CN217336721U - 一种多功能食用菌菌棒接种装置 - Google Patents

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张志杰
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Abstract

本实用新型涉及一种多功能食用菌菌棒接种装置,包括机架,所述机架上设有菌棒槽,所述菌棒槽的两侧分别设有第一菌种斗和第二菌种斗,所述第一菌种斗和第二菌种斗的底部开设有下料孔,所述第一菌种斗和第二菌种斗的下方均设有下料管,所述下料管与下料孔连通,两个所述下料管相互靠近的一端均设有挡板,所述挡板位于菌棒槽的两端,所述下料管内设有推料棒,所述推料棒沿轴向滑动安装在下料管内,两个所述推料棒相互远离的一端设有驱动单元,所述驱动单元推动推料棒在下料管内滑动;本实用新型一种多功能食用菌菌棒接种装置,具有减少工人劳动量,减少菌种污染,提高接种效率的优点。

Description

一种多功能食用菌菌棒接种装置
技术领域
本实用新型涉及菌菇接种设备技术领域,尤其涉及一种多功能食用菌菌棒接种装置。
背景技术
现有技术中,根据食用菌菌棒(菌袋折径18-24mm)特殊栽培工艺需求,需要对菌棒进行双面接种。需要双面接种的菌棒装袋后经灭菌、冷却输送至接种室接种。接种时,接种人员手持打孔棒在菌棒的正面打出接种孔,再手工将固体菌种袋中的菌种取出,塞入菌棒接种孔内。一面接种完成后,再将菌棒翻转,采用同时的方法在菌棒的背面打出接种孔,将菌种塞入,完成对一个菌棒的双面接种。接种结束后,将其搬运至培养室进行培养。
这种传统的接种方式,目前由不同岗位的工人以流水线方式配合生产。此种菌棒接种方式的缺点在于:不能使用动化设备,使用工人数多、工人劳动强度大,且占地空间大,接种效率低,污染率高,人是最大的污染源,用人越多污染几率越大,每袋的接种量不均致,因为是人工从固体菌种袋中取出菌种,取出的菌块大小不均匀,造成菌包的发菌状态一致性差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足,提供一种多功能食用菌菌棒接种装置,以解决传统的菌棒接种方式耗费人工、接种效率低、接种污染率大,需要一种能代替人工的一体化设备的问题。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种多功能食用菌菌棒接种装置,包括机架,所述机架上设有菌棒槽,所述菌棒槽的两侧分别设有第一菌种斗和第二菌种斗,所述第一菌种斗和第二菌种斗的底部开设有下料孔,所述第一菌种斗和第二菌种斗的下方均设有下料管,所述下料管与下料孔连通,两个所述下料管相互靠近的一端均设有挡板,所述挡板位于菌棒槽的两端,所述下料管内设有推料棒,所述推料棒沿轴向滑动安装在下料管内,两个所述推料棒相互远离的一端设有驱动单元,所述驱动单元推动推料棒在下料管内滑动。
进一步地,所述菌棒槽的两端开口,所述菌棒槽的截面呈“凵”字型。
进一步地,所述下料管的下方设有压紧板,所述菌棒槽、压紧板均沿推料棒的轴向滑动安装在机架上,所述压紧板与压紧气缸的工作端连接。
进一步地,所述驱动单元包括打孔气缸,所述打孔气缸的工作端与推料棒连接,所述打孔气缸的壳体与进料气缸的工作端连接。
进一步地,所述挡板的截面尺寸大于菌棒槽的截面开口尺寸。
进一步地,所述机架的底部设有车轮。
本实用新型的有益效果在于:一种多功能食用菌菌棒接种装置,把菌种固料放入第一菌种斗和第二菌种斗内,菌种固料从下料孔落入到下料管内,然后把菌棒放入菌棒槽内,启动驱动单元带动推料棒,从菌种棒的两端把菌种固料塞入到菌种棒内,结构简单,便于操作,减少人工劳动量,减少污染。
附图说明
图1为实施例1的整体结构主视示意图;
图2为实施例1的整体结构俯视示意图;
图3为实施例1的挡板结构示意图;
图4为实施例1中压紧菌棒时结构示意图。
其中:1、机架;2、菌棒槽;3、第一菌种斗;4、第二菌种斗;5、驱动单元;6、进料气缸;7、压紧气缸;8、压紧板;9、打孔气缸;10、推料棒;11、挡板;12、下料孔;13、下料管;14、复位弹簧。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1-4所示,一种多功能食用菌菌棒接种装置,包括机架1,机架1的底部安装有车轮,便于移动本装置,机架1上安装有菌棒槽2,用于放置菌棒,菌棒槽2的两侧分别设有第一菌种斗3和第二菌种斗4,用于存放菌种固料,第一菌种斗3和第二菌种斗4的底部加工有下料孔12,第一菌种斗3和第二菌种斗4的下方均安装有下料管13,下料管13与下料孔12连通,菌种固料从第一菌种斗3或者第二菌种斗4中经过下料孔12落入对应的下料管3内;
两个下料管13相互靠近的一端均安装有挡板11,挡板11位于菌棒槽2的两端,抵住菌棒的两端,时菌棒收到挤压变得密实,防止菌棒在推料棒推入菌种固料时发生变形,下料管13内安装有推料棒10,推料棒10靠近菌棒槽2的一端为尖部,便于在菌棒上打孔,推料棒10沿轴向滑动安装在下料管13内,两个推料棒10相互远离的一端设有驱动单元5,驱动单元5推动推料棒10在下料管13内滑动,用于在菌棒的两端打孔并推入菌种固料。
菌棒槽2的两端开口,菌棒槽2的截面呈“凵”字型,便于从菌棒槽2的上方放入菌棒,挡板11的截面尺寸大于菌棒槽2的截面开口尺寸,菌棒的长度值比菌棒槽2的长度值略大,使挡板11移动时,从菌棒槽2的两端的外侧可以完全压在菌棒的两端,保证把菌棒压的更密实。
第一菌种斗3的下方安装有压紧板8,第一菌种斗3固定安装在压紧板8上,菌棒槽2、压紧板8均沿推料棒10的轴向滑动安装在机架1上,压紧板8与压紧气缸7的工作端连接,压紧气缸7固定安装在机架1上,菌棒槽2的前后两端安装有滑块,滑块上安装有复位弹簧14,压紧气缸7推动压紧板8,压紧板8推动压块,压块带动菌棒槽2向第二菌种斗4移动,压紧板8带动第一菌种斗3及第一菌种斗3下方的下料管3、推料棒10、驱动单元5向第二菌种斗4移动,移动到菌棒槽2抵在第二菌种斗4上,启动驱动单元5完成接种作业,然后复位,使菌棒槽2在复位时,两端开口为开放状态,从而降低放入菌棒的难度,进一步降低操作难度。
驱动单元5包括打孔气缸9,打孔气缸9的工作端与推料棒10连接,打孔气缸9的壳体与进料气缸6的工作端连接,第一菌种斗3一侧的进料气缸6固定在压紧板8上,第二菌种斗4一侧的进料气缸6固定在机架1上,使打孔气缸9带动推料棒10在初始位置时挡住下料孔12,防止菌种固料进入到下料管13内,启动驱动单元5时,先启动打孔气缸9动作一次,先带动推料棒10在菌棒上打孔然后复位,然后启动进料气缸6动作一次,先带动打孔气缸9及推料棒10向远离菌棒的方向移动,使菌种固料从下料孔12落入到下料管13内,然后复位,把菌种固料在下料管13内向靠近菌棒的方向推动一段距离,最后再次启动打孔气缸9动作一次,把菌种固料推入到菌棒两端的孔内,并把孔内的菌种固料压实,便于保证把大部分菌种固料推入到孔的底部,保证接种效果。
工作原理:使用时,把菌种固料放入到第一菌种斗3和第二菌种斗4中,把菌棒放入到菌棒槽2内,启动压紧气缸7,带动压紧板8和第一菌种斗3,推动菌棒槽2及菌棒移动到菌棒槽2与第二菌种斗4接触,同时两侧的挡板11从菌棒两端把菌棒夹紧压实,启动驱动单元5,先在菌棒两端打孔,后推入菌种,再把菌种压实,最后压紧气缸7复位,压紧板8带动第一菌种斗3复位,菌棒槽2复位,取出接种好的菌棒,放入下一个需要接种的菌棒,循环工作,相比传统接种方式,减少接种工序,减少工人数量,同时提高接种效率。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种多功能食用菌菌棒接种装置,包括机架(1),其特征在于,所述机架(1)上设有菌棒槽(2),所述菌棒槽(2)的两侧分别设有第一菌种斗(3)和第二菌种斗(4),所述第一菌种斗(3)和第二菌种斗(4)的底部开设有下料孔(12),所述第一菌种斗(3)和第二菌种斗(4)的下方均设有下料管(13),所述下料管(13)与下料孔(12)连通,两个所述下料管(13)相互靠近的一端均设有挡板(11),所述挡板(11)位于菌棒槽(2)的两端,所述下料管(13)内设有推料棒(10),所述推料棒(10)沿轴向滑动安装在下料管(13)内,两个所述推料棒(10)相互远离的一端设有驱动单元(5),所述驱动单元(5)推动推料棒(10)在下料管(13)内滑动。
2.根据权利要求1所述的一种多功能食用菌菌棒接种装置,其特征在于,所述菌棒槽(2)的两端开口,所述菌棒槽(2)的截面呈“凵”字型。
3.根据权利要求2所述的一种多功能食用菌菌棒接种装置,其特征在于,所述下料管(13)的下方设有压紧板(8),所述菌棒槽(2)、压紧板(8)均沿推料棒(10)的轴向滑动安装在机架(1)上,所述压紧板(8)与压紧气缸(7)的工作端连接。
4.根据权利要求3所述的一种多功能食用菌菌棒接种装置,其特征在于,所述驱动单元(5)包括打孔气缸(9),所述打孔气缸(9)的工作端与推料棒(10)连接,所述打孔气缸(9)的壳体与进料气缸(6)的工作端连接。
5.根据权利要求2所述的一种多功能食用菌菌棒接种装置,其特征在于,所述挡板(11)的截面尺寸大于菌棒槽(2)的截面开口尺寸。
6.根据权利要求1所述的一种多功能食用菌菌棒接种装置,其特征在于,所述机架(1)的底部设有车轮。
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