杆与抬板15传动连接。通过抬板15的作用，方便将从传输带输送过来的形成包装袋的呈对折状的塑料薄膜一侧抬起，方便第一机械夹8的夹住该塑料薄膜。

所述第一安装架92与所述支撑架10之间连接有导杆17，所述导杆17的一端固定在所述第一安装架92上，另一端穿过所述支撑架10与所述连接板52活动连接；所述连接板52上安装有轴承座18，所述导杆17背离第一安装架92的一端活动穿设在所述轴承座18上。通过上述技术方案，导杆17的作用是能使连接板52在第一气缸51的伸缩杆的作用下能平稳地上下移动，进而实现切刀平稳地上下移动。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (9)

1.一种包装袋切袋封口机，其特征在于，所述切袋封口机包括目标板(1)、切刀(2)和导电铜管(3)，所述目标板(1)上方设置有所述切刀(2)，目标板(1)上开设有条形槽(4)，切刀(2)对准所述条形槽(4)设置，切刀(2)的两端分别连接有竖直设置的所述导电铜管(3)；所述导电铜管(3)背离切刀(2)的一端连接有驱动切刀(2)相对目标板(1)上下移动的驱动装置(5)；所述目标板(1)的一侧设置有机械夹操作台(6)，所述操作台(6)上开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)内通过滑块安装有第一机械夹(8)。

2.如权利要求1所述的一种包装袋切袋封口机，其特征在于，所述驱动装置(5)包括第一气缸(51)和连接板(52)，所述连接板(52)的下方连接有所述第一气缸(51)；所述连接板(52)的两端分别与所述导电铜管(3)背离所述切刀(2)的一端连接，连接板(52)与所述第一气缸(51)的伸缩杆连接。

3.如权利要求2所述的一种包装袋切袋封口机，其特征在于，所述切袋封口机还包括切刀保护装置(9)，所述切刀保护装置(9)包括压板(91)、第一安装架(92)和第二气缸(93)，所述第一安装架(92)上安装有所述第二气缸(93)，第二气缸(93)的伸缩杆与所述压板(91)连接，压板(91)套设在所述切刀(2)外；所述压板(91)内开设有切刀槽。

4.如权利要求3所述的一种包装袋切袋封口机，其特征在于，所述第一安装架(92)上方通过支撑架(10)安装有所述第一气缸(51)；所述第一气缸(51)的伸缩杆背离所述第二气缸(93)的伸缩杆方向设置。

5.如权利要求1所述的一种包装袋切袋封口机，其特征在于，所述操作台(6)上方通过支撑板(19)安装有第三气缸(11)，所述第三气缸(11)的伸缩杆上安装有第二机械夹(12)。

6.如权利要求5所述的一种包装袋切袋封口机，其特征在于，所述第二机械夹(12)位于操作台(6)的侧方；所述操作台(6)的侧方开设有与所述第二机械夹(12)相对应的槽口(60)。

7.如权利要求1所述的一种包装袋切袋封口机，其特征在于，所述切袋封口机还包括压紧装置(13)，所述压紧装置(13)包括固定杆(131)和第四气缸(132)，所述固定杆(131)和第四气缸(132)均垂直设置在所述操作台(6)上方，第四气缸(132)的伸缩杆与固定杆(131)连接；所述第四气缸(132)通过“┌”型安装架(14)安装在所述操作台(6)上。

8.如权利要求1所述的一种包装袋切袋封口机，其特征在于，所述目标板(1)背离所述操作台(6)的一侧安装有抬板(15)；所述抬板(15)的下方垂直安装有第五气缸(16)，所述第五气缸(16)的伸缩杆与抬板(15)传动连接。

9.如权利要求4所述的一种包装袋切袋封口机，其特征在于，所述第一安装架(92)与所述支撑架(10)之间连接有导杆(17)，所述导杆(17)的一端固定在所述第一安装架(92)上，另一端穿过所述支撑架(10)与所述连接板(52)活动连接；所述连接板(52)上安装有轴承座(18)，所述导杆(17)背离第一安装架(92)的一端活动穿设在所述轴承座(18)上。