CN112872493A - 一种多功能太阳伞自动化加工设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种多功能太阳伞自动化加工设备，包括基座和盛料箱，所述基座的一侧设有盛料箱，所述基座的上表面远离盛料箱的一侧设有可通过升降完成切割加工的切割装置，所述切割装置的下端部设有可对伞柱进行下压夹持的下压结构，所述基座的上表面位于盛料箱和切割装置之间的位置设有可帮助伞柱段定向运输的传送结构，所述盛料箱的上方设有可实现均匀稳定下料的排料结构，且排料结构与传送结构结构配合，本装置有效的解决了现有技术中出现的因震动使得切割口变形和下料不能整齐摆放的问题，通过下压结构可将伞柱固定夹持保证了切割口处的整齐，且能将切割好的伞柱段整齐摆放，大大提高了伞柱的加工效率。

Description

一种多功能太阳伞自动化加工设备
技术领域
本发明涉及太阳伞加工技术领域，具体为一种多功能太阳伞自动化加工设备。
背景技术
大型太阳伞的抗风能力由主要有伞座、伞柱、伞骨及伞布组成，其中伞柱伞骨用料一般分为木质、铁质、铝合金合、不锈钢和新型复合材料等，木质工艺复杂，成本较高，容易损坏，市场上已不多见，同时具备高强度，不变形、不生锈的优点，故伞柱大多采用铝合金材料制成。
市场上的伞柱多采用将铝合金管切割成段的方式加工而成，现有的切割设备中常因铝合金管切割处固定不牢，在切割时将产生较大震动，使得切口不匀称易出现变形，导致不利于后期的组装加工，同时在排料时，不能将铝合金段整齐排放，需人力正整理，大大增加了工人的劳动强度且费事费力。
为此，我们提出一种多功能太阳伞自动化加工设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种多功能太阳伞自动化加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多功能太阳伞自动化加工设备，包括基座和盛料箱，所述基座的一侧设有盛料箱，所述基座的上表面远离盛料箱的一侧设有可通过升降完成切割加工的切割装置，所述切割装置的下端部设有可对伞柱进行下压夹持的下压结构，所述基座的上表面位于盛料箱和切割装置之间的位置设有可帮助伞柱段定向运输的传送结构，所述盛料箱的上方设有可实现均匀稳定下料的排料结构，且排料结构与传送结构结构配合。
优选的，所述基座的上表面位于切割装置的下方位置开设容槽，所述基座的上表面位于容槽的一侧设有运输轮，所述基座远离运输轮一侧的侧表面靠近排料结构的位置转动安装滚筒。
优选的，所述切割装置包括侧架、电推杆、固定台和切割设备，所述基座的上表面位于容槽一侧位置固定安装侧架，所述侧架端部下表面固定安装电推杆，所述电推杆神缩短部固定固定台，所述固定台内部设有切割设备，且切割设备伸至固定台外部，且切割设备与容槽结构配合。
优选的，所述下压结构包括限位槽、导柱、压块和弹簧，所述电推杆的下表面位于切割设备两侧位置对称开设限位槽，且限位槽内部滑动插设导柱，所述导柱下端部固定安装压块，且导柱外表面位于电推杆下表面与压块上表面之间位置弹性套设弹簧，且导柱通过弹簧与电推杆弹性连接。
优选的，所述压块截面呈半圆状，所述压块内壁表面均固定安装橡胶垫，且橡胶垫与伞柱接触挤压配合。
优选的，所述传送结构包括丝杆装置、移动块、传送块和限位孔，所述基座的内部靠近盛料箱的位置设有丝杆装置，所述丝杆装置内部传动设有移动块，所述移动块上表面固定安装传送块，且传送块伸至基座的外表面，且传送块与基座的内部滑动连接，所述传送块侧表面之间开通限位孔。
优选的，所述排料结构包括马达、导杆、支柱和排料块，所述排料结构的内部侧壁表面固定安装马达，所述马达输出端部固定安装导杆，所述导杆端部固定安装支柱，且支柱通过导杆与马达传动连接，所述支柱外表面等距等距对称固定安装排料块，且排料块截面呈半圆状。
优选的，所述排料结构的内部侧壁表面位于马达上方位置固定安装固定柱，所述固定柱端部固定安装电磁铁，且电磁铁与排料块结构配合。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过下压结构可将伞柱很好的下压夹持避免了过度震动，以保证切割时的稳定性，通过切割装置可很好的将伞柱进行有效切割，同时与下压结构配合，可有效保证切口处的均匀性，通过传送结构可稳定有效的将伞柱段运至排料结构的内部，通过排料结构可很好的实现均匀下料，且将伞柱段整齐的放置于盛料箱中，本装置有效的解决了现有技术中出现的因震动使得切割口变形和下料不能整齐摆放的问题，通过下压结构可将伞柱固定夹持保证了切割口处的整齐，且能将切割好的伞柱段整齐摆放，大大提高了伞柱的加工效率。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明下压结构示意图；
图3为本发明注压块结构示意图；
图4为本发明传送结构示意图；
图5为本发明排料结构示意图之一；
图6为本发明排料结构示意图之二。
图中：1、基座；11、运输轮；12、容槽；13、滚筒；2、切割装置；21、侧架；22、电推杆；23、固定台；24、切割设备；3、下压结构；31、限位槽；32、导柱；33、压块；331、橡胶垫；34、弹簧；4、传送结构；41、丝杆装置；42、移动块；43、传送块；44、限位孔；5、排料结构；51、马达；52、导杆；53、支柱；54、排料块；55、固定柱；56、电磁铁；6、盛料箱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，图示中的一种多功能太阳伞自动化加工设备，包括基座1和盛料箱6，所述基座1的一侧设有盛料箱6，所述基座1的上表面远离盛料箱6的一侧设有可通过升降完成切割加工的切割装置2，所述切割装置2的下端部设有可对伞柱进行下压夹持的下压结构3，所述基座1的上表面位于盛料箱6和切割装置2之间的位置设有可帮助伞柱段定向运输的传送结构4，所述盛料箱6的上方设有可实现均匀稳定下料的排料结构5，且排料结构5与传送结构4结构配合。
通过下压结构3可将伞柱很好的下压夹持避免了过度震动，以保证切割时的稳定性，通过切割装置2可很好的将伞柱进行有效切割，同时与下压结构3配合，可有效保证切口处的均匀性，通过传送结构4可稳定有效的将伞柱段运至排料结构5的内部，通过排料结构5可很好的实现均匀下料，且将伞柱段整齐的放置于盛料箱6中。
请参阅图1，所述基座1的上表面位于切割装置2的下方位置开设容槽12，所述基座1的上表面位于容槽12的一侧设有运输轮11，所述基座1远离运输轮11一侧的侧表面靠近排料结构5的位置转动安装滚筒13，运输轮11可很好的将伞柱运至切割设备24下方，便于切割，容槽12将给切割设备24让位，防止切割设备24与基座1误碰而损坏切盘，滚筒13方便了伞柱段的运输。
请参阅图1，所述切割装置2包括侧架21、电推杆22、固定台23和切割设备24，所述基座1的上表面位于容槽12一侧位置固定安装侧架21，所述侧架21端部下表面固定安装电推杆22，所述电推杆22神缩短部固定固定台23，所述固定台23内部设有切割设备24，且切割设备24伸至固定台23外部，且切割设备24与容槽12结构配合，电推杆22工作，带动固定台23下移，且切割设备24随之并对伞柱进行切割，在切割完毕后，通过电推杆22带动固定台23整体上移。
请参阅图2，所述下压结构3包括限位槽31、导柱32、压块33和弹簧34，所述电推杆22的下表面位于切割设备24两侧位置对称开设限位槽31，且限位槽31内部滑动插设导柱32，所述导柱32下端部固定安装压块33，且导柱32外表面位于电推杆22下表面与压块33上表面之间位置弹性套设弹簧34，且导柱32通过弹簧34与电推杆22弹性连接，在切割设备24下移的过程中，固定台23将与伞柱挤压接触，由于压力作用，导柱32将克服一定弹簧34的弹力沿着限位槽31内壁向上滑动，压块33可将切割处两侧的伞柱很好的弹性下压夹持，有效避免因切割产生较大的震动。
请参阅图3，所述压块33截面呈半圆状，所述压块33内壁表面均固定安装橡胶垫331，且橡胶垫331与伞柱接触挤压配合，橡胶垫331软质且具有一定弹力，可有效防止压块33与伞柱直接接触而将伞柱表面刮伤。
请参阅图4，所述传送结构4包括丝杆装置41、移动块42、传送块43和限位孔44，所述基座1的内部靠近盛料箱6的位置设有丝杆装置41，所述丝杆装置41内部传动设有移动块42，所述移动块42上表面固定安装传送块43，且传送块43伸至基座1的外表面，且传送块43与基座1的内部滑动连接，所述传送块43侧表面之间开通限位孔44，丝杆装置41通过传动作用带动移动块42移动，从而传送块43通过限位孔44的夹持将切割好的伞柱推至对应的排料块54内部，方便了排料。
请参阅图5和图6，所述排料结构5包括马达51、导杆52、支柱53和排料块54，所述排料结构5的内部侧壁表面固定安装马达51，所述马达51输出端部固定安装导杆52，所述导杆52端部固定安装支柱53，且支柱53通过导杆52与马达51传动连接，所述支柱53外表面等距等距对称固定安装排料块54，且排料块54截面呈半圆状。
请参阅图5，所述排料结构5的内部侧壁表面位于马达51上方位置固定安装固定柱55，所述固定柱55端部固定安装电磁铁56，且电磁铁56与排料块54结构配合。
在电磁铁56的磁吸作用下，将伞柱段从限位孔44内部牵引释放，同时马达51可通过导杆52带动支柱53间隙转动，使伞柱段贴着排料结构5的内部滚动至下方位置，并最终由排料结构5的排料口排至盛料箱6内整齐码放，一定程度上降低了工人的劳动强度。
本方案中，在对伞柱进行切割时，将伞柱由运输轮11运至基座1的上表面，同时伞柱一端从限位孔44穿过传送块43并到达滚筒13的上表面，此时电推杆22工作，带动固定台23下移，切割设备24将对伞柱进行切割，容槽12将给切割设备24让位，防止切割设备24与基座1误碰而损坏切盘，同时在切割设备24下移的过程中，固定台23将与伞柱挤压接触，由于压力作用，导柱32将克服一定弹簧34的弹力沿着限位槽31内壁向上滑动，压块33可将切割处两侧的伞柱很好的弹性下压夹持，橡胶垫331软质且具有一定弹力，可有效防止压块33与伞柱直接接触而将伞柱表面刮伤，在切割完毕后，通过电推杆22带动固定台23整体上移，之后丝杆装置41通过传动作用带动移动块42移动，从而传送块43通过限位孔44的夹持将切割好的伞柱推至对应的排料块54内部，在电磁铁56的磁吸作用下，将伞柱段从限位孔44内部牵引释放，同时马达51可通过导杆52带动支柱53间隙转动，使伞柱段贴着排料结构5的内部滚动至下方位置，并最终由排料结构5的排料口排至盛料箱6内整齐码放。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种多功能太阳伞自动化加工设备，包括基座(1)和盛料箱(6)，所述基座(1)的一侧设有盛料箱(6)，其特征在于：所述基座(1)的上表面远离盛料箱(6)的一侧设有可通过升降完成切割加工的切割装置(2)，所述切割装置(2)的下端部设有可对伞柱进行下压夹持的下压结构(3)，所述基座(1)的上表面位于盛料箱(6)和切割装置(2)之间的位置设有可帮助伞柱段定向运输的传送结构(4)，所述盛料箱(6)的上方设有可实现均匀稳定下料的排料结构(5)，且排料结构(5)与传送结构(4)结构配合。
2.根据权利要求1所述的一种多功能太阳伞自动化加工设备，其特征在于：所述基座(1)的上表面位于切割装置(2)的下方位置开设容槽(12)，所述基座(1)的上表面位于容槽(12)的一侧设有运输轮(11)，所述基座(1)远离运输轮(11)一侧的侧表面靠近排料结构(5)的位置转动安装滚筒(13)。
3.根据权利要求2所述的一种多功能太阳伞自动化加工设备，其特征在于：所述切割装置(2)包括侧架(21)、电推杆(22)、固定台(23)和切割设备(24)，所述基座(1)的上表面位于容槽(12)一侧位置固定安装侧架(21)，所述侧架(21)端部下表面固定安装电推杆(22)，所述电推杆(22)神缩短部固定固定台(23)，所述固定台(23)内部设有切割设备(24)，且切割设备(24)伸至固定台(23)外部，且切割设备(24)与容槽(12)结构配合。
4.根据权利要求3所述的一种多功能太阳伞自动化加工设备，其特征在于：所述下压结构(3)包括限位槽(31)、导柱(32)、压块(33)和弹簧(34)，所述电推杆(22)的下表面位于切割设备(24)两侧位置对称开设限位槽(31)，且限位槽(31)内部滑动插设导柱(32)，所述导柱(32)下端部固定安装压块(33)，且导柱(32)外表面位于电推杆(22)下表面与压块(33)上表面之间位置弹性套设弹簧(34)，且导柱(32)通过弹簧(34)与电推杆(22)弹性连接。
5.根据权利要求4所述的一种多功能太阳伞自动化加工设备，其特征在于：所述压块(33)截面呈半圆状，所述压块(33)内壁表面均固定安装橡胶垫(331)，且橡胶垫(331)与伞柱接触挤压配合。
6.根据权利要求1所述的一种多功能太阳伞自动化加工设备，其特征在于：所述传送结构(4)包括丝杆装置(41)、移动块(42)、传送块(43)和限位孔(44)，所述基座(1)的内部靠近盛料箱(6)的位置设有丝杆装置(41)，所述丝杆装置(41)内部传动设有移动块(42)，所述移动块(42)上表面固定安装传送块(43)，且传送块(43)伸至基座(1)的外表面，且传送块(43)与基座(1)的内部滑动连接，所述传送块(43)侧表面之间开通限位孔(44)。
7.根据权利要求1所述的一种多功能太阳伞自动化加工设备，其特征在于：所述排料结构(5)包括马达(51)、导杆(52)、支柱(53)和排料块(54)，所述排料结构(5)的内部侧壁表面固定安装马达(51)，所述马达(51)输出端部固定安装导杆(52)，所述导杆(52)端部固定安装支柱(53)，且支柱(53)通过导杆(52)与马达(51)传动连接，所述支柱(53)外表面等距等距对称固定安装排料块(54)，且排料块(54)截面呈半圆状。
8.根据权利要求7所述的一种多功能太阳伞自动化加工设备，其特征在于：所述排料结构(5)的内部侧壁表面位于马达(51)上方位置固定安装固定柱(55)，所述固定柱(55)端部固定安装电磁铁(56)，且电磁铁(56)与排料块(54)结构配合。
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