CN210356170U - 一种铅膏回收用压滤机 - Google Patents

Abstract

一种铅膏回收用压滤机，包括支座和沿左右方向固定设置在支座上的横梁导轨，两横梁导轨之间设置有止推板和压紧板，压紧板的右侧设置有液压伸缩缸，止推板和压紧板之间间隔平行设置有多个压滤板，压滤板的前后两端均固定设置有支杆，压滤板包括板框、中心板和滤布，所述板框的上部和下部均沿左右方向设置有出水孔，滤布穿过物料孔且滤布的边缘固定设置在板框的边框上，中心板的左右两侧面上均固定设置有多个圆形的凸起部，前后两个横梁导轨的外侧面上均固定设置有滑动轨道，滑动轨道上配合安装有电动行走小车，电动行走小车上竖直固定设置有拨杆。总之，本实用新型提高了铅膏的压滤效率，降低了生产成本，满足了大批量成产的需求。

Description

一种铅膏回收用压滤机

技术领域

本实用新型涉及废旧蓄电池回收技术领域，具体涉及一种铅膏回收用压滤机。

背景技术

为了避免废旧蓄电池污染环境，需要对其进行回收处理，废旧铅酸蓄电池经过破碎后送往水力分级箱进行分级，密度小的轻质部分流往水平筛，筛下的铅膏由除膏机卸出并经浆化槽浆化后需要送往压滤机压滤，现有的压滤机虽然可以对铅膏进行压滤，但生产效率较低，成本较高无法满足大批量生产的需求。

实用新型内容

本实用新型提供一种铅膏回收用压滤机，所要解决的技术问题为：提高铅膏的压滤效率，降低生产成本，满足大批量成产的需求。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种铅膏回收用压滤机，包括支座和沿左右方向固定设置在支座上的横梁导轨，所述横梁导轨平行间隔设置两条，两横梁导轨之间设置有止推板和压紧板，止推板和压紧板均沿前后方向设置，止推板固定设置在横梁导轨的左端，压紧板滑动设置在横梁导轨的右端，即压紧板的前后两端分别与前后两侧的横梁导轨滑动连接，压紧板的右侧设置有液压伸缩缸，液压伸缩缸的伸缩端与压紧板的右侧面垂直固定连接，止推板和压紧板之间间隔平行设置有多个压滤板，多个压滤板均沿前后方向设置，多个压滤板依次通过安装在对应侧面上的伸缩线串接在一起，压滤板的前后两端均固定设置有支杆，支杆伸出横梁导轨且与横梁导轨滑动连接，即支杆的下侧面设置有滑动凸起，横梁导轨上沿左右方向设置有滑动槽，滑动凸起与滑动槽滑动适配连接，所述压紧板、止推板和压滤板的端面为相同尺寸大小的长方形；所述压滤板包括板框、中心板和滤布，其中所述板框的上部和下部均沿左右方向设置有出水孔，止推板上设置有与出水孔对应的出水通孔，多个压滤板上的出水孔与止推板上的出水通孔共同拼装形成出水管道，出水管道连接有出水管，所述中心板设置在板框的内部，中心板的中部沿左右方向设有物料孔，止推板上设置有与出水孔对应的物料通孔，多个压滤板上的物料孔与止推板上的物料通孔共同拼装形成物料管道，物料管道连接有物料管，所述滤布穿过物料孔且滤布的边缘固定设置在板框的边框上，此时中心板与滤布之间形成一个连通出水孔的膨缩气室，中心板的左右两侧面上均固定设置有多个圆形的凸起部，当多个压滤板处于压紧状态时，两相邻的压滤板之间形成一个连通物料孔的压滤空间；前后两侧的横梁导轨的外侧面上沿左右方向均固定设置有滑动轨道，滑动轨道从横梁导轨的左端延伸至横梁导轨的右端，滑动轨道上配合安装有电动行走小车，电动行走小车上竖直固定设置有拨杆，拨杆位于支杆的下方且拨杆的上端面高于支杆的下端面。

优选地，所述液压伸缩缸的伸缩端与压紧板的右侧面的中部垂直固定连接。

优选地，所述物料管上设置有物料阀。

优选地，所述压滤板的下方沿左右方向设置有输送带，输送带从横梁导轨的左端延伸至横梁导轨的右端。

优选地，所述输送带的前后两侧边固定设置有挡板。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果为：液压伸缩缸驱动压紧板压紧多个压滤板并通过止推板限位，此时两两相对的压滤板之间构成一个成型滤饼的压滤空间，浆化后的铅膏物料通过物料管进入到压滤空间内，水通过滤布过滤，经出水孔和出水管道排出，固态颗粒滞留在压滤空间内，并堆积成多个滤饼，电动行走小车带动拨杆推动支杆向左运动推开压滤板，排出铅膏饼，提高了铅膏的压滤效率，降低了生产成本，满足了大批量成产的需求；支杆和横梁导轨采用滑动凸起和滑动槽滑动配合连接，可使得多个压滤板之间贴合紧密，提高压滤效果；液压伸缩缸的伸缩端与压紧板的右侧面的中部垂直固定连接，可使得压紧板运行平稳；物料阀方便控制物料进出速度；输送带方便运送压滤后的铅膏饼，挡板防止输送带上的物料掉落。总之，本实用新型提高了铅膏的压滤效率，降低了生产成本，满足了大批量成产的需求。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型所述的压滤板的剖视图；

图4为图1中A部位的局部放大示意图；

图5为图1中B部位的局部放大示意图。

图中：1、支座，2、输送带，3、压紧板，4、液压伸缩缸，5、支杆，6、压滤板， 61、出水孔，62、板框，63、滤布，64、压滤空间，65、物料孔，66、膨胀气室，67、凸起部，68、中心板，7、伸缩线，8、横梁导轨，9、止推板，10、物料管，11、物料阀，12、出水管，13、拨杆，14、电动行走小车，15、滑动轨道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例：如图1至图5所示，本实用新型提供一种铅膏回收用压滤机，包括支座1和沿左右方向固定设置在支座1上的横梁导轨8，所述横梁导轨8平行间隔设置两条，两横梁导轨8之间设置有止推板9和压紧板3，止推板9和压紧板3均沿前后方向设置，止推板9固定设置在横梁导轨8的左端，压紧板3滑动设置在横梁导轨8的右端，即压紧板3的前后两端分别与前后两侧的横梁导轨8滑动连接，压紧板3的右侧设置有液压伸缩缸4，液压伸缩缸4的伸缩端与压紧板3的右侧面垂直固定连接，为了使压紧板3运行平稳，所述液压伸缩缸4的伸缩端与压紧板3的右侧面的中部垂直固定连接，止推板9和压紧板3之间间隔平行设置有多个压滤板6，多个压滤板6均沿前后方向设置，多个压滤板6依次通过安装在对应侧面上的伸缩线7串接在一起，压滤板6的前后两端均固定设置有支杆5，支杆5伸出横梁导轨8且与横梁导轨8滑动连接，即支杆5的下侧面设置有滑动凸起，横梁导轨8上沿左右方向设置有滑动槽，滑动凸起与滑动槽滑动适配连接，支杆5和横梁导轨8采用滑动凸起和滑动槽滑动配合连接，可使得多个压滤板6之间贴合紧密，提高压滤效果，所述压紧板3、止推板9和压滤板6的端面为相同尺寸大小的长方形；所述压滤板6包括板框62、中心板68和滤布63，其中所述板框62的上部和下部均沿左右方向设置有出水孔61，止推板9上设置有与出水孔对应的出水通孔，多个压滤板6上的出水孔61与止推板9上的出水通孔共同拼装形成出水管道，出水管道连接有出水管12，所述中心板68设置在板框62的内部，中心板68的中部沿左右方向设有物料孔65，止推板9上设置有与出水孔对应的物料通孔，多个压滤板6上的物料孔65与止推板9上的物料通孔共同拼装形成物料管道，物料管道连接有物料管10，物料管10上设置有物料阀11，方便控制进料速度，所述滤布63穿过物料孔65且滤布63的边缘固定设置在板框62的边框上，此时中心板68与滤布63之间形成一个连通出水孔61的膨缩气室66，中心板68的左右两侧面上均固定设置有多个圆形的凸起部67，凸起部67可以防止滤布63贴紧在中心板68上，凸起部67设置为圆形，也可防止铅膏堆积在凸起部67与中心板68的连接处，当多个压滤板6处于压紧状态时，两相邻的压滤板6之间形成一个连通物料孔65的压滤空间64；前后两侧的横梁导轨8的外侧面上沿左右方向均固定设置有滑动轨道15，滑动轨道15从横梁导轨8的左端延伸至横梁导轨8的右端，滑动轨道15上配合安装有电动行走小车14，电动行走小车14上竖直固定设置有拨杆13，拨杆13位于支杆5的下方且拨杆13的上端面高于支杆5的下端面；所述压滤板6的下方沿左右方向设置有输送带2，输送带2从横梁导轨8的左端延伸至横梁导轨8的右端，所述输送带2的前后两侧边固定设置有挡板，方便运送压滤后的铅膏饼，挡板可防止输送带2上的物料掉落。

本实用新型提供的一种铅膏回收用压滤机，在实际使用过程中，液压伸缩缸4驱动压紧板3压紧多个压滤板6并通过止推板9限位，此时两两相对的压滤板6之间构成一个成型滤饼的压滤空间64，浆化后的铅膏物料通过物料管10进入到压滤空间64内，水通过滤布63过滤，经出水孔61和出水管12排出，固态颗粒滞留在压滤空间64内，并堆积成多个滤饼，电动行走小车14带动拨杆13推动支杆5向左运动推开压滤板6，排出铅膏饼。总之，本实用新型提高了铅膏的压滤效率，降低了生产成本，满足了大批量成产的需求。

Claims (5)

1.一种铅膏回收用压滤机，其特征在于：包括支座（1）和沿左右方向固定设置在支座（1）上的横梁导轨（8），所述横梁导轨（8）平行间隔设置两条，两横梁导轨（8）之间设置有止推板（9）和压紧板（3），止推板（9）和压紧板（3）均沿前后方向设置，止推板（9）固定设置在横梁导轨（8）的左端，压紧板（3）滑动设置在横梁导轨（8）的右端，即压紧板（3）的前后两端分别与前后两侧的横梁导轨（8）滑动连接，压紧板（3）的右侧设置有液压伸缩缸（4），液压伸缩缸（4）的伸缩端与压紧板（3）的右侧面垂直固定连接，止推板（9）和压紧板（3）之间间隔平行设置有多个压滤板（6），多个压滤板（6）均沿前后方向设置，多个压滤板（6）依次通过安装在对应侧面上的伸缩线（7）串接在一起，压滤板（6）的前后两端均固定设置有支杆（5），支杆（5）伸出横梁导轨（8）且与横梁导轨（8）滑动连接，即支杆（5）的下侧面设置有滑动凸起，横梁导轨（8）上沿左右方向设置有滑动槽，滑动凸起与滑动槽滑动适配连接，所述压紧板（3）、止推板（9）和压滤板（6）的端面为相同尺寸大小的长方形；所述压滤板（6）包括板框（62）、中心板（68）和滤布（63），其中所述板框（62）的上部和下部均沿左右方向设置有出水孔（61），止推板（9）上设置有与出水孔对应的出水通孔，多个压滤板（6）上的出水孔（61）与止推板（9）上的出水通孔共同拼装形成出水管道，出水管道连接有出水管（12），所述中心板（68）设置在板框（62）的内部，中心板（68）的中部沿左右方向设有物料孔（65），止推板（9）上设置有与出水孔对应的物料通孔，多个压滤板（6）上的物料孔（65）与止推板（9）上的物料通孔共同拼装形成物料管道，物料管道连接有物料管（10），所述滤布（63）穿过物料孔（65）且滤布（63）的边缘固定设置在板框（62）的边框上，此时中心板（68）与滤布（63）之间形成一个连通出水孔（61）的膨缩气室（66），中心板（68）的左右两侧面上均固定设置有多个圆形的凸起部（67），当多个压滤板（6）处于压紧状态时，两相邻的压滤板（6）之间形成一个连通物料孔（65）的压滤空间（64）；前后两侧的横梁导轨（8）的外侧面上沿左右方向均固定设置有滑动轨道（15），滑动轨道（15）从横梁导轨（8）的左端延伸至横梁导轨（8）的右端，滑动轨道（15）上配合安装有电动行走小车（14），电动行走小车（14）上竖直固定设置有拨杆（13），拨杆（13）位于支杆（5）的下方且拨杆（13）的上端面高于支杆（5）的下端面。

2.根据权利要求1所述的铅膏回收用压滤机，其特征在于：所述液压伸缩缸（4）的伸缩端与压紧板（3）的右侧面的中部垂直固定连接。

3.根据权利要求1所述的铅膏回收用压滤机，其特征在于：所述物料管（10）上设置有物料阀（11）。

4.根据权利要求1所述的铅膏回收用压滤机，其特征在于：所述压滤板（6）的下方沿左右方向设置有输送带（2），输送带（2）从横梁导轨（8）的左端延伸至横梁导轨（8）的右端。

5.根据权利要求4所述的铅膏回收用压滤机，其特征在于：所述输送带（2）的前后两侧边固定设置有挡板。

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