CN219769100U - 一种编织袋覆膜加工用定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种编织袋覆膜加工用定位装置，包括：工作台，为截面为U形的板状架结构，且底部边角处分别固定有支撑腿；传送驱动机构，设置在工作台上；编织袋卷辊和薄膜卷辊，分别通过传送驱动机构驱动转动式的设置在工作台左端部的相对侧之间；一对传送结构，分别设置于工作台上的左部和右部，且通过传送驱动机构驱动传送；一对压紧定位装置，分别设置于工作台上两传送结构之间的位置；覆膜机构，通过移动驱动机构驱动左右往返移动式的设置在工作台上两压紧定位装置之间的位置。与现有技术相比的优点在于：本新型设有压紧定位装置，能够在传送编织袋和塑料薄膜时将二者压紧在工作台上，从而避免在传送中偏移和鼓起而影响覆膜效果。

Description

一种编织袋覆膜加工用定位装置

技术领域

本实用新型涉及编织袋加工技术领域，具体是指一种编织袋覆膜加工用定位装置。

背景技术

可降解编织袋是通过可降解材料加工制成的编织袋，相比传统编织袋在土壤中能更快的被降解，减小对环境造成的污染，在对编织袋加工时为提高其防水性或密封性会在其表面进行印制覆膜处理。

现有的覆膜装置大多采用传送结构将编织袋和塑料薄膜传送至覆膜机构处进行覆膜，然而在对编织袋和塑料薄膜的传送过程中大多缺少压紧定位装置，从而使得编织袋和塑料薄膜在传送时容易发生偏移或者鼓起产生褶皱，从而导致编织袋与塑料薄膜热压贴合时造成形状不平整或者不规则。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术困难，提供一种能够对编织袋和塑料薄膜在传送过程中进行压紧定位的一种编织袋覆膜加工用定位装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：

一种编织袋覆膜加工用定位装置，包括：

工作台，为截面为U形的板状架结构，且底部边角处分别固定有支撑腿；

传送驱动机构，设置在工作台上；

编织袋卷辊和薄膜卷辊，分别通过传送驱动机构驱动转动式的设置在工作台左端部的相对侧之间；

一对传送结构，分别设置于工作台上的左部和右部，且通过传送驱动机构驱动传送；

一对压紧定位装置，分别设置于工作台上两传送结构之间的位置；

覆膜机构，通过移动驱动机构驱动左右往返移动式的设置在工作台上两压紧定位装置之间的位置。

作为改进，所述传送驱动机构包括固定在工作台前侧板上的驱动电机一。

所述编织袋卷辊的前侧辊轴与驱动电机一的输出轴驱动连接，所述工作台的顶端对应编织袋卷辊上方的位置设有一对支撑座，所述薄膜卷辊转动设置于两支撑座之间，且前侧辊轴与编织袋卷辊的前侧辊轴之间通过传动带传动连接。

作为改进，所述传送结构包括一对上下分布的传送辊，且工作台的内底部位于下侧传送辊的位置开设有通槽，下侧传送辊转动设置于通槽的内侧，且顶端与工作台的内底部位于同一平面，上侧传送辊转动设置于工作台的相对侧之间，且两传送辊的前侧辊轴之间通过齿轮传动连接；工作台左部下侧的传送辊与驱动电机一的输出轴通过传动带传动连接；两对传送辊中位于上侧的两传送辊之间通过传动带传动连接。能够将编织袋和薄膜同步从左到右传送。

作为改进，所述压紧定位装置包括固定在工作台顶部的相对侧之间的支撑板、一对弹簧伸缩杆、压板和若干个滚轮，所述压板的上侧通过两弹簧伸缩杆与支撑板的下侧相连接，且压板的下侧对应各滚轮开设有滚轮槽，所述滚轮转动设置于滚轮槽的前后两侧壁之间。能够将编织袋和薄膜压紧在工作台上。

作为改进，所述覆膜机构包括热压辊和若干个电热棒，所述热压辊的内部形成环状空腔，所述电热棒均匀设置于热压辊的内侧壁上。能够将编织袋与与塑料薄膜热压贴合

作为改进，所述移动驱动机构包括：驱动电机二，固定在工作台的底部；往复丝杆，转动设置于工作台的底部前侧，且左端部与驱动电机二的输出轴驱动连接；U形的支架，所述工作台的内底部对应支架的前后两侧板分别开设有滑槽，所述支架的前后两侧板贯穿滑槽且活动安装于滑槽的内侧，且前侧板的底部螺纹配合套接在往复丝杆上，所述压辊的转动设置于支架的相对侧之间；滑杆，后侧的滑槽的下方固定有滑杆，所述支架的后侧板底部滑动套接在滑杆上。能够驱动压辊左右往复移动，从而往复热压编织袋和塑料薄膜，增强覆膜效果。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：本新型在两传送结构之间设有压紧定位装置，能够在传送结构传送编织袋和塑料薄膜时将二者压紧在工作台上，从而避免因在传送过程中发生偏移和鼓起产生褶皱而影响覆膜效果。

附图说明

图1是本实用新型一种编织袋覆膜加工用定位装置的主视方向的剖视结构示意图。

图2是本实用新型一种编织袋覆膜加工用定位装置的俯视结构示意图。

图3是本实用新型一种编织袋覆膜加工用定位装置的主视结构示意图。

图4是本实用新型一种编织袋覆膜加工用定位装置的覆膜机构结构示意图。

图5是本实用新型一种编织袋覆膜加工用定位装置的压板结构示意图。

如图所示：1、工作台；2、编织袋卷辊；3、薄膜卷辊；4、驱动电机一；5、支撑座；6、传送辊；7、通槽；8、支撑板；9、弹簧伸缩杆；10、压板；11、滚轮；12、滚轮槽；13、热压辊；14、电热棒；15、驱动电机二；16、往复丝杆；17、支架；18、滑槽；19、滑杆。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

一种编织袋覆膜加工用定位装置，包括：

工作台1，为截面为U形的板状架结构，且底部边角处分别固定有支撑腿。

传送驱动机构，设置在工作台1上。具体的，所述传送驱动机构包括固定在工作台1前侧板上的驱动电机一4。

编织袋卷辊2和薄膜卷辊3，分别通过传送驱动机构驱动转动式的设置在工作台1左端部的相对侧之间。具体的，所述编织袋卷辊2的前侧辊轴与驱动电机一4的输出轴驱动连接，所述工作台1的顶端对应编织袋卷辊2上方的位置设有一对支撑座5，所述薄膜卷辊3转动设置于两支撑座5之间，且前侧辊轴与编织袋卷辊2的前侧辊轴之间通过传动带传动连接。

一对传送结构，分别设置于工作台1上的左部和右部，且通过传送驱动机构驱动传送。具体的，所述传送结构包括一对上下分布的传送辊6，且工作台1的内底部位于下侧传送辊6的位置开设有通槽7，下侧传送辊6转动设置于通槽7的内侧，且顶端与工作台1的内底部位于同一平面，上侧传送辊6转动设置于工作台1的相对侧之间，且两传送辊6的前侧辊轴之间通过齿轮传动连接；工作台1左部下侧的传送辊6与驱动电机一4的输出轴通过传动带传动连接；两对传送辊6中位于上侧的两传送辊6之间通过传动带传动连接。

容易理解的是，启动驱动电机一4，即可驱动编织袋卷辊2和薄膜卷辊3顺时针转动，向工作台1进行同步下料，驱动电机一4带动位于下侧的两个传送辊6顺时针转动，上侧的两传送辊6被齿轮带动逆时针传动，从而能够先将编织袋和塑料薄膜挤压贴合，而后将两者同步从左向右传送。

一对压紧定位装置，分别设置于工作台1上两传送结构之间的位置。具体的，所述压紧定位装置包括固定在工作台1顶部的相对侧之间的支撑板8、一对弹簧伸缩杆9、压板10和若干个滚轮11，所述压板10的上侧通过两弹簧伸缩杆9与支撑板8的下侧相连接，且压板10的下侧对应各滚轮11开设有滚轮槽12，所述滚轮11转动设置于滚轮槽12的前后两侧壁之间。

容易理解的是，在编织袋和塑料薄膜被传送的过程中，压板10下侧的滚轮11与二者相接触，且受到弹簧伸缩杆9的推动作用力向下压紧编织袋与塑料薄膜，且滚轮11随着二者的传送被带动转动，不会影响二者的传送。

覆膜机构，通过移动驱动机构驱动左右往返移动式的设置在工作台1上两压紧定位装置之间的位置。具体的，所述覆膜机构包括热压辊13和若干个电热棒14，所述热压辊13的内部形成环状空腔，所述电热棒14均匀设置于热压辊13的内侧壁上。

具体的，所述移动驱动机构包括：驱动电机二15，固定在工作台1的底部；往复丝杆16，转动设置于工作台1的底部前侧，且左端部与驱动电机二15的输出轴驱动连接；U形的支架17，所述工作台1的内底部对应支架17的前后两侧板分别开设有滑槽18，所述支架17的前后两侧板贯穿滑槽18且活动安装于滑槽18的内侧，且前侧板的底部螺纹配合套接在往复丝杆16上，所述压辊13的转动设置于支架17的相对侧之间；滑杆19，后侧的滑槽18的下方固定有滑杆19，所述支架17的后侧板底部滑动套接在滑杆19上。

容易理解的是，启动驱动电机二15，即可驱动往复丝杆16转动，从而带动支架17沿着滑槽18左右移动，滑杆19在支架的移动过程中起到支撑作用，压辊13被带动左右往复移动，从而能够对编织袋和塑料薄膜进行热压贴合。

值得注意的是，本新型所使用的驱动电机一4、驱动电机二15和电热棒14均为现有设备，且上述设备的电路连接方式和使用控制方法均为现有技术，且均连接外接电源。

本实用新型在具体实施时：

如图1所示，将本新型平稳的放置，将待覆膜的编织袋收卷到编织袋卷辊2上，并将塑料薄膜收卷至薄膜卷辊3上，而后启动驱动电机一4，使得编织袋与塑料薄膜重叠后穿过左侧的两传送辊6之间和右侧的两传送辊6之间，并从所向右传送，在传送过程中，压板10受到弹簧伸缩杆9的推力向下压紧编织袋与塑料薄膜，压板10上的滚轮11随着编织袋与塑料薄膜的传送而转动，即可实现在传送时将编织袋与塑料薄膜进行压紧定位；

启动驱动电机二15，并将电热棒14接通电源，即可驱动热压辊13在编织袋与塑料薄膜上左右往复滚动，并在滚动过程中，电热棒14能够加热编织袋与塑料薄膜，完成对编织袋的覆膜。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种编织袋覆膜加工用定位装置，其特征在于，包括：

工作台(1)，为截面为U形的板状架结构，且底部边角处分别固定有支撑腿；

传送驱动机构，设置在工作台(1)上；

编织袋卷辊(2)和薄膜卷辊(3)，分别通过传送驱动机构驱动转动式的设置在工作台(1)左端部的相对侧之间；

一对传送结构，分别设置于工作台(1)上的左部和右部，且通过传送驱动机构驱动传送；

一对压紧定位装置，分别设置于工作台(1)上两传送结构之间的位置；

覆膜机构，通过移动驱动机构驱动左右往返移动式的设置在工作台(1)上两压紧定位装置之间的位置。

2.根据权利要求1所述的一种编织袋覆膜加工用定位装置，其特征在于：所述传送驱动机构包括固定在工作台(1)前侧板上的驱动电机一(4)。

3.根据权利要求2所述的一种编织袋覆膜加工用定位装置，其特征在于：所述编织袋卷辊(2)的前侧辊轴与驱动电机一(4)的输出轴驱动连接，所述工作台(1)的顶端对应编织袋卷辊(2)上方的位置设有一对支撑座(5)，所述薄膜卷辊(3)转动设置于两支撑座(5)之间，且前侧辊轴与编织袋卷辊(2)的前侧辊轴之间通过传动带传动连接。

4.根据权利要求2所述的一种编织袋覆膜加工用定位装置，其特征在于：

所述传送结构包括一对上下分布的传送辊(6)，且工作台(1)的内底部位于下侧传送辊(6)的位置开设有通槽(7)，下侧传送辊(6)转动设置于通槽(7)的内侧，且顶端与工作台(1)的内底部位于同一平面，上侧传送辊(6)转动设置于工作台(1)的相对侧之间，且两传送辊(6)的前侧辊轴之间通过齿轮传动连接；

工作台(1)左部下侧的传送辊(6)与驱动电机一(4)的输出轴通过传动带传动连接；

两对传送辊(6)中位于上侧的两传送辊(6)之间通过传动带传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种编织袋覆膜加工用定位装置，其特征在于：所述压紧定位装置包括固定在工作台(1)顶部的相对侧之间的支撑板(8)、一对弹簧伸缩杆(9)、压板(10)和若干个滚轮(11)，所述压板(10)的上侧通过两弹簧伸缩杆(9)与支撑板(8)的下侧相连接，且压板(10)的下侧对应各滚轮(11)开设有滚轮槽(12)，所述滚轮(11)转动设置于滚轮槽(12)的前后两侧壁之间。

6.根据权利要求1所述的一种编织袋覆膜加工用定位装置，其特征在于：所述覆膜机构包括热压辊(13)和若干个电热棒(14)，所述热压辊(13)的内部形成环状空腔，所述电热棒(14)均匀设置于热压辊(13)的内侧壁上。

7.根据权利要求6所述的一种编织袋覆膜加工用定位装置，其特征在于，所述移动驱动机构包括：

驱动电机二(15)，固定在工作台(1)的底部；

往复丝杆(16)，转动设置于工作台(1)的底部前侧，且左端部与驱动电机二(15)的输出轴驱动连接；

U形的支架(17)，所述工作台(1)的内底部对应支架(17)的前后两侧板分别开设有滑槽(18)，所述支架(17)的前后两侧板贯穿滑槽(18)且活动安装于滑槽(18)的内侧，且前侧板的底部螺纹配合套接在往复丝杆(16)上，所述压辊(13)的转动设置于支架(17)的相对侧之间；

滑杆(19)，后侧的滑槽(18)的下方固定有滑杆(19)，所述支架(17)的后侧板底部滑动套接在滑杆(19)上。