CN212191560U - 一种用于活塞加工的深孔侧壁小孔倒角装置 - Google Patents

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本实用新型公开了一种用于活塞加工的深孔侧壁小孔倒角装置,属于活塞加工领域,包括支撑板、第二伸缩气缸、旋转电机、活性炭层、吸尘罩、回收箱和消音层,所述支撑板的中间安装有处理箱,处理箱的上方安装有工作台,固定座的下方安装有倒角刀具;所述支撑板的上方右侧安装有水箱,第二连接水管的下方均布安装有多个喷头;所述处理箱内部的中间安装有第一过滤网,第二过滤网的上方设置有活性炭层;所述工作台的左侧上方设置有吸尘罩,吸尘罩的左侧安装有吸尘管。本实用新型的有益效果是:通过设置防护罩能够防止倒角时产生的碎屑飞溅误伤操作人员,同时能够防止飞溅的碎屑污染环境。

Description

一种用于活塞加工的深孔侧壁小孔倒角装置
技术领域
本实用新型属于活塞加工领域,具体是一种用于活塞加工的深孔侧壁小孔倒角装置。
背景技术
活塞是汽车发动机汽缸体中作往复运动的机件,活塞主要分为活塞顶、活塞头和活塞裙3个部分,活塞的中间均设置有深孔,便于连接活塞杆使用,但活塞上的深孔在加工出来以后,表面有很多毛刺,为了使深孔能够与活塞杆更好的连接,一般需要对活塞的深孔侧壁小孔进行倒角处理,现有的用于倒角的装置大多数结构比较单一,倒角刀具在与工件接触倒角高速旋转时,倒角刀具表面摩擦导致温度升高,容易降低使用寿命,且倒角过程中很多小颗粒碎屑形成金属粉尘漂浮在空气中,造成环境污染,同时被操作人员吸入体内对身体造成极大的危害。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于活塞加工的深孔侧壁小孔倒角装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于活塞加工的深孔侧壁小孔倒角装置,包括支撑板、第二伸缩气缸、旋转电机、活性炭层、吸尘罩、回收箱和消音层,所述支撑板的中间安装有处理箱,处理箱的上方安装有工作台,工作台上均布设置有多个通孔,工作台的上方边缘安装有防护罩,支撑板的上方中间安装有安装架,安装架内部上方的中间安装有第一伸缩气缸,第一伸缩气缸的下方安装有旋转电机,旋转电机的下方安装有转轴,转轴的下方安装有固定座,固定座的下方安装有倒角刀具;所述支撑板的上方右侧安装有水箱,水箱的上方安装有第一连接水管,第一连接水管上安装有第一水泵,第一连接水管的上方连接到安装架内部的上方,第一连接水管的上方连接有第二连接水管,第二连接水管的下方均布安装有多个喷头;所述处理箱内部的中间安装有第一过滤网,第一过滤网呈左侧高度低于右侧高度倾斜设置,第一过滤网的右侧下方安装有震动电机,第一过滤网的左侧上方安装有连通管,连通管的左侧安装有回收箱,处理箱内部的下方安装有第二过滤网,第二过滤网的上方设置有活性炭层,处理箱的下方中间安装有第三连接水管,第三连接水管上安装有第二水泵;所述工作台的左侧上方设置有吸尘罩,吸尘罩的左侧安装有吸尘管,吸尘管上安装有吸尘风机,安装架的左侧安装有布袋除尘器。
作为本实用新型的进一步方案:所述安装架内部左右两侧的下方均安装有第二伸缩气缸,第二伸缩气缸靠近工作台的一侧安装有夹具,夹具远离第二伸缩气缸的一侧安装有缓冲橡胶垫。
作为本实用新型的进一步方案:所述安装架的内壁上安装有消音层,第二连接水管位于安装架内部的上方。
作为本实用新型的进一步方案:所述回收箱的上方安装在支撑板的下方,回收箱的下方安装有收集口,第三连接水管的右侧上方连接到水箱上。
作为本实用新型的再进一步方案:所述吸尘管的下方安装到布袋除尘器的左侧下方,布袋除尘器的下方安装有连接管,连接管的下方与回收箱连通。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过设置的水箱、第一连接水管、第一水泵、第二连接水管、第三连接水管和喷头之间的配合使用,能够对倒角过程中产生的粉尘进行降尘,同时能够对倒角刀具进行降温,延长倒角刀具的使用寿命;通过设置防护罩能够防止倒角时产生的碎屑飞溅误伤操作人员,同时能够防止飞溅的碎屑污染环境;通过设置的第一过滤网、回收箱之间的配合使用,能够对倒角过程中产生的碎屑进行回收利用;通过设置的吸尘风机、吸尘罩、吸尘管和布袋除尘器之间的配合使用能够对粉尘中的小颗粒碎屑进一步回收利用;通过设置的第二过滤网、活性炭层和第二水泵之间的配合使用,能够将污水进行过滤重新输送到水箱内,使水箱内的水能够循环使用,更加的节能环保。
附图说明
图1为一种用于活塞加工的深孔侧壁小孔倒角装置的结构示意图。
图2为一种用于活塞加工的深孔侧壁小孔倒角装置中工作台的俯视结构示意图。
图3为一种用于活塞加工的深孔侧壁小孔倒角装置中处理箱的剖面俯视结构示意图。
图中:1、支撑板;2、安装架;3、处理箱;4、工作台;5、通孔;6、第二伸缩气缸;7、夹具;8、防护罩;9、第一伸缩气缸;10、旋转电机;11、转轴;12、固定座;13、倒角刀具;14、第一过滤网;15、震动电机;16、第二过滤网;17、活性炭层;18、第三连接水管;19、第二水泵;20、水箱;21、第一连接水管;22、第一水泵;23、第二连接水管;24、喷头;25、吸尘罩;26、吸尘管;27、吸尘风机;28、布袋除尘器;29、连接管;30、连通管;31、回收箱;32、收集口;33、支撑柱;34、缓冲橡胶垫;35、消音层。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3,一种用于活塞加工的深孔侧壁小孔倒角装置,包括支撑板1、第二伸缩气缸6、旋转电机10、活性炭层17、吸尘罩25、回收箱31和消音层35;所述支撑板1的下方均布安装有四根支撑柱33,支撑板1的中间安装有处理箱3,处理箱3的上方安装有工作台4,工作台4上均布设置有多个通孔5,工作台4的上方边缘安装有防护罩8,防护罩8的材质优选用透明树脂,通过设置防护罩8能够防止倒角时产生的碎屑飞溅误伤操作人员,同时能够防止飞溅的碎屑污染环境,支撑板1的上方中间安装有安装架2,安装架2的内壁上安装有消音层35,通过设置消音层35能够对倒角过程中产生的噪音进行消音,防止噪音影响周围人们的生活和工作,安装架2内部上方的中间安装有第一伸缩气缸9,第一伸缩气缸9的下方安装有旋转电机10,旋转电机10的型号为51K120RA-CF,旋转电机10的下方安装有转轴11,转轴11的下方安装有固定座12,固定座12的下方安装有倒角刀具13,安装架2内部左右两侧的下方均安装有第二伸缩气缸6,第二伸缩气缸6靠近工作台4的一侧安装有夹具7,夹具7远离第二伸缩气缸6的一侧安装有缓冲橡胶垫34,通过设置的第二伸缩气缸6和夹具7之间的配合使用能够对不同直径尺寸的活塞工件进行夹紧固定,使用更加方便。
所述支撑板1的上方右侧安装有水箱20,水箱20的上方安装有第一连接水管21,第一连接水管21上安装有第一水泵22,第一连接水管21的上方连接到安装架2内部的上方,第一连接水管21的上方连接有第二连接水管23,第二连接水管23位于安装架2内部的上方,第二连接水管23的下方均布安装有多个喷头24,通过设置水箱20和第一水泵22之间的配合使用能够将水从喷头24喷出,对倒角时产生的粉尘进行降尘,同时能够降低倒角刀具13的表面温度,延长倒角刀具13的使用寿命。
所述处理箱3内部的中间安装有第一过滤网14,第一过滤网14呈左侧高度低于右侧高度倾斜设置,第一过滤网14的右侧下方安装有震动电机15,第一过滤网14的左侧上方安装有连通管30,连通管30的左侧安装有回收箱31,回收箱31的上方安装在支撑板1的下方,回收箱31的下方安装有收集口32,处理箱3内部的下方安装有第二过滤网16,第二过滤网16的上方设置有活性炭层17,处理箱3的下方中间安装有第三连接水管18,第三连接水管18上安装有第二水泵19,第三连接水管18的右侧上方连接到水箱20上,通过设置的活性炭层17能够对污水进行过滤,过滤后的水通过第二水泵19的作用重新输送到水箱20内,使得水箱20内的水能够循环使用,更加的节能环保。
所述工作台4的左侧上方设置有吸尘罩25,吸尘罩25的左侧安装有吸尘管26,吸尘管26上安装有吸尘风机27,安装架2的左侧安装有布袋除尘器28,布袋除尘器28的型号为DMC24,吸尘管26的下方安装到布袋除尘器28的左侧下方,布袋除尘器28的下方安装有连接管29,连接管29的下方与回收箱31连通,通过设置的吸尘风机27和吸尘罩25之间的配合使用能够将粉尘吸入到布袋除尘器28内,经布袋除尘器28将粉尘中的小颗粒金属碎屑进行回收利用。
本实用新型的工作原理是:首先将需要倒角的活塞工件放置在工作台4上,然后通过第二伸缩气缸6带动夹具7左右移动,将活塞工件调节至倒角倒角13的正下方并夹紧,然后通过第一伸缩气缸9带动电机10向下移动,同时电机10带动转轴11转动,转轴11带动倒角刀具13转动,倒角刀具13转动的同时向下移动对活塞工件进行倒角,通过第一水泵22的作用将水箱20内的水通过喷头24喷出,对倒角过程中产生的粉尘进行降尘,同时对倒角刀具13进行降温,产生的碎屑和污水通过通孔5流入到处理箱3内,经第一过滤网14过滤,碎屑通过连通管30进入到回收箱31内,污水经活性炭层17过滤后,经第二水泵19的作用重新回到水箱20内;通过吸尘风机27的作用将粉尘吸入到布袋除尘器28内进行处理,收集到的小颗粒碎屑通过连接管29落入到回收箱31内。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (5)

1.一种用于活塞加工的深孔侧壁小孔倒角装置,包括支撑板(1)、第二伸缩气缸(6)、旋转电机(10)、活性炭层(17)、吸尘罩(25)、回收箱(31)和消音层(35),其特征在于,所述支撑板(1)的中间安装有处理箱(3),处理箱(3)的上方安装有工作台(4),工作台(4)上均布设置有多个通孔(5),工作台(4)的上方边缘安装有防护罩(8),支撑板(1)的上方中间安装有安装架(2),安装架(2)内部上方的中间安装有第一伸缩气缸(9),第一伸缩气缸(9)的下方安装有旋转电机(10),旋转电机(10)的下方安装有转轴(11),转轴(11)的下方安装有固定座(12),固定座(12)的下方安装有倒角刀具(13);
所述支撑板(1)的上方右侧安装有水箱(20),水箱(20)的上方安装有第一连接水管(21),第一连接水管(21)上安装有第一水泵(22),第一连接水管(21)的上方连接到安装架(2)内部的上方,第一连接水管(21)的上方连接有第二连接水管(23),第二连接水管(23)的下方均布安装有多个喷头(24);
所述处理箱(3)内部的中间安装有第一过滤网(14),第一过滤网(14)呈左侧高度低于右侧高度倾斜设置,第一过滤网(14)的右侧下方安装有震动电机(15),第一过滤网(14)的左侧上方安装有连通管(30),连通管(30)的左侧安装有回收箱(31),处理箱(3)内部的下方安装有第二过滤网(16),第二过滤网(16)的上方设置有活性炭层(17),处理箱(3)的下方中间安装有第三连接水管(18),第三连接水管(18)上安装有第二水泵(19);
所述工作台(4)的左侧上方设置有吸尘罩(25),吸尘罩(25)的左侧安装有吸尘管(26),吸尘管(26)上安装有吸尘风机(27),安装架(2)的左侧安装有布袋除尘器(28)。
2.根据权利要求1所述的一种用于活塞加工的深孔侧壁小孔倒角装置,其特征在于,所述安装架(2)内部左右两侧的下方均安装有第二伸缩气缸(6),第二伸缩气缸(6)靠近工作台(4)的一侧安装有夹具(7),夹具(7)远离第二伸缩气缸(6)的一侧安装有缓冲橡胶垫(34)。
3.根据权利要求1所述的一种用于活塞加工的深孔侧壁小孔倒角装置,其特征在于,所述安装架(2)的内壁上安装有消音层(35),第二连接水管(23)位于安装架(2)内部的上方。
4.根据权利要求1所述的一种用于活塞加工的深孔侧壁小孔倒角装置,其特征在于,所述回收箱(31)的上方安装在支撑板(1)的下方,回收箱(31)的下方安装有收集口(32),第三连接水管(18)的右侧上方连接到水箱(20)上。
5.根据权利要求1所述的一种用于活塞加工的深孔侧壁小孔倒角装置,其特征在于,所述吸尘管(26)的下方安装到布袋除尘器(28)的左侧下方,布袋除尘器(28)的下方安装有连接管(29),连接管(29)的下方与回收箱(31)连通。
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