CN215707348U - 一种打包机夹持定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种打包机夹持定位装置，属于打包机装置技术领域，其技术方案要点是包括工作台，将需要打包的箱体放置在放置板的上端面，手动转动转杆，使转杆带动转筒在限位柱的外壁转动，同时转筒转动可带动卡板转动，促使卡板转动至靠近凸台的一端，进而通过卡板的继续转动可挤压凸台，使凸台受力带动移动板向远离固定板的方向移动，同时弹簧受力拉伸，同时限位柱在凹槽内的空间停留，当移动板移动时可带动固定板移动，进而使两个固定板相互远离，反之反方向转动转杆，使转杆带动转筒转动，促使转筒带动卡板向靠近固定板的方向移动，进而促使两个固定板相互靠近，进而实现了可根据需要打包箱体的宽度灵活调节的夹持定位的效果。

Description

一种打包机夹持定位装置

技术领域

本实用新型涉及打包机装置技术领域，特别涉及一种打包机夹持定位装置。

背景技术

打包机主要由送带、退带、接头连接切断装置、传动系统、轨道机架及控制装置所组成，半自动打包机使用较为广泛，主要工作原理是当插入包装带后能自动完成聚带、热合、切断、出带的捆扎过程，且能自动停机，使用方便。

但是现有的打包机无法根据需要打包箱体的不同宽度以及高度灵活调节，进行有效的夹持定位，导致箱体在打包时容易发生位移产生误差。

实用新型内容

本实用新型提供一种打包机夹持定位装置，旨在解决无法根据需要打包箱体的不同宽度以及高度灵活调节，进行有效的夹持定位，导致箱体在打包时容易发生位移产生误差的问题。

本实用新型是这样实现的，一种打包机夹持定位装置，包括工作台，所述工作台的上端面放置有放置板，所述工作台上端面的左右两侧均开设有通槽，两个所述通槽的内部均滑动连接有移动柱，两个所述移动柱的下端面均滑动连接在工作台的下端面，两个所述移动柱的外壁均套接有移动板，两个所述移动板的上端面均固定连接有凸台，两个所述移动板的上端面均贯穿开设有凹槽，两个所述通槽相对的一端均设置有限位柱，两个所述限位柱的上端面均贯穿凹槽并延伸至凹槽的上方且外壁套接有转筒，两个所述转筒的外壁均固定连接有卡板和转杆，两个所述移动板相对的一端均安装有固定板，两个所述固定板分别位于放置板的左右两侧，所述工作台的上端面设置有连接板，所述连接板的下端面固定连接有两个连接杆，两个所述连接杆的下端面均固定连接有下压板，两个所述下压板均位于放置板的正上方。

为了根据箱体的高度灵活调节夹持，本实用新型的一种打包机夹持定位装置优选的，所述工作台上端面的左右两侧均固定连接有支撑板，两个所述支撑板的上端面安装有顶板，所述顶板的上端面安装有电机，所述电机的输出端安装有螺杆，所述螺杆的下端面贯穿连接板并延伸至连接板的下方。

为了辅助移动板和移动柱的左右移动，本实用新型的一种打包机夹持定位装置优选的，两个所述通槽与两个限位柱之间均设置有固定柱，两个所述固定柱的外壁与移动柱的外壁之间安装有弹簧。

为了便于连接板顺利在滑槽内上下移动，本实用新型的一种打包机夹持定位装置优选的，两个所述支撑板相对的一端均开设有滑槽，所述连接板的左右两侧均与两个滑槽滑动连接。

为了能够顺利推动凸台向相反的方向移动，本实用新型的一种打包机夹持定位装置优选的，两个所述卡板在正常状态下的长度略大于转筒到凸台之间的距离。

为了对连接板进行限位，本实用新型的一种打包机夹持定位装置优选的，两个所述下压板的下端面均固定连接有橡胶垫，所述螺杆的下端面固定连接有限位板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该种打包机夹持定位装置，将需要打包的箱体放置在放置板的上端面，手动转动转杆，使转杆带动转筒在限位柱的外壁转动，同时转筒转动可带动卡板转动，促使卡板转动至靠近凸台的一端，进而通过卡板的继续转动可挤压凸台，使凸台受力带动移动板向远离固定板的方向移动，同时弹簧受力拉伸，同时限位柱在凹槽内的空间停留，当移动板移动时可带动固定板移动，进而使两个固定板相互远离，反之反方向转动转杆，使转杆带动转筒转动，促使转筒带动卡板向靠近固定板的方向移动，进而因凸台没有限制可在弹簧的作用下带动移动板向靠近固定板的方向移动，促使两个固定板相互靠近，进而实现了可根据需要打包箱体的宽度灵活调节夹持定位的效果，接着可使电机带动螺杆转动，促使连接板在螺杆的外壁上下移动，进而可使连接板带动连接杆以及下压板上下移动，进而可实现根据箱体的高度灵活调节对箱体的夹持定位，从而提高了打包效率，避免箱体在打包的过程中产生位移；

综上所述，该种打包机夹持定位装置实现了可根据需要打包箱体的不同宽度以及不同高度灵活调节的效果，从而实现对箱体的夹持定位，避免了在打包过程中箱体产生位移的问题。

附图说明

图1为本实用新型的一种打包机夹持定位装置的整体结构图；

图2为本实用新型的工作台和移动板的立体图；

图3为本实用新型连接板和顶板的剖面图。

图中，1、工作台；101、放置板；102、通槽；2、移动板；201、移动柱；202、凸台；203、限位柱；204、转筒；205、卡板；206、转杆；207、凹槽；208、弹簧；209、固定柱；2091、固定板；3、支撑板；301、顶板；302、滑槽；303、电机；304、螺杆；305、限位板；306、连接板；307、连接杆；308、下压板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种打包机夹持定位装置，包括工作台1，工作台1的上端面放置有放置板101，工作台1上端面的左右两侧均开设有通槽102，两个通槽102的内部均滑动连接有移动柱201，两个移动柱201的下端面均滑动连接在工作台1的下端面，两个移动柱201的外壁均套接有移动板2，两个移动板2的上端面均固定连接有凸台202，两个移动板2的上端面均贯穿开设有凹槽207，两个通槽102相对的一端均设置有限位柱203，两个限位柱203的上端面均贯穿凹槽207并延伸至凹槽207的上方且外壁套接有转筒204，两个转筒204的外壁均固定连接有卡板205和转杆206，两个移动板2相对的一端均安装有固定板2091，两个固定板2091分别位于放置板101的左右两侧，工作台1的上端面设置有连接板306，连接板306的下端面固定连接有两个连接杆307，两个连接杆307的下端面均固定连接有下压板308，两个下压板308均位于放置板101的正上方。

在本实施例中：将需要打包的箱体放置在放置板101的上端面，手动转动转杆206，使转杆206带动转筒204在限位柱203的外壁转动，同时转筒204转动可带动卡板205转动，促使卡板205转动至靠近凸台202的一端，进而通过卡板205的继续转动可挤压凸台202，使凸台202受力带动移动板2向远离固定板2091的方向移动，同时弹簧208受力拉伸，同时限位柱203在凹槽207内的空间停留，当移动板2移动时可带动固定板2091移动，进而使两个固定板2091相互远离，反之反方向转动转杆206，使转杆206带动转筒204转动，促使转筒204带动卡板205向靠近固定板2091的方向移动，进而因凸台202没有限制可在弹簧208的作用下带动移动板2向靠近固定板2091的方向移动，促使两个固定板2091相互靠近，进而实现了可根据需要打包箱体的宽度灵活调节的夹持定位的效果，接着可使电机303带动螺杆304转动，促使连接板306在螺杆304的外壁上下移动，进而可使连接板306带动连接杆307以及下压板308上下移动，进而可实现根据箱体的高度灵活调节对箱体的夹持定位，从而提高了打包效率，避免在箱体在打包的过程中产生位移。

作为本实用新型的一种技术优化方案，工作台1上端面的左右两侧均固定连接有支撑板3，两个支撑板3的上端面安装有顶板301，顶板301的上端面安装有电机303，电机303的输出端安装有螺杆304，螺杆304的下端面贯穿连接板306并延伸至连接板306的下方。

在本实施例中：通过启动电机303，使电机303带动螺杆304转动，促使连接板306在螺杆304的外壁上下滑动，进而可使连接杆307带动下压板308上下移动，从而可根据箱体的高度灵活调节夹持。

作为本实用新型的一种技术优化方案，两个通槽102与两个限位柱203之间均设置有固定柱209，两个固定柱209的外壁与移动柱201的外壁之间安装有弹簧208。

在本实施例中：通过弹簧208可辅助移动板2和移动柱201的左右移动，当卡板205转动挤压凸台202时，凸台202受力带动移动板2向远离固定板2091的方向移动，进而可使移动板2带动移动柱201移动，同时弹簧208可受力拉伸。

作为本实用新型的一种技术优化方案，两个支撑板3相对的一端均开设有滑槽302，连接板306的左右两侧均与两个滑槽302滑动连接。

在本实施例中：通过滑槽302以便于连接板306顺利在滑槽302内上下移动。

作为本实用新型的一种技术优化方案，两个卡板205在正常状态下的长度略大于转筒204到凸台202之间的距离。

在本实施例中：通过两个卡板205在正常状态下的长度略大于转筒204到凸台202之间的距离可当转筒204转动时带动卡板205转动时，可促使卡板205转动至凸台202使能够顺利推动凸台202向相反的方向移动。

作为本实用新型的一种技术优化方案，两个下压板308的下端面均固定连接有橡胶垫，螺杆304的下端面固定连接有限位板305。

在本实施例中：通过橡胶垫可增大下压板308与需要打包箱体之间的摩擦，通过限位板305可对连接板306进行限位，避免连接板306脱离螺杆304。

工作原理：将需要打包的箱体放置在放置板101的上端面，手动转动转杆206，使转杆206带动转筒204在限位柱203的外壁转动，同时转筒204转动可带动卡板205转动，促使卡板205转动至靠近凸台202的一端，进而通过卡板205的继续转动可挤压凸台202，使凸台202受力带动移动板2向远离固定板2091的方向移动，同时弹簧208受力拉伸，同时限位柱203在凹槽207内的空间停留，当移动板2移动时可带动固定板2091移动，进而使两个固定板2091相互远离，反之反方向转动转杆206，使转杆206带动转筒204转动，促使转筒204带动卡板205向靠近固定板2091的方向移动，进而因凸台202没有限制可在弹簧208的作用下带动移动板2向靠近固定板2091的方向移动，促使两个固定板2091相互靠近，进而实现了可根据需要打包箱体的宽度灵活调节的夹持定位的效果，接着可使电机303带动螺杆304转动，促使连接板306在螺杆304的外壁上下移动，进而可使连接板306带动连接杆307以及下压板308上下移动，进而可实现根据箱体的高度灵活调节对箱体的夹持定位，从而提高了打包效率，避免在箱体在打包的过程中产生位移。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种打包机夹持定位装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上端面放置有放置板(101)，所述工作台(1)上端面的左右两侧均开设有通槽(102)，两个所述通槽(102)的内部均滑动连接有移动柱(201)，两个所述移动柱(201)的下端面均滑动连接在工作台(1)的下端面，两个所述移动柱(201)的外壁均套接有移动板(2)，两个所述移动板(2)的上端面均固定连接有凸台(202)，两个所述移动板(2)的上端面均贯穿开设有凹槽(207)，两个所述通槽(102)相对的一端均设置有限位柱(203)，两个所述限位柱(203)的上端面均贯穿凹槽(207)并延伸至凹槽(207)的上方且外壁套接有转筒(204)，两个所述转筒(204)的外壁均固定连接有卡板(205)和转杆(206)，两个所述移动板(2)相对的一端均安装有固定板(2091)，两个所述固定板(2091)分别位于放置板(101)的左右两侧，所述工作台(1)的上端面设置有连接板(306)，所述连接板(306)的下端面固定连接有两个连接杆(307)，两个所述连接杆(307)的下端面均固定连接有下压板(308)，两个所述下压板(308)均位于放置板(101)的正上方。

2.根据权利要求1所述的一种打包机夹持定位装置，其特征在于：所述工作台(1)上端面的左右两侧均固定连接有支撑板(3)，两个所述支撑板(3)的上端面安装有顶板(301)，所述顶板(301)的上端面安装有电机(303)，所述电机(303)的输出端安装有螺杆(304)，所述螺杆(304)的下端面贯穿连接板(306)并延伸至连接板(306)的下方。

3.根据权利要求1所述的一种打包机夹持定位装置，其特征在于：两个所述通槽(102)与两个限位柱(203)之间均设置有固定柱(209)，两个所述固定柱(209)的外壁与移动柱(201)的外壁之间安装有弹簧(208)。

4.根据权利要求2所述的一种打包机夹持定位装置，其特征在于：两个所述支撑板(3)相对的一端均开设有滑槽(302)，所述连接板(306)的左右两侧均与两个滑槽(302)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种打包机夹持定位装置，其特征在于：两个所述卡板(205)在正常状态下的长度略大于转筒(204)到凸台(202)之间的距离。

6.根据权利要求2所述的一种打包机夹持定位装置，其特征在于：两个所述下压板(308)的下端面均固定连接有橡胶垫，所述螺杆(304)的下端面固定连接有限位板(305)。

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