CN113942701A - 一种用于锚固剂生产线的自动切割机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种用于锚固剂生产线的自动切割机,包括切割台,切割台上滑动设有切割模具,切割台上固定有阵列分布的第一气缸,第一气缸用于调整切割模具的高度,切割台上滑动设有用于控制切割的切割装置,切割装置位于切割模具的上方水平滑动,切割装置的一侧固定有用于夹持锚固剂包装袋的夹持装置,切割台上设有用于驱动切割装置滑动的第一驱动装置。本发明切割机上的切割台从上料端向下料端移动时,夹持装置夹持锚固剂长条包装的端头,将其拖至下料端,实现对锚固剂包装袋的布设,切割台从下料端向上料端移动时,夹持装置移动至开槽的上方时,上下移动滑动夹板将布设完成的锚固剂包装袋待切割位置进行上下抖动,避免存在包装袋塑封不严的问题。

Description

一种用于锚固剂生产线的自动切割机
技术领域
本发明涉及一种切割机,具体是一种用于锚固剂生产线的自动切割机。
背景技术
随着科技的进步,锚固剂自动生产设备的使用越来越普遍,与之配套的自动切割、自动包装等设备也越来越多。目前与锚固剂自动生产设备配套使用的切割机是一种装有光电感应器的自动切割机,锚固剂生产线上通过该自动切割机将锚固剂分割开来。
切割机在对锚固剂长条包装切割前需要先对待切割处进行塑封,然而塑封的过程中如果塑封处存在过多的锚固剂会使得包装时存在密封不严的现象,为解决上述问题,现提供一种用于锚固剂生产线的自动切割机。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于锚固剂生产线的自动切割机,通过转动第二电机控制U型支架位于切割台的上料端与下料端之间移动,切割台从上料端向下料端移动时,夹持装置夹持锚固剂长条包装的端头,将其拖至下料端,实现对锚固剂包装袋的布设,切割台移动至开槽的上方时,通过第一电机控制长条形压块向下移动,实现对已布设锚固剂包装袋的塑封和切割,切割台从下料端向上料端移动时,夹持装置移动至开槽的上方时,上下移动滑动夹板将布设完成的锚固剂包装袋待切割位置进行上下抖动,避免塑封处含有过多锚固剂存在包装袋塑封不严的问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种用于锚固剂生产线的自动切割机,切割机包括切割台,所述切割台上滑动设有切割模具,切割台上固定有阵列分布的第一气缸,第一气缸用于调整切割模具的高度。
所述切割台上滑动设有用于控制切割的切割装置,切割装置位于切割模具的上方水平滑动,切割装置的一侧固定有用于夹持锚固剂包装袋的夹持装置,切割台上设有用于驱动切割装置滑动的第一驱动装置。
进一步的,所述切割台包括矩形框架,矩形框架的下方固定有用于固定传送装置的传送支架,切割模具位于矩形框架上滑动。
进一步的,所述切割模具包括对称分布的第一长板,第一长板之间垂直设有阵列分布的水平支撑杆,水平支撑杆上设有阵列分布的放置槽。
所述水平支撑杆的轴向设有开槽,开槽的上方与外界连通,开槽内设有切割刀,切割刀的两侧均设有阵列分布的弹性件,切割刀的两侧均设有加热板,加热板位于弹性件的上方。
进一步的,所述切割装置包括位于矩形框架上滑动的U型支架,U型支架上滑动设有水平连接杆,水平连接杆的下方固定有用于插入开槽内的长条形压块,长条形压块的下方设有刀槽。
进一步的,所述U型支架上固定有第一电机,第一电机上设有偏心轴,偏心轴上转动设有第一铰接杆。
所述水平连接杆的一侧固定有第一转轴,第一铰接杆与第一转轴转动连接。
进一步的,所述夹持装置包括对称分布的固定块,固定块固定在U型支架靠近切割台上料端的一侧,固定块之间连接有固定夹板,固定夹板的下方设有滑动夹板,固定块的上方固定有第二气缸,第二气缸的输出轴贯穿滑动夹板固定在滑动夹板上。
进一步的,所述第一驱动装置对称分布的第二电机,第二电机固定在U型支架的一端,第二电机的输出轴上固定有与矩形框架螺纹配合的双向螺杆。
本发明的有益效果:
1、本发明切割机通过转动第二电机控制U型支架位于切割台的上料端与下料端之间移动,切割台从上料端向下料端移动时,夹持装置夹持锚固剂长条包装的端头,将其拖至下料端,实现对锚固剂包装袋的布设,切割台移动至开槽的上方时,通过第一电机控制长条形压块向下移动,实现对已布设锚固剂包装袋的塑封和切割。
2、本发明切割机切割台从下料端向上料端移动时,夹持装置移动至开槽的上方时,上下移动滑动夹板将布设完成的锚固剂包装袋待切割位置进行上下抖动,避免塑封处含有过多锚固剂存在包装袋塑封不严的问题。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明切割机结构示意图;
图2是本发明切割机结构示意图;
图3是本发明切割机剖面结构示意图;
图4是图3中A处放大结构示意图;
图5是图1中B处放大结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
一种用于锚固剂生产线的自动切割机,切割机包括切割台1,如图1所示,切割台1上滑动设有切割模具2,切割台1上固定有阵列分布的第一气缸3,第一气缸3用于调整切割模具2的高度,切割模具2的下方设有传送装置4。
切割台1上滑动设有用于控制切割的切割装置5,切割装置5位于切割模具2的上方水平滑动,切割装置5的一侧固定有用于夹持锚固剂包装袋的夹持装置6,切割台1上设有用于驱动切割装置5滑动的第一驱动装置7。
切割台1包括矩形框架11,矩形框架11的下方固定有用于固定传送装置4的传送支架12,切割模具2位于矩形框架11上滑动。
切割模具2包括对称分布的第一长板21,如图3、图4所示,第一长板21之间垂直设有阵列分布的水平支撑杆22,水平支撑杆22上设有阵列分布的放置槽23。
水平支撑杆22的轴向设有开槽24,开槽24的上方与外界连通,开槽24内设有切割刀25,切割刀25的两侧均设有阵列分布的弹性件26,切割刀25的两侧均设有加热板27,加热板27位于弹性件26的上方。
切割装置5包括位于矩形框架11上滑动的U型支架51,如图2、图5所示,U型支架51上滑动设有水平连接杆52,水平连接杆52的下方固定有用于插入开槽24内的长条形压块53,长条形压块53的下方设有刀槽54,U型支架51上固定有第一电机55,第一电机55上设有偏心轴56,偏心轴56上转动设有第一铰接杆57。
水平连接杆52的一侧固定有第一转轴58,第一铰接杆57与第一转轴58转动连接,通过转动第一电机55带动长条形压块53向下移动并向下压缩加热板27,使锚固剂包装袋切割前先进行塑封,继续向下压缩加热板27使得切割刀25压入刀槽54内,完成对锚固剂包装袋的切割。
夹持装置6包括对称分布的固定块61,固定块61固定在U型支架51靠近切割台1上料端的一侧,固定块61之间连接有固定夹板62,固定夹板62的下方设有滑动夹板62,固定块61的上方固定有第二气缸65,第二气缸65的输出轴贯穿滑动夹板62固定在滑动夹板62上,滑动夹板62的上方设有长条形凸块64。
第一驱动装置7对称分布的第二电机71,第二电机71固定在U型支架51的一端,第二电机71的输出轴上固定有与矩形框架11螺纹配合的双向螺杆72。
使用时,通过转动第二电机71控制U型支架51位于切割台1的上料端与下料端之间移动,切割台1从上料端向下料端移动时,夹持装置6夹持锚固剂长条包装的端头,将其拖至下料端,实现对锚固剂包装袋的布设,切割台1移动至开槽24的上方时,通过第一电机55控制长条形压块53向下移动,实现对已布设锚固剂包装袋的塑封和切割,切割完成的锚固剂包装袋掉落在传送装置4上,经由传送装置4传输到下料端。
切割台1从下料端向上料端移动时,夹持装置6移动至开槽24的上方时,上下移动滑动夹板62将布设完成的锚固剂包装袋待切割位置进行上下抖动,避免塑封处含有过多锚固剂存在包装袋塑封不严的问题。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (9)

1.一种用于锚固剂生产线的自动切割机,切割机包括切割台(1),其特征在于,所述切割台(1)上滑动设有切割模具(2),切割台(1)上固定有阵列分布的第一气缸(3),第一气缸(3)用于调整切割模具(2)的高度;
所述切割台(1)上滑动设有用于控制切割的切割装置(5),切割装置(5)位于切割模具(2)的上方水平滑动,切割装置(5)的一侧固定有用于夹持锚固剂包装袋的夹持装置(6),切割台(1)上设有用于驱动切割装置(5)滑动的第一驱动装置(7)。
2.根据权利要求1所述的一种用于锚固剂生产线的自动切割机,其特征在于,所述切割台(1)包括矩形框架(11),切割模具(2)位于矩形框架(11)上滑动。
3.根据权利要求2所述的一种用于锚固剂生产线的自动切割机,其特征在于,所述切割模具(2)包括对称分布的第一长板(21),第一长板(21)之间垂直设有阵列分布的水平支撑杆(22),水平支撑杆(22)上设有阵列分布的放置槽(23);
所述水平支撑杆(22)的轴向设有开槽(24),开槽(24)的上方与外界连通,开槽(24)内设有切割刀(25),切割刀(25)的两侧均设有阵列分布的弹性件(26),切割刀(25)的两侧均设有加热板(27),加热板(27)位于弹性件(26)的上方。
4.根据权利要求3所述的一种用于锚固剂生产线的自动切割机,其特征在于,所述切割装置(5)包括位于矩形框架(11)上滑动的U型支架(51),U型支架(51)上滑动设有水平连接杆(52),水平连接杆(52)的下方固定有用于插入开槽(24)内的长条形压块(53),长条形压块(53)的下方设有刀槽(54)。
5.根据权利要求4所述的一种用于锚固剂生产线的自动切割机,其特征在于,所述U型支架(51)上固定有第一电机(55),第一电机(55)上设有偏心轴(56),偏心轴(56)上转动设有第一铰接杆(57);
所述水平连接杆(52)的一侧固定有第一转轴(58),第一铰接杆(57)与第一转轴(58)转动连接。
6.根据权利要求4或5所述的一种用于锚固剂生产线的自动切割机,其特征在于,所述夹持装置(6)包括对称分布的固定块(61),固定块(61)固定在U型支架(51)靠近切割台(1)上料端的一侧,固定块(61)之间连接有固定夹板(62),固定夹板(62)的下方设有滑动夹板(62),固定块(61)的上方固定有第二气缸(65),第二气缸(65)的输出轴贯穿滑动夹板(62)固定在滑动夹板(62)上。
7.根据权利要求4所述的一种用于锚固剂生产线的自动切割机,其特征在于,所述第一驱动装置(7)对称分布的第二电机(71),第二电机(71)固定在U型支架(51)的一端,第二电机(71)的输出轴上固定有与矩形框架(11)螺纹配合的双向螺杆(72)。
8.根据权利要求6所述的一种用于锚固剂生产线的自动切割机,其特征在于,所述滑动夹板(62)的上方设有长条形凸块(64)。
9.根据权利要求2所述的一种用于锚固剂生产线的自动切割机,其特征在于,所述切割模具(2)的下方设有传送装置(4),矩形框架(11)的下方固定有用于固定传送装置(4)的传送支架(12)。
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