CN217754395U - 一种包装袋热压封口装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种包装袋热压封口装置，涉及热压封口技术领域，包括支架，所述支架内壁之间安装有工作台，所述工作台上端一侧设置有第一安装板，所述第一安装板开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有第二滑块，所述工作台上端另一侧设置有用于上下移动的驱动机构，通过启动第一电机，使两个第一转轴上的物料从工作台表面通过，启动第二电机，使热压机构运动，在第二转轴与连接板的活动配合下，使热压组件始终垂直向下，在第一安装槽与第一滑块的滑动配合下，可以调节第二转轴的位置，从而缩短热压组件的运动行程，使运动频率加快，在驱动机构的作用下，使热压组件接触到物料表面，实现了对不同尺寸的物料进行连续的热压加工。

Description

一种包装袋热压封口装置

技术领域

本实用新型涉及热压封口技术领域，具体而言，涉及一种包装袋热压封口装置。

背景技术

包装袋是指用于包装各种物体的袋子，使货物在生产流通过程中方便运输，容易储存，在包装袋生产过程中，为了保证包装袋的密封性，所以需要用热压机构对包装袋进行封口处理，现有的热压机构不能对不同尺寸的包装袋进行热压封口，使热压机构可加工的物料规格过于单一，且生产中也不能连续的加工，导致封口的效率和产能降低，为此我们提出一种包装袋热压封口装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种包装袋热压封口装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种包装袋热压封口装置，包括支架，所述支架内壁之间安装有工作台，所述工作台上端一侧设置有第一安装板，所述第一安装板开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有第二滑块，所述工作台上端另一侧设置有用于上下移动的驱动机构，所述驱动机构包括第一支撑杆，所述第一支撑杆上滑动安装有第三滑块，所述第三滑块与第二滑块之间安装有用于热压封口的热压组件，所述支架内壁两侧分别安装有第一转轴，所述支架一侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端与第一转轴固定连接，所述第二滑块一侧安装有第二电机。

作为优选，所述工作台上端一侧设置有第三电机，所述第三电机输出端安装有丝杆，所述丝杆一侧位于工作台上端设置有第一支撑杆，所述第一支撑杆与丝杆杆身共同设置有第三滑块，所述第一支撑杆与丝杆上端共同设置有第一限位板。

作为优选，所述热压组件包括第一连接杆、第二连接杆，所述第一连接杆转动安装在第二滑块一侧，所述第二连接杆转动安装在第三滑块一侧，所述第一连接杆与第二连接杆端部分别安装有连接块，两个所述连接块内开设有第一安装槽。

作为优选，两个所述第一安装槽内分别滑动设置有第一滑块，两个所述第一滑块之间转动安装有第二转轴，两个所述第一滑块一侧分别螺纹安装有螺丝所述第二转轴杆身活动安装有两个连接板，所述连接板下端转动安装有安装扣。

作为优选，所述安装扣下端设置有安装块，所述安装块内开设有第二安装槽，所述第二安装槽底部安装有若干弹簧，所述弹簧一端安装有第二安装板，所述第二安装板内部开设有第三安装槽，所述第三安装槽内壁设置有电热丝。

作为优选，所述工作台两侧上端分别安装有第二支撑杆，所述第二支撑杆顶端安装有第二限位板，所述安装块两侧分别安装有限位块，所述限位块滑动设置在第二支撑杆杆身。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

(1)通过启动第一电机，使两个第一转轴上的物料从工作台表面通过，启动第二电机，使热压机构运动，在第二转轴与连接板的活动配合下，使热压组件始终垂直向下，在第一安装槽与第一滑块的滑动配合下，可以调节第二转轴的位置，从而缩短热压组件的运动行程，使运动频率加快，在驱动机构的作用下，使热压组件在缩短行程增加加工频率的同时，可以接触到物料表面进行热压封口，从而实现了对同尺寸的物料进行连续的热压加工。

(2)通过启动电热丝，使安装块表面温度升高，使其在贴合物料表面时对物料进行加热封口，通过弹簧与第二安装槽的配合，使安装块在加工过程中有一个缓冲垫作用力，从而使其在连续的加工运动中更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型一种包装袋热压封口装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种包装袋热压封口装置的前视图；

图3为本实用新型一种包装袋热压封口装置的图2中A-A处剖面结构示意图；

图4为本实用新型一种包装袋热压封口装置的侧视图；

图5为本实用新型一种包装袋热压封口装置的图5中B-B处剖面结构示意图。

图中：1、支架；2、第一转轴；3、第一电机；4、工作台；5、第一安装板；501、滑槽；502、第二滑块；6、第二电机；7、热压组件；701、连接块；702、第一安装槽；703、第一滑块；704、螺丝；705、第二转轴；706、连接板；707、第一连接杆；708、第二连接杆；709、安装扣；710、第三安装槽；711、弹簧；712、第二安装槽；713、电热丝；714、安装块；715、第二安装板；8、驱动机构；801、第三电机；802、丝杆；803、第一支撑杆；804、第三滑块；805、第一限位板；9、第二支撑杆；10、限位块；11、第二限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，一种包装袋热压封口装置，包括支架1，支架1内壁之间安装有工作台4，工作台4上端一侧设置有第一安装板5，第一安装板5开设有滑槽501，滑槽501内滑动安装有第二滑块502，工作台4上端另一侧设置有用于上下移动的驱动机构8，驱动机构8包括第一支撑杆803，第一支撑杆803上滑动安装有第三滑块804，第三滑块804与第二滑块502之间安装有用于热压封口的热压组件7，支架1内壁两侧分别安装有第一转轴2，支架1一侧安装有第一电机3，第一电机3的输出端与第一转轴2固定连接，第二滑块502一侧安装有第二电机6。

其中，工作台4上端一侧设置有第三电机801，第三电机801输出端安装有丝杆802，丝杆802一侧位于工作台4上端设置有第一支撑杆803，第一支撑杆803与丝杆802杆身共同设置有第三滑块804，第一支撑杆803与丝杆802上端共同设置有第一限位板805，在第一支撑杆803与第三滑块804的滑动配合下，启动第三电机801，使丝杆802转动并调节第三滑块804的移动位置，从而调节热压组件7的上下位置，使热压组件7在缩短行程增加加工频率的同时，可以接触到物料表面进行热压封口，从而正常加工，通过第一限位板805限定第三滑块804的移动位置，防止第三滑块804在调节滑动中脱落。

需要说明的是，热压组件7包括第一连接杆707、第二连接杆708，第一连接杆707转动安装在第二滑块502一侧，第二连接杆708转动安装在第三滑块804一侧，第一连接杆707与第二连接杆708端部分别安装有连接块701，两个连接块701内开设有第一安装槽702，两个第一安装槽702内分别滑动设置有第一滑块703，两个第一滑块703之间转动安装有第二转轴705，两个第一滑块703一侧分别螺纹安装有螺丝704第二转轴705杆身活动安装有两个连接板706，连接板706下端转动安装有安装扣709，安装扣709下端设置有安装块714，安装块714内开设有第二安装槽712，第二安装槽712底部安装有若干弹簧711，弹簧711一端安装有第二安装板715，第二安装板715内部开设有第三安装槽710，第三安装槽710内壁设置有电热丝713，启动第二电机6，使第二连接杆708转动，并在第二转轴705与两个连接块701的配合下带动第一连接杆707同步转动，通过第二转轴705与连接板706的活动配合，使连接板706始终垂直向下，通过连接板706与安装扣709的转动配合，使安装块714与连接板706实现同轴运动，在第一滑块703与螺丝704的螺纹配合下，可以调节第二转轴705在第一安装槽702内的位置，从而实现缩短行程提升频率的效果，便于不同尺寸规格物料的连续加工，通过启动电热丝713，使第二安装板715表面温度升高，从而使第二安装板715在接触物料时进行热压封口，通过弹簧711与第二安装槽712的配合，使安装块714对物料进行热压时，有一个缓冲的作用力，从而使热压组件7在；连续加工物料时更加稳定。

其中，工作台4两侧上端分别安装有第二支撑杆9，第二支撑杆9顶端安装有第二限位板11，安装块714两侧分别安装有限位块10，限位块10滑动设置在第二支撑杆9杆身，通过限位块10与第二支撑杆9的滑动配合，使安装块714在运动中位置不发生偏移，通过第二限位板11限定了限位块10的活动位置，防止安装块714脱落，从而提升了热压组件7在加工中的稳定性。

该一种包装袋热压封口装置的工作原理：

显然，把物料放置在两个第一转轴2上，通过启动第一电机3，使物料从工作台4表面运动，启动第二电机6，使第一连接杆707与第二连接杆708转动，并带动两个连接块701转动，在第二转轴705与连接板706的活动配合下，使连接板706始终垂直向下，启动电热丝713，使第二安装板715表面温度升高，使其在接触物料表面时对物料进行热压封口，通过弹簧711与第二安装槽712的配合，使安装块714在加工运动中有一个缓冲的作用力，使其在连续的加工运动中更加稳定，通过限位块10与第二支撑杆9的滑动配合，限定了热压组件7的运动范围，使热压组件7在连续快速的加工中更加稳定；

更换物料规格时，通过第一安装槽702与第一滑块703的滑动配合，并在第二转轴705与螺丝704的螺纹配合下，调节第二转轴705的位置，从而实现缩短行程加快频率的效果，启动第三电机801，使丝杆802转动，通过第一支撑杆803与第三滑块804的滑动配合调节热压组件7的位置，使热压组件7在缩短行程增加加工频率的同时，可以接触到物料表面进行热压封口。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所做的举例，而并非是对本实用新型实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本实用新型的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。

Claims (6)

1.一种包装袋热压封口装置，包括支架(1)，其特征在于；所述支架(1)内壁之间安装有工作台(4)，所述工作台(4)上端一侧设置有第一安装板(5)，所述第一安装板(5)开设有滑槽(501)，所述滑槽(501)内滑动安装有第二滑块(502)，所述工作台(4)上端另一侧设置有用于上下移动的驱动机构(8)，所述驱动机构(8)包括第一支撑杆(803)，所述第一支撑杆(803)上滑动安装有第三滑块(804)，所述第三滑块(804)与第二滑块(502)之间安装有用于热压封口的热压组件(7)，所述支架(1)内壁两侧分别安装有第一转轴(2)，所述支架(1)一侧安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端与第一转轴(2)固定连接，所述第二滑块(502)一侧安装有第二电机(6)。

2.根据权利要求1所述的一种包装袋热压封口装置，其特征在于；所述工作台(4)上端一侧设置有第三电机(801)，所述第三电机(801)输出端安装有丝杆(802)，所述丝杆(802)一侧位于工作台(4)上端设置有第一支撑杆(803)，所述第一支撑杆(803)与丝杆(802)杆身共同设置有第三滑块(804)，所述第一支撑杆(803)与丝杆(802)上端共同设置有第一限位板(805)。

3.根据权利要求2所述的一种包装袋热压封口装置，其特征在于；所述热压组件(7)包括第一连接杆(707)、第二连接杆(708)，所述第一连接杆(707)转动安装在第二滑块(502)一侧，所述第二连接杆(708)转动安装在第三滑块(804)一侧，所述第一连接杆(707)与第二连接杆(708)端部分别安装有连接块(701)，两个所述连接块(701)内开设有第一安装槽(702)。

4.根据权利要求3所述的一种包装袋热压封口装置，其特征在于：两个所述第一安装槽(702)内分别滑动设置有第一滑块(703)，两个所述第一滑块(703)之间转动安装有第二转轴(705)，两个所述第一滑块(703)一侧分别螺纹安装有螺丝(704)所述第二转轴(705)杆身活动安装有两个连接板(706)，所述连接板(706)下端转动安装有安装扣(709)。

5.根据权利要求4所述的一种包装袋热压封口装置，其特征在于：所述安装扣(709)下端设置有安装块(714)，所述安装块(714)内开设有第二安装槽(712)，所述第二安装槽(712)底部安装有若干弹簧(711)，所述弹簧(711)一端安装有第二安装板(715)，所述第二安装板(715)内部开设有第三安装槽(710)，所述第三安装槽(710)内壁设置有电热丝(713)。

6.根据权利要求5所述的一种包装袋热压封口装置，其特征在于：所述工作台(4)两侧上端分别安装有第二支撑杆(9)，所述第二支撑杆(9)顶端安装有第二限位板(11)，所述安装块(714)两侧分别安装有限位块(10)，所述限位块(10)滑动设置在第二支撑杆(9)杆身。

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