CN221158991U - 一种多工位激光打标机 - Google Patents
一种多工位激光打标机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN221158991U CN221158991U CN202322931593.0U CN202322931593U CN221158991U CN 221158991 U CN221158991 U CN 221158991U CN 202322931593 U CN202322931593 U CN 202322931593U CN 221158991 U CN221158991 U CN 221158991U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- frame
- laser marking
- station
- marking machine
- mounting plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000010330 laser marking Methods 0.000 title claims abstract description 31
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 33
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 11
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 claims description 3
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 7
- 230000001502 supplementing effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000006052 feed supplement Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000003031 feeding effect Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Laser Beam Processing (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种多工位激光打标机，涉及激光打标领域，解决了现有装置需要手动补料以及下料影响后续打标效率的问题，采用了如下方案：包括安装板及其上的工位座；所述工位座的主体为转架，且转架上固定安装有三组位置相对且呈环形分布的夹装部；所述安装板的外壁上通过转轴固定安装有位于工位座下方的送料部；所述安装板的外壁上固定安装有位于送料部前侧的集料部；该多工位激光打标机，通过工位座上各组件的设置，能够通过驱动机构带动工位座旋动，进而使送料部上所放置的零件滚动至下压架的顶侧，从而达到自动化上料的效果，同时当工位座至集料部上方时，打标后的零件自动掉落至集料部的内侧暂存，从而达到自动化上料和下料的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光打标技术领域，具体为一种多工位激光打标机。
背景技术
在铸件、零配件加工业中，都需要给零配件打标来表明零配件的产品信息；
经检索，专利申请号为CN202121321926.2的申请书中，公开了一种多工位激光打标机，包括机柜、滑台、转盘和旋转动力装置，滑台安装在机柜的顶部，滑台的滑动部上安装有立柱，立柱上安装有激光发生器和带动激光发生器在竖直方向运动的驱动装置；
上述申请文件通过横向安装的转盘式工位实现多个工位连续不断打标的效果，但是仍旧需要手动持续补料和取料，打标效率仍旧有待提升。
因此，我们提出了一种多工位激光打标机。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多工位激光打标机，解决了现有装置需要手动补料以及下料影响后续打标效率的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种多工位激光打标机，包括安装板，所述安装板的顶部固定安装有用于安装激光打标机的安装部，且安装板的侧壁上装配有套装在驱动机构输出轴上的工位座；
所述工位座的主体为转架，且转架上固定安装有三组位置相对且呈环形分布的夹装部；
所述安装板的外壁上通过转轴固定安装有位于工位座下方的送料部，所述送料部由传料架及放料架组成，所述传料架的顶侧开设有底侧呈弧状的滑槽，且放料架由两组带有弧状滑槽的支杆组成；
所述安装板的外壁上固定安装有位于送料部前侧的集料部，所述集料部为顶侧开口状的框体，且集料部的内壁上铺设有相应防护棉垫层。
优选的，所述夹装部的主体为主架，所述主架的底侧固定安装有下压架，所述主架的侧壁上固定安装有支板，所述支板的顶部固定安装有气缸座，且气缸座输出轴的底端固定连接有位于下压架上方的上压板，气缸座的设置便于驱动上压板移动，从而夹持其与夹装部之间的零件，保证旋动送料时零件的稳定性。
优选的，所述下压架为U形架，所述下压架中U形槽为打标槽，且下压架中两组侧杆的顶侧设置有弧状槽，两组弧槽的设置便于对不同形状的零件进行稳固夹持，而打标槽位置的设置则便于顶侧激光打标机对其下方的零件进行精准打标。
优选的，所述下压架的外端固定安装有导料部，所述导料部为三角状块，且导料部的外端设置为圆角端，导料部的设置便于对零件进行导料，保证其被捞取至下压架的顶部。
优选的，所述上压板的底部设置有与下压架顶侧规格相同的弧槽。
优选的，所述主架整体为L型架，且主架的顶端通过支杆固定安装在转架的外壁上。
本实用新型提供了一种多工位激光打标机。具备以下有益效果：
1、该多工位激光打标机，通过工位座上各组件的设置，能够通过驱动机构带动工位座旋动，进而使送料部上所放置的零件滚动至下压架的顶侧，从而达到自动化上料的效果，同时当工位座至集料部上方时，打标后的零件自动掉落至集料部的内侧暂存，从而达到自动化上料和下料的效果，解决了现有装置需要手动补料以及下料影响后续打标效率的问题；
2、该多工位激光打标机，通过夹装部的设置，能够通过气缸座驱动上压板的移动实现对于零件的夹持，而下压架形状的设置则便于顶侧的激光打标机进行相应打标，同时送料部形状的设置便于对不同形状的零件进行输送，并配合夹装部对其进行高效夹持和后续多工位加工。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型工位座的结构示意图；
图3为本实用新型夹装部的结构示意图；
图4为本实用新型送料部的结构示意图。
图中：1、安装板；2、工位座；21、转架；22、夹装部；221、主架；222、下压架；223、导料部；224、支板；225、气缸座；226、上压板；3、送料部；31、传料架；32、放料架；4、集料部。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：
请参阅图1和4：包括安装板1，安装板1的顶部固定安装有用于安装激光打标机的安装部，且安装板1的侧壁上装配有套装在驱动机构输出轴上的工位座2；工位座2的主体为转架21，且转架21上固定安装有三组位置相对且呈环形分布的夹装部22；安装板1的外壁上通过转轴固定安装有位于工位座2下方的送料部3，送料部3由传料架31及放料架32组成，传料架31的顶侧开设有底侧呈弧状的滑槽，且放料架32由两组带有弧状滑槽的支杆组成；安装板1的外壁上固定安装有位于送料部3前侧的集料部4，集料部4为顶侧开口状的框体，且集料部4的内壁上铺设有相应防护棉垫层，该多工位激光打标机，通过工位座2上各组件的设置，能够通过驱动机构带动工位座2旋动，进而使送料部3上所放置的零件滚动至下压架222的顶侧，从而达到自动化上料的效果，同时当工位座2至集料部4上方时，打标后的零件自动掉落至集料部4的内侧暂存，从而达到自动化上料和下料的效果，解决了现有装置需要手动补料以及下料影响后续打标效率的问题。
实施例2：
请参阅图2和3：夹装部22的主体为主架221，主架221的底侧固定安装有下压架222，主架221的侧壁上固定安装有支板224，支板224的顶部固定安装有气缸座225，且气缸座225输出轴的底端固定连接有位于下压架222上方的上压板226，下压架222为U形架，下压架222中U形槽为打标槽，且下压架222中两组侧杆的顶侧设置有弧状槽，下压架222的外端固定安装有导料部223，导料部223为三角状块，且导料部223的外端设置为圆角端，上压板226的底部设置有与下压架222顶侧规格相同的弧槽，主架221整体为L型架，且主架221的顶端通过支杆固定安装在转架21的外壁上，该多工位激光打标机，通过夹装部22的设置，能够通过气缸座225驱动上压板226的移动实现对于零件的夹持，而下压架222形状的设置则便于顶侧的激光打标机进行相应打标，同时送料部3形状的设置便于对不同形状的零件进行输送，并配合夹装部22对其进行高效夹持和后续多工位加工。
本实用新型的工作原理及使用流程：当需要该装置进行工作时，将零件放置在倾斜的送料部3上，然后打开驱动机构驱动一组工位座2至正下方，同时其处于放料架32内侧，然后放开零件自动滚动至夹装部22内侧，并驱动气缸座225通过上压板226对零件进行夹持，再通过驱动机构驱动其至最顶侧，由上方的激光打标机进行相应打标操作，打标完成后驱动机构驱动该组工位座2及零件至左侧水平处，同时零件处于集料部4的上方，此时通过气缸座225驱动6回缩，零件失去夹持力自动掉落至下方的集料部4中暂存，从而达到自动化上料和下料的效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种多工位激光打标机，包括安装板(1)，所述安装板(1)的顶部固定安装有用于安装激光打标机的安装部，且安装板(1)的侧壁上装配有套装在驱动机构输出轴上的工位座(2)；
其特征在于：所述工位座(2)的主体为转架(21)，且转架(21)上固定安装有三组位置相对且呈环形分布的夹装部(22)；
所述安装板(1)的外壁上通过转轴固定安装有位于工位座(2)下方的送料部(3)，所述送料部(3)由传料架(31)及放料架(32)组成，所述传料架(31)的顶侧开设有底侧呈弧状的滑槽，且放料架(32)由两组带有弧状滑槽的支杆组成；
所述安装板(1)的外壁上固定安装有位于送料部(3)前侧的集料部(4)，所述集料部(4)为顶侧开口状的框体，且集料部(4)的内壁上铺设有相应防护棉垫层。
2.根据权利要求1所述的一种多工位激光打标机，其特征在于：所述夹装部(22)的主体为主架(221)，所述主架(221)的底侧固定安装有下压架(222)，所述主架(221)的侧壁上固定安装有支板(224)，所述支板(224)的顶部固定安装有气缸座(225)，且气缸座(225)输出轴的底端固定连接有位于下压架(222)上方的上压板(226)。
3.根据权利要求2所述的一种多工位激光打标机，其特征在于：所述下压架(222)为U形架，所述下压架(222)中U形槽为打标槽，且下压架(222)中两组侧杆的顶侧设置有弧状槽。
4.根据权利要求2所述的一种多工位激光打标机，其特征在于：所述下压架(222)的外端固定安装有导料部(223)，所述导料部(223)为三角状块，且导料部(223)的外端设置为圆角端。
5.根据权利要求2所述的一种多工位激光打标机，其特征在于：所述上压板(226)的底部设置有与下压架(222)顶侧规格相同的弧槽。
6.根据权利要求2所述的一种多工位激光打标机，其特征在于：所述主架(221)整体为L型架，且主架(221)的顶端通过支杆固定安装在转架(21)的外壁上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322931593.0U CN221158991U (zh) | 2023-10-31 | 2023-10-31 | 一种多工位激光打标机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322931593.0U CN221158991U (zh) | 2023-10-31 | 2023-10-31 | 一种多工位激光打标机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN221158991U true CN221158991U (zh) | 2024-06-18 |
Family
ID=91537404
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322931593.0U Active CN221158991U (zh) | 2023-10-31 | 2023-10-31 | 一种多工位激光打标机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN221158991U (zh) |
-
2023
- 2023-10-31 CN CN202322931593.0U patent/CN221158991U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201960214U (zh) | 双金属带锯条铣齿生产线 | |
| CN210504550U (zh) | 一种环状工件上料装置 | |
| CN206645524U (zh) | 一种pcb电路板夹持传送机构 | |
| CN211055582U (zh) | 一种圆弧面贴标装置 | |
| CN111392359A (zh) | 一种螺杆端面自动刻字机 | |
| CN221158991U (zh) | 一种多工位激光打标机 | |
| CN114029242A (zh) | 一种工件自动化生产输送、上料、检测一体化设备 | |
| CN107457493A (zh) | 一种多工位快速上料的数控激光切割机 | |
| CN208592572U (zh) | 一种组合式控制按钮的自动组装机 | |
| CN216138423U (zh) | 一种蓄电池端子成型设备 | |
| CN113060357B (zh) | 一种智能播放盒自动装箱机 | |
| CN204817782U (zh) | 一种食品罐头盒罐身成型线 | |
| CN205732426U (zh) | 一种铅套自动辊压设备 | |
| CN209582105U (zh) | 全自动叠袋机 | |
| CN211387893U (zh) | 一种角钢切角机的收料装置 | |
| CN111774653A (zh) | 管材斜切设备 | |
| CN207326201U (zh) | 一种多工位快速上料的数控激光切割机 | |
| CN212495722U (zh) | 管材斜切设备 | |
| CN210231656U (zh) | 用于细轴件产品的高速铣削装置 | |
| CN220717701U (zh) | 一种锻造加工辅助下料装置 | |
| CN219903560U (zh) | 一种自动调模贴角机 | |
| CN217101746U (zh) | 一种摆盘装置的双层上下料输送线机构 | |
| CN219806229U (zh) | 一种锯竹机床 | |
| CN214721675U (zh) | 一种铜带无缝焊接装置 | |
| CN215919450U (zh) | 一种激光加工机床的双层送料出料机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |