CN209737729U - 包材分切用竖切刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包材分切用竖切刀，包括支撑板，还包括定刀、动刀及压板，定刀固定于支撑板上，动刀固定于传动轴上，动刀与第一连杆相连，压板与弹簧相连，弹簧与第一连杆固定相连；弹簧处于原长状态时，动刀与支撑板形成的夹角大于压板与支撑板形成的夹角；传动轴与驱动机构相连，驱动机构驱动传动轴转动，驱动机构包括气缸、驱动轴及连接臂，气缸与驱动轴相连，驱动轴通过连接臂相连；两个气缸置于驱动轴中间。本实用新型裁切快速、操作方便。本实用新型适用于包材分切生产线中，用于对包材进行裁切。

Description

包材分切用竖切刀

技术领域

本实用新型属于包材用竖切刀技术领域，具体地说是一种包材分切用竖切刀。

背景技术

目前，在酸奶生产线上，生产厂家一般先通过放卷机构将酸奶外包装袋的包材放卷后，输送至对酸奶外包装袋包材的分切工序中，将外包装袋分切后进入酸奶灌装工序。现有技术中对酸奶外包装袋包材进行分切时，结构较为复杂，使用较为不便。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的以上不足，本实用新型旨在提供一种包材分切用竖切刀，以达到裁切快速、操作方便的目的。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：一种包材分切用竖切刀，包括支撑板，还包括定刀、动刀及压板，定刀固定于支撑板上，动刀固定于传动轴上，动刀与第一连杆相连，压板与弹簧相连，弹簧与第一连杆固定相连；弹簧处于原长状态时，动刀与支撑板形成的夹角大于压板与支撑板形成的夹角；传动轴与驱动机构相连，驱动机构驱动传动轴转动，驱动机构包括气缸、驱动轴及连接臂，气缸与驱动轴相连，驱动轴通过连接臂与传动轴相连；两个气缸置于驱动轴中间。

作为本实用新型的改进，压板与支撑板上包材接触的面上设有胶条。

作为本实用新型的另一种改进，传动轴通过连接环与动刀相连。

作为本实用新型的其它改进，支撑板、定刀皆竖直设置，弹簧与第一连杆通过固定销固定相连。

由于采用了上述的技术方案，本实用新型与现有技术相比，所取得的有益效果是：

本实用新型通过设置切刀机构，还能够使外包装袋的包材贴合于支撑板上时，转动传动轴使动刀带动压板转动，动刀与定刀对支撑板上的包材进行裁切，以完成对外包装袋的分切；

本实用新型通过在弹簧处于原长状态时，动刀与支撑板形成的夹角大于压板与支撑板形成的夹角；其目的在于，压板先于动刀与支撑板上的包材相接触，而在弹簧作用下，动刀与包材接触时，能够进一步压紧弹簧，以使压板对支撑板上的包材施加更大的压力，从而使得动刀在对包材进行裁切的过程中，压板能够更贴紧包材，提高包材定位的紧固性，从而对包材起到良好的裁切效果；

本实用新型压板与支撑板上的包材接触的面上设有胶条，能够避免压板直接与包材表面相接触而发生外包装袋表面被破坏、有压痕的情况出现；

本实用新型通过传动轴与驱动机构相连，能够通过驱动机构带动传动轴转动，从而实现对传动轴的自动控制，以实现裁切的自动控制；

本实用新型通过气缸驱动驱动轴的转动，具有动作迅速、反应快的优势；

本实用新型通过采用连接环与动刀相连，能够使动刀与传动轴稳固相连，从而使传动轴带动动刀转动；

本实用新型采用两个气缸驱动驱动轴转动，能够给驱动轴提供足够的驱动力；而通过将两个气缸置于驱动轴中间且对称设置的方式，能够使驱动轴受力均匀，避免发生驱动轴扭转变形的情况出现，并且相对只在驱动轴一头设置气缸的方式，运行更平稳，能够增加驱动轴的使用寿命；

本实用新型的支撑板、定刀皆为竖直设置的方式，能够在外包装袋的包材处于竖直状态时对包材进行裁切，使用效果好；

本实用新型实用性强，裁切快速，操作方便，能够有效提高工作效率。

本实用新型适用于包材分切生产线中，用于对包材进行裁切。

附图说明

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作更进一步详细说明。

图1为本实用新型实施例的爆炸结构示意图；

图2为本实用新型实施例的切刀机构及连接臂7爆炸结构示意图；

图3为本实用新型实施例的定刀2、动刀3及压板4爆炸结构示意图；

图4为本实用新型实施例的驱动机构爆炸结构示意图；

图5为本实用新型实施例的传动轴5与驱动轴12的连接示意图。

图中：1、支撑板；2、定刀；3、动刀；4、压板；5、传动轴；6、连接环；7、连接臂；8、第一连杆；9、弹簧；10、固定销；11、气缸；12、驱动轴；13、端杆；14、推杆。

具体实施方式

实施例1 一种包材分切用竖切刀

如图1所示，本实施例包括切刀机构以及驱动机构。

一、切刀机构

如图2所示，切刀机构包括支撑板1、定刀2、动刀3、压板4及传动轴5。

支撑板1为竖直设置的板状，支撑板1上固定有定刀2，定刀2的刀刃沿竖直方向延伸。输送的包材贴合在支撑板1上。

支撑板1的下方设有传动轴5，传动轴5上通过连接环6固定连接有动刀3，可参考图1中连接环6的结构，连接环6两头开孔处分别通过螺栓固定于动刀3底部以及传动轴5上，以通过连接环6将动刀3固定在传动轴5上，使动刀3能够随着传动轴5的转动而转动。动刀3设置于定刀2的前方，这样，动刀3转动至与定刀2交错，而使此时置于定刀2刀刃上的外包装袋包材被分切。

结合图1与图3可以看出，支撑板1的前方设有压板4，压板4为矩形板状，压板4与弹簧9一端固定相连，弹簧9中套置有第二连杆，弹簧9的另一端固定连接在第二连杆上，第一连杆8与第二连杆相平行设置，第一连杆8与第二连杆通过固定销10相连，这样，通过设置第二连杆与固定销10作为媒介，实则使弹簧9与第一连杆8间接的固定相连在一起，这样能够使弹簧9起到更好的效果。第二连杆为能够伸缩长度的圆柱形伸缩杆。当弹簧9处于原长状态时，动刀3与支撑板1形成的夹角为α，压板4与支撑板1形成的夹角为β，需满足α＞β。这样设置的目的在于，当传动轴5带动动刀3发生转动时，动刀3带动压板4发生转动，由于压板4与支撑板1之间的夹角小于动刀3与支撑板1之间的夹角，故压板4先于动刀3与支撑板1上的包材表面相接触，使压板4先压在包材表面上；而随着传动轴5继续转动，动刀3继续转动至与包材接触，从而在动刀3与定刀2作用下将包材分切，在此过程中，虽然压板4已压在包材表面上，但压板4上的弹簧9被压缩，在弹簧9压缩力的作用下，能够使包材在分切过程中，压板4更为紧固的压在包材上，以保证分切包材的效果。而为了避免压板4直接接触包材表面将包材划伤或留下压痕，在压板4与支撑板1上包材相接触的表面上设有胶条，压板4表面上可设置两根胶条，当然也可根据实际使用情况设置相应数量的胶条。

二、驱动机构

驱动机构的作用在于驱动传动轴5转动，可以通过人力直接驱动，也可通过常用的电机驱动传动轴5，或者气缸驱动传动轴5转动的方式。

优选的，驱动机构包括驱动轴12、气缸11及连接臂7，可参照图4所示。

驱动轴12置于支撑板1之后，并与传动轴5相平行，驱动轴12与传动轴5之间通过连接臂7相连，连接臂7的具体结构可参照图2所示，连接臂7一端高一端低，连接臂7的一端固定在传动轴5曲面的顶端位置，连接臂7的另一端固定在驱动轴12曲面的底端位置，如图5所示，以此使得驱动轴12转动时能够通过连接臂7带动传动轴5的转动。

驱动轴12中间位置处设有与驱动轴12固定相连的推杆14，推杆14上通过螺栓固定有端杆13，端杆13上部与气缸杆底端相连，这样使得两个气缸11置于驱动轴12的中间，通过控制气缸11上下的位移，从而由端杆13、推杆14带动驱动轴12发生转动，通常使驱动轴12转动角度在30°。这样将两个气缸11设置于驱动轴12中间位置处，而不是设置在驱动轴12的两端位置，能够使驱动轴12受力均匀，减少驱动轴12的变形，提高驱动轴12的使用寿命。

使用本实施例进行包材分切时，将包材输送至支撑板1上后，气缸11在压缩空气作用下伸出气缸杆推动推杆14，在推杆14作用下使驱动轴12发生转动，驱动轴12经连接臂7带动传动轴5发生转动，传动轴5经连接环6带动动刀3发生转动，动刀3经第一连杆8、弹簧9带动压板4发生转动。压板4先于动刀3与包材接触，将包材压在支撑板1上。动刀3随传动轴5继续转动过程中，与压板4相连的弹簧9被压缩，在动刀3与定刀2相错而将支撑板1上的包材分切过程中，在弹簧9弹力作用下，压板4紧紧压在包材上。

切断包材后，气缸11缩回气缸杆，在推杆14作用下使驱动轴12复位，驱动轴12经连接臂7使传动轴5复位，传动轴5经连接环6使动刀3复位，动刀3经第一连杆8、弹簧9使压板4复位。又或者说，此时，压板4回至与支撑板1形成夹角为β位置处，动刀3回至与支撑板1形成的夹角为α，而α＞β。

循环上述动作，以实现多次分切。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (4)

1.一种包材分切用竖切刀，包括支撑板，其特征在于：还包括定刀、动刀及压板，定刀固定于支撑板上，动刀固定于传动轴上，动刀与第一连杆相连，压板与弹簧相连，弹簧与第一连杆固定相连；弹簧处于原长状态时，动刀与支撑板形成的夹角大于压板与支撑板形成的夹角；

传动轴与驱动机构相连，驱动机构驱动传动轴转动，驱动机构包括气缸、驱动轴及连接臂，气缸与驱动轴相连，驱动轴通过连接臂与传动轴相连；两个气缸置于驱动轴中间。

2.根据权利要求1所述的包材分切用竖切刀，其特征在于：压板与支撑板上包材接触的面上设有胶条。

3.根据权利要求1或2所述的包材分切用竖切刀，其特征在于：传动轴通过连接环与动刀相连。

4.根据权利要求3 所述的包材分切用竖切刀，其特征在于：支撑板、定刀皆竖直设置，弹簧与第一连杆通过固定销固定相连。