CN219583649U - 一种编织袋生产用等段切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种编织袋生产用等段切割装置，包括：操作台，为截面为U形的板状架结构，底部四角处分别固定有支撑腿，操作台的左侧上方转动设有编织袋卷辊，且内侧中部设有皮带传送机构；驱动机构，与编织袋卷辊和皮带传送机构分别驱动连接；铺平机构，设置于操作台上，位于皮带传送机构的上方；切割架，固定在操作台的右端部上侧，所述切割架上通过升降驱动机构驱动往复升降式的设有切割刀；压紧结构，设置于操作台上位于皮带传送机构的右端部上方。与现有技术相比的优点在于：本新型能够通过改变编织袋的传送速度和切割刀往复升降的速度来调节切割长短，且本新型设有铺平机构，对编织袋切割时，能够使得编织袋较为平整而减少切割误差。

Description

一种编织袋生产用等段切割装置

技术领域

本实用新型涉及编织袋生产技术领域，具体是指一种编织袋生产用等段切割装置。

背景技术

编织袋，又称蛇皮袋。是塑料的一种，其原料一般是聚乙烯、聚丙烯等各种化学塑料原料。编织袋在生产制造过程中，需要使用切割装置会对其进行等段切割，以生产出合适的尺寸大小的编织袋。

现有的部分编织袋等段切割装置不便于根据生产加工的需要调节编织袋的切割长短，且编织袋常常由于收卷存放导致编织袋的卷曲，现有的等段切割装置大多缺少对于编织袋的铺平机构，从而在对编织袋切割时，有可能因编织袋不够平整而产生切割误差，导致生产出的编织袋产品尺寸大小不符合标准，加大了生产成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术困难，提供一种能够便于调节编织袋的切割长短，且能够在切割编织袋的过程中将编织袋铺平的一种编织袋生产用等段切割装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：

一种编织袋生产用等段切割装置，包括：

操作台，为截面为U形的板状架结构，底部四角处分别固定有支撑腿，操作台的左侧上方转动设有编织袋卷辊，且内侧中部设有皮带传送机构；

驱动机构，与编织袋卷辊和皮带传送机构分别驱动连接；

铺平机构，设置于操作台上，位于皮带传送机构的上方；

切割架，固定在操作台的右端部上侧，所述切割架上通过升降驱动机构驱动往复升降式的设有切割刀；

压紧结构，设置于操作台上位于皮带传送机构的右端部上方。

作为改进，所述驱动机构包括驱动电机一，所述操作台前后两侧板的左端部上侧分别固定有支撑板，所述驱动电机一通过电机安装架固定在前侧支撑板上，所述编织袋卷辊转动设置在两支撑板之间，且前侧辊轴与驱动电机一的输出轴驱动连接。能够驱动编织袋卷辊转动下料，同时能够驱动传送带对编织袋进行传送，同时调节驱动电机一的转速即可改变对编织袋的传送速度。

作为改进，所述皮带传送机构包括传送带和若干个从左到右均匀转动设置于操作台的相对侧之间的传送辊，所述传送辊位于传送带内侧，且前侧辊轴分别通过链条传动连接，最左侧传送辊的前侧辊轴与驱动电机一的输出轴通过传动带传动连接，且所述操作台上位于传送带的左端部上方转动设置有导向辊。能够用于将编织袋向切割处进行传送。

作为改进，所述铺平机构包括：转辊，前后两端部分别转动连接有支撑座，位于传送带的上方，且与传送带之间留有空隙；驱动电机二，固定在操作台的前侧板顶部；往复丝杆，转动设置在操作台的前侧板顶部，且左端部与驱动电机二的输出轴驱动连接，前侧的所述支撑座的下部螺纹配合套接在往复丝杆上；滑杆，固定在操作台的后侧板顶部，后侧的所述支撑座的下部滑动配合套接在滑杆上。能够通过转辊在编织袋上左右往复滚动来将编织袋铺平整。

作为改进，所述切割架为倒U形的板状架结构，且相对侧之间固定有切割台，所述切割台的上侧面与传送带上侧面为同一平面，且对应切割刀开设有切割槽。传送带将编织袋传送至切割台上，而后切割刀与切割槽相配合能对编织袋进行切割。

作为改进，所述升降驱动机构包括通过支撑杆固定在切割架顶部的驱动电机三、通过驱动电机三驱动转动的偏心轮和T形的升降杆，所述升降杆的横杆部分开设有偏心轮上的偏心轴贯穿的通槽，所述切割架的顶部设有升降杆的竖杆部分活动贯穿的孔槽，且升降杆的底端与切割刀的顶部中间固定连接。能够驱动切割刀往复升降，从而实现对编织袋的等段切割，且可通过调节驱动电机三的转速来改变等段切割的长度。

作为改进，所述压紧结构包括转动设置于传送带右端部上方的压辊，所述压辊与传送带之间留有空隙，且压辊的前侧辊轴与传送辊的前侧辊轴之间通过齿轮传动连接。能够在编织袋的切割过程中将编织袋压紧，且能够与传送带相配合辅助传送编织袋。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：本新型通过匀速传送编织袋和往复升降的切割刀来实现编织袋的等段切割，并且能够通过改变编织袋的传送速度和切割刀往复升降的速度来调节编织袋的切割长短，且本新型在传送结构上设有对于编织袋的铺平机构，从而在对编织袋切割时，能够使得编织袋较为平整而减少切割误差。

附图说明

图1是本实用新型一种编织袋生产用等段切割装置的主视结构示意图。

图2是本实用新型一种编织袋生产用等段切割装置的右视结构示意图。

图3是本实用新型一种编织袋生产用等段切割装置的俯视结构示意图。

图4是本实用新型一种编织袋生产用等段切割装置的部分结构示意图。

如图所示：1、操作台；2、编织袋卷辊；3、切割架；4、切割刀；5、驱动电机一；6、支撑板；7、传送带；8、传送辊；9、导向辊；10、转辊；11、支撑座；12、驱动电机二；13、往复丝杆；14、滑杆；15、切割台；16、切割槽；17、支撑杆；18、驱动电机三；19、偏心轮；20、升降杆；21、通槽；22、孔槽；23、压辊。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

一种编织袋生产用等段切割装置，包括：

操作台1，为截面为U形的板状架结构，底部四角处分别固定有支撑腿，操作台1的左侧上方转动设有编织袋卷辊2，且内侧中部设有皮带传送机构。

驱动机构，与编织袋卷辊2和皮带传送机构分别驱动连接。具体的，所述驱动机构包括驱动电机一5，所述操作台1前后两侧板的左端部上侧分别固定有支撑板6，所述驱动电机一5通过电机安装架固定在前侧支撑板6上，所述编织袋卷辊2转动设置在两支撑板6之间，且前侧辊轴与驱动电机一5的输出轴驱动连接。

具体的，所述皮带传送机构包括传送带7和若干个从左到右均匀转动设置于操作台1的相对侧之间的传送辊8，所述传送辊8位于传送带7内侧，且前侧辊轴分别通过链条传动连接，最左侧传送辊8的前侧辊轴与驱动电机一5的输出轴通过传动带传动连接，且所述操作台1上位于传送带7的左端部上方转动设置有导向辊9。

容易理解的是，启动驱动电机一5，即可驱动编织袋卷辊2顺时针转动，从而向传送带7下料，且此时传送辊8被驱动电机一5传动沿顺时针方向转动，从而能够对编织袋进行传送，导向辊9起到对编织袋的限位作用。

铺平机构，设置于操作台1上，位于皮带传送机构的上方。具体的，所述铺平机构包括：转辊10，前后两端部分别转动连接有支撑座11，位于传送带7的上方，且与传送带7之间留有空隙；驱动电机二12，固定在操作台1的前侧板顶部；往复丝杆13，转动设置在操作台1的前侧板顶部，且左端部与驱动电机二12的输出轴驱动连接，前侧的所述支撑座11的下部螺纹配合套接在往复丝杆13上；滑杆14，固定在操作台1的后侧板顶部，后侧的所述支撑座11的下部滑动配合套接在滑杆14上。

切割架3，固定在操作台1的右端部上侧，所述切割架上通过升降驱动机构驱动往复升降式的设有切割刀4。具体的，所述切割架3为倒U形的板状架结构，且相对侧之间固定有切割台15，所述切割台15的上侧面与传送带7上侧面为同一平面，且对应切割刀4开设有切割槽16。具体的，所述升降驱动机构包括通过支撑杆17固定在切割架3顶部的驱动电机三18、通过驱动电机三18驱动转动的偏心轮19和T形的升降杆20，所述升降杆20的横杆部分开设有偏心轮19上的偏心轴贯穿的通槽21，所述切割架3的顶部设有升降杆20的竖杆部分活动贯穿的孔槽22，且升降杆20的底端与切割刀4的顶部中间固定连接。

容易理解的是，启动驱动电机三18即可驱动偏心轮19转动，从而带动升降杆20在孔槽22的限位所用下往复升降，带动切割刀4往复升降，且切割刀4降至最低处时刚好能够与切割槽16相配合进行编织袋的切割(如图2所示)。

压紧结构，设置于操作台1上位于皮带传送机构的右端部上方。具体的，所述压紧结构包括转动设置于传送带7右端部上方的压辊23，所述压辊23与传送带7之间留有空隙，且压辊23的前侧辊轴与传送辊8的前侧辊轴之间通过齿轮传动连接。值得一提的是，压辊23逆时针转动，能够在将编织袋压紧定位在传送带7上的同时和传送带7配合传送编织袋。

值得注意的是，本新型所使用的驱动电机一5、驱动电机二12和驱动电机三18均为现有设备，且上述设备的电路连接方式和使用控制方法均为现有技术，且本新型的通过连接外接电源为上述设备提供电能。

本实用新型在具体实施时：

如图1所示，将本新型平稳放置，而后将待切割的编织袋收卷到编织袋卷辊2上，并使得编织袋的端部穿过导向辊9的下侧放置在传送带7上，启动驱动电机一5，即可将编织袋向切割刀4处传送；

启动驱动电机二12，驱动往复丝杆13转动，从而能够带动转辊10在编织袋上左右往复滚动，使得编织袋在传送带7上铺平；

启动驱动电机三18，即可驱动切割刀4上下往复移动，使得切割刀4已一定的时间间隔下降至切割槽16的内侧，从而能够实现对编织袋的等段切割；

当需要改变编织袋的等段切割长短时，改变驱动电机一5和驱动电机三18的转速，即可改变对编织袋的传送速度和切割刀4下降至切割槽16内的时间间隔，从而能够改变编织袋的切割长度，驱动电机一5的转速越快，驱动电机三18的转速越慢，等段切割的长度越长，反之则越短。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种编织袋生产用等段切割装置，其特征在于，包括：

操作台(1)，为截面为U形的板状架结构，底部四角处分别固定有支撑腿，操作台(1)的左侧上方转动设有编织袋卷辊(2)，且内侧中部设有皮带传送机构；

驱动机构，与编织袋卷辊(2)和皮带传送机构分别驱动连接；

铺平机构，设置于操作台(1)上，位于皮带传送机构的上方；

切割架(3)，固定在操作台(1)的右端部上侧，所述切割架上通过升降驱动机构驱动往复升降式的设有切割刀(4)；

压紧结构，设置于操作台(1)上位于皮带传送机构的右端部上方。

2.根据权利要求1所述的一种编织袋生产用等段切割装置，其特征在于：所述驱动机构包括驱动电机一(5)，所述操作台(1)前后两侧板的左端部上侧分别固定有支撑板(6)，所述驱动电机一(5)通过电机安装架固定在前侧支撑板(6)上，所述编织袋卷辊(2)转动设置在两支撑板(6)之间，且前侧辊轴与驱动电机一(5)的输出轴驱动连接。

3.根据权利要求2所述的一种编织袋生产用等段切割装置，其特征在于：所述皮带传送机构包括传送带(7)和若干个从左到右均匀转动设置于操作台(1)的相对侧之间的传送辊(8)，所述传送辊(8)位于传送带(7)内侧，且前侧辊轴分别通过链条传动连接，最左侧传送辊(8)的前侧辊轴与驱动电机一(5)的输出轴通过传动带传动连接，且所述操作台(1)上位于传送带(7)的左端部上方转动设置有导向辊(9)。

4.根据权利要求3所述的一种编织袋生产用等段切割装置，其特征在于：所述铺平机构包括：

转辊(10)，前后两端部分别转动连接有支撑座(11)，位于传送带(7)的上方，且与传送带(7)之间留有空隙；

驱动电机二(12)，固定在操作台(1)的前侧板顶部；

往复丝杆(13)，转动设置在操作台(1)的前侧板顶部，且左端部与驱动电机二(12)的输出轴驱动连接，前侧的所述支撑座(11)的下部螺纹配合套接在往复丝杆(13)上；

滑杆(14)，固定在操作台(1)的后侧板顶部，后侧的所述支撑座(11)的下部滑动配合套接在滑杆(14)上。

5.根据权利要求3所述的一种编织袋生产用等段切割装置，其特征在于：所述切割架(3)为倒U形的板状架结构，且相对侧之间固定有切割台(15)，所述切割台(15)的上侧面与传送带(7)上侧面为同一平面，且对应切割刀(4)开设有切割槽(16)。

6.根据权利要求5所述的一种编织袋生产用等段切割装置，其特征在于：所述升降驱动机构包括通过支撑杆(17)固定在切割架(3)顶部的驱动电机三(18)、通过驱动电机三(18)驱动转动的偏心轮(19)和T形的升降杆(20)，所述升降杆(20)的横杆部分开设有偏心轮(19)上的偏心轴贯穿的通槽(21)，所述切割架(3)的顶部设有升降杆(20)的竖杆部分活动贯穿的孔槽(22)，且升降杆(20)的底端与切割刀(4)的顶部中间固定连接。

7.根据权利要求3所述的一种编织袋生产用等段切割装置，其特征在于：所述压紧结构包括转动设置于传送带(7)右端部上方的压辊(23)，所述压辊(23)与传送带(7)之间留有空隙，且压辊(23)的前侧辊轴与传送辊(8)的前侧辊轴之间通过齿轮传动连接。