CN220663097U - 一种塑料包装袋封口装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及包装袋封口技术领域，尤其涉及一种塑料包装袋封口装置，包括底座，底座的顶部固定连接有固定座，固定座的顶部滑动连接有滑台，滑台的顶部两侧对称设置有夹持机构，夹持机构包括固定框与夹持板，底座的顶部位于固定座的一侧焊接有支撑座，支撑座的一侧设置有升降板，升降板的底部设置有封口机构，封口机构包括安装框、活动板与热封条，安装框内对称滑动连接有两组活动板，活动板的相对一侧均安装有热封条；本实用新型是通过在滑台上设置的两组夹持机构，实现在封口过程中，便于同步完成已封口包装袋的更换，避免只有在完成上一个包装袋的封口后，才能进行下一个包装袋固定的问题，提高包装袋的封口效率。

Description

一种塑料包装袋封口装置

技术领域

本实用新型涉及包装袋封口技术领域，尤其涉及一种塑料包装袋封口装置。

背景技术

塑料包装袋是一种以塑料为原材料，用于盛装生活中各种用品的包装袋，塑料包装袋装好产品后，会通过封口装置对其开口处加热并施以机械压力，使封口熔合；

现有技术中的常见塑料包装袋用封口装置，通常是通过单个且高度固定的夹持机构，对装有产品的包装袋进行固定，在封口过程中，难以对不同高度的包装袋起到较好的固定并排出袋内多余空气的效果，以及只有在完成上一个塑料包装袋的封口后才能进行下一个塑料包装袋的夹持固定，不利于提高包装袋的封口效率；

针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料包装袋封口装置，去解决上述提出的技术缺陷，是通过夹持机构内的辅助夹板与延伸板配合可升降的封口机构进行使用，便于完成不同大小及高度的塑料包装袋的固定排气与封口作业，以及通过设置的两组夹持机构与滑台配合，实现在封口过程中，便于同步完成已封口包装袋的更换，进而有效的提高包装袋的封口效率。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：一种塑料包装袋封口装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有固定座，所述固定座的顶部滑动连接有滑台，所述滑台的顶部两侧对称设置有夹持机构，所述夹持机构包括固定框与夹持板，所述固定框内对称滑动连接有两组夹持板；

所述底座的顶部位于固定座的一侧焊接有支撑座，所述支撑座上靠近固定座的一侧开设有升降槽，所述升降槽内转动连接有丝杆二，且丝杆二的顶部贯穿到升降槽的外侧并固定连接有手轮二，所述升降槽内设置有与丝杆二螺纹连接的升降块，所述升降块的一侧固定连接有升降板，所述升降板的底部设置有封口机构，所述封口机构包括安装框、活动板与热封条，所述安装框内对称滑动连接有两组活动板，所述活动板的相对一侧均安装有热封条。

优选的，所述固定座的顶部开设有轨道槽，所述轨道槽内转动连接有丝杆一，所述固定座的顶部位于轨道槽的一侧开设有电机槽，所述电机槽内螺栓连接有用于驱动丝杆一转动的驱动电机，所述滑台的底部螺栓连接有与丝杆一螺纹连接的轨道块。

优选的，所述夹持机构还包括双向螺杆、手轮一、滑杆、辅助夹板与弹簧一，所述固定框内的一侧转动连接有与两组夹持板螺纹连接的双向螺杆，且双向螺杆的一端贯穿到固定框的外侧并固定连接有手轮一，所述固定框内远离双向螺杆的一侧固定连接有与两组夹持板滑动连接的滑杆，所述夹持板的相对一侧均安装有辅助夹板，所述辅助夹板与夹持板之间固定连接有若干个弹簧一。

优选的，所述辅助夹板的内部开设有贯穿其顶部的收纳槽，所述收纳槽内滑动连接有延伸板，所述辅助夹板上靠近夹持板的一侧顶部螺纹连接有固定螺栓，且固定螺栓的自由端贯穿到收纳槽内并与延伸板的一侧抵接。

优选的，所述封口机构还包括气缸、导向杆、压板、弹簧二与热封槽，所述安装框的两侧外壁上对称螺栓连接有气缸，所述气缸的活塞杆头部与对应的活动板固定连接，所述活动板上靠近气缸的一侧固定连接有与安装框滑动连接的导向杆，所述活动板上靠近热封条的一侧设置有压板，所述压板与对应的活动板之间固定连接有若干个弹簧二，所述压板上贯穿开设有供对应热封条穿设的热封槽。

优选的，所述安装框上位于两组活动板之间的外侧壁上均贯穿开设有通口，所述安装框的外侧壁上位于各通口的两侧对称固定连接有导向板。

本实用新型的有益效果如下：

(1)本实用新型是通过设置的夹持机构配合可升降的封口机构进行使用，便于对不同高度的塑料包装袋进行封口作业，以及通过两组夹持机构进行配合，便于在封口的过程中，同步完成已封口包装袋的更换，避免只有在完成上一个塑料包装袋的封口后，才能进行下一个塑料包装袋的夹持固定的问题，进而提高了对塑料包装袋的封口效率；

(2)本实用新型是通过转动双向螺杆带动两组夹持板与辅助夹板相对或相远离运动，以及将延伸板在收纳槽进行升降并通过固定螺栓固定延伸板在不同高度的位置，实现对不同大小的塑料包装袋进行夹持固定的效果，避免出现对塑料包装袋夹持固定不到位，造成滑台在移动过程中塑料包装袋内部产品洒落的问题，以及更好的将塑料包装袋内多余的空气排出；

(3)本实用新型是通过在安装框的两侧开设的通口与两组夹持机构配合，对同等高度的塑料包装袋进行封口时，避免了需要来回调节封口机构高度的问题，进而提高封口效率，通过在通口两侧设置的导向板，起到便于将塑料包装袋的开口端通过通口引导至安装框内的效果。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明；

图1是本实用新型的结构立体图；

图2是本实用新型底座的结构立体图；

图3是本实用新型滑台的结构立体图；

图4是本实用新型夹持机构的结构立体图；

图5是本实用新型辅助夹板与延伸板的连接示意图；

图6是本实用新型封口机构的结构立体图；

图7是本实用新型封口机构的一侧剖视图。

图例说明：

1、底座；11、支撑座；12、升降槽；13、丝杆二；14、手轮二；15、升降块；16、升降板；

2、固定座；21、滑台；22、轨道槽；23、丝杆一；24、电机槽；25、驱动电机；26、轨道块；

3、夹持机构；31、固定框；32、夹持板；33、双向螺杆；34、手轮一；35、滑杆；36、辅助夹板；37、弹簧一；38、收纳槽；39、延伸板；310、固定螺栓；

4、封口机构；41、安装框；42、活动板；43、热封条；44、气缸；45、导向杆；46、压板；47、弹簧二；48、热封槽；49、通口；410、导向板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

针对现有技术中的常见封口装置，通过单个且高度固定的夹持机构，对装有产品的包装袋进行固定，不利于提高封口效率的问题，可通过以下方案进行解决：

请参阅图1-图7所示，本实施例为一种塑料包装袋封口装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有固定座2，固定座2的顶部滑动连接有滑台21，滑台21的顶部两侧对称设置有夹持机构3，通过设置的滑台21带动两组夹持机构3分别移动至封口机构4的正下方，夹持机构3包括固定框31与夹持板32，固定框31内对称滑动连接有两组夹持板32，设置的两组夹持板32对装有产品的塑料包装袋的两侧进行夹持固定；

底座1的顶部位于固定座2的一侧焊接有支撑座11，支撑座11上靠近固定座2的一侧开设有升降槽12，升降槽12内转动连接有丝杆二13，且丝杆二13的顶部贯穿到升降槽12的外侧并固定连接有手轮二14，升降槽12内设置有与丝杆二13螺纹连接的升降块15，升降块15的一侧固定连接有升降板16，升降板16的底部设置有封口机构4，通过转动手轮二14带动丝杆二13转动，丝杆二13通过升降块15带动升降板16进行升降，进而带动升降板16上的封口机构4进行不同高度的调节，实现对不同高度的塑料包装袋进行封口作业，封口机构4包括安装框41、活动板42与热封条43，安装框41内对称滑动连接有两组活动板42，活动板42的相对一侧均安装有热封条43。

固定座2的顶部开设有轨道槽22，轨道槽22内转动连接有丝杆一23，固定座2的顶部位于轨道槽22的一侧开设有电机槽24，电机槽24内螺栓连接有用于驱动丝杆一23转动的驱动电机25，滑台21的底部螺栓连接有与丝杆一23螺纹连接的轨道块26，通过驱动电机25带动丝杆一23正反转动，丝杆一23通过轨道块26带动滑台21左右移动，进而实现两个夹持机构3中的一个移动至封口机构4的正下方，对该夹持机构3内的塑料包装袋进行封口的同时，实现对另一个夹持机构3内的已封口包装袋进行更换，进而加快了包装袋的封口效率。

夹持机构3还包括双向螺杆33、手轮一34、滑杆35、辅助夹板36与弹簧一37，固定框31内的一侧转动连接有与两组夹持板32螺纹连接的双向螺杆33，且双向螺杆33的一端贯穿到固定框31的外侧并固定连接有手轮一34，固定框31内远离双向螺杆33的一侧固定连接有与两组夹持板32滑动连接的滑杆35，通过手轮一34带动双向螺杆33转动并在滑杆35的配合下，带动两组夹持板32相对或相远离运动，实现对不同大小的塑料包装袋进行夹持固定的效果，夹持板32的相对一侧均安装有辅助夹板36，辅助夹板36与夹持板32之间固定连接有若干个弹簧一37，通过设置的辅助夹板36与弹簧一37实现对塑料包装袋的夹持固定，避免对同等大小的塑料包装袋进行夹持固定时，需要往复转动双向螺杆33降低塑料包装袋固定效率的问题。

辅助夹板36的内部开设有贯穿其顶部的收纳槽38，收纳槽38内滑动连接有延伸板39，辅助夹板36上靠近夹持板32的一侧顶部螺纹连接有固定螺栓310，且固定螺栓310的自由端贯穿到收纳槽38内并与延伸板39的一侧抵接，通过将延伸板39在收纳槽38进行升降并通过固定螺栓310固定延伸板39在不同高度的位置，避免出现对不同高度的塑料包装袋夹持固定不到位，造成滑台21在移动过程中塑料包装袋内部产品洒落的问题，以及更好的将塑料包装袋内多余的空气排出。

封口机构4还包括气缸44、导向杆45、压板46、弹簧二47与热封槽48，安装框41的两侧外壁上对称螺栓连接有气缸44，气缸44的活塞杆头部与对应的活动板42固定连接，通过气缸44的活塞杆伸缩带动活动板42运动，进而实现对塑料包装袋开口端的封口作业，活动板42上靠近气缸44的一侧固定连接有与安装框41滑动连接的导向杆45，设置的导向杆45提高活动板42在运动过程中的平稳性，避免长时间使用过后，活动板42发生角度的转动，造成热封线歪斜的问题；

活动板42上靠近热封条43的一侧设置有压板46，压板46与对应的活动板42之间固定连接有若干个弹簧二47，压板46上贯穿开设有供对应热封条43穿设的热封槽48，当两组活动板42在气缸44作用下相对运动时，两组压板46在弹簧二47的作用下先与塑料包装袋进行接触，并对塑料包装袋的开口端进行压紧，提高封口的效果，之后活动板42持续运动，热封条43通过热封槽48与塑料包装袋接触实现封口作业。

安装框41上位于两组活动板42之间的外侧壁上均贯穿开设有通口49，通过在安装框41的两侧开设的通口49与两组夹持机构3配合，对同等高度的塑料包装袋进行封口时，避免了需要来回调节封口机构4高度的问题，进而提高封口效率，安装框41的外侧壁上位于各通口49的两侧对称固定连接有导向板410，通过在通口49两侧设置的导向板410，起到便于将塑料包装袋的开口端通过通口49引导至安装框41内的效果。

本实用新型的工作过程及原理如下：

根据塑料包装袋的大小转动手轮一34带动双向螺杆33转动并在滑杆35的配合下，带动两组夹持板32相对或相远离运动，进行调节两组辅助夹板36之间的距离，根据塑料包装袋的高度拧动固定螺栓310，将延伸板39在收纳槽38内进行升降并通过固定螺栓310固定延伸板39在不同高度的位置，通过弹簧一37配合辅助夹板36与延伸板39，对不同大小及高度的塑料包装袋进行夹持固定，避免滑台21在移动过程中塑料包装袋内部产品洒落的问题，以及更好的将塑料包装袋内多余的空气排出；

将装有产品的两组塑料包装袋分别放置在夹持机构3内的两组辅助夹板36之间进行固定，通过转动手轮二14带动丝杆二13转动，丝杆二13通过升降块15带动升降板16进行升降，进而带动升降板16上的封口机构4根据塑料包装袋的高度进行高度的调节；启动气缸44带动对应的活动板42运动，两组压板46在弹簧二47的作用下先与右侧夹持机构3内的塑料包装袋进行接触，并对塑料包装袋的开口端进行压紧，之后活动板42持续运动，热封条43通过热封槽48与塑料包装袋接触实现封口作业，封口完成后，气缸44带动活动板42复位；

启动驱动电机25带动丝杆一23转动，丝杆一23通过轨道块26带动滑台21向右移动，实现左侧的夹持机构3移动至封口机构4的正下方，右侧的夹持机构3从封口机构4下方移出，在移动过程中，左侧夹持机构3内的塑料包装袋的开口端，在安装框41左侧两个导向板410的引导下，通过通口49进入到安装框41内的两个压板46之间，此时启动气缸44带动对应的活动板42再次运动，对左侧夹持机构3内的塑料包装袋进行封口，与此同时，将右侧夹持机构3内的已封塑料包装袋取出并进行更换，实现对其中一个夹持机构3内的塑料包装袋进行封口的同时，对另一个夹持机构3内的已封口包装袋进行更换，进而加快了包装袋的封口效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种塑料包装袋封口装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定连接有固定座(2)，所述固定座(2)的顶部滑动连接有滑台(21)，所述滑台(21)的顶部两侧对称设置有夹持机构(3)，所述夹持机构(3)包括固定框(31)与夹持板(32)，所述固定框(31)内对称滑动连接有两组夹持板(32)；

所述底座(1)的顶部位于固定座(2)的一侧焊接有支撑座(11)，所述支撑座(11)上靠近固定座(2)的一侧开设有升降槽(12)，所述升降槽(12)内转动连接有丝杆二(13)，且丝杆二(13)的顶部贯穿到升降槽(12)的外侧并固定连接有手轮二(14)，所述升降槽(12)内设置有与丝杆二(13)螺纹连接的升降块(15)，所述升降块(15)的一侧固定连接有升降板(16)，所述升降板(16)的底部设置有封口机构(4)，所述封口机构(4)包括安装框(41)、活动板(42)与热封条(43)，所述安装框(41)内对称滑动连接有两组活动板(42)，所述活动板(42)的相对一侧均安装有热封条(43)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料包装袋封口装置，其特征在于，所述固定座(2)的顶部开设有轨道槽(22)，所述轨道槽(22)内转动连接有丝杆一(23)，所述固定座(2)的顶部位于轨道槽(22)的一侧开设有电机槽(24)，所述电机槽(24)内螺栓连接有用于驱动丝杆一(23)转动的驱动电机(25)，所述滑台(21)的底部螺栓连接有与丝杆一(23)螺纹连接的轨道块(26)。

3.根据权利要求1所述的一种塑料包装袋封口装置，其特征在于，所述夹持机构(3)还包括双向螺杆(33)、手轮一(34)、滑杆(35)、辅助夹板(36)与弹簧一(37)，所述固定框(31)内的一侧转动连接有与两组夹持板(32)螺纹连接的双向螺杆(33)，且双向螺杆(33)的一端贯穿到固定框(31)的外侧并固定连接有手轮一(34)，所述固定框(31)内远离双向螺杆(33)的一侧固定连接有与两组夹持板(32)滑动连接的滑杆(35)，所述夹持板(32)的相对一侧均安装有辅助夹板(36)，所述辅助夹板(36)与夹持板(32)之间固定连接有若干个弹簧一(37)。

4.根据权利要求3所述的一种塑料包装袋封口装置，其特征在于，所述辅助夹板(36)的内部开设有贯穿其顶部的收纳槽(38)，所述收纳槽(38)内滑动连接有延伸板(39)，所述辅助夹板(36)上靠近夹持板(32)的一侧顶部螺纹连接有固定螺栓(310)，且固定螺栓(310)的自由端贯穿到收纳槽(38)内并与延伸板(39)的一侧抵接。

5.根据权利要求1所述的一种塑料包装袋封口装置，其特征在于，所述封口机构(4)还包括气缸(44)、导向杆(45)、压板(46)、弹簧二(47)与热封槽(48)，所述安装框(41)的两侧外壁上对称螺栓连接有气缸(44)，所述气缸(44)的活塞杆头部与对应的活动板(42)固定连接，所述活动板(42)上靠近气缸(44)的一侧固定连接有与安装框(41)滑动连接的导向杆(45)，所述活动板(42)上靠近热封条(43)的一侧设置有压板(46)，所述压板(46)与对应的活动板(42)之间固定连接有若干个弹簧二(47)，所述压板(46)上贯穿开设有供对应热封条(43)穿设的热封槽(48)。

6.根据权利要求1所述的一种塑料包装袋封口装置，其特征在于，所述安装框(41)上位于两组活动板(42)之间的外侧壁上均贯穿开设有通口(49)，所述安装框(41)的外侧壁上位于各通口(49)的两侧对称固定连接有导向板(410)。