CN112661420A - 一种具有封袋装置的玻璃夹胶机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及夹胶玻璃制造技术领域,具体为一种具有封袋装置的玻璃夹胶机,包括装置本体,所述装置本体包括支撑座,所述支撑座的两端皆固定安装有一号固定架,所述一号固定架的一端分别固定安装有一号输送带和二号输送带。本发明通过设置有液压缸、热压板、支撑架、二号固定架、传动轴、啮合齿轮、三号固定架、一号电机、齿轮轴、传动齿轮、连接杆和压实板,利用热压板对硅胶袋的四周封装压合后,通过对一号电机的启动,使其通过啮合齿轮带动四周的齿轮轴和传动齿轮进行旋转,从而使热压板带动压实板进行上下的往复运动,进而对硅胶垫的四周进行反复压实,使其封装的更加紧密,解决了封装过程中出现空隙的情况,提升了本装置的可靠性。
Description
技术领域
本发明涉及夹胶玻璃制造技术领域,具体为一种具有封袋装置的玻璃夹胶机。
背景技术
夹层玻璃是由两片或多片玻璃,之间夹了一层或多层有机聚合物中间膜,经过特殊的高温预压或抽真空及高温高压工艺处理后,使玻璃和中间膜永久粘合为一体的复合玻璃产品。
目前夹胶玻璃在制作的过程中,需要将其放置在硅胶袋中进行密封,封边的过程通常是人工使用密封装置在对硅胶袋的四周进行封装,其操作的过程不仅费力,而且颇为的耗费制作的时间,还会对夹胶玻璃的生产效率造成影响,比如CN201410723113.4公开的一种具有封袋装置的玻璃夹胶机的加工方法,通过控制装置驱动上盖下移,当驱动上盖底面抵设于平板玻璃后,所述四个支柱拉动上硅胶袋四角继续下移,直上硅胶袋周边与下硅胶袋贴合,此时,所述四方形凸条将贴合的上硅胶袋和下硅胶袋挤压于四方形凹槽内,随着温度升高,上硅胶袋和下硅胶袋将通过夹胶胶片固定的各平板玻璃包覆在炉内将夹过胶的玻璃直接封袋,抽真空,做到一步到位,避免了人工在炉外封装带来的麻烦,虽然实现了玻璃夹胶机自动对硅胶袋进行封装的功能,节省了人工封边的所造成的消耗,但是仍可能存在上盖底面与下盖面贴合后出现空隙,导致封边不严的情况出现。
因此,亟需设计一种具有封袋装置的玻璃夹胶机来解决上述问题
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有封袋装置的玻璃夹胶机,以解决上述背景技术中提出的人工使用密封装置在对硅胶袋的四周进行封装,其操作的过程不仅费力,而且颇为的耗费制作的时间,还会对夹胶玻璃的生产效率造成影响的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种具有封袋装置的玻璃夹胶机,包括装置本体,所述装置本体包括支撑座,所述支撑座的两端皆固定安装有一号固定架,所述一号固定架的一端分别固定安装有一号输送带和二号输送带,所述支撑座的一端固定安装有加热炉本体,所述加热炉本体的正面固定安装有控制面板,所述一号输送带的一端设置有封装机构,所述封装机构包括液压缸,所述一号输送带的两端皆均匀固定安装有液压缸,所述液压缸的一端皆固定连接有热压板,所述热压板的一端固定安装有支撑架,所述支撑架的一端固定安装有二号固定架,所述二号固定架的内部活动安装有传动轴,所述传动轴的表面固定套接有啮合齿轮,所述二号固定架的一端固定安装有三号固定架,所述三号固定架的内部固定安装有一号电机,且一号电机的一端与传动轴的一端固定连接,所述二号固定架的表面皆固定安装有四号固定架,所述四号固定架的内部皆活动安装有齿轮轴,所述齿轮轴的一端延伸至二号固定架的内部且与啮合齿轮相互啮合,所述齿轮轴的一端皆固定安装有传动齿轮,所述传动齿轮的一端皆活动安装有连接杆,且连接杆的一端皆延伸至四号固定架的外侧,所述连接杆的一端皆固定连接有压实板,且压实板的一端皆延伸至热压板的内部。
优选的,所述一号输送带的两端皆设置有定位机构,所述定位机构包括五号固定架,所述一号输送带的两端皆固定安装有五号固定架,所述五号固定架的内部皆活动安装有传动丝杆,所述五号固定架的一端皆固定安装有六号固定架,所述六号固定架的内部皆固定安装有二号电机,所述传动丝杆的一端皆延伸至六号固定架的内部且与二号电机的一端固定连接,所述传动丝杆的表面皆活动套接有传动块,所述传动块的一端皆固定安装有定位块,且定位块的一端皆延伸至五号固定架的外侧。
优选的,所述二号输送带的一端设置有冷却机构,所述冷却机构包括固定杆,所述二号输送带的两端皆固定安装有固定杆,所述固定杆的一端皆开设有一号空腔,所述一号空腔的一端皆固定安装有二号固定块,所述二号固定块的一端皆活动安装有卡杆,且两个相邻卡杆之间皆固定安装有一号弹簧,所述卡杆的一端皆活动安装有七号固定架,所述七号固定架的内部皆固定安装有冷却风机。
优选的,所述三号固定架的两端皆固定安装有一号固定块,所述一号固定块的内部活动安装有防护网,且防护网的一端贴合在三号固定架的一端。
优选的,所述一号固定块的一端皆设置有固定机构,所述固定机构包括固定盒,所述一号固定块的一端皆固定安装有固定盒,所述固定盒的内部皆固定安装有三号固定块,所述三号固定块的内部皆固定安装有二号弹簧,所述二号弹簧的一端皆固定安装有一号支撑杆,所述一号支撑杆的一端固定安装有调节块,且调节块的一端皆延伸至固定盒的外侧,所述固定盒的内部皆固定安装有固定板,所述固定板的一端皆固定安装有四号固定块,所述四号固定块的内部皆活动安装有限位杆,所述防护网的两端皆开设有限位槽,所述限位杆的内部皆延伸至限位槽的内部,所述限位杆与一号支撑杆之间皆活动连接有二号支撑杆。
优选的,所述五号固定架的内部皆设置有滑动支撑机构,所述滑动支撑机构包括滑轨,所述五号固定架的内部皆固定安装有滑轨,所述滑轨的一端皆开设有滑槽,所述滑槽的内部皆滑动安装有滑块,且滑块的一端皆与传动块的一端固定连接。
优选的,所述定位块的一端皆设置有防滑垫,且防滑垫的材质为橡胶。
优选的,所述滑块的一端皆开设有二号空腔,所述二号空腔的内部皆活动安装有滚珠,且滚珠的一端皆与滑槽的内壁相贴合。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、通过设置有液压缸、热压板、支撑架、二号固定架、传动轴、啮合齿轮、三号固定架、一号电机、四号固定架、齿轮轴、传动齿轮、连接杆和压实板,利用热压板对硅胶袋的四周封装压合后,通过对一号电机的启动,使其通过啮合齿轮带动四周的齿轮轴和传动齿轮进行旋转,从而使热压板带动压实板进行上下的往复运动,进而对硅胶垫的四周进行反复压实,使其封装的更加紧密,解决了封装过程中出现空隙的情况,提升了本装置的可靠性。
2、通过设置有五号固定架、传动丝杆、六号固定架、二号电机、传动块和定位块,当硅胶袋移动至封装机构的下方后,利用对二号电机的启动,使其带动传动丝杆进行旋转,从而使传动块带动定位块进行下降,使定位块对硅胶袋进行固定,防止了在封装的过程中,硅胶袋出现偏移的情况发生,提升了本装置的可靠性。
附图说明
图1为本发明的结构正视剖面示意图;
图2为本发明的结构正视示意图;
图3为本发明的结构侧视示意图;
图4为本发明的封装机构结构局部放大示意图;
图5为本发明的定位机构和滑动支撑机构结构局部放大示意图;
图6为本发明的冷却机构结构局部放大示意图;
图7为本发明的固定机构结构局部放大示意图;
图8为本发明的冷却机构结构局部俯视示意图;
图9为本发明的图5中A处局部结构放大示意图。
图中:100、装置本体;110、支撑座;111、一号固定架;112、一号输送带;113、二号输送带;114、加热炉本体;115、控制面板;200、封装机构;210、液压缸;211、热压板;212、支撑架;213、二号固定架;214、传动轴;215、啮合齿轮;216、三号固定架;217、一号电机;218、四号固定架;219、齿轮轴;220、传动齿轮;221、连接杆;222、压实板;223、一号固定块;224、防护网;300、定位机构;310、五号固定架;311、传动丝杆;312、六号固定架;313、二号电机;314、传动块;315、定位块;316、防滑垫;400、冷却机构;410、固定杆;411、一号空腔;412、二号固定块;413、卡杆;414、一号弹簧;415、七号固定架;416、冷却风机;500、固定机构;510、固定盒;511、三号固定块;512、二号弹簧;513、一号支撑杆;514、调节块;515、固定板;516、四号固定块;517、限位杆;518、限位槽;519、二号支撑杆;600、滑动支撑机构;610、滑轨;611、滑槽;612、滑块;613、二号空腔;614、滚珠。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-9,本发明提供的一种实施例:
一种具有封袋装置的玻璃夹胶机,包括装置本体100,本申请中使用的液压缸210、热压板211、一号电机217、二号电机313和冷却风机416均为市场上可直接购买到的产品,其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术,故在此不再赘述,装置本体100包括支撑座110,支撑座110的两端皆固定安装有一号固定架111,一号固定架111的一端分别固定安装有一号输送带112和二号输送带113,支撑座110的一端固定安装有加热炉本体114,加热炉本体114的正面固定安装有控制面板115,控制面板115的输出端分别与液压缸210的输入端、热压板211的输入端、一号电机217的输入端、二号电机313的输入端和冷却风机416的输入端电连接,一号输送带112的一端设置有封装机构200,封装机构200包括液压缸210,一号输送带112的两端皆均匀固定安装有液压缸210,液压缸210的一端皆固定连接有热压板211,热压板211的一端固定安装有支撑架212,支撑架212的一端固定安装有二号固定架213,二号固定架213的内部活动安装有传动轴214,传动轴214的表面固定套接有啮合齿轮215,二号固定架213的一端固定安装有三号固定架216,三号固定架216的内部固定安装有一号电机217,且一号电机217的一端与传动轴214的一端固定连接,二号固定架213的表面皆固定安装有四号固定架218,四号固定架218的内部皆活动安装有齿轮轴219,齿轮轴219的一端延伸至二号固定架213的内部且与啮合齿轮215相互啮合,齿轮轴219的一端皆固定安装有传动齿轮220,传动齿轮220的一端皆活动安装有连接杆221,且连接杆221的一端皆延伸至四号固定架218的外侧,连接杆221的一端皆固定连接有压实板222,且压实板222的一端皆延伸至热压板211的内部,利用热压板211对硅胶袋的四周封装压合后,通过对一号电机217的启动,使其通过啮合齿轮215带动四周的齿轮轴219和传动齿轮220进行旋转,从而使热压板211带动压实板222进行上下的往复运动,进而对硅胶垫的四周进行反复压实,使其封装的更加紧密,解决了封装过程中出现空隙的情况,提升了本装置的可靠性。
进一步的,一号输送带112的两端皆设置有定位机构300,定位机构300包括五号固定架310,一号输送带112的两端皆固定安装有五号固定架310,五号固定架310的内部皆活动安装有传动丝杆311,五号固定架310的一端皆固定安装有六号固定架312,六号固定架312的内部皆固定安装有二号电机313,传动丝杆311的一端皆延伸至六号固定架312的内部且与二号电机313的一端固定连接,传动丝杆311的表面皆活动套接有传动块314,传动块314的一端皆固定安装有定位块315,且定位块315的一端皆延伸至五号固定架310的外侧,当硅胶袋移动至封装机构200的下方后,利用对二号电机313的启动,使其带动传动丝杆311进行旋转,从而使传动块314带动定位块315进行下降,使定位块315对硅胶袋进行固定,防止了在封装的过程中,硅胶袋出现偏移的情况发生,提升了本装置的可靠性。
进一步的,二号输送带113的一端设置有冷却机构400,冷却机构400包括固定杆410,二号输送带113的两端皆固定安装有固定杆410,固定杆410的一端皆开设有一号空腔411,一号空腔411的一端皆固定安装有二号固定块412,二号固定块412的一端皆活动安装有卡杆413,且两个相邻卡杆413之间皆固定安装有一号弹簧414,卡杆413的一端皆活动安装有七号固定架415,七号固定架415的内部皆固定安装有冷却风机416,在二号输送带113的一端设置冷却风机416,能够对加工完成的夹胶玻璃进行冷却散热,从而方便工作人员对其取下,便于对夹胶玻璃进行快速的生产制作,增加了一定的生产效率,提升了本装置的可靠性。
进一步的,三号固定架216的两端皆固定安装有一号固定块223,一号固定块223的内部活动安装有防护网224,且防护网224的一端贴合在三号固定架216的一端,设置防护网224能够对一号电机217起到一定的防护作用,防止灰尘和杂质进入三号固定架216的内部中,从而减少对一号电机217造成的影响,提升了本装置的安全性。
进一步的,一号固定块223的一端皆设置有固定机构500,固定机构500包括固定盒510,一号固定块223的一端皆固定安装有固定盒510,固定盒510的内部皆固定安装有三号固定块511,三号固定块511的内部皆固定安装有二号弹簧512,二号弹簧512的一端皆固定安装有一号支撑杆513,一号支撑杆513的一端固定安装有调节块514,且调节块514的一端皆延伸至固定盒510的外侧,固定盒510的内部皆固定安装有固定板515,固定板515的一端皆固定安装有四号固定块516,四号固定块516的内部皆活动安装有限位杆517,防护网224的两端皆开设有限位槽518,限位杆517的内部皆延伸至限位槽518的内部,限位杆517与一号支撑杆513之间皆活动连接有二号支撑杆519,限位杆517卡合在限位槽518的内部,能够对防护网224起到固定的作用,使其能够更稳定的安装在一号固定块223的内部,防止发生脱落的情况,进而能够对一号电机217进行持久的防护,增加了防护网224的使用效率,提升了本装置的安全性。
进一步的,五号固定架310的内部皆设置有滑动支撑机构600,滑动支撑机构600包括滑轨610,五号固定架310的内部皆固定安装有滑轨610,滑轨610的一端皆开设有滑槽611,滑槽611的内部皆滑动安装有滑块612,且滑块612的一端皆与传动块314的一端固定连接,滑块612连接传动块314滑动在滑槽611的内部,能够对移动中的传动块314起到稳定支撑的作用,从而减少传动块314晃动时与传动丝杆311之间产生的磨损,进而增加了传动块314和传动丝杆311的使用效率,提升了本装置的可靠性。
进一步的,定位块315的一端皆设置有防滑垫316,且防滑垫316的材质为橡胶,设置防滑垫316能够增加定位块315对硅胶袋四周的固定时的摩擦力,提高了定位块315对硅胶袋固定的效果,使其更有效的防止在封袋使,出现偏移的情况,提升了本装置的可靠性。
进一步的,滑块612的一端皆开设有二号空腔613,二号空腔613的内部皆活动安装有滚珠614,且滚珠614的一端皆与滑槽611的内壁相贴合,设置滚珠614在滑块612的一端进行滚动,能够减少滑块612滑动时的磨损,从而增加了滑块612的使用效率,提升了本装置的可靠性。
工作原理:对夹胶玻璃进行制造时,首先将玻璃放置在硅胶袋的内部,然后利用胶片对其进行合片,合片完成后将硅胶袋对夹胶玻璃进行覆盖包裹,然后通过对一号输送带112的启动,将硅胶袋输送至封装机构200的下方。
当硅胶袋到达指定位置后,操作控制面板115对二号电机313进行启动,二号电机313带动传动丝杆311进行转动,从而使传动块314带动定位块315进行下降,对硅胶袋的两端进行定位固定,然后再操作控制面板115对液压缸210和热压板211进行启动,液压缸210带动热压板211进行下降,对硅胶袋的四周进行加热压合,然后再对一号电机217进行启动,一号电机217带动传动轴214进行旋转,从而使啮合齿轮215通过啮合作用带动四周的齿轮轴219和传动齿轮220进行转动,传动齿轮220转动后则带动热压板211和压实板222进行上下的往复运动,进而使支撑架212的底端对硅胶袋的四周进行反复的压实,即对硅胶袋进行紧密的封边。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.一种具有封袋装置的玻璃夹胶机,包括装置本体(100),其特征在于:所述装置本体(100)包括支撑座(110),所述支撑座(110)的两端皆固定安装有一号固定架(111),所述一号固定架(111)的一端分别固定安装有一号输送带(112)和二号输送带(113),所述支撑座(110)的一端固定安装有加热炉本体(114),所述加热炉本体(114)的正面固定安装有控制面板(115),所述一号输送带(112)的一端设置有封装机构(200),所述封装机构(200)包括液压缸(210),所述一号输送带(112)的两端皆均匀固定安装有液压缸(210),所述液压缸(210)的一端皆固定连接有热压板(211),所述热压板(211)的一端固定安装有支撑架(212),所述支撑架(212)的一端固定安装有二号固定架(213),所述二号固定架(213)的内部活动安装有传动轴(214),所述传动轴(214)的表面固定套接有啮合齿轮(215),所述二号固定架(213)的一端固定安装有三号固定架(216),所述三号固定架(216)的内部固定安装有一号电机(217),且一号电机(217)的一端与传动轴(214)的一端固定连接,所述二号固定架(213)的表面皆固定安装有四号固定架(218),所述四号固定架(218)的内部皆活动安装有齿轮轴(219),所述齿轮轴(219)的一端延伸至二号固定架(213)的内部且与啮合齿轮(215)相互啮合,所述齿轮轴(219)的一端皆固定安装有传动齿轮(220),所述传动齿轮(220)的一端皆活动安装有连接杆(221),且连接杆(221)的一端皆延伸至四号固定架(218)的外侧,所述连接杆(221)的一端皆固定连接有压实板(222),且压实板(222)的一端皆延伸至热压板(211)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种具有封袋装置的玻璃夹胶机,其特征在于:所述一号输送带(112)的两端皆设置有定位机构(300),所述定位机构(300)包括五号固定架(310),所述一号输送带(112)的两端皆固定安装有五号固定架(310),所述五号固定架(310)的内部皆活动安装有传动丝杆(311),所述五号固定架(310)的一端皆固定安装有六号固定架(312),所述六号固定架(312)的内部皆固定安装有二号电机(313),所述传动丝杆(311)的一端皆延伸至六号固定架(312)的内部且与二号电机(313)的一端固定连接,所述传动丝杆(311)的表面皆活动套接有传动块(314),所述传动块(314)的一端皆固定安装有定位块(315),且定位块(315)的一端皆延伸至五号固定架(310)的外侧。
3.根据权利要求1所述的一种具有封袋装置的玻璃夹胶机,其特征在于:所述二号输送带(113)的一端设置有冷却机构(400),所述冷却机构(400)包括固定杆(410),所述二号输送带(113)的两端皆固定安装有固定杆(410),所述固定杆(410)的一端皆开设有一号空腔(411),所述一号空腔(411)的一端皆固定安装有二号固定块(412),所述二号固定块(412)的一端皆活动安装有卡杆(413),且两个相邻卡杆(413)之间皆固定安装有一号弹簧(414),所述卡杆(413)的一端皆活动安装有七号固定架(415),所述七号固定架(415)的内部皆固定安装有冷却风机(416)。
4.根据权利要求1所述的一种具有封袋装置的玻璃夹胶机,其特征在于:所述三号固定架(216)的两端皆固定安装有一号固定块(223),所述一号固定块(223)的内部活动安装有防护网(224),且防护网(224)的一端贴合在三号固定架(216)的一端。
5.根据权利要求4所述的一种具有封袋装置的玻璃夹胶机,其特征在于:所述一号固定块(223)的一端皆设置有固定机构(500),所述固定机构(500)包括固定盒(510),所述一号固定块(223)的一端皆固定安装有固定盒(510),所述固定盒(510)的内部皆固定安装有三号固定块(511),所述三号固定块(511)的内部皆固定安装有二号弹簧(512),所述二号弹簧(512)的一端皆固定安装有一号支撑杆(513),所述一号支撑杆(513)的一端固定安装有调节块(514),且调节块(514)的一端皆延伸至固定盒(510)的外侧,所述固定盒(510)的内部皆固定安装有固定板(515),所述固定板(515)的一端皆固定安装有四号固定块(516),所述四号固定块(516)的内部皆活动安装有限位杆(517),所述防护网(224)的两端皆开设有限位槽(518),所述限位杆(517)的内部皆延伸至限位槽(518)的内部,所述限位杆(517)与一号支撑杆(513)之间皆活动连接有二号支撑杆(519)。
6.根据权利要求2所述的一种具有封袋装置的玻璃夹胶机,其特征在于:所述五号固定架(310)的内部皆设置有滑动支撑机构(600),所述滑动支撑机构(600)包括滑轨(610),所述五号固定架(310)的内部皆固定安装有滑轨(610),所述滑轨(610)的一端皆开设有滑槽(611),所述滑槽(611)的内部皆滑动安装有滑块(612),且滑块(612)的一端皆与传动块(314)的一端固定连接。
7.根据权利要求2所述的一种具有封袋装置的玻璃夹胶机,其特征在于:所述定位块(315)的一端皆设置有防滑垫(316),且防滑垫(316)的材质为橡胶。
8.根据权利要求6所述的一种具有封袋装置的玻璃夹胶机,其特征在于:所述滑块(612)的一端皆开设有二号空腔(613),所述二号空腔(613)的内部皆活动安装有滚珠(614),且滚珠(614)的一端皆与滑槽(611)的内壁相贴合。
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- 2021-01-20 CN CN202110078133.0A patent/CN112661420B/zh active Active
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