CN210207084U - 一种不锈钢材加工过程中的辅料回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及辅料回收附属装置的技术领域，特别是涉及一种不锈钢材加工过程中的辅料回收装置，其辅助废料能够方便的在不对手部进行沾着的情况下进行取放，使其使用较为方便；并且工作箱内部辅助废料较少时，可以方便进行取出，提高其实用性；而且其整体处理方式较为多样，从而降低其使用局限性；包括工作箱，工作箱内部设置有工作腔，工作箱顶端连通设置有取放口，并在取放口处盖装有挡盖；还包括插管、主动杆、带动杆和调节板，插管底端连通设置有工作口，还包括辅助弹簧和两组夹板；还包括推板、推杆和推块，还包括两组上复位块、两组复位弹簧和两组下复位块；还包括电机、传动轴和粉碎片组。

Description

一种不锈钢材加工过程中的辅料回收装置

技术领域

本实用新型涉及辅料回收附属装置的技术领域，特别是涉及一种不锈钢材加工过程中的辅料回收装置。

背景技术

众所周知，不锈钢材加工过程中的辅料回收装置是一种用于不锈钢材生产加工过程中，对辅助废料进行辅料收集，使其更好进行回收的辅助装置，其在辅料回收的领域中得到了广泛的使用；现有的不锈钢材加工过程中的辅料回收装置包括工作箱，工作箱内部设置有工作腔，工作箱顶端连通设置有取放口，并在取放口处盖装有挡盖；现有的不锈钢材加工过程中的辅料回收装置使用时，掀开挡盖，通过工作箱对辅助废料进行辅料收集盛放即可；现有的不锈钢材加工过程中的辅料回收装置使用中发现，其辅助废料不能方便的在不对手部进行沾着的情况下进行取放，导致其使用较为不便；并且工作箱内部辅助废料较少时，不能方便进行取出，导致其实用性较差；而且其整体处理方式较为单一，从而导致其使用局限性较高。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种其辅助废料能够方便的在不对手部进行沾着的情况下进行取放，使其使用较为方便；并且工作箱内部辅助废料较少时，可以方便进行取出，提高其实用性；而且其整体处理方式较为多样，从而降低其使用局限性的不锈钢材加工过程中的辅料回收装置。

本实用新型的一种不锈钢材加工过程中的辅料回收装置，包括工作箱，工作箱内部设置有工作腔，工作箱顶端连通设置有取放口，并在取放口处盖装有挡盖；还包括插管、主动杆、带动杆和调节板，插管底端连通设置有工作口，调节板位于插管内部，带动杆顶端与主动杆底端连接，带动杆底端穿过插管顶侧壁并伸入至插管内部与调节板连接，还包括辅助弹簧和两组夹板，两组夹板顶端分别可转动安装在调节板底端左侧和右侧，辅助弹簧的左侧和右侧分别与两组夹板内侧连接；还包括推板、推杆和推块，推块位于工作箱内部，推杆顶端与推块底端连接，推杆底端穿过工作箱底侧壁并伸出至工作箱下方与推板连接，还包括两组上复位块、两组复位弹簧和两组下复位块，两组上复位块分别安装在工作箱底端左侧和右侧，两组复位弹簧的顶端分别与两组上复位块底端连接，两组复位弹簧的底端分别与两组下复位块顶端连接，两组下复位块均安装在推板顶端；还包括电机、传动轴和粉碎片组，传动轴顶端与电机底部输出端连接，传动轴底端穿过挡盖并伸入至工作箱内部，粉碎片组安装在传动轴上。

本实用新型的一种不锈钢材加工过程中的辅料回收装置，还包括两组连接带，两组连接带分别位于工作箱后侧壁左侧和右侧，两组连接带均包括上连接条和下连接条，上连接条底端设置有魔术贴母贴片，下连接条顶端设置有魔术贴子贴片，两组魔术贴子贴片分别粘贴在两组魔术贴母贴片处。

本实用新型的一种不锈钢材加工过程中的辅料回收装置，还包括缓冲套、多组缓冲弹簧和多组缓冲板，缓冲套安装在挡盖顶端左侧，缓冲套内设置有缓冲腔，多组缓冲弹簧一端均与缓冲腔内侧壁连接，多组缓冲弹簧另一端分别与多组缓冲板连接，电机卡装在多组缓冲板之间，传动轴底端穿过缓冲套内底侧壁并伸出至缓冲套外侧。

本实用新型的一种不锈钢材加工过程中的辅料回收装置，还包括分隔板，分隔板安装在推块顶端，分隔板前侧与工作箱内前侧壁接触，分隔板后侧与工作箱内后侧壁接触，还包括两组透明膜，两组透明膜的上方、左侧和下方均与工作箱前侧壁连接，且两组透明膜分别位于工作箱前侧壁左侧和右侧，工作箱内左侧壁、分隔板左侧、分隔板右侧和工作箱内右侧壁均设置有第一挂钩。

本实用新型的一种不锈钢材加工过程中的辅料回收装置，还包括两组上挤压块、两组挤压弹簧和两组下挤压块，两组上挤压块的顶端分别安装在插管内顶侧壁左侧和右侧，两组挤压弹簧的一端分别与两组上挤压块连接，两组挤压弹簧的另一端分别与两组下挤压块连接，两组下挤压块均安装在调节板的顶端，插管底端左侧和右侧均设置有限位块，两组限位块顶端均与调节板底端接触。

本实用新型的一种不锈钢材加工过程中的辅料回收装置，工作箱前侧设置有第二挂钩，主动杆顶端设置有挂环，挂环挂装在第二挂钩上。

本实用新型的一种不锈钢材加工过程中的辅料回收装置，工作箱左侧壁和右侧壁上均连通设置有观察孔，并在两组观察孔处均密封设置有透明挡板。

本实用新型的一种不锈钢材加工过程中的辅料回收装置，还包括两组连接架，两组连接架的一端分别穿过缓冲套左侧壁和右侧壁并均伸入至缓冲套内部与电机连接，两组连接架另一端均与挡盖顶端连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：其能够通过两组夹板的接触对废料进行夹取，将废料置于两组夹板之间，工作人员一手持插管，另外一只手拉动主动杆，主动杆带动带动杆上的调节板纵向移动，挤压辅助弹簧，使两组夹板进行靠近挤压从而方便对废料进行夹取出来，使辅助废料能够方便的在不对手部进行沾着的情况下进行取放，使其使用较为方便；并且工作箱内部辅助废料较少时，可以通过推动推板，使其带动推块向上推动，方便进行取出，提高其实用性，两组复位弹簧方便将推块底端与工作箱内底侧壁接触，保证了工作箱的正常使用；而且其能够通过电机带动传动轴上的粉碎片组进行转动粉碎，进而对废料进行辅助粉碎，整体处理方式较为多样，从而降低其使用局限性，电机为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书电连接即可进行使用，故在此不再赘述。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是电机和缓冲套连接的结构示意图；

图3是图1的A部局部放大图；

图4是工作箱、上连接条和下连接条连接的结构示意图；

附图中标记：1、工作箱；2、挡盖；3、插管；4、主动杆；5、带动杆；6、调节板；7、辅助弹簧；8、夹板；9、推板；10、推杆；11、推块；12、复位弹簧；13、电机；14、传动轴；15、粉碎片组；16、上连接条；17、下连接条；18、魔术贴母贴片；19、魔术贴子贴片；20、缓冲套；21、缓冲板；22、分隔板；23、透明膜；24、第一挂钩；25、挤压弹簧；26、限位块；27、第二挂钩；28、挂环；29、透明挡板；30、连接架。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种不锈钢材加工过程中的辅料回收装置，包括工作箱1，工作箱1内部设置有工作腔，工作箱1顶端连通设置有取放口，并在取放口处盖装有挡盖2；还包括插管3、主动杆4、带动杆5和调节板6，插管3底端连通设置有工作口，调节板6位于插管3内部，带动杆5顶端与主动杆4底端连接，带动杆5底端穿过插管3顶侧壁并伸入至插管3内部与调节板6连接，还包括辅助弹簧7和两组夹板8，两组夹板8顶端分别可转动安装在调节板6底端左侧和右侧，辅助弹簧7的左侧和右侧分别与两组夹板8内侧连接；还包括推板9、推杆10和推块11，推块11位于工作箱1内部，推杆10顶端与推块11底端连接，推杆10底端穿过工作箱1底侧壁并伸出至工作箱1下方与推板9连接，还包括两组上复位块、两组复位弹簧12和两组下复位块，两组上复位块分别安装在工作箱1底端左侧和右侧，两组复位弹簧12的顶端分别与两组上复位块底端连接，两组复位弹簧12的底端分别与两组下复位块顶端连接，两组下复位块均安装在推板9顶端；还包括电机13、传动轴14和粉碎片组15，传动轴14顶端与电机13底部输出端连接，传动轴14底端穿过挡盖2并伸入至工作箱1内部，粉碎片组15安装在传动轴14上；其能够通过两组夹板的接触对废料进行夹取，将废料置于两组夹板之间，工作人员一手持插管，另外一只手拉动主动杆，主动杆带动带动杆上的调节板纵向移动，挤压辅助弹簧，使两组夹板进行靠近挤压从而方便对废料进行夹取出来，使辅助废料能够方便的在不对手部进行沾着的情况下进行取放，使其使用较为方便；并且工作箱内部辅助废料较少时，可以通过推动推板，使其带动推块向上推动，方便进行取出，提高其实用性，两组复位弹簧方便将推块底端与工作箱内底侧壁接触，保证了工作箱的正常使用；而且其能够通过电机带动传动轴上的粉碎片组进行转动粉碎，进而对废料进行辅助粉碎，整体处理方式较为多样，从而降低其使用局限性，电机为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书电连接即可进行使用，故在此不再赘述。

本实用新型的一种不锈钢材加工过程中的辅料回收装置，还包括两组连接带，两组连接带分别位于工作箱1后侧壁左侧和右侧，两组连接带均包括上连接条16和下连接条17，上连接条16底端设置有魔术贴母贴片18，下连接条17顶端设置有魔术贴子贴片19，两组魔术贴子贴片19分别粘贴在两组魔术贴母贴片18处；其能够通过两组连接带使工作箱进行背装，更加实用，魔术贴母贴片长于魔术贴子贴片，两组魔术贴子贴片分别粘贴在两组魔术贴母贴片处的设计可以将两组魔术贴子贴片分别粘贴在两组魔术贴母贴片处任意处，以此对两组连接带长度进行调节，提高适应能力。

本实用新型的一种不锈钢材加工过程中的辅料回收装置，还包括缓冲套20、多组缓冲弹簧和多组缓冲板21，缓冲套20安装在挡盖2顶端左侧，缓冲套20内设置有缓冲腔，多组缓冲弹簧一端均与缓冲腔内侧壁连接，多组缓冲弹簧另一端分别与多组缓冲板21连接，电机13卡装在多组缓冲板21之间，传动轴14底端穿过缓冲套20内底侧壁并伸出至缓冲套20外侧；其能够通过多组缓冲板对电机进行固定，与此同时，通过多组缓冲弹簧可以缓冲电机工作时发生的晃动，从而减缓电机及传动轴的损坏，延长其使用寿命。

本实用新型的一种不锈钢材加工过程中的辅料回收装置，还包括分隔板22，分隔板22安装在推块11顶端，分隔板22前侧与工作箱1内前侧壁接触，分隔板22后侧与工作箱1内后侧壁接触，还包括两组透明膜23，两组透明膜23的上方、左侧和下方均与工作箱1前侧壁连接，且两组透明膜23分别位于工作箱1前侧壁左侧和右侧，工作箱1内左侧壁、分隔板22左侧、分隔板22右侧和工作箱1内右侧壁均设置有第一挂钩24；其能够通过分隔板平分工作箱空间，方便废料进行分类盛放，透明膜与工作箱形成一个腔体，可以将纸质废料信息放置在腔体内部，提高实用性，第一挂钩方便外界收集袋的挂装，使用更加方便。

本实用新型的一种不锈钢材加工过程中的辅料回收装置，还包括两组上挤压块、两组挤压弹簧25和两组下挤压块，两组上挤压块的顶端分别安装在插管3内顶侧壁左侧和右侧，两组挤压弹簧25的一端分别与两组上挤压块连接，两组挤压弹簧25的另一端分别与两组下挤压块连接，两组下挤压块均安装在调节板6的顶端，插管3底端左侧和右侧均设置有限位块26，两组限位块26顶端均与调节板6底端接触；其能够通过两组挤压弹簧在正常状态下对调节板进行挤压使其与两组限位板接触，辅助弹簧在正常状态下伸展使两组夹板不接触，两组限位板对调节板进行限位使其不易蹿出插管的同时，在两组挤压弹簧在压缩时，两组限位板对两组夹板进行挤压限位，使两组限位板能够方便夹紧带动两组夹板接触。

本实用新型的一种不锈钢材加工过程中的辅料回收装置，工作箱1前侧设置有第二挂钩27，主动杆4顶端设置有挂环28，挂环28挂装在第二挂钩27上；其能够通过挂环方便插管的挂装，取放固定更加方便。

本实用新型的一种不锈钢材加工过程中的辅料回收装置，工作箱1左侧壁和右侧壁上均连通设置有观察孔，并在两组观察孔处均密封设置有透明挡板29；其能够通过两组观察孔处的两组透明挡板方便对工作箱内部情况进行观察。

本实用新型的一种不锈钢材加工过程中的辅料回收装置，还包括两组连接架30，两组连接架30的一端分别穿过缓冲套20左侧壁和右侧壁并均伸入至缓冲套20内部与电机13连接，两组连接架30另一端均与挡盖2顶端连接；其能够通过两组连接架提高电机稳定性。

本实用新型的一种不锈钢材加工过程中的辅料回收装置，其在工作时，能够通过两组夹板的接触对废料进行夹取，将废料置于两组夹板之间，工作人员一手持插管，另外一只手拉动主动杆，主动杆带动带动杆上的调节板纵向移动，挤压辅助弹簧，使两组夹板进行靠近挤压从而方便对废料进行夹取出来，使辅助废料能够方便的在不对手部进行沾着的情况下进行取放，使其使用较为方便；并且工作箱内部辅助废料较少时，可以通过推动推板，使其带动推块向上推动，方便进行取出，提高其实用性，两组复位弹簧方便将推块底端与工作箱内底侧壁接触，保证了工作箱的正常使用；而且其能够通过电机带动传动轴上的粉碎片组进行转动粉碎，进而对废料进行辅助粉碎，整体处理方式较为多样，从而降低其使用局限性，电机为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书电连接即可进行使用，故在此不再赘述；能够通过两组连接带使工作箱进行背装，更加实用，魔术贴母贴片长于魔术贴子贴片，两组魔术贴子贴片分别粘贴在两组魔术贴母贴片处的设计可以将两组魔术贴子贴片分别粘贴在两组魔术贴母贴片处任意处，以此对两组连接带长度进行调节，提高适应能力；能够通过多组缓冲板对电机进行固定，与此同时，通过多组缓冲弹簧可以缓冲电机工作时发生的晃动，从而减缓电机及传动轴的损坏，延长其使用寿命；能够通过分隔板平分工作箱空间，方便废料进行分类盛放，透明膜与工作箱形成一个腔体，可以将纸质废料信息放置在腔体内部，提高实用性，第一挂钩方便外界收集袋的挂装，使用更加方便；能够通过两组挤压弹簧在正常状态下对调节板进行挤压使其与两组限位板接触，辅助弹簧在正常状态下伸展使两组夹板不接触，两组限位板对调节板进行限位使其不易蹿出插管的同时，在两组挤压弹簧在压缩时，两组限位板对两组夹板进行挤压限位，使两组限位板能够方便夹紧带动两组夹板接触；能够通过挂环方便插管的挂装，取放固定更加方便；能够通过两组观察孔处的两组透明挡板方便对工作箱内部情况进行观察；能够通过两组连接架提高电机稳定性。

本实用新型的一种不锈钢材加工过程中的辅料回收装置，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。

本实用新型的一种不锈钢材加工过程中的辅料回收装置，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种不锈钢材加工过程中的辅料回收装置，包括工作箱(1)，工作箱(1)内部设置有工作腔，工作箱(1)顶端连通设置有取放口，并在取放口处盖装有挡盖(2)；其特征在于，还包括插管(3)、主动杆(4)、带动杆(5)和调节板(6)，插管(3)底端连通设置有工作口，调节板(6)位于插管(3)内部，带动杆(5)顶端与主动杆(4)底端连接，带动杆(5)底端穿过插管(3)顶侧壁并伸入至插管(3)内部与调节板(6)连接，还包括辅助弹簧(7)和两组夹板(8)，两组夹板(8)顶端分别可转动安装在调节板(6)底端左侧和右侧，辅助弹簧(7)的左侧和右侧分别与两组夹板(8)内侧连接；还包括推板(9)、推杆(10)和推块(11)，推块(11)位于工作箱(1)内部，推杆(10)顶端与推块(11)底端连接，推杆(10)底端穿过工作箱(1)底侧壁并伸出至工作箱(1)下方与推板(9)连接，还包括两组上复位块、两组复位弹簧(12)和两组下复位块，两组上复位块分别安装在工作箱(1)底端左侧和右侧，两组复位弹簧(12)的顶端分别与两组上复位块底端连接，两组复位弹簧(12)的底端分别与两组下复位块顶端连接，两组下复位块均安装在推板(9)顶端；还包括电机(13)、传动轴(14)和粉碎片组(15)，传动轴(14)顶端与电机(13)底部输出端连接，传动轴(14)底端穿过挡盖(2)并伸入至工作箱(1)内部，粉碎片组(15)安装在传动轴(14)上。

2.如权利要求1所述的一种不锈钢材加工过程中的辅料回收装置，其特征在于，还包括两组连接带，两组连接带分别位于工作箱(1)后侧壁左侧和右侧，两组连接带均包括上连接条(16)和下连接条(17)，上连接条(16)底端设置有魔术贴母贴片(18)，下连接条(17)顶端设置有魔术贴子贴片(19)，两组魔术贴子贴片(19)分别粘贴在两组魔术贴母贴片(18)处。

3.如权利要求2所述的一种不锈钢材加工过程中的辅料回收装置，其特征在于，还包括缓冲套(20)、多组缓冲弹簧和多组缓冲板(21)，缓冲套(20)安装在挡盖(2)顶端左侧，缓冲套(20)内设置有缓冲腔，多组缓冲弹簧一端均与缓冲腔内侧壁连接，多组缓冲弹簧另一端分别与多组缓冲板(21)连接，电机(13)卡装在多组缓冲板(21)之间，传动轴(14)底端穿过缓冲套(20)内底侧壁并伸出至缓冲套(20)外侧。

4.如权利要求3所述的一种不锈钢材加工过程中的辅料回收装置，其特征在于，还包括分隔板(22)，分隔板(22)安装在推块(11)顶端，分隔板(22)前侧与工作箱(1)内前侧壁接触，分隔板(22)后侧与工作箱(1)内后侧壁接触，还包括两组透明膜(23)，两组透明膜(23)的上方、左侧和下方均与工作箱(1)前侧壁连接，且两组透明膜(23)分别位于工作箱(1)前侧壁左侧和右侧，工作箱(1)内左侧壁、分隔板(22)左侧、分隔板(22)右侧和工作箱(1)内右侧壁均设置有第一挂钩(24)。

5.如权利要求4所述的一种不锈钢材加工过程中的辅料回收装置，其特征在于，还包括两组上挤压块、两组挤压弹簧(25)和两组下挤压块，两组上挤压块的顶端分别安装在插管(3)内顶侧壁左侧和右侧，两组挤压弹簧(25)的一端分别与两组上挤压块连接，两组挤压弹簧(25)的另一端分别与两组下挤压块连接，两组下挤压块均安装在调节板(6)的顶端，插管(3)底端左侧和右侧均设置有限位块(26)，两组限位块(26)顶端均与调节板(6)底端接触。

6.如权利要求5所述的一种不锈钢材加工过程中的辅料回收装置，其特征在于，工作箱(1)前侧设置有第二挂钩(27)，主动杆(4)顶端设置有挂环(28)，挂环(28)挂装在第二挂钩(27)上。

7.如权利要求6所述的一种不锈钢材加工过程中的辅料回收装置，其特征在于，工作箱(1)左侧壁和右侧壁上均连通设置有观察孔，并在两组观察孔处均密封设置有透明挡板(29)。

8.如权利要求7所述的一种不锈钢材加工过程中的辅料回收装置，其特征在于，还包括两组连接架(30)，两组连接架(30)的一端分别穿过缓冲套(20)左侧壁和右侧壁并均伸入至缓冲套(20)内部与电机(13)连接，两组连接架(30)另一端均与挡盖(2)顶端连接。

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