CN114178624B - 一种水利工程用排水管管内倒角设备 - Google Patents

一种水利工程用排水管管内倒角设备 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种倒角设备,尤其涉及一种水利工程用排水管管内倒角设备。本发明的技术问题为:提供一种具有降温功能、且可以循环利用水资源作用的水利工程用排水管管内倒角设备。本发明的技术方案为:一种水利工程用排水管管内倒角设备,包括有:箱体和电机,箱体内部一侧中间设有电机;倒角刀,电机输出轴上设有倒角刀;放置组件,箱体上设有放置组件;压紧组件,箱体内部上侧设有压紧组件,压紧组件与放置组件连接。本发明通过滑块和压块向下移动,第一弹簧被压缩,同时压块向下与排水管接触,在滑块继续向下移动时,第二弹簧被压缩,此时,压块将排水管压紧,达到了压紧的作用,使排水管能稳定进行倒角工作。

Description

一种水利工程用排水管管内倒角设备
技术领域
本发明涉及一种倒角设备,尤其涉及一种水利工程用排水管管内倒角设备。
背景技术
排水管,主要是承担雨水、污水、农田排灌等排水的任务,在使用排水管的作用过程中,需要根据实际情况对排水管的管材之间进行连接,在连接过程中为了保证连接的密封性和牢固性,连接之前,需对排水管管内进行倒角,通过倒角连接提高水管之间的密封性和牢固性,目前,传统的排水管倒角方式,通常是将电机安装上倒角工具,然后通过人工手持电机,对排水管的管内进行倒角工作,人工存在不确定因素,使得排水管倒角不够均匀,倒角速度慢,难以满足现在市场的需求,且人工长时间手持对排水管倒角工作,使倒角工具容易发热,持续高温,存在安全隐患等问题存在。
综上所述,需要设计一种具有降温功能、且可以循环利用水资源作用的水利工程用排水管管内倒角设备,以解决上述的问题。
发明内容
为了克服传统的排水管倒角方式,通常是将电机安装上倒角工具,然后通过人工手持电机,对排水管的管内进行倒角工作,人工存在不确定因素的缺点,本发明的技术问题为:提供一种具有降温功能、且可以循环利用水资源作用的水利工程用排水管管内倒角设备。
本发明的技术方案为:一种水利工程用排水管管内倒角设备,包括有:箱体和电机,箱体内部一侧中间设有电机;倒角刀,电机输出轴上设有倒角刀;放置组件,箱体上设有放置组件;压紧组件,箱体内部上侧设有压紧组件,压紧组件与放置组件连接。
进一步的是,放置组件包括有:箱门,箱体一侧中间滑动式设有箱门;控制面板,箱体一侧右上部设有控制面板;气缸,箱体内部中间另一侧设有气缸,控制面板与电机和气缸配合;放置槽,气缸的活塞缸左侧连接有放置槽。
进一步的是,压紧组件包括有:楔形架,箱体内部上侧设有楔形架,电机位于楔形架一侧;支撑杆,放置槽一侧对称设有支撑杆;导向槽,支撑杆上侧均设有导向槽;滑块,导向槽内部上侧之间滑动式设有滑块;第一弹簧,滑块与导向槽之间均设有第一弹簧;压块,滑块底部中间滑动式设有压块;第二弹簧,压块与滑块之间设有第二弹簧。
进一步的是,还包括有卸料组件,卸料组件包括有:楔形板,箱体内部中间对称滑动式设有楔形板,楔形板一侧均设有斜角;导向杆,箱体内部中间对称设有导向杆;卸料板,导向杆中部之间滑动式设有卸料板,支撑杆与卸料板配合,卸料板均与楔形板上的斜角配合;第三弹簧,卸料板与导向杆之间均设有第三弹簧,第三弹簧均套在导向杆上;第四弹簧,楔形板与箱体之间均对称设有第四弹簧;连杆,支撑杆下部外侧均设有连杆,连杆均与楔形板的凸起处配合。
进一步的是,还包括有冷却组件,冷却组件包括有:水箱,楔形架顶部一侧设有水箱;活塞缸,楔形架一侧对称设有活塞缸;第一活塞,活塞缸一侧均滑动式设有第一活塞,导向槽均与第一活塞配合;第五弹簧,第一活塞与活塞缸之间均设有第五弹簧,第五弹簧均套在第一活塞上;吸水管,水箱两侧设有吸水管,吸水管均与活塞缸连接;冷却管,活塞缸左侧均设有冷却管,冷却管均与倒角刀配合。
进一步的是,还包括有收集组件,收集组件包括有:收料框,箱体内部一侧滑动式设有收料框;蓄水框,箱体内部另一侧滑动式设有蓄水框;把手,收料框和蓄水框一侧均设有把手;过滤网,蓄水框顶部设有过滤网。
进一步的是,还包括有抽水组件,箱体内侧设有抽水组件。
进一步的是,还包括有抽水组件,抽水组件包括有:水泵,箱体内部一侧设有水泵,控制面板与水泵配合;抽水管,水泵一侧设有抽水管;软管,抽水管下侧设有软管,软管与蓄水框连接;出水管,水泵另一侧设有出水管,出水管与水箱连接。
本发明具有如下优点:1、本发明通过滑块和压块向下移动,第一弹簧被压缩,同时压块向下与排水管接触,在滑块继续向下移动时,第二弹簧被压缩,此时,压块将排水管压紧,达到了压紧的作用,使排水管能稳定进行倒角工作。
2、本发明通过卸料板向右与楔形板的斜角接触,使楔形板的斜角将卸料板挡住,放置槽和支撑杆继续向右移动,在卸料板的作用,将放置槽上的排水管推落在收料框内,如此,起到了自动卸料的作用,有效提高工作效率。
3、通过启动水泵,随后人们可将水倒进蓄水框内,水泵将蓄水框内的水,通过软管输送至抽水管内,使得水源经过水泵,通过出水管输送至水箱内,如此反复,达到循环利用水资源的作用,避免造成水资源浪费。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的第一种剖视结构示意图。
图3为本发明的压紧组件的结构示意图。
图4为本发明的卸料组件的结构示意图。
图5为本发明的第二种剖视结构示意图。
图6为本发明的冷却组件和抽水组件的结构示意图。
图7为本发明的收集组件的结构示意图。
附图标号为:1-箱体,2-电机,3-倒角刀,4-放置组件,401-箱门,402-控制面板,403-气缸,404-放置槽,5-压紧组件,501-楔形架,502-支撑杆,503-导向槽,504-滑块,505-第一弹簧,506-压块,507-第二弹簧,6-卸料组件,601-导向杆,602-卸料板,603-第三弹簧,604-楔形板,605-第四弹簧,606-连杆,7-冷却组件,701-水箱,702-活塞缸,703-第一活塞,704-第五弹簧,705-吸水管,706-冷却管,8-收集组件,801-收料框,802-蓄水框,803-把手,804-过滤网,9-抽水组件,901-水泵,902-抽水管,903-软管,904-出水管。
具体实施方式
下面结合附图所示的实施例对本发明作进一步描述。
实施例1
一种水利工程用排水管管内倒角设备,如图1-图3所示,包括有箱体1、电机2、倒角刀3、放置组件4和压紧组件5,箱体1内部左侧中间设有电机2,电机2输出轴上设有倒角刀3,箱体1上设有放置组件4,箱体1内部上侧设有压紧组件5,压紧组件5与放置组件4连接。
放置组件4包括有箱门401、控制面板402、气缸403和放置槽404,箱体1前侧中间滑动式设有箱门401,箱体1前侧右上部设有控制面板402,箱体1内部中间右侧设有气缸403,控制面板402与电机2和气缸403配合,气缸403的活塞缸702左侧连接有放置槽404。
压紧组件5包括有楔形架501、支撑杆502、导向槽503、滑块504、第一弹簧505、压块506和第二弹簧507,箱体1内部上侧设有楔形架501,电机2位于楔形架501左下侧,放置槽404左侧前后对称设有支撑杆502,支撑杆502上侧均设有导向槽503,导向槽503内部上侧之间滑动式设有滑块504,滑块504与导向槽503之间均设有第一弹簧505,滑块504底部中间滑动式设有压块506,压块506与滑块504之间设有第二弹簧507。
当需要对排水管管内进行倒角时,人们手动将箱门401向左移动打开,把水管放置在放置槽404上,随后在控制面板402上输入启动指令,同时启动电机2和气缸403,在电机2输出轴的作用,带动倒角刀3旋转,在气缸403活塞缸702的作用,带动放置槽404、支撑杆502、导向槽503、滑块504和压块506向左移动,当滑块504向左移动至楔形架501左侧时,在楔形架501的作用,使得滑块504和压块506向下移动,第一弹簧505被压缩,同时压块506向下与排水管接触,在滑块504继续向下移动时,第二弹簧507被压缩,此时,压块506将排水管压紧,达到了压紧的作用,这时,气缸403活塞杆带动放置槽404上的排水管移动至倒角刀3处,使得倒角刀3对排水管的管内进行倒角工作,当排水管管内倒角完毕后,在气缸403活塞杆的作用,带动放置槽404、支撑杆502、导向槽503、滑块504和压块506向右移动,在滑块504向右移动至楔形架501中部时,楔形架501不会挤压滑块504,在第一弹簧505的作用,带动滑块504向上移动复位,此时,在第二弹簧507的作用,带动压块506复位,使压块506松开排水管,如此,人们便可将倒角完毕的排水管进行收集,当不需使用本设备时,人们将箱门401向右移动关闭,随后在控制面板402上输入关闭指令,同时关闭电机2和气缸403即可。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图4-图7所示,还包括有卸料组件6,卸料组件6包括有导向杆601、卸料板602、第三弹簧603、楔形板604、第四弹簧605和连杆606,箱体1内部中间前后对称滑动式设有楔形板604,楔形板604左侧均设有斜角,箱体1内部中间前后对称设有导向杆601,导向杆601中部之间滑动式设有卸料板602,支撑杆502与卸料板602配合,卸料板602均与楔形板604上的斜角配合,卸料板602与导向杆601之间均设有第三弹簧603,第三弹簧603均套在导向杆601上,楔形板604与箱体1之间均对称设有第四弹簧605,支撑杆502下部外侧均设有连杆606,连杆606均与楔形板604的凸起处配合。
当支撑杆502向左移动时,支撑杆502与卸料板602接触,从而带动卸料板602和连杆606向左移动,使得连杆606与楔形板604上的凸起处接触,进而带动楔形板604向下移动,第四弹簧605被压缩,支撑杆502带动卸料板602和连杆606继续向左移动,第三弹簧603被拉伸,在连杆606向左脱离楔形板604的凸起处时,在第四弹簧605的作用,带动楔形板604向上移动复位,当排水管倒角完毕后,在放置槽404和支撑杆502向右移动时,支撑杆502向右脱离卸料板602,在第三弹簧603的作用,带动卸料板602向右移动与楔形板604的斜角接触,使得楔形板604的斜角将卸料板602挡住,放置槽404和支撑杆502继续向右移动,在卸料板602的作用,将放置槽404上的排水管推落在合适位置上,完成卸料工作,当支撑杆502向右移动,带动连杆606向右再次与楔形板604的凸起处接触,再次带动楔形板604向下移动,使得楔形板604上的斜角向下脱离卸料板602,在第三弹簧603的作用,带动卸料板602继续向右复位,达到了自动卸料的作用。
还包括有冷却组件7,冷却组件7包括有水箱701、活塞缸702、第一活塞703、第五弹簧704、吸水管705和冷却管706,楔形架501顶部左侧设有水箱701,楔形架501左侧前后对称设有活塞缸702,活塞缸702右侧均滑动式设有第一活塞703,导向槽503均与第一活塞703配合,第一活塞703与活塞缸702之间均设有第五弹簧704,第五弹簧704均套在第一活塞703上,水箱701前后两侧设有吸水管705,吸水管705均与活塞缸702连接,活塞缸702左侧均设有冷却管706,冷却管706均与倒角刀3配合。
当导向槽503向左移动时,导向槽503与第一活塞703接触,带动第一活塞703向左移动,第五弹簧704被压缩,第一活塞703则将活塞缸702内的水输送至冷却管706,冷却管706则将水输送至倒角刀3上,避免倒角刀3温度过高,影响对水管倒角的工作,当导向槽503向右移动时,导向槽503脱离第一活塞703,在第五弹簧704的作用,带动第一活塞703向右移动复位,使得第一活塞703将水箱701内的水通过吸水管705输送至活塞缸702内,如此反复,达到了对倒角刀3降温的作用。
还包括有收集组件8,收集组件8包括有收料框801、蓄水框802、把手803和过滤网804,箱体1内部右下侧滑动式设有收料框801,箱体1内部左下侧滑动式设有蓄水框802,收料框801和蓄水框802前侧均设有把手803,蓄水框802顶部设有过滤网804。
还包括有抽水组件9,抽水组件9包括有水泵901、抽水管902、软管903和出水管904,箱体1内部左后侧设有水泵901,控制面板402与水泵901配合,水泵901左侧设有抽水管902,抽水管902下侧设有软管903,软管903与蓄水框802连接,水泵901右侧设有出水管904,出水管904与水箱701连接。
当控制面板402上输入启动指令时,启动水泵901,随后人们可将水倒进蓄水框802内,水泵901将蓄水框802内的水,通过软管903输送至抽水管902内,使得水源经过水泵901,通过出水管904输送至水箱701内,如此反复,达到循环利用水资源的作用,在控制面板402上输入关闭指令时,水泵901则关闭,上述工作停止运作,当倒角刀3对排水管进行倒角时,倒角的粉尘向下落在过滤网804上,避免过多粉尘掉落在蓄水框802内,当排水管倒角完毕后,卸料板602将排水管推落在收料框801内,当需蓄水框802内水源不足,且收料框801内集满排水管后,人们握住把手803,手动将蓄水框802和收料框801向前移动拉出,然后人们将水倒进蓄水框802内,将收料框801内的排水管进行收集,随后握住把手803,将蓄水框802和收料框801向后移动至原位置即可。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种水利工程用排水管管内倒角设备,其特征在于,包括有:
箱体(1)和电机(2),箱体(1)内部一侧中间设有电机(2);
倒角刀(3),电机(2)输出轴上设有倒角刀(3);
放置组件(4),箱体(1)上设有放置组件(4);
压紧组件(5),箱体(1)内部上侧设有压紧组件(5),压紧组件(5)与放置组件(4)连接;
放置组件(4)包括有:
箱门(401),箱体(1)一侧中间滑动式设有箱门(401);
控制面板(402),箱体(1)一侧右上部设有控制面板(402);
气缸(403),箱体(1)内部中间另一侧设有气缸(403),控制面板(402)与电机(2)和气缸(403)配合;
放置槽(404),气缸(403)的活塞缸(702)左侧连接有放置槽(404);
压紧组件(5)包括有:
楔形架(501),箱体(1)内部上侧设有楔形架(501),电机(2)位于楔形架(501)一侧;
支撑杆(502),放置槽(404)一侧对称设有支撑杆(502);
导向槽(503),支撑杆(502)上侧均设有导向槽(503);
滑块(504),导向槽(503)内部上侧之间滑动式设有滑块(504);
第一弹簧(505),滑块(504)与导向槽(503)之间均设有第一弹簧(505);
压块(506),滑块(504)底部中间滑动式设有压块(506);
第二弹簧(507),压块(506)与滑块(504)之间设有第二弹簧(507);
还包括有卸料组件(6),卸料组件(6)包括有:
楔形板(604),箱体(1)内部中间对称滑动式设有楔形板(604),楔形板(604)一侧均设有斜角;
导向杆(601),箱体(1)内部中间对称设有导向杆(601);
卸料板(602),导向杆(601)中部之间滑动式设有卸料板(602),支撑杆(502)与卸料板(602)配合,卸料板(602)均与楔形板(604)上的斜角配合;
第三弹簧(603),卸料板(602)与导向杆(601)之间均设有第三弹簧(603),第三弹簧(603)均套在导向杆(601)上;
第四弹簧(605),楔形板(604)与箱体(1)之间均对称设有第四弹簧(605);
连杆(606),支撑杆(502)下部外侧均设有连杆(606),连杆(606)均与楔形板(604)的凸起处配合。
2.如权利要求1所述的一种水利工程用排水管管内倒角设备,其特征在于,还包括有冷却组件(7),冷却组件(7)包括有:
水箱(701),楔形架(501)顶部一侧设有水箱(701);
活塞缸(702),楔形架(501)一侧对称设有活塞缸(702);
第一活塞(703),活塞缸(702)一侧均滑动式设有第一活塞(703),导向槽(503)均与第一活塞(703)配合;
第五弹簧(704),第一活塞(703)与活塞缸(702)之间均设有第五弹簧(704),第五弹簧(704)均套在第一活塞(703)上;
吸水管(705),水箱(701)两侧设有吸水管(705),吸水管(705)均与活塞缸(702)连接;
冷却管(706),活塞缸(702)左侧均设有冷却管(706),冷却管(706)均与倒角刀(3)配合。
3.如权利要求2所述的一种水利工程用排水管管内倒角设备,其特征在于,还包括有收集组件(8),收集组件(8)包括有:
收料框(801),箱体(1)内部一侧滑动式设有收料框(801);
蓄水框(802),箱体(1)内部另一侧滑动式设有蓄水框(802);
把手(803),收料框(801)和蓄水框(802)一侧均设有把手(803);
过滤网(804),蓄水框(802)顶部设有过滤网(804)。
4.如权利要求3所述的一种水利工程用排水管管内倒角设备,其特征在于,还包括有抽水组件(9),箱体(1)内侧设有抽水组件(9)。
5.如权利要求4所述的一种水利工程用排水管管内倒角设备,其特征在于,抽水组件(9)包括有:
水泵(901),箱体(1)内部一侧设有水泵(901),控制面板(402)与水泵(901)配合;
抽水管(902),水泵(901)一侧设有抽水管(902);
软管(903),抽水管(902)下侧设有软管(903),软管(903)与蓄水框(802)连接;
出水管(904),水泵(901)另一侧设有出水管(904),出水管(904)与水箱(701)连接。
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