CN112297522A

CN112297522A - 一种湿巾生产用折叠压痕设备

Info

Publication number: CN112297522A
Application number: CN202011161967.XA
Authority: CN
Inventors: 赵才友
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-10-27
Filing date: 2020-10-27
Publication date: 2021-02-02

Abstract

本发明涉及一种压痕设备，尤其涉及一种湿巾生产用折叠压痕设备。本发明提供一种可自动上料以及取料比较简便的湿巾生产用折叠压痕设备。一种湿巾生产用折叠压痕设备，包括有：支架，底座上两部均对称设有支架，支架的数量为四个；工作台，四个支架之间设有工作台；手动压痕机构，工作台上设有手动压痕机构；折叠机构，底座上中部设有折叠机构。本发明通过设有手动压痕机构和折叠机构，手动压痕机构可以将湿巾纸压出痕迹，折叠机构可以将湿巾纸交叉折叠起来，手动压痕机构和折叠机构配合可以快速对湿巾纸进行折叠压痕处理；通过设有收集机构，收集机构与折叠机构配合，可以将折叠好的湿巾纸收集在一起，可以减轻人们的工作量。

Description

一种湿巾生产用折叠压痕设备

技术领域

本发明涉及一种压痕设备，尤其涉及一种湿巾生产用折叠压痕设备。

背景技术

人们日常中使用的湿巾纸一般都是交叉折叠在一起，这样方便人们拿取，当人们取出一块湿巾纸时，另一块湿巾纸的头部也会被抽取往上，从而方便人们下一次的取用，因此在生产湿巾纸时，人们需要将一块完整的湿巾纸对半折叠，同时与另一块对半折叠的湿巾纸交叉叠放，过程比较繁琐。

专利申请号CN201610193837.1，公开日期20180831，公开了一种用于纸巾折叠机的折叠装置，包括折叠板、固定支架和插片，其特征在于：折叠板弯折成走纸板部分、渐变板部分和折纸板部分；渐变板部分位于走纸板部分和折纸板部分中间；渐变板部分与走纸板部分的连接边a与渐变板部分与折纸板部分的连接边b平行设置；渐变板部分与走纸板部分的连接边a的长度大于渐变板部分与折纸板部分的连接边b的长度；折纸板部分包括一个三角板和一个弯折的三角板；三角板连接至连接边b；弯折的三角板连接至渐变板部分的侧边。该发明的折叠装置结构简单，并且能够实现纸巾折叠宽度随需求任意调节和改变折叠层数，但是其只能实现对纸巾的折叠，湿纸巾的上料以及取料部分都不够完善。

因此，针对上述现有技术存在的问题，我们设计了一种可自动上料以及取料比较简便的湿巾生产用折叠压痕设备。

发明内容

为了克服现有技术中湿纸巾的上料以及取料部分都不够完善的缺点，本发明的技术问题为：提供一种可自动上料以及取料比较简便的湿巾生产用折叠压痕设备。

技术方案：一种湿巾生产用折叠压痕设备，包括有：

支架，底座上两部均对称设有支架，支架的数量为四个；

工作台，四个支架之间设有工作台；

手动压痕机构，工作台上设有手动压痕机构；

折叠机构，底座上中部设有折叠机构。

可选地，手动压痕机构包括有：

支撑板，工作台上对称设有四块支撑板；

第一导向杆，支撑板上设有第一导向杆；

第一弹簧，第一导向杆上套有第一弹簧；

第一连接板，四个第一导向杆之间滑动式设有第一连接板，第一弹簧两端分别与支撑板和第一连接板连接；

第一连杆，第一连接板顶部对称设有第一连杆；

压杆，两个第一连杆顶部之间设有压杆。

可选地，折叠机构包括有：

固定块，第一连接板顶部设有固定块；

异形齿条杆，固定块上连接有异形齿条杆；

轴承座，底座上中部对称设有轴承座；

第一转轴，两个轴承座一侧之间设有第一转轴；

第二转轴，两个轴承座另一侧之间设有第二转轴；

第一单向齿轮，第一转轴上设有第一单向齿轮；

直齿轮，第一转轴和第二转轴上均设有直齿轮，两个直齿轮啮合；

折叠履带，第一转轴和第二转轴中部均设有折叠履带。

可选地，还包括有收集机构，收集机构包括有：

脚架，底座上中部设有脚架；

导向框架，脚架上对称设有导向框架，导向框架上部位于同侧的折叠履带之间；

第二导向杆，导向框架中部设有第二导向杆；

第二弹簧，第二导向杆上套有第二弹簧；

放置收集板，两个第二导向杆之间滑动式设有放置收集板，第二弹簧两端分别与导向框架和放置收集板连接。

可选地，还包括有自动压痕机构，自动压痕机构包括有：

第二连杆，工作台底部设有第二连杆；

气缸，第二连杆顶部设有气缸；

第二连接板，气缸的伸缩杆上连接有第二连接板；

异形楔形杆，第二连接板顶部对称设有异形楔形杆，异形楔形杆与压杆配合。

可选地，还包括有自动推料机构，自动推料机构包括有：

分隔导向板，工作台中部设有分隔导向板；

推板，分隔导向板上滑动式设有推板，推板顶部与第二连接板底部连接；

直齿条，推板两侧均设有直齿条。

可选地，还包括有自动上料机构，自动上料机构包括有：

放料框，工作台底部设有放料框；

托板，放料框内滑动式设有托板；

第一线轮，工作台外部两侧均设有第一线轮；

第三转轴，工作台上对称转动式设有第三转轴；

第二线轮，第三转轴外侧设有第二线轮；

第二单向齿轮，第三转轴内侧设有第二单向齿轮，第二单向齿轮与同侧的直齿条啮合；

拉绳，同侧的第一线轮和第二线轮之间均绕有拉绳，拉绳底端与托板连接。

可选地，工作台底部对称开有两个卡槽，第一连接板通过卡槽对湿巾纸进行压痕处理，并将湿纸巾向下推送。

有益效果是：1、本发明通过设有手动压痕机构和折叠机构，手动压痕机构可以将湿巾纸压出痕迹，折叠机构可以将湿巾纸交叉折叠起来，手动压痕机构和折叠机构配合可以快速对湿巾纸进行折叠压痕处理；

2、通过设有收集机构，收集机构与折叠机构配合，可以将折叠好的湿巾纸收集在一起，可以减轻人们的工作量，更好的收集折叠好的湿巾纸，如此可以方便人们持续不断的收集堆叠起来的湿巾纸；

3、通过设有自动压痕机构，自动压痕机构与手动压痕机构配合，可以实现对湿巾纸压痕的自动化；

4、通过设有自动推料机构，由于工作台与手动压痕机构之间间距较小，人们手动放入湿巾纸的过程比较繁琐，自动推料机构与手动压痕机构配合，可以比较方便的放入湿巾纸，并且完成对湿巾纸的压痕处理；

5、通过设有自动上料机构，由于考虑到人们手动托举湿巾纸逐渐向上的动作比较费力，时间过长可能会使得手臂酸乏无力，自动上料机构与自动推料机构配合，可以实现自动上料的过程。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明手动压痕机构立体结构示意图。

图3为本发明折叠机构立体结构示意图。

图4为本发明收集机构立体结构示意图。

图5为本发明自动压痕机构立体结构示意图。

图6为本发明自动推料机构立体结构示意图。

图7为本发明自动上料机构剖视结构示意图。

图中附图标记的含义：1_底座，2_支架，3_工作台，4_手动压痕机构，41_支撑板，42_第一导向杆，43_第一弹簧，44_第一连接板，45_第一连杆，46_压杆，5_折叠机构，51_固定块，52_异形齿条杆，53_轴承座，54_第一转轴，55_第二转轴，56_第一单向齿轮，57_直齿轮，58_折叠履带，6_收集机构，61_脚架，62_导向框架，63_第二导向杆，64_第二弹簧，65_放置收集板，7_自动压痕机构，71_第二连杆，72_气缸，73_第二连接板，74_异形楔形杆，8_自动推料机构，81_分隔导向板，82_推板，83_直齿条，9_自动上料机构，91_放料框，92_托板，93_第一线轮，94_第三转轴，95_第二线轮，96_第二单向齿轮，97_拉绳。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。

实施例1

一种湿巾生产用折叠压痕设备，如图1-3所示，包括有底座1、支架2、工作台3、手动压痕机构4和折叠机构5，底座1上左右两部均前后对称设有支架2，四个支架2之间设有工作台3，工作台3上设有手动压痕机构4，底座1上中部设有折叠机构5。

当人们需要生产湿巾时，需要将湿巾交叉折叠起来，人们可以先将待折叠的湿巾纸放到工作台3上，并将湿巾纸推到手动压痕机构4下方，然后人们手动向下按压手动压痕机构4，使得手动压痕机构4对湿巾纸进行压痕，随后人们松开手，手动压痕机构4会自动向上复位，当手动压痕机构4向上复位时，会带动折叠机构5运动，折叠机构5将湿巾纸交叉折叠好，人们将折叠好的湿巾纸收集起来即可。

手动压痕机构4包括有支撑板41、第一导向杆42、第一弹簧43、第一连接板44、第一连杆45和压杆46，工作台3上左右对称设有四块支撑板41，支撑板41上设有第一导向杆42，第一导向杆42上套有第一弹簧43，四个第一导向杆42之间滑动式设有第一连接板44，第一弹簧43两端分别与支撑板41和第一连接板44连接，第一连接板44顶部左右对称设有第一连杆45，两个第一连杆45顶部之间设有压杆46。

人们手动向下按压压杆46，压杆46会带动第一连杆45向下运动，从而带动第一连接板44向下运动对工作台3上的湿巾纸进行压痕处理，使得第一弹簧43被压缩，随后人们松开手，第一弹簧43复位，带动第一连接板44和第一连杆45复位，使得压杆46复位。

折叠机构5包括有固定块51、异形齿条杆52、轴承座53、第一转轴54、第二转轴55、第一单向齿轮56、直齿轮57和折叠履带58，第一连接板44顶部后侧设有固定块51，固定块51后部连接有异形齿条杆52，底座1上中部前后对称设有轴承座53，两个轴承座53右侧之间设有第一转轴54，两个轴承座53左侧之间设有第二转轴55，第一转轴54后侧设有第一单向齿轮56，第一转轴54和第二转轴55后部均设有直齿轮57，两个直齿轮57啮合，第一转轴54和第二转轴55中部均设有折叠履带58。

当第一连接板44向下运动时，会带动固定块51向下运动，使得异形齿条杆52向下运动，异形齿条杆52运动到与第一单向齿轮56啮合时，会带动第一单向齿轮56转动，但是此时第一转轴54不会跟随第一单向齿轮56转动，当第一连接板44向上运动时，会带动固定块51和异形齿条杆52向上运动，从而带动第一单向齿轮56转动，并带动第一转轴54转动，使得第一转轴54上的直齿轮57转动，由于两个直齿轮57啮合，从而带动第二转轴55上的直齿轮57转动，使得第二转轴55转动，进而带动折叠履带58相对转动将湿巾纸交叉折叠起来，当异形齿条杆52与第一单向齿轮56脱离啮合时，第一单向齿轮56会停止运动。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1和图4-7所示，还包括有收集机构6，收集机构6包括有脚架61、导向框架62、第二导向杆63、第二弹簧64和放置收集板65，底座1上中部设有脚架61，脚架61上左右对称设有导向框架62，导向框架62上部位于同侧的折叠履带58之间，导向框架62中部设有第二导向杆63，第二导向杆63上套有第二弹簧64，两个第二导向杆63之间滑动式设有放置收集板65，第二弹簧64两端分别与导向框架62和放置收集板65连接。

为了减轻人们的工作量，更好的收集折叠好的湿巾纸，折叠好的湿巾纸会从两个折叠履带58之间落到放置收集板65上，随着湿巾纸的数量变多，依次堆叠起来的湿巾纸会由于上侧的湿巾纸的挤压向下移动，从而带动放置收集板65向下移动，使得第二弹簧64被压缩，当湿巾纸收集到一定数量时，人们可以停止折叠湿巾纸，并将折叠好的湿巾纸从放置收集板65上取出，使得第二弹簧64复位，带动放置收集板65复位，如此人们即可持续不断的收集湿巾纸。

还包括有自动压痕机构7，自动压痕机构7包括有第二连杆71、气缸72、第二连接板73和异形楔形杆74，工作台3底部前侧设有第二连杆71，第二连杆71顶部设有气缸72，气缸72的伸缩杆上连接有第二连接板73，第二连接板73顶部左右对称设有异形楔形杆74，异形楔形杆74与压杆46配合。

为了实现自动化的湿巾纸按压过程，人们可以启动气缸72，气缸72的伸缩杆会前后运动，从而带动第二连接板73前后运动，进而带动异形楔形杆74前后运动，异形楔形杆74与压杆46配合，当异形楔形杆74向前运动时，会带动压杆46向下运动，当异形楔形杆74向后运动时，第一弹簧43复位会带动压杆46复位，如此循环，可以不断的进行对湿巾纸的压痕动作。

还包括有自动推料机构8，自动推料机构8包括有分隔导向板81、推板82和直齿条83，工作台3中部设有分隔导向板81，分隔导向板81前侧滑动式设有推板82，推板82顶部与第二连接板73底部连接，推板82左右两侧均设有直齿条83。

由于工作台3与手动压痕机构4之间间距较小，人们手动放入湿巾纸的过程比较繁琐，人们可以将未折叠压痕的湿巾纸摆放在工作台3底部前侧，当气缸72带动第二连接板73向前运动到最前侧时，人们可以将湿巾纸往上托，使得湿巾纸穿过工作台3前部的开口，随后气缸72带动第二连接板73向后运动，从而带动推板82向后运动，推板82会将湿巾纸向后推动到工作台3后部，此时即可对湿巾纸进行一系列的折叠压痕工作，如此循环，可以比较方便的放入湿巾纸。

还包括有自动上料机构9，自动上料机构9包括有放料框91、托板92、第一线轮93、第三转轴94、第二线轮95、第二单向齿轮96和拉绳97，工作台3底部前侧设有放料框91，放料框91内滑动式设有托板92，工作台3外部左右两侧均设有第一线轮93，工作台3前侧左右对称转动式设有第三转轴94，第三转轴94外侧设有第二线轮95，第三转轴94内侧设有第二单向齿轮96，第二单向齿轮96与同侧的直齿条83啮合，同侧的第一线轮93和第二线轮95之间均绕有拉绳97，拉绳97底端与托板92连接。

考虑到人们手动托举湿巾纸逐渐向上的动作比较费力，时间过长可能会使得手臂酸乏无力，人们可以将湿巾纸堆叠放在托板92中，当推板82向前运动时，会带动直齿条83向前运动，当直齿条83运动到与第二单向齿轮96啮合时，会带动第二单向齿轮96转动，从而带动第三转轴94转动，进而带动第二线轮95转动，将拉绳97收绕一段长度，使得托板92向上运动一段距离，从而往上推送湿巾纸，当推板82向后运动时，直齿条83向后运动带动第二单向齿轮96转动，此时第三转轴94不转动，推板82将湿巾纸向后推，如此循环，可以实现自动上料的过程，当托板92中的湿巾纸被推送完后，人们可以手动下压托板92，使得第二线轮95、第三转轴94和第二单向齿轮96均转动，托板92复位后重新放上新的湿巾纸即可。

本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。

Claims

1.一种湿巾生产用折叠压痕设备，其特征在于，包括有：

支架（2），底座（1）上两部均对称设有支架（2），支架（2）的数量为四个；

工作台（3），四个支架（2）之间设有工作台（3）；

手动压痕机构（4），工作台（3）上设有手动压痕机构（4）；

折叠机构（5），底座（1）上中部设有折叠机构（5）。

2.如权利要求1所述的一种湿巾生产用折叠压痕设备，其特征在于，手动压痕机构（4）包括有：

支撑板（41），工作台（3）上对称设有四块支撑板（41）；

第一导向杆（42），支撑板（41）上设有第一导向杆（42）；

第一弹簧（43），第一导向杆（42）上套有第一弹簧（43）；

第一连接板（44），四个第一导向杆（42）之间滑动式设有第一连接板（44），第一弹簧（43）两端分别与支撑板（41）和第一连接板（44）连接；

第一连杆（45），第一连接板（44）顶部对称设有第一连杆（45）；

压杆（46），两个第一连杆（45）顶部之间设有压杆（46）。

3.如权利要求2所述的一种湿巾生产用折叠压痕设备，其特征在于，折叠机构（5）包括有：

固定块（51），第一连接板（44）顶部设有固定块（51）；

异形齿条杆（52），固定块（51）上连接有异形齿条杆（52）；

轴承座（53），底座（1）上中部对称设有轴承座（53）；

第一转轴（54），两个轴承座（53）一侧之间设有第一转轴（54）；

第二转轴（55），两个轴承座（53）另一侧之间设有第二转轴（55）；

第一单向齿轮（56），第一转轴（54）上设有第一单向齿轮（56）；

直齿轮（57），第一转轴（54）和第二转轴（55）上均设有直齿轮（57），两个直齿轮（57）啮合；

折叠履带（58），第一转轴（54）和第二转轴（55）中部均设有折叠履带（58）。

4.如权利要求3所述的一种湿巾生产用折叠压痕设备，其特征在于，还包括有收集机构（6），收集机构（6）包括有：

脚架（61），底座（1）上中部设有脚架（61）；

导向框架（62），脚架（61）上对称设有导向框架（62），导向框架（62）上部位于同侧的折叠履带（58）之间；

第二导向杆（63），导向框架（62）中部设有第二导向杆（63）；

第二弹簧（64），第二导向杆（63）上套有第二弹簧（64）；

放置收集板（65），两个第二导向杆（63）之间滑动式设有放置收集板（65），第二弹簧（64）两端分别与导向框架（62）和放置收集板（65）连接。

5.如权利要求4所述的一种湿巾生产用折叠压痕设备，其特征在于，还包括有自动压痕机构（7），自动压痕机构（7）包括有：

第二连杆（71），工作台（3）底部设有第二连杆（71）；

气缸（72），第二连杆（71）顶部设有气缸（72）；

第二连接板（73），气缸（72）的伸缩杆上连接有第二连接板（73）；

异形楔形杆（74），第二连接板（73）顶部对称设有异形楔形杆（74），异形楔形杆（74）与压杆（46）配合。

6.如权利要求5所述的一种湿巾生产用折叠压痕设备，其特征在于，还包括有自动推料机构（8），自动推料机构（8）包括有：

分隔导向板（81），工作台（3）中部设有分隔导向板（81）；

推板（82），分隔导向板（81）上滑动式设有推板（82），推板（82）顶部与第二连接板（73）底部连接；

直齿条（83），推板（82）两侧均设有直齿条（83）。

7.如权利要求6所述的一种湿巾生产用折叠压痕设备，其特征在于，还包括有自动上料机构（9），自动上料机构（9）包括有：

放料框（91），工作台（3）底部设有放料框（91）；

托板（92），放料框（91）内滑动式设有托板（92）；

第一线轮（93），工作台（3）外部两侧均设有第一线轮（93）；

第三转轴（94），工作台（3）上对称转动式设有第三转轴（94）；

第二线轮（95），第三转轴（94）外侧设有第二线轮（95）；

第二单向齿轮（96），第三转轴（94）内侧设有第二单向齿轮（96），第二单向齿轮（96）与同侧的直齿条（83）啮合；

拉绳（97），同侧的第一线轮（93）和第二线轮（95）之间均绕有拉绳（97），拉绳（97）底端与托板（92）连接。

8.如权利要求2所述的一种湿巾生产用折叠压痕设备，其特征在于，工作台（3）底部对称开有两个卡槽，第一连接板（44）通过卡槽对湿巾纸进行压痕处理，并将湿纸巾向下推送。