CN211138305U - 新型冷切热切自动换刀切袋机 - Google Patents

Abstract

一种新型冷切热切自动换刀切袋机，包括有机架，于机架上设置下切刀。还设置上切刀组件，上切刀组件还包括有冷切刀装置以及热切刀装置，冷切刀装置包括有冷切刀，冷切刀固定设置于滑块上，热切刀通过安装架可于滑块上转动，冷切刀或热切刀可随滑块于光轴上滑动并可与下切刀形成剪切结构、用于对包装原材进行切断。本实用新型通过在滑块上设置安装架，利用安装架安装热切刀装置，在滑块上安装冷切刀装置，通过旋转安装架来实现冷切刀与热切刀之间的切换，其可以实现自动化切换操作，其不需要停机进行切刀的拆卸与安装，在线不停工即可完成切换，其解决了传统切袋机所存在的更换切刀操作复杂的问题，而且还不会影响生产线的作业效率。

Description

新型冷切热切自动换刀切袋机

技术领域

本实用新型涉及包装袋生产设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种新型冷切热切自动换刀切袋机。

背景技术

切袋机是包装袋生产线必不可少的设备之一，其主要用途是实现包装原材的切断。

在现有技术中，一种典型的切袋机包括有机架，在机架上设置有切断平台，在切断平台上竖直设置有下切刀，在机架上还设置有上切刀系统，上切刀系统包括有光轴，光轴固定设置在机架上并位于切断平台的一侧，在光轴上设置有与其滑动配合的滑块，滑块可相对于下切刀上下移动。

切袋机一般配置有两组上切刀，一组为冷切切刀，一组为热切切刀，两组切刀通过螺栓组件安装到切袋机的滑块上，其可以根据冷切以及热切要求采用人工换刀，需要注意的是，在进行换刀时，必须要停机，才可进行换刀作业，其不仅换刀操作复杂，而且还会由于停机作业，影响包装袋生产线的作业效率。

实用新型内容

(一)技术问题

综上所述，如何解决传统切袋机所存在的更换切刀操作复杂，而且还必须要停机切换的问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种新型冷切热切自动换刀切袋机，包括有机架，于所述机架上设置有切断平台，于所述切断平台上竖直设置有下切刀。

基于上述结构设计，本实用新型还包括有上切刀组件，所述上切刀组件包括有光轴，所述光轴固定设置于所述机架上、并位于所述切断平台的一侧，所述光轴竖直设置，于所述光轴上滑动配合有滑块，所述滑块可相对于所述下切刀方向上下滑动；

所述上切刀组件还包括有冷切刀装置以及热切刀装置，所述冷切刀装置包括有冷切刀，所述冷切刀固定设置于所述滑块上，所述冷切刀上开设有冷切刀刃，所述冷切刀刃的低于所述滑块的最低点，所述热切刀装置包括有铰接于所述滑块上的安装架以及热切刀，所述热切刀通过所述安装架可于所述滑块上转动，所述热切刀上开设有热切刀刃，所述热切刀相对于所述滑块旋转至最低点时、所述热切刀刃低于所述冷切刀刃；

所述冷切刀或所述热切刀可随所述滑块于所述光轴上滑动并可与所述下切刀形成剪切结构、用于对包装原材进行切断。

优选地，于所述滑块上安装有可正向以及反向双向旋转的驱动电机，与所述驱动电机连接有用于控制其正向旋转以及方向旋转的控制按钮；所述安装架的一端设置有所述热切刀，所述安装架的另一端固定设置于所述驱动电机的电机轴上，所述安装架通过所述驱动电机相对于所述滑块转动。

优选地，沿包装原材在所述切断平台上的输送方向，所述切断平台的上侧面为平滑的下坡面；所述下切刀固定设置于所述切断平台的高端。

优选地，沿包装原材在所述切断平台上的输送方向，在所述机架上并位于所述切断平台的前侧设置有压住平台；于所述压住平台的上方设置有可与所述压住平台相抵用于压住包装原材的压板，所述压板相对于所述滑块弹性设置、并可随滑块上下移动。

优选地，与所述滑块固定设置有支臂，与所述支臂滑动配合有连杆，所述连杆在所述支臂上竖直设置，于所述连杆上设置有固定环，所述固定环位于所述支臂的下侧，于所述连杆上套设有弹簧，所述弹簧压缩设置于所述支臂以及所述固定环之间，所述压板固定设置于所述连杆的底端。

优选地，所述压板通过螺栓固定设置于所述连杆上。

优选地，于所述光轴上设置有动力装置，所述滑块与所述动力装置动力连接，所述滑块通过所述动力装置于所述光轴上上下滑动；所述动力装置为直线电机或气缸或液压缸。

(三)有益效果

通过上述结构设计，在本实用新型提供的新型冷切热切自动换刀切袋机中，其包括有机架，于机架上设置有切断平台，于切断平台上竖直设置有下切刀。本实用新型还特别设置了上切刀组件，上切刀组件包括有光轴，光轴固定设置于机架上、并位于切断平台的一侧，光轴竖直设置，于光轴上滑动配合有滑块，滑块可相对于下切刀方向上下滑动。具体地，上切刀组件还包括有冷切刀装置以及热切刀装置，冷切刀装置包括有冷切刀，冷切刀固定设置于滑块上，冷切刀上开设有冷切刀刃，冷切刀刃的最低点低于滑块的最低点，热切刀装置包括有铰接于滑块上的安装架以及热切刀，热切刀通过安装架可于滑块上转动，热切刀上开设有热切刀刃，热切刀相对于滑块旋转至最低点时、热切刀刃低于冷切刀刃；冷切刀或热切刀可随滑块于光轴上滑动并可与下切刀形成剪切结构、用于对包装原材进行切断。本实用新型通过在滑块上设置安装架，利用安装架安装热切刀装置，在滑块上安装冷切刀装置，通过旋转安装架来实现冷切刀与热切刀之间的切换，其可以实现自动化切换操作，其不需要停机进行切刀的拆卸与安装，在线不停工即可完成切换，其解决了传统切袋机所存在的更换切刀操作复杂的问题，而且还不会影响生产线的作业效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例中新型冷切热切自动换刀切袋机在冷切状态下的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中新型冷切热切自动换刀切袋机在热切状态下的结构示意图；

图3a为本实用新型实施例中冷切刀与热切刀切换过程中的结构示意见图；

图3b为本实用新型实施例中切换至冷切刀状态下的结构示意见图；

图3c为本实用新型实施例中切换至热切刀状态下的结构示意见图。

在图1至图3(图3a、图3b、图3c)中，部件名称与附图编号的对应关系为：

机架1、切断平台2、下切刀3、光轴4、滑块5、冷切刀6、

安装架7、热切刀8、压住平台9、压板10、支臂11、连杆12。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参考图1至图3，其中，图1为本实用新型实施例中新型冷切热切自动换刀切袋机在冷切状态下的结构示意图；图2为本实用新型实施例中新型冷切热切自动换刀切袋机在热切状态下的结构示意图；图3a为本实用新型实施例中冷切刀与热切刀切换过程中的结构示意见图；图3b为本实用新型实施例中切换至冷切刀状态下的结构示意见图；图3c为本实用新型实施例中切换至热切刀状态下的结构示意见图。

本实用新型提供了一种新型冷切热切自动换刀切袋机，该新型冷切热切自动换刀切袋机应用于包装袋生产线上，按生产工艺顺序，本实用新型提供的新型冷切热切自动换刀切袋机在其前端设置有包装原材的输出装置，本实用新型提供的新型冷切热切自动换刀切袋机在其后端设置有切分好的包装袋的收纳装置。

本实用新型所提供的新型冷切热切自动换刀切袋机用于对包装原材进行输送，并在输送过程中对包装原材进行切断从而使得包装原材形成单个的包装袋。

对于包装原材的切割，在现有技术中分为冷切以及热切，冷切仅需要设置一把与下切刀3剪切配合的单独切刀即可，热切不仅需要设置切刀，还需要配置与该切刀配合使用的热电阻等，利用热电阻对切刀进行加热，从而完成热切操作。由于操作工艺以及组成结构不同，因此，需要根据具体的切割要求对切刀(冷切切刀或者是热切切刀)进行更换。

具体地，在本实用新型中，该新型冷切热切自动换刀切袋机包括有机架1，机架1采用金属型材拼装而成，例如采用角铁焊接而成，或者是采用铝合金型材通过螺栓拼装而成。

机架1的上侧面为平面结构，在机架1的上侧面，沿包装原材的切割时的输送方向依次设置有压住平台9、切割平台以及牵引组件。

压住平台9的上侧面为平面，其上侧面的边缘为平滑边缘，包装原材从输出装置上输出，首先从压住平台9的上侧面滑过，然后再经过切割平台进行切割，切割后由牵引组件对包装原材进行牵引并使得切割后的包装组件进行输出。压住平台9有硬质材料制成，优选采用塑料制成。牵引组件由两个尼龙材料或者橡胶材料制成的圆辊，两个圆辊相接触，然后通过电机驱动其中一个圆辊转动(或者同时驱动两个圆辊同时转动)，包装原材进行切割形成包装袋成品后，压在两个圆辊之间通过摩擦力随圆辊的转动输出。

在机架1上设置有切断平台2，于切断平台2上竖直设置有下切刀3，下切刀3具有朝上的下切刀3刀刃。

本实用新型还设置有上切刀组件，上切刀组件包括有光轴4，光轴4固定设置于机架1上、并位于切断平台2的一侧，光轴4竖直设置，于光轴4上滑动配合有滑块5，滑块5可相对于下切刀3方向上下滑动。

滑块5为一个硬质部件，其通过直线轴承安装在光轴4上，在光轴4上可以设置直线电机或者是安装气缸或者液压缸来驱动滑块5在光轴4上的滑动。滑块5用于安装上切刀组件，并用于带动上切刀组件相对于下切刀3运动，来实现包装原材的切断。

具体地，上切刀组件还包括有冷切刀6装置以及热切刀8装置，冷切刀6装置包括有冷切刀6，冷切刀6固定设置于滑块5上，冷切刀6上开设有冷切刀6刃，冷切刀6刃的最低点低于滑块5的最低点，热切刀8装置包括有铰接于滑块5上的安装架7以及热切刀8，热切刀8通过安装架7可于滑块5上转动，热切刀8上开设有热切刀8刃，热切刀8相对于滑块5旋转至最低点时、热切刀8刃低于冷切刀6刃。冷切刀6或热切刀8可随滑块5于光轴4上滑动并可与下切刀3形成剪切结构、用于对包装原材进行切断。

进一步地，安装架7相对于滑块5铰接，通过安装架7相对于滑块5的转动来实现冷切刀6与热切刀8的切换。

为了实现安装架7的自动旋转，来实现切刀之间的自动切换，本实用新型于滑块5上安装有可正向以及反向双向旋转的驱动电机，与驱动电机连接有用于控制其正向旋转以及方向旋转的控制按钮；安装架7的一端设置有热切刀8，安装架7的另一端固定设置于驱动电机的电机轴上，安装架7通过驱动电机相对于滑块5转动。

本实用新型对切断平台2还进行了如下优化：沿包装原材在切断平台2上的输送方向，切断平台2的上侧面为平滑的下坡面；下切刀3固定设置于切断平台2的高端。该优化设计可以提高包装原材在切断平台2上的紧绷程度，保证每一个包装袋都能够准确切断。

在本实用新型中，沿包装原材在切断平台2上的输送方向，在机架1上并位于切断平台2的前侧设置有压住平台9；于压住平台9的上方设置有可与压住平台9相抵用于压住包装原材的压板10，压板10相对于滑块5弹性设置、并可随滑块5上下移动。压住平台9能够在包装原材切断时将包装原材压住，从而保证切断操作顺利完成。

具体地，与滑块5固定设置有支臂11，与支臂11滑动配合有连杆12，连杆12在支臂11上竖直设置，于连杆12上设置有固定环，固定环位于支臂11的下侧，于连杆12上套设有弹簧，弹簧压缩设置于支臂11以及固定环之间，压板10固定设置于连杆12的底端。

具体地，压板10通过螺栓固定设置于连杆12上。

通过上述结构设计，在本实用新型提供的新型冷切热切自动换刀切袋机中，其包括有机架1，于机架1上设置有切断平台2，于切断平台2上竖直设置有下切刀3。本实用新型还特别设置了上切刀组件，上切刀组件包括有光轴4，光轴4固定设置于机架1上、并位于切断平台2的一侧，光轴4竖直设置，于光轴4上滑动配合有滑块5，滑块5可相对于下切刀3方向上下滑动。具体地，上切刀组件还包括有冷切刀6装置以及热切刀8装置，冷切刀6装置包括有冷切刀6，冷切刀6固定设置于滑块5上，冷切刀6上开设有冷切刀6刃，冷切刀6刃的最低点低于滑块5的最低点，热切刀8装置包括有铰接于滑块5上的安装架7以及热切刀8，热切刀8通过安装架7可于滑块5上转动，热切刀8上开设有热切刀8刃，热切刀8相对于滑块5旋转至最低点时、热切刀8刃低于冷切刀6刃；冷切刀6或热切刀8可随滑块5于光轴4上滑动并可与下切刀3形成剪切结构、用于对包装原材进行切断。本实用新型通过在滑块5上设置安装架7，利用安装架7安装热切刀8装置，在滑块5上安装冷切刀6装置，通过旋转安装架7来实现冷切刀6与热切刀8之间的切换，其可以实现自动化切换操作，其不需要停机进行切刀的拆卸与安装，在线不停工即可完成切换，其解决了传统切袋机所存在的更换切刀操作复杂的问题，而且还不会影响生产线的作业效率。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.一种新型冷切热切自动换刀切袋机，包括有机架(1)，于所述机架上设置有切断平台(2)，于所述切断平台上竖直设置有下切刀(3)，其特征在于，

还包括有上切刀组件，所述上切刀组件包括有光轴(4)，所述光轴固定设置于所述机架上、并位于所述切断平台的一侧，所述光轴竖直设置，于所述光轴上滑动配合有滑块(5)，所述滑块可相对于所述下切刀方向上下滑动；

所述上切刀组件还包括有冷切刀装置以及热切刀装置，所述冷切刀装置包括有冷切刀(6)，所述冷切刀固定设置于所述滑块上，所述冷切刀上开设有冷切刀刃，所述冷切刀刃的低于所述滑块的最低点，所述热切刀装置包括有铰接于所述滑块上的安装架(7)以及热切刀(8)，所述热切刀通过所述安装架可于所述滑块上转动，所述热切刀上开设有热切刀刃，所述热切刀相对于所述滑块旋转至最低点时、所述热切刀刃低于所述冷切刀刃；

所述冷切刀或所述热切刀可随所述滑块于所述光轴上滑动并可与所述下切刀形成剪切结构、用于对包装原材进行切断。

2.根据权利要求1所述的新型冷切热切自动换刀切袋机，其特征在于，

于所述滑块上安装有可正向以及反向双向旋转的驱动电机，与所述驱动电机连接有用于控制其正向旋转以及方向旋转的控制按钮；

所述安装架的一端设置有所述热切刀，所述安装架的另一端固定设置于所述驱动电机的电机轴上，所述安装架通过所述驱动电机相对于所述滑块转动。

3.根据权利要求1所述的新型冷切热切自动换刀切袋机，其特征在于，

沿包装原材在所述切断平台上的输送方向，所述切断平台的上侧面为平滑的下坡面；

所述下切刀固定设置于所述切断平台的高端。

4.根据权利要求1所述的新型冷切热切自动换刀切袋机，其特征在于，

沿包装原材在所述切断平台上的输送方向，在所述机架上并位于所述切断平台的前侧设置有压住平台(9)；

于所述压住平台的上方设置有可与所述压住平台相抵用于压住包装原材的压板(10)，所述压板相对于所述滑块弹性设置、并可随滑块上下移动。

5.根据权利要求4所述的新型冷切热切自动换刀切袋机，其特征在于，

与所述滑块固定设置有支臂(11)，与所述支臂滑动配合有连杆(12)，所述连杆在所述支臂上竖直设置，于所述连杆上设置有固定环，所述固定环位于所述支臂的下侧，于所述连杆上套设有弹簧，所述弹簧压缩设置于所述支臂以及所述固定环之间，所述压板固定设置于所述连杆的底端。

6.根据权利要求5所述的新型冷切热切自动换刀切袋机，其特征在于，

所述压板通过螺栓固定设置于所述连杆上。

7.根据权利要求1至6任一项所述的新型冷切热切自动换刀切袋机，其特征在于，

于所述光轴上设置有动力装置，所述滑块与所述动力装置动力连接，所述滑块通过所述动力装置于所述光轴上上下滑动；

所述动力装置为直线电机或气缸或液压缸。

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