CN216103083U - 一种用于湿巾生产的纸箱包装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于湿巾生产的纸箱包装设备，包括传送机，所述驱动电机驱动端均固定连接有螺纹杆，所述电动转轴中部固定连接有第二导向板，所述基座底端左侧中部固定连接有第一导向板，所述转动杆底端均固定连接有导向杆，所述传送机前后两端右侧分别固定连接在热熔机内侧一端底部。本实用新型中，通过第一导向板、第二导向板、导向杆、第一红外传感器、第二红外传感器和热熔机相互配合，对纸箱进行包装，全程无需人工参与，由第一红外传感器、第二红外传感器和传送机控制纸箱位置进行包装，自动化程度高，通过矫正板调整纸箱在传送机的位置，保证纸箱封箱的质量，避免纸箱出现褶皱现象。

Description

一种用于湿巾生产的纸箱包装设备

技术领域

本实用新型涉及自动包装的技术领域，尤其涉及一种用于湿巾生产的纸箱包装设备。

背景技术

纸箱加工自动包装设备是一种用于纸箱加工自动包装的辅助装置，其在自动包装的领域中得到了广泛的使用，现有的一种纸箱加工自动包装设备包括底板、支柱、升降台和包装机箱，底板顶端与支柱底端连接，支柱顶端通过升降装置与升降台底端连接，包装机箱安装在升降台顶端，并且包装机箱内设置有腔室，腔室内设置有进料口与出料口，并且进料口与出料口均与腔室相通，包装机箱对纸箱包装完成后通过包装机箱出料口取出包装好的纸箱即可。

中国专利文献CN213361773U公开了一种纸箱加工自动包装设备，其在纸箱自动包装过程中，通过打开驱动装置，使包装设备增加升降功能，减少包装设备的使用局限性，提高使用效率，提高实用性，多组第二支撑杆通过支柱对升降台起稳固作用，通过设置多组弹簧，减少能源消耗，通过设置多组弹簧垫，减少弹簧的机械摩擦，提高使用寿命，提高实用性。上述装置包括底板、支柱、升降台和包装机箱，支柱顶端通过升降装置与升降台底端连接，包装机箱安装在升降台顶端，还包括升降装置，升降装置包括第一支撑板、两组第一固定模块、第一丝杠、连接块、第二丝杠、两组滑动模块、两组第二固定模块、两组第一支撑杆、多组第二支撑杆、多组弹簧垫和多组弹簧，但存在诸多问题，如纸箱包装设备自动化程度不高、对纸箱包装的质量不高等问题，因此，我们对现有的纸箱包装设备进行一定的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于湿巾生产的纸箱包装设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于湿巾生产的纸箱包装设备，包括传送机，所述传送机前后两端左侧均固定连接有安装板，所述安装板内侧一端中部均设置有滑槽，所述安装板顶端均固定连接有驱动电机，所述驱动电机驱动端均固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外径顶部分别螺纹连接在移动板前后两端中部，所述移动板顶端中部固定连接有基座，所述基座左端顶部凹槽转动连接有电动转轴，所述电动转轴中部固定连接有第二导向板，所述基座底端左侧中部固定连接有第一导向板，所述移动板底端前后两侧中部均转动连接有转动杆，所述转动杆底端均固定连接有导向杆，所述传送机前后两端中部分别固定连接在第一安装台内侧一端底部，所述第一安装台顶端中部固定连接有两个液压缸，所述液压缸驱动端均固定连接有支撑杆，所述传送机前后两端右侧分别固定连接在热熔机内侧一端底部，所述传送机底端靠近第一安装台左侧固定连接有第二安装台。

作为上述技术方案的进一步描述：

左侧所述支撑杆底端固定连接有热割刀，右侧所述支撑杆底端固定连接有压紧板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一安装台左端上下两侧均转动连接有原料辊。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二安装台顶端前后两侧均固定连接有两个支撑柱，所述支撑柱顶端分别固定连接在矫正板底端左右两侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺纹杆底端均贯穿安装板顶端并转动连接在安装板内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑槽内壁分别滑动连接在移动板前后两端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述移动板底端前侧固定连接有第一红外传感器，所述第一安装台前端内壁的中部固定连接有第二红外传感器。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述移动板右端中部固定连接有封胶机。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，首先装满产品的纸箱通过传送机运输到包装纸箱的位置，通过第一红外传感器、第一导向板、第二导向板、导向杆和封胶机相互配合，可对纸箱进行封箱，其次通过第二红外传感器、液压缸、热割刀和热熔机相互配合，对封箱完成后的纸箱进行包装，整个纸箱包装的过程，全程无需人工参与，由第一红外传感器、第二红外传感器和传送机控制纸箱位置进行包装，自动化程度高，提高了工作效率。

2、本实用新型中，通过设置有第一红外传感器、驱动电机和移动板，可根据纸箱大小，调整第一导向板、第二导向板和导向杆的位置，通过矫正板调整纸箱在传送机的位置，保证纸箱封箱的质量，避免纸箱出现褶皱现象，通过设置有压紧板和热割刀，保证纸箱包装的完整性，提高了纸箱包装的质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于湿巾生产的纸箱包装设备的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于湿巾生产的纸箱包装设备后视的剖视图；

图3为本实用新型提出的一种用于湿巾生产的纸箱包装设备的俯视图；

图4为本实用新型提出的一种用于湿巾生产的纸箱包装设备的左视图。

图例说明：

1、传送机；2、矫正板；3、安装板；4、第一导向板；5、第二导向板；6、移动板；7、螺纹杆；8、驱动电机；9、滑槽；10、封胶机；11、原料辊；12、第一安装台；13、液压缸；14、热熔机；15、热割刀；16、第一红外传感器；17、第二安装台；18、导向杆；19、压紧板；20、支撑杆；21、基座；22、支撑柱；23、转动杆；24、第二红外传感器；25、电动转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于湿巾生产的纸箱包装设备，包括传送机1，传送机1前后两端左侧均固定连接有安装板3，安装板3内侧一端中部均设置有滑槽9，安装板3顶端均固定连接有驱动电机8，驱动电机8驱动端均固定连接有螺纹杆7，螺纹杆7外径顶部分别螺纹连接在移动板6前后两端中部，调整移动板6位置，移动板6顶端中部固定连接有基座21，基座21左端顶部凹槽转动连接有电动转轴25，电动转轴25中部固定连接有第二导向板5，调整第二导向板5的位置，基座21底端左侧中部固定连接有第一导向板4，移动板6底端前后两侧中部均转动连接有转动杆23，转动杆23底端均固定连接有导向杆18，对纸箱进行封箱处理，传送机1前后两端中部分别固定连接在第一安装台12内侧一端底部，第一安装台12顶端中部固定连接有两个液压缸13，液压缸13驱动端均固定连接有支撑杆20，进行切割和压紧纸箱包装膜，传送机1前后两端右侧分别固定连接在热熔机14内侧一端底部，对纸箱进行包装，传送机1底端靠近第一安装台12左侧固定连接有第二安装台17，进行纸箱位置的矫正，装满产品的纸箱通过传送机1运输到包装纸箱的位置，通过第一红外传感器16、第一导向板4、第二导向板5、导向杆18和封胶机10相互配合，可对纸箱进行封箱，通过第二红外传感器24、液压缸13、热割刀15和热熔机14相互配合，对封箱完成后的纸箱进行包装，整个纸箱包装的过程，全程无需人工参与，由第一红外传感器16、第二红外传感器24和传送机1控制纸箱位置进行包装，自动化程度高，提高了工作效率，通过设置有第一红外传感器16、驱动电机8和移动板6，可根据纸箱大小，调整第一导向板4、第二导向板5和导向杆18的位置，通过矫正板2调整纸箱在传送机1的位置，保证纸箱封箱的质量，避免纸箱出现褶皱现象，通过设置有压紧板19和热割刀15，保证纸箱包装的完整性，提高了纸箱包装的质量。

左侧支撑杆20底端固定连接有热割刀15，切割纸箱包装膜，右侧支撑杆20底端固定连接有压紧板19，压紧纸箱包装膜，保证打包质量，第一安装台12左端上下两侧均转动连接有原料辊11，传输纸箱包装膜，第二安装台17顶端前后两侧均固定连接有两个支撑柱22，支撑柱22顶端分别固定连接在矫正板2底端左右两侧，进行纸箱位置的矫正，螺纹杆7底端均贯穿安装板3顶端并转动连接在安装板3内部，调整移动板6高度，滑槽9内壁分别滑动连接在移动板6前后两端，移动板6底端前侧固定连接有第一红外传感器16，第一安装台12前端内壁的中部固定连接有第二红外传感器24，实时监测纸箱在传送机1上的位置，移动板6右端中部固定连接有封胶机10，进行纸箱封箱。

工作原理装满产品的纸箱通过传送机1运输到包装纸箱的位置，通过第一红外传感器16、第一导向板4、第二导向板5、导向杆18和封胶机10相互配合，可对纸箱进行封箱，通过第二红外传感器24、液压缸13、热割刀15和热熔机14相互配合，对封箱完成后的纸箱进行包装，整个纸箱包装的过程，全程无需人工参与，由第一红外传感器16、第二红外传感器24和传送机1控制纸箱位置进行包装，自动化程度高，提高了工作效率，通过设置有第一红外传感器16、驱动电机8和移动板6，可根据纸箱大小，调整第一导向板4、第二导向板5和导向杆18的位置，通过矫正板2调整纸箱在传送机1的位置，保证纸箱封箱的质量，避免纸箱出现褶皱现象，通过两个原料辊11，对纸箱进行包装，通过设置有压紧板19和热割刀15，保证纸箱包装的完整性，提高了纸箱包装的质量：。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于湿巾生产的纸箱包装设备，包括传送机(1)，其特征在于：所述传送机(1)前后两端左侧均固定连接有安装板(3)，所述安装板(3)内侧一端中部均设置有滑槽(9)，所述安装板(3)顶端均固定连接有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)驱动端均固定连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)外径顶部分别螺纹连接在移动板(6)前后两端中部，所述移动板(6)顶端中部固定连接有基座(21)，所述基座(21)左端顶部凹槽转动连接有电动转轴(25)，所述电动转轴(25)中部固定连接有第二导向板(5)，所述基座(21)底端左侧中部固定连接有第一导向板(4)，所述移动板(6)底端前后两侧中部均转动连接有转动杆(23)，所述转动杆(23)底端均固定连接有导向杆(18)，所述传送机(1)前后两端中部分别固定连接在第一安装台(12)内侧一端底部，所述第一安装台(12)顶端中部固定连接有两个液压缸(13)，所述液压缸(13)驱动端均固定连接有支撑杆(20)，所述传送机(1)前后两端右侧分别固定连接在热熔机(14)内侧一端底部，所述传送机(1)底端靠近第一安装台(12)左侧固定连接有第二安装台(17)。

2.根据权利要求1所述的一种用于湿巾生产的纸箱包装设备，其特征在于：左侧所述支撑杆(20)底端固定连接有热割刀(15)，右侧所述支撑杆(20)底端固定连接有压紧板(19)。

3.根据权利要求1所述的一种用于湿巾生产的纸箱包装设备，其特征在于：所述第一安装台(12)左端上下两侧均转动连接有原料辊(11)。

4.根据权利要求1所述的一种用于湿巾生产的纸箱包装设备，其特征在于：所述第二安装台(17)顶端前后两侧均固定连接有两个支撑柱(22)，所述支撑柱(22)顶端分别固定连接在矫正板(2)底端左右两侧。

5.根据权利要求1所述的一种用于湿巾生产的纸箱包装设备，其特征在于：所述螺纹杆(7)底端均贯穿安装板(3)顶端并转动连接在安装板(3)内部。

6.根据权利要求1所述的一种用于湿巾生产的纸箱包装设备，其特征在于：所述滑槽(9)内壁分别滑动连接在移动板(6)前后两端。

7.根据权利要求1所述的一种用于湿巾生产的纸箱包装设备，其特征在于：所述移动板(6)底端前侧固定连接有第一红外传感器(16)，所述第一安装台(12)前端内壁的中部固定连接有第二红外传感器(24)。

8.根据权利要求1所述的一种用于湿巾生产的纸箱包装设备，其特征在于：所述移动板(6)右端中部固定连接有封胶机(10)。

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