CN216100707U

CN216100707U - 阀口袋上底贴的阀口部位刮矩形热熔胶设备

Info

Publication number: CN216100707U
Application number: CN202122090795.8U
Authority: CN
Inventors: 徐成娟; 朱海永; 陆亚峰
Original assignee: Yixing Wellknit Container Bag Co ltd
Current assignee: Yixing Wellknit Container Bag Co ltd
Priority date: 2021-09-01
Filing date: 2021-09-01
Publication date: 2022-03-22
Anticipated expiration: 2031-09-01

Abstract

本实用新型公开了阀口袋上底贴的阀口部位刮矩形热熔胶设备，包括加工床，所述加工床的顶端两侧均固定连接有侧板，所述侧板的上表面分别固定连接有两个结构相同第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架的侧表面均开设有滑槽，所述第一支架的顶板底端固定连接有弹簧，所述弹簧的底端固定连接有压板，所述压板的两侧表面均固定连接有压杆，所述压杆的外表面固定连接有轴杆，所述轴杆的外表面活动连接有加热辊，加热辊间歇性的上下移动从而达到加热放置槽内放置的阀口袋的效果，由于输送带和转盘的传动速度相同，且放置槽等距的设置在输送带的上表面，该加热过程可以连续循环的进行，避免了人工操作时的危险。

Description

阀口袋上底贴的阀口部位刮矩形热熔胶设备

技术领域

本实用新型涉及阀口袋加工技术领域，具体为阀口袋上底贴的阀口部位刮矩形热熔胶设备。

背景技术

阀口袋俗称糊底袋，为目前国际流行包装袋，从顶部或底部阀口进料，采用专门灌装设备，灌装物料后装成方体，堆包整齐、美观，属于环保袋，阀口袋需要使用加热热熔胶的方法将其一端阀口部位进行封口。

现有的阀口袋的封贴加工过程中，通常是人工进行操作，不仅存在手部被加热机构烫伤的危险,且手工操作过程缓慢，影响阀口袋的生产和使用，其次，目前阀口袋样式种类较多，厚薄不均，而加热热熔胶的加热机构一般为固定尺寸的，容易存在加热过度或加热不足的现象，均会影响阀口袋的质量。因此我们对此做出改进，提出阀口袋上底贴的阀口部位刮矩形热熔胶设备。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型阀口袋上底贴的阀口部位刮矩形热熔胶设备，包括加工床，所述加工床的顶端两侧均固定连接有侧板，所述侧板的侧表面通过转轴转动连接有驱动轮，所述侧板的内侧且位于驱动轮的转轴上固定缠绕有输送带，所述侧板的上表面分别固定连接有两个结构相同第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架的侧表面均开设有滑槽，所述第一支架的顶板底端固定连接有弹簧，所述弹簧的底端固定连接有压板，所述压板的两侧表面均固定连接有压杆，所述压杆的外表面固定连接有轴杆，所述轴杆的外表面活动连接有加热辊。

作为本实用新型的优选技术方案，所述加热辊的内部固定连接有环形板，所述环形板的外表面固定连接有限位板，所述限位板的内部滑动连接有第一推杆，所述第一推杆的一端且靠近于加热辊的内壁一侧固定连接有弧形顶板，所述第一推杆的另一端且位于轴杆的外表面之间活动连接有第二推杆。

作为本实用新型的优选技术方案，所述轴杆的外表面且贯穿于加热辊的外部固定连接有丝杆，所述第二支架内部的压板于第一支架内部的压板之间固定连接有横板。

作为本实用新型的优选技术方案，所述压板的侧表面且滑动贯穿于滑槽的内部固定连接有滑杆。

作为本实用新型的优选技术方案，所述滑杆的一端活动连接有第一连杆，所述第一连杆的底端通过转轴转动连接有第二连杆，所述第二连杆的底端通过转轴转动连接有转盘，所述转盘通过转轴转动连接在侧板的侧表面。

作为本实用新型的优选技术方案，所述转盘的转轴上且位于驱动轮的转轴上固定套接有同一个皮带。

作为本实用新型的优选技术方案，所述输送带的上表面开设有多个等距的放置槽，所述加热辊位于输送带的正上方位置。

本实用新型的有益效果是：

1、该阀口袋上底贴的阀口部位刮矩形热熔胶设备，令驱动轮的转轴通过皮带带动转盘同部旋转，转盘旋转的过程中则通过第二连杆带动第一连杆上下摆动，第一连杆的顶端带动滑杆在滑槽的内部上下平移，进而使得滑杆带动压板、压杆、轴杆和加热辊均上下平移，此时压板与第一支架之间连接的弹簧为循环伸缩状态，加热辊间歇性的上下移动从而达到加热放置槽内放置的阀口袋的效果，由于输送带和转盘的传动速度相同，且放置槽等距的设置在输送带的上表面，因此该加热过程可以连续循环的进行，避免了人工操作时的危险，同时提高了加工效率。

2、该阀口袋上底贴的阀口部位刮矩形热熔胶设备，通过旋转调节丝杆，使其带动外表面的第二推杆发生偏转，第二推杆则带动限位板内部滑动连接的第一推杆进行位移，进而使第一推杆带动弧形顶板向内或者向外侧移动而改变加热辊的直径，因此当加热辊的下移距离不变的情况下，改变加热辊的直径可实现加热辊压紧度的调节，达到所需的加热效果，保证阀口袋经加工后具有统一良好的质量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型阀口袋上底贴的阀口部位刮矩形热熔胶设备的加工床结构示意图；

图2是本实用新型阀口袋上底贴的阀口部位刮矩形热熔胶设备的转盘结构示意图；

图3是本实用新型阀口袋上底贴的阀口部位刮矩形热熔胶设备的加热辊内部结构示意图；

图4是本实用新型阀口袋上底贴的阀口部位刮矩形热熔胶设备的第一支架结构示意图；

图中：1、加工床；2、侧板；3、驱动轮；4、输送带；5、放置槽；6、第一支架；7、第二支架；8、滑槽；9、弹簧；10、压板；11、压杆；12、轴杆；13、加热辊；14、丝杆；15、环形板；16、限位板；17、第一推杆；18、弧形顶板；19、第二推杆；20、滑杆；21、第一连杆；22、第二连杆；23、转盘；24、皮带；25、横板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型阀口袋上底贴的阀口部位刮矩形热熔胶设备，包括加工床1，加工床1的顶端两侧均固定连接有侧板2，侧板2的侧表面通过转轴转动连接有驱动轮3，侧板2的内侧且位于驱动轮3的转轴上固定缠绕有输送带4，侧板2的上表面分别固定连接有两个结构相同第一支架6和第二支架7，第一支架6和第二支架7的侧表面均开设有滑槽8，第一支架6的顶板底端固定连接有弹簧9，弹簧9的底端固定连接有压板10，压板10的两侧表面均固定连接有压杆11，压杆11的外表面固定连接有轴杆12，轴杆12的外表面活动连接有加热辊13，前后设置两个加热辊13便于对阀口袋进行二次加热增强加热效果。

其中，加热辊13的内部固定连接有环形板15，环形板15的外表面固定连接有限位板16，限位板16的内部滑动连接有第一推杆17，第一推杆17的一端且靠近于加热辊13的内壁一侧固定连接有弧形顶板18，第一推杆17的另一端且位于轴杆12的外表面之间活动连接有第二推杆19，第一推杆带动弧形顶板向内或者向外侧移动而改变加热辊的直径。

其中，轴杆12的外表面且贯穿于加热辊13的外部固定连接有丝杆14，第二支架7内部的压板10于第一支架6内部的压板10之间固定连接有横板25，使得第一支架6中的加热辊13与第二支架7中的加热辊13同步移动。

其中，压板10的侧表面且滑动贯穿于滑槽8的内部固定连接有滑杆20，滑杆20可以在滑槽8的内部上下平移。

其中，滑杆20的一端活动连接有第一连杆21，第一连杆21的底端通过转轴转动连接有第二连杆22，第二连杆22的底端通过转轴转动连接有转盘23，转盘23通过转轴转动连接在侧板2的侧表面。

其中，转盘23的转轴上且位于驱动轮3的转轴上固定套接有同一个皮带24，驱动轮3旋转的过程中可带动转盘23同步旋转。

其中，输送带4的上表面开设有多个等距的放置槽5，加热辊13位于输送带4的正上方位置，放置槽5的内部放置有阀口袋。

工作原理：将阀口袋以及所需的热熔胶放置于输送带4上表面的放置槽5内，通过驱动电机控制驱动轮3进行旋转，驱动轮3通过转轴带动侧板2内部的输送带4进行传动，驱动轮3的转轴通过皮带24带动转盘23同部旋转，转盘23旋转的过程中则通过第二连杆22带动第一连杆21上下摆动，第一连杆21的顶端带动滑杆20在滑槽8的内部上下平移，进而使得滑杆20带动压板10、压杆11、轴杆12和加热辊13均上下平移，此时压板10与第一支架6之间连接的弹簧9为循环伸缩状态，加热辊13间歇性的上下移动从而达到加热放置槽5内放置的阀口袋的效果，由于输送带4和转盘23的传动速度相同，且放置槽5等距的设置在输送带4的上表面，因此该加热过程可以连续循环的进行，避免了人工操作时的危险，同时提高了加工效率；当需要根据阀口袋的厚度而更改加热辊13的下压力度时，可以通过旋转调节丝杆14，使其带动外表面的第二推杆19发生偏转，第二推杆19则带动限位板16内部滑动连接的第一推杆17进行位移，进而使第一推杆17带动弧形顶板18向内或者向外侧移动而改变加热辊13的直径，因此当加热辊13的下移距离不变的情况下，改变加热辊13的直径可实现加热辊13压紧度的调节，达到所需的加热效果，保证阀口袋经加工后具有统一良好的质量。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.阀口袋上底贴的阀口部位刮矩形热熔胶设备，包括加工床（1），其特征在于，所述加工床（1）的顶端两侧均固定连接有侧板（2），所述侧板（2）的侧表面通过转轴转动连接有驱动轮（3），所述侧板（2）的内侧且位于驱动轮（3）的转轴上固定缠绕有输送带（4），所述侧板（2）的上表面分别固定连接有两个结构相同第一支架（6）和第二支架（7），所述第一支架（6）和第二支架（7）的侧表面均开设有滑槽（8），所述第一支架（6）的顶板底端固定连接有弹簧（9），所述弹簧（9）的底端固定连接有压板（10），所述压板（10）的两侧表面均固定连接有压杆（11），所述压杆（11）的外表面固定连接有轴杆（12），所述轴杆（12）的外表面活动连接有加热辊（13）。

2.根据权利要求1所述的阀口袋上底贴的阀口部位刮矩形热熔胶设备，其特征在于，所述加热辊（13）的内部固定连接有环形板（15），所述环形板（15）的外表面固定连接有限位板（16），所述限位板（16）的内部滑动连接有第一推杆（17），所述第一推杆（17）的一端且靠近于加热辊（13）的内壁一侧固定连接有弧形顶板（18），所述第一推杆（17）的另一端且位于轴杆（12）的外表面之间活动连接有第二推杆（19）。

3.根据权利要求1所述的阀口袋上底贴的阀口部位刮矩形热熔胶设备，其特征在于，所述轴杆（12）的外表面且贯穿于加热辊（13）的外部固定连接有丝杆（14），所述第二支架（7）内部的压板（10）与第一支架（6）内部的压板（10）之间固定连接有横板（25）。

4.根据权利要求1所述的阀口袋上底贴的阀口部位刮矩形热熔胶设备，其特征在于，所述压板（10）的侧表面且滑动贯穿于滑槽（8）的内部固定连接有滑杆（20）。

5.根据权利要求4所述的阀口袋上底贴的阀口部位刮矩形热熔胶设备，其特征在于，所述滑杆（20）的一端活动连接有第一连杆（21），所述第一连杆（21）的底端通过转轴转动连接有第二连杆（22），所述第二连杆（22）的底端通过转轴转动连接有转盘（23），所述转盘（23）通过转轴转动连接在侧板（2）的侧表面。

6.根据权利要求5所述的阀口袋上底贴的阀口部位刮矩形热熔胶设备，其特征在于，所述转盘（23）的转轴上且位于驱动轮（3）的转轴上固定套接有同一个皮带（24）。

7.根据权利要求1所述的阀口袋上底贴的阀口部位刮矩形热熔胶设备，其特征在于，所述输送带（4）的上表面开设有多个等距的放置槽（5），所述加热辊（13）位于输送带（4）的正上方位置。