CN209076134U - 一种压滤机自动去滤饼装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压滤机自动去滤饼装置，包括压滤机壳体，所述压力机壳体内部设置有导轨，所述导轨一端设置有固定推板，所述导轨另一端设置有活动推板，所述活动推板一侧设置有油缸，所述固定推板与活动推板之间设置有滤板架，所述滤板架内部设置有滤板，所述滤板架表面两侧均设置有第一凹槽，所述第一凹槽内部设置有第一推杆，所述第一推杆一端设置有第一限位块，所述第一限位块一侧设置有第一弹簧。本实用新型通过设置卸料杆，利用第一弹簧推动第一推杆一端的第一限位块，通过第一转动杆带动卸料杆远离滤板，配合卸料杆上的连接条，将滤饼从滤板上剥离，有利于实现自动化去滤饼，提高工作效率。

Description

一种压滤机自动去滤饼装置

技术领域

本实用新型涉及压滤机设备技术领域，特别涉及一种压滤机自动去滤饼装置。

背景技术

现在使用的压滤机在处理滤饼时，大多数还是采用人工操作，需要两人配合，同时拉动压滤机两侧的滤板，使相邻两个滤板分离，从而使滤饼掉落下去，不仅费时费力，增大了人工成本，同时影响板框压滤机的工作效率，且滤饼很有可能粘贴在滤板表面，造成滤饼不能正常掉落，影响压滤机的自动化生产，生产效率低。

因此，发明一种压滤机自动去滤饼装置来解决上述问题很有必要。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种压滤机自动去滤饼装置，通过在滤板两侧均设置卸料杆，在相邻的两块滤板分离时，利用第一弹簧推动第一推杆，通过第一转动杆带动卸料杆，配合卸料杆上的连接条，将滤饼从滤板上剥离，实现自动化去滤饼，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压滤机自动去滤饼装置，包括压滤机壳体，所述压滤机壳体内部设置有导轨，所述导轨一端设置有固定推板，所述导轨另一端设置有活动推板，所述活动推板一侧设置有油缸，所述固定推板与活动推板之间设置有滤板架，所述滤板架内部设置有滤板，所述滤板架表面两侧均设置有第一凹槽，所述第一凹槽内部设置有第一推杆，所述第一推杆一端设置有第一限位块，所述第一限位块一侧设置有第一弹簧，所述滤板表面两侧均设置有卸料杆，所述卸料杆与第一限位块另一侧之间设置有第一转动杆，所述卸料杆表面连接有连接条。

优选的，所述滤板架顶部一侧和底部一侧均设置有第二凹槽，所述第二凹槽内部设置有第二推杆，所述第二推杆一端设置有第二限位块，所述第二限位块一侧设置有第二弹簧，所述第二推杆另一端与相邻的滤板架顶部另一侧和底部另一侧均设置有第二转动杆。

优选的，所述固定推板与导轨固定连接，所述活动推板和滤板架均与导轨活动连接，所述滤板架数量设置为多个，所述油缸输出端与活动推板传动连接。

优选的，所述第一推杆贯穿第一凹槽，所述第一限位块与第一凹槽活动连接，所述第一弹簧与第一推杆套接。

优选的，所述卸料杆和第一限位块另一侧均与第一转动杆铰接，所述卸料杆数量设置为四个，所述连接条数量设置为多个，所述连接条两端均与卸料杆固定连接。

优选的，所述第二推杆贯穿第二凹槽，所述第二限位块与第二凹槽活动连接，所述第二弹簧与第二推杆套接，所述第二推杆另一端和相邻的滤板架均与第二转动杆铰接。

本实用新型的技术效果和优点：

（1）本实用新型通过设置卸料杆，在油缸收缩时，相邻的两块滤板分离，利用第一弹簧推动第一推杆一端的第一限位块，带动第一推杆推动第一转动杆，通过第一转动杆带动卸料杆远离滤板，配合卸料杆上的连接条，将粘贴的滤饼从滤板上剥离，利用油缸推动活动推板，利用活动推板与固定推板挤压滤板架，卸料杆受到压力还原到滤板两侧，第一转动杆反向转动，推动第一推杆还原，压缩第一弹簧，有利于实现自动化去滤饼，提高滤饼的去除质量，提高工作效率；

（2）本实用新型通过设置第二弹簧，在油缸收缩时，第二弹簧推动第二限位块，带动第二推杆收缩入第二凹槽内部，带动第二转动杆转动，使相邻的两块滤板架分离，方便卸料杆和连接条将滤饼剥离，且在油缸推动活动推板，利用活动推板与固定推板挤压滤板架，带动第二转动杆转动，拉动第二推杆从第二凹槽内伸出，带动第二限位块压缩第二弹簧，方便滤板架还原，有利于相邻滤板架的分离，方便滤饼的去除，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型图2的A部结构示意图；

图4为本实用新型过滤板的侧视剖面结构示意图；

图5为本实用新型图1的B部结构示意图；

图中：1压滤机壳体、2导轨、3固定推板、4活动推板、5油缸、6滤板架、7滤板、8第一凹槽、9第一推杆、10第一限位块、11第一弹簧、12卸料杆、13第一转动杆、14连接条、15第二凹槽、16第二推杆、17第二限位块、18第二弹簧、19第二转动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种压滤机自动去滤饼装置，包括压滤机壳体1，所述压滤机壳体1内部设置有导轨2，导轨2数量设置为四个，提高装置的稳定性，所述导轨2一端设置有固定推板3，所述导轨2另一端设置有活动推板4，所述活动推板4一侧设置有油缸5，所述固定推板3与活动推板4之间设置有滤板架6，所述滤板架6内部设置有滤板7，所述滤板架6表面两侧均设置有第一凹槽8，所述第一凹槽8内部设置有第一推杆9，所述第一推杆9一端设置有第一限位块10，所述第一限位块10一侧设置有第一弹簧11，所述滤板7表面两侧均设置有卸料杆12，所述卸料杆12与第一限位块10另一侧之间设置有第一转动杆13，所述卸料杆12表面连接有连接条14。

进一步的，在上述技术方案中，所述滤板架6顶部一侧和底部一侧均设置有第二凹槽15，所述第二凹槽15内部设置有第二推杆16，所述第二推杆16一端设置有第二限位块17，所述第二限位块17一侧设置有第二弹簧18，所述第二推杆16另一端与相邻的滤板架6顶部另一侧和底部另一侧均设置有第二转动杆19；

进一步的，在上述技术方案中，所述固定推板3与导轨2固定连接，所述活动推板4和滤板架6均与导轨2活动连接，所述滤板架6数量设置为多个，所述油缸5输出端与活动推板4传动连接，油缸5推动活动推板4，利用活动推板4与固定推板3挤压滤板架6，使滤板架6还原；

进一步的，在上述技术方案中，所述第一推杆9贯穿第一凹槽8，所述第一限位块10与第一凹槽8活动连接，所述第一弹簧11与第一推杆9套接，压缩的第一弹簧11推动第一推杆9一端的第一限位块10，带动第一推杆9推动第一转动杆13；

进一步的，在上述技术方案中，所述卸料杆12和第一限位块10另一侧均与第一转动杆13铰接，所述卸料杆12数量设置为四个，所述连接条14数量设置为多个，所述连接条14两端均与卸料杆12固定连接，第一推杆9推动第一转动杆13，带动第一转动杆13转动，带动卸料杆12远离滤板7，利用卸料杆7上的连接条14将粘贴的滤饼从滤板7上剥离；

进一步的，在上述技术方案中，所述第二推杆16贯穿第二凹槽15，所述第二限位块17与第二凹槽15活动连接，所述第二弹簧18与第二推杆16套接，所述第二推杆16另一端和相邻的滤板架6均与第二转动杆19铰接，压缩的第二弹簧18推动第二限位块17，带动第二推杆19收缩入第二凹槽15内部，带动第二转动杆19转动，推动相邻的两块滤板架6分离。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-4，在进行去滤饼时，油缸5收缩，带动活动推板4运动，相邻的两块滤板架6分离，压缩的第一弹簧11推动第一推杆9一端的第一限位块10，带动第一推杆9推动第一转动杆13，带动第一转动杆13转动，带动卸料杆12远离滤板7，利用卸料杆7上的连接条14将粘贴的滤饼从滤板7上剥离，再利用油缸5推动活动推板4，利用活动推板4与固定推板3挤压滤板架6，将卸料杆12挤压还原到滤板7两侧，带动第一转动杆13反向转动，推动第一推杆9还原，带动第一限位块10压缩第一弹簧11，达到装置还原，实现自动化去滤饼，提高滤饼的去除质量，提高工作效率；

参照说明书附图1和5，在油缸5收缩时，压缩的第二弹簧18推动第二限位块17，带动第二推杆19收缩入第二凹槽15内部，带动第二转动杆19转动，推动相邻的两块滤板架6分离，从而方便卸料杆12和连接条14将滤饼剥离，在油缸5推动活动推板4，利用活动推板4与固定推板3挤压滤板架6，带动第二转动杆19转动，拉动第二推杆16从第二凹槽15内伸出，带动第二限位块17压缩第二弹簧18，有利于相邻滤板架6的分离，方便滤饼的去除，提高工作效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种压滤机自动去滤饼装置，包括压滤机壳体（1），其特征在于：所述压滤机壳体（1）内部设置有导轨（2），所述导轨（2）一端设置有固定推板（3），所述导轨（2）另一端设置有活动推板（4），所述活动推板（4）一侧设置有油缸（5），所述固定推板（3）与活动推板（4）之间设置有滤板架（6），所述滤板架（6）内部设置有滤板（7），所述滤板架（6）表面两侧均设置有第一凹槽（8），所述第一凹槽（8）内部设置有第一推杆（9），所述第一推杆（9）一端设置有第一限位块（10），所述第一限位块（10）一侧设置有第一弹簧（11），所述滤板（7）表面两侧均设置有卸料杆（12），所述卸料杆（12）与第一限位块（10）另一侧之间设置有第一转动杆（13），所述卸料杆（12）表面连接有连接条（14）。

2.根据权利要求1所述的一种压滤机自动去滤饼装置，其特征在于：所述滤板架（6）顶部一侧和底部一侧均设置有第二凹槽（15），所述第二凹槽（15）内部设置有第二推杆（16），所述第二推杆（16）一端设置有第二限位块（17），所述第二限位块（17）一侧设置有第二弹簧（18），所述第二推杆（16）另一端与相邻的滤板架（6）顶部另一侧和底部另一侧均设置有第二转动杆（19）。

3.根据权利要求1所述的一种压滤机自动去滤饼装置，其特征在于：所述固定推板（3）与导轨（2）固定连接，所述活动推板（4）和滤板架（6）均与导轨（2）活动连接，所述滤板架（6）数量设置为多个，所述油缸（5）输出端与活动推板（4）传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种压滤机自动去滤饼装置，其特征在于：所述第一推杆（9）贯穿第一凹槽（8），所述第一限位块（10）与第一凹槽（8）活动连接，所述第一弹簧（11）与第一推杆（9）套接。

5.根据权利要求1所述的一种压滤机自动去滤饼装置，其特征在于：所述卸料杆（12）和第一限位块（10）另一侧均与第一转动杆（13）铰接，所述卸料杆（12）数量设置为四个，所述连接条（14）数量设置为多个，所述连接条（14）两端均与卸料杆（12）固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种压滤机自动去滤饼装置，其特征在于：所述第二推杆（16）贯穿第二凹槽（15），所述第二限位块（17）与第二凹槽（15）活动连接，所述第二弹簧（18）与第二推杆（16）套接，所述第二推杆（16）另一端和相邻的滤板架（6）均与第二转动杆（19）铰接。