CN219448763U - 一种真空袋生产用裁剪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种真空袋生产用裁剪装置，包括机架，所述机架的底端固定安装有底座，所述机架靠近前端的位置上设有前端释放辊，所述机架靠近顶端的位置上设有后端释放辊，所述前端释放辊的左右两端与机架的内侧面之间活动连接，所述后端释放辊的左右两端均设有固定盘。本实用新型通过将后端释放辊的另一端塞入限位套的内部即可完成安装，并可通过插入固定插销完成插接固定，反之即可进行拆卸，完成安装后通过将真空袋的一端穿过前端释放辊的一端使其位于气缸的下方，并可通过开启后端释放辊以及前端释放辊的转动，并周期性开启气缸即可带动切断刀下移对真空袋进行周期性切断，完成裁剪，可实现真空袋的快速上料，提高整体裁剪效率。

Description

一种真空袋生产用裁剪装置

技术领域

本实用新型涉及真空袋生产技术领域，具体为一种真空袋生产用裁剪装置。

背景技术

真空袋，又称贴身防潮袋、铝箔袋、铝塑复合袋，其材质一般为PET/AL/CPE或PET/NY/AL/CPE.其中PET——印刷效果好，NY——透氧性低，AL——阻隔性强、不透光，CPE——包装内层。胶水：水溶性胶水（更加卫生、环保、无溶剂残留量）此产品具有良好的防静电、隔氧、屏蔽、防潮、遮光功能及优良的热封性，在食品包装过程中，常会使用真空袋进行包装。

在真空袋的生产过程中，由于真空袋在生产完毕后通常为卷装，为了将真空袋分割成多个单独的包装袋，常会使用裁剪装置对真空袋进行逐一裁剪，但在裁剪过程中，由于单个真空袋的质地较轻，在成卷的真空袋进行释放时，由于质量较轻，容易导致成卷的真空袋出现松动，此时真空袋并非处于紧绷状态，在使用裁剪装置进行裁剪时，容易出现裁剪偏差，影响裁剪质量。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种真空袋生产用裁剪装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真空袋生产用裁剪装置，包括机架，所述机架的底端固定安装有底座，所述机架靠近前端的位置上设有前端释放辊，所述机架靠近顶端的位置上设有后端释放辊，所述前端释放辊的左右两端与机架的内侧面之间活动连接，所述后端释放辊的左右两端均设有固定盘，两个所述固定盘相对远离的一端均活动安装有传动轴，所述固定盘与机架之间相连接，所述前端释放辊的一端以及一端的传动轴与外部驱动设备相连接，两个所述固定盘的顶端均安装有延长架。

作为本技术方案的进一步优选的，两个所述固定盘的内侧面均安装有限位套，所述限位套与传动轴之间相连接，所述固定盘相对机架静止，所述传动轴和限位套相对机架转动。

作为本技术方案的进一步优选的，所述限位套内腔的左右两侧均活动套接有限位板，两个所述限位板相对远离的一端均固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端与限位套内侧面的一端相连接。

作为本技术方案的进一步优选的，所述后端释放辊与限位套之间活动套接，所述后端释放辊的左右两端与两个限位板之间相接触，所述后端释放辊的左右两端通过固定插销与限位套之间活动卡接。

作为本技术方案的进一步优选的，所述机架的前端固定安装有位于前端释放辊斜上方的延长板，所述延长板内部的左右两侧均固定安装有气缸，所述气缸的输出端贯穿延长板的底端且安装有切断刀。

通过将前端释放辊的一端以及传动轴的一端与外部驱动设备之间相连接，当需要进行后端释放辊即成卷真空袋的拆装时，可通过将后端释放辊的一端塞入限位套的内部，并对限位套的一端施加向内侧的压力，此时后端释放辊的一端随之与限位板相接触，并对限位板施加一定的压力，此时复位弹簧被压缩，并带动限位板相对限位套进行位移，此时即可将后端释放辊的另一端塞入限位套的内部即可完成安装，并可通过插入固定插销完成插接固定，反之即可进行拆卸，完成安装后通过将真空袋的一端穿过前端释放辊的一端使其位于气缸的下方，并可通过开启后端释放辊以及前端释放辊的转动，并周期性开启气缸即可带动切断刀下移对真空袋进行周期性切断，完成裁剪，可实现真空袋的快速上料，提高整体裁剪效率。

作为本技术方案的进一步优选的，所述延长架内侧面的前后两侧均开设有卡槽，所述卡槽的内部活动卡接有卡块，所述卡块顶端的中部固定安装有活动柱，所述活动柱的顶端贯穿延长架的顶端且固定安装有限位块。

作为本技术方案的进一步优选的，所述活动柱的外侧面活动套接有限位弹簧，所述限位弹簧的上下两端分别与限位块的底端以及延长架的顶端固定连接，两个所述卡块之间固定连接有安装板，所述安装板的底端固定安装有位于后端释放辊上方的橡胶板。

通过位于活动柱外侧面的限位弹簧可提供弹力带动卡块相对卡槽下降，此时安装板以及橡胶板随之下降，直至橡胶板与真空袋的外侧面进行接触，并对其进行限位，避免真空袋发生松动影响裁切，可有效防止真空袋在释放过程中因为自身质量较轻的原因导致的松动现象。

本实用新型提供了一种真空袋生产用裁剪装置，具备以下有益效果：

（1）本实用新型通过将前端释放辊的一端以及传动轴的一端与外部驱动设备之间相连接，当需要进行后端释放辊即成卷真空袋的拆装时，可通过将后端释放辊的一端塞入限位套的内部，并对限位套的一端施加向内侧的压力，此时后端释放辊的一端随之与限位板相接触，并对限位板施加一定的压力，此时复位弹簧被压缩，并带动限位板相对限位套进行位移，此时即可将后端释放辊的另一端塞入限位套的内部即可完成安装，并可通过插入固定插销完成插接固定，反之即可进行拆卸，完成安装后通过将真空袋的一端穿过前端释放辊的一端使其位于气缸的下方，并可通过开启后端释放辊以及前端释放辊的转动，并周期性开启气缸即可带动切断刀下移对真空袋进行周期性切断，完成裁剪，可实现真空袋的快速上料，提高整体裁剪效率。

（2）本实用新型通过位于活动柱外侧面的限位弹簧可提供弹力带动卡块相对卡槽下降，此时安装板以及橡胶板随之下降，直至橡胶板与真空袋的外侧面进行接触，并对其进行限位，避免真空袋发生松动影响裁切，可有效防止真空袋在释放过程中因为自身质量较轻的原因导致的松动现象。

附图说明

图1为本实用新型整体结构的示意图；

图2为本实用新型切断刀和延长板结构的分解示意图；

图3为本实用新型安装板和延长架结构的分解示意图；

图4为本实用新型限位套内部结构的剖视示意图。

图中：1、机架；2、底座；3、延长板；4、气缸；5、切断刀；6、前端释放辊；7、固定盘；8、传动轴；9、限位套；10、后端释放辊；11、限位板；12、复位弹簧；13、固定插销；14、延长架；15、活动柱；16、限位块；17、限位弹簧；18、卡槽；19、卡块；20、安装板；21、橡胶板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实用新型提供技术方案：如图1至图4所示，本实施例中，一种真空袋生产用裁剪装置，包括机架1，机架1的底端固定安装有底座2，机架1靠近前端的位置上设有前端释放辊6，机架1靠近顶端的位置上设有后端释放辊10，前端释放辊6的左右两端与机架1的内侧面之间活动连接，后端释放辊10的左右两端均设有固定盘7，两个固定盘7相对远离的一端均活动安装有传动轴8，固定盘7与机架1之间相连接，前端释放辊6的一端以及一端的传动轴8与外部驱动设备相连接，两个固定盘7的顶端均安装有延长架14。

如图1和图2以及图4所示，两个固定盘7的内侧面均安装有限位套9，限位套9与传动轴8之间相连接，固定盘7相对机架1静止，传动轴8和限位套9相对机架1转动，限位套9内腔的左右两侧均活动套接有限位板11，两个限位板11相对远离的一端均固定安装有复位弹簧12，复位弹簧12的另一端与限位套9内侧面的一端相连接，后端释放辊10与限位套9之间活动套接，后端释放辊10的左右两端与两个限位板11之间相接触，后端释放辊10的左右两端通过固定插销13与限位套9之间活动卡接，机架1的前端固定安装有位于前端释放辊6斜上方的延长板3，延长板3内部的左右两侧均固定安装有气缸4，气缸4的输出端贯穿延长板3的底端且安装有切断刀5。

通过将前端释放辊6的一端以及传动轴8的一端与外部驱动设备之间相连接，当需要进行后端释放辊10即成卷真空袋的拆装时，可通过将后端释放辊10的一端塞入限位套9的内部，并对限位套9的一端施加向内侧的压力，此时后端释放辊10的一端随之与限位板11相接触，并对限位板11施加一定的压力，此时复位弹簧12被压缩，并带动限位板11相对限位套9进行位移，此时即可将后端释放辊10的另一端塞入限位套9的内部即可完成安装，并可通过插入固定插销13完成插接固定，反之即可进行拆卸，完成安装后通过将真空袋的一端穿过前端释放辊6的一端使其位于气缸4的下方，并可通过开启后端释放辊10以及前端释放辊6的转动，并周期性开启气缸4即可带动切断刀5下移对真空袋进行周期性切断，完成裁剪，可实现真空袋的快速上料，提高整体裁剪效率。

如图2和图3以及图4所示，延长架14内侧面的前后两侧均开设有卡槽18，卡槽18的内部活动卡接有卡块19，卡块19顶端的中部固定安装有活动柱15，活动柱15的顶端贯穿延长架14的顶端且固定安装有限位块16，活动柱15的外侧面活动套接有限位弹簧17，限位弹簧17的上下两端分别与限位块16的底端以及延长架14的顶端固定连接，两个卡块19之间固定连接有安装板20，安装板20的底端固定安装有位于后端释放辊10上方的橡胶板21。

通过位于活动柱15外侧面的限位弹簧17可提供弹力带动卡块19相对卡槽18下降，此时安装板20以及橡胶板21随之下降，直至橡胶板21与真空袋的外侧面进行接触，并对其进行限位，避免真空袋发生松动影响裁切，可有效防止真空袋在释放过程中因为自身质量较轻的原因导致的松动现象。

本实用新型提供一种真空袋生产用裁剪装置，具体工作原理如下：

在实际使用时，可首先将前端释放辊6的一端以及传动轴8的一端与外部驱动设备之间相连接，当需要进行后端释放辊10即成卷真空袋的拆装时，可通过将后端释放辊10的一端塞入限位套9的内部，并对限位套9的一端施加向内侧的压力，此时后端释放辊10的一端随之与限位板11相接触，并对限位板11施加一定的压力，此时复位弹簧12被压缩，并带动限位板11相对限位套9进行位移，此时即可将后端释放辊10的另一端塞入限位套9的内部即可完成安装，并可通过插入固定插销13完成插接固定，反之即可进行拆卸，完成安装后通过将真空袋的一端穿过前端释放辊6的一端使其位于气缸4的下方，并可通过开启后端释放辊10以及前端释放辊6的转动，并周期性开启气缸4即可带动切断刀5下移对真空袋进行周期性切断，完成裁剪，在真空袋的释放过程中，位于活动柱15外侧面的限位弹簧17可提供弹力带动卡块19相对卡槽18下降，此时安装板20以及橡胶板21随之下降，直至橡胶板21与真空袋的外侧面进行接触，并对其进行限位，避免真空袋发生松动影响裁切。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种真空袋生产用裁剪装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的底端固定安装有底座（2），所述机架（1）靠近前端的位置上设有前端释放辊（6），所述机架（1）靠近顶端的位置上设有后端释放辊（10），所述前端释放辊（6）的左右两端与机架（1）的内侧面之间活动连接，所述后端释放辊（10）的左右两端均设有固定盘（7），两个所述固定盘（7）相对远离的一端均活动安装有传动轴（8），所述固定盘（7）与机架（1）之间相连接，所述前端释放辊（6）的一端以及一端的传动轴（8）与外部驱动设备相连接，两个所述固定盘（7）的顶端均安装有延长架（14）。

2.根据权利要求1所述的一种真空袋生产用裁剪装置，其特征在于：两个所述固定盘（7）的内侧面均安装有限位套（9），所述限位套（9）与传动轴（8）之间相连接，所述固定盘（7）相对机架（1）静止，所述传动轴（8）和限位套（9）相对机架（1）转动。

3.根据权利要求2所述的一种真空袋生产用裁剪装置，其特征在于：所述限位套（9）内腔的左右两侧均活动套接有限位板（11），两个所述限位板（11）相对远离的一端均固定安装有复位弹簧（12），所述复位弹簧（12）的另一端与限位套（9）内侧面的一端相连接。

4.根据权利要求3所述的一种真空袋生产用裁剪装置，其特征在于：所述后端释放辊（10）与限位套（9）之间活动套接，所述后端释放辊（10）的左右两端与两个限位板（11）之间相接触，所述后端释放辊（10）的左右两端通过固定插销（13）与限位套（9）之间活动卡接。

5.根据权利要求1所述的一种真空袋生产用裁剪装置，其特征在于：所述机架（1）的前端固定安装有位于前端释放辊（6）斜上方的延长板（3），所述延长板（3）内部的左右两侧均固定安装有气缸（4），所述气缸（4）的输出端贯穿延长板（3）的底端且安装有切断刀（5）。

6.根据权利要求1所述的一种真空袋生产用裁剪装置，其特征在于：所述延长架（14）内侧面的前后两侧均开设有卡槽（18），所述卡槽（18）的内部活动卡接有卡块（19），所述卡块（19）顶端的中部固定安装有活动柱（15），所述活动柱（15）的顶端贯穿延长架（14）的顶端且固定安装有限位块（16）。

7.根据权利要求6所述的一种真空袋生产用裁剪装置，其特征在于：所述活动柱（15）的外侧面活动套接有限位弹簧（17），所述限位弹簧（17）的上下两端分别与限位块（16）的底端以及延长架（14）的顶端固定连接，两个所述卡块（19）之间固定连接有安装板（20），所述安装板（20）的底端固定安装有位于后端释放辊（10）上方的橡胶板（21）。