CN205952399U - 一种真空打包机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种真空打包机，属于打包设备领域，其包括真空排气机构、封装机构和机台；真空排气机构包括真空压块、第一驱动气缸和压块立架；真空压块通过压块立架架设在机台上，第一驱动气缸驱动真空压块向下移动；真空排气机构还包括导向齿条，4条导向齿条垂直固定于机台上且分布在真空压块四角位置，真空压块设有导向齿轮，导向齿轮和导向齿条齿接，以实现导向齿条为真空压块移动导向。该种真空打包机，真空压块通过导向齿条导向下移，使真空压块平稳下移，保证排气真空效果。

Description

一种真空打包机

技术领域

本实用新型涉及打包设备领域，特别是涉及一种真空打包机。

背景技术

真空包装，也称减压包装，是将包装容器内的空气全部移除密封，维持袋内处于高度减压状态，空气稀少相当于低氧效果，使微生物没有生存条件，以保证包装内的物品不受污染，而且易于运输。真空包装也经常应用于枕头或部分毛绒玩具的打包，以防潮和便于运输。枕头或部分毛绒玩具使用的是真空打包机，现有的真空打包机是通过真空压块下压将包装袋内的空气排除，但是真空压块体积较大，导致难以确保真空压块平稳下降，一旦出现真空压块下压不平整时，真空压块翘起的一侧就会出现没完全排气的情况，因此，现有的真空打包机无法保证对包装袋完全排气，会出现没完全真空的情况。

实用新型内容

为解决上述的问题，本实用新型提供了一种真空打包机，真空压块通过导向齿条导向下移，使真空压块平稳下移，保证排气真空效果。

本实用新型所采取的技术方案是：一种真空打包机，包括真空排气机构、封装机构和机台；真空排气机构包括真空压块、第一驱动气缸和压块立架；真空压块通过压块立架架设在机台上，第一驱动气缸驱动真空压块向下移动；真空排气机构还包括导向齿条，4条导向齿条垂直固定于机台上且分布在真空压块四角位置，真空压块设有导向齿轮，导向齿轮和导向齿条齿接，以实现导向齿条为真空压块移动导向。

在上述技术方案中，其中2个导向齿轮之间设有齿轮连轴，另2个导向齿轮之间也设有齿轮连轴，以保证平行导向。

在上述技术方案中，4条导向齿条的每一级齿位置都一一对应，使导向齿条导向不会偏移。

在上述技术方案中，封装机构设于真空排气机构前端，以在真空排气后进行封装；封装机构包括封装压条、压条立架、第二驱动气缸和热封底条；第二驱动气缸固定在压条立架上，第二驱动气缸驱动封装压条下压相抵于热封底条，以将包装袋口进行热封。

在上述技术方案中，热封底条表面包裹有高温胶布，防止热封底条过热将包装袋损坏。

在上述技术方案中，热封底条两端通过弹簧和机台固定；由于热封底条会热胀冷缩，热封底条两端通过弹簧和机台固定，可以包装热封底条时刻紧固。

在上述技术方案中，热封底条下端还设有承接底板；热封底条为电发热铝条，容易形变，而承接底板保证了热封底条的平整。

在上述技术方案中，该种真空打包机还包括供气装置，供气装置连通第一驱动气缸和第二驱动气缸，以为第一驱动气缸和第二驱动气缸供气工作。

在上述技术方案中，该种真空打包机还包括主控器和电箱；电箱内置于机台内，主控器电性连接电箱以供电；供气装置和热封底条都电性连接主控器，以实现主控器控制。

在上述技术方案中，该种真空打包机还包括感应开关，感应开关电性连接主控器，感应开关设于真空压块一侧，在真空压块未完全下压时，第二驱动气缸断电，无法进行封装操作。

本实用新型的有益效果是：该种真空打包机，真空压块通过导向齿条导向下移，由于导向齿条的齿的间距是一致的，真空压块每移动一级齿的距离，真空压块四个角移动的距离都一致，真空压块平稳下移，保证排气真空效果；而且如果真空压块一旦倾斜，会对第一驱动气缸和压块立架产生倾斜牵制力，会损坏第一驱动气缸和压块立架结构，影响真空打包机的寿命。

附图说明

图1是本实用新型的真空打包机立体图；

图2是本实用新型的真空打包机俯视图；

图3是本实用新型的封装机构立体图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1至图3示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的一种真空打包机。

一种真空打包机，包括真空排气机构、封装机构和机台10。

真空排气机构包括真空压块1、第一驱动气缸2和压块立架3。压块立架3为四立柱立架，真空压块1通过压块立架3架设在机台10上，真空压块1位于压块立架3内；第一驱动气缸2垂直向下固定在压块立架3顶端，第一驱动气缸2驱动真空压块1向下移动。真空排气机构还包括导向齿条，导向齿条具有4条，4条导向齿条分别为第一导向齿条41、第二导向齿条42、第三导向齿条43和第四导向齿条44，第一导向齿条41、第二导向齿条42、第三导向齿条43和第四导向齿条44分别垂直固定于机台10上的压块立架3的四个立柱上，第一导向齿条41、第二导向齿条42、第三导向齿条43和第四导向齿条44分别位于在真空压块1四角位置，第一导向齿条41和第二导向齿条42位于真空压块1的左侧，第三导向齿条43和第四导向齿条44位于真空压块1的右侧，第一导向齿条41、第二导向齿条42、第三导向齿条43和第四导向齿条44的齿都是正面朝外；真空压块1设有导向齿轮，导向齿轮具有4个，4个导向齿轮分别为第一导向齿轮51、第二导向齿轮52、第三导向齿轮53和第四导向齿轮54，第一导向齿轮51、第二导向齿轮52、第三导向齿轮53和第四导向齿轮54分别与第一导向齿条41、第二导向齿条42、第三导向齿条43和第四导向齿条44一一对应齿接，以实现导向齿条为真空压块1移动导向。

上述的，第一导向齿轮51和第二导向齿轮52位于真空压块1的左侧，第三导向齿轮53和第四导向齿轮54位于真空压块1的右侧，第一导向齿轮51和第二导向齿轮52之间连接有第一齿轮连轴14，第三导向齿轮53和第四导向齿轮54之间连接有第二齿轮连轴15，以保证平行导向。

上述的，第一导向齿条41、第二导向齿条42、第三导向齿条43和第四导向齿条44的每一级齿位置都一一对应，使导向齿条导向不会偏移。

封装机构设于真空排气机构前端，以在真空排气后进行封装；封装机构包括封装压条6、压条立架7、第二驱动气缸8和热封底条9；压条立架7固定在真空压块1上端，第二驱动气缸8具有两个，两个第二驱动气缸8都固定在压条立架7上，两个第二驱动气缸8的输出轴连接封装压条6，第二驱动气缸8驱动封装压条6下压相抵于热封底条9，以将包装袋口进行热封。热封底条9表面包裹有高温胶布，防止热封底条9过热将包装袋损坏。热封底条9两端通过弹簧和机台10固定；由于热封底条9会热胀冷缩，热封底条9两端通过弹簧和机台10固定，可以包装热封底条9时刻紧固。热封底条9下端还设有承接底板91；热封底条9为电发热铝条，容易形变，而承接底板91保证了热封底条的平整。热封底条9为电发热铝条，容易形变，而承接底板保证了热封底条9的平整。

该种真空打包机还包括供气装置11，供气装置11固定在机台10的一侧，供气装置11连接第一驱动气缸2和第二驱动气缸8，以为第一驱动气缸2和第二驱动气缸8供气工作。

该种真空打包机还包括主控器12和电箱；主控器12设于机台10上端，电箱内置于机台10内，主控器12电性连接电箱以供电；供气装置11和热封底条9都电性连接主控器12，以实现主控器12控制。主控器12具有两个压块控制开关，必须两手同时按着两个压块控制开关，才能使真空压块1下移，保障了操作者不会误伸手入真空压块1下压区域。

该种真空打包机还包括感应开关13，感应开关13固定在压块立架3的立柱上，感应开关13电性连接主控器12，感应开关13设于真空压块1一侧，在真空压块1未完全下压时，第二驱动气缸8断电，无法进行封装操作。

以上的实施例只是在于说明而不是限制本实用新型，故凡依本实用新型专利申请范围所述的方法所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (10)

1.一种真空打包机，包括真空排气机构、封装机构和机台；真空排气机构包括真空压块、第一驱动气缸和压块立架；真空压块通过压块立架架设在机台上，第一驱动气缸驱动真空压块向下移动；其特征在于，真空排气机构还包括导向齿条，4条导向齿条垂直固定于机台上且分布在真空压块四角位置，真空压块设有导向齿轮，导向齿轮和导向齿条齿接。

2.根据权利要求1所述的一种真空打包机，其特征在于：其中2个导向齿轮之间设有齿轮连轴，另2个导向齿轮之间也设有齿轮连轴。

3.根据权利要求1所述的一种真空打包机，其特征在于：4条导向齿条的每一级齿位置都一一对应。

4.根据权利要求1所述的一种真空打包机，其特征在于：封装机构设于真空排气机构前端，以在真空排气后进行封装；封装机构包括封装压条、压条立架、第二驱动气缸和热封底条；第二驱动气缸固定在压条立架上，第二驱动气缸驱动封装压条下压相抵于热封底条，以将包装袋口进行热封。

5.根据权利要求4所述的一种真空打包机，其特征在于：热封底条表面包裹有高温胶布。

6.根据权利要求4所述的一种真空打包机，其特征在于：热封底条两端通过弹簧和机台固定。

7.根据权利要求4所述的一种真空打包机，其特征在于：热封底条下端还设有承接底板。

8.根据权利要求4所述的一种真空打包机，其特征在于：该种真空打包机还包括供气装置，供气装置连通第一驱动气缸和第二驱动气缸。

9.根据权利要求8所述的一种真空打包机，其特征在于：该种真空打包机还包括主控器和电箱；电箱内置于机台内，主控器电性连接电箱以供电；供气装置和热封底条都电性连接主控器。

10.根据权利要求9所述的一种真空打包机，其特征在于：种真空打包机还包括感应开关，感应开关电性连接主控器。