CN215282074U - 一种中药材往复式切药机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及中药材加工技术领域，尤其涉及一种中药材往复式切药机，解决了现有技术中通过人工对中药材进行切割，人工的劳动强度较大，耗费体力，切药的效率较低的问题。一种中药材往复式切药机，包括工作板，工作板顶部的一侧固定连接有支撑板，支撑板的顶部固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴传动连接有L型杆，工作板的顶部设置主弧形板，且主弧形板的两端通过主直板固定，主弧形板的内侧同圆心设置有副弧形板，且副弧形板的两端通过副直板固定连接，工作板的顶部设置有连接板。本实用新型不用人工对中药材进行切割，较为节省人力和体力，提高切药的效率。

Description

一种中药材往复式切药机

技术领域

本实用新型涉及中药材加工技术领域，尤其涉及一种中药材往复式切药机。

背景技术

中药材的发展有着的悠久的历史，有的中药材对人体也是大有裨益的，中药材一般想要进行熬制服用的话，往往需要先对中药进行剪切，才方便对中药进行熬制。

现有技术中，在对中药材进行切割时，工作人员将中药材放在切割刀下面，使切割刀对准切割中药材，然后下压切割刀对中药材进行切割。

但是，通过人工对中药材进行切割，人工的劳动强度较大，耗费体力，切药的效率较低，因此提出本实用新型来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种中药材往复式切药机，解决了现有技术中通过人工对中药材进行切割，人工的劳动强度较大，耗费体力，切药的效率较低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种中药材往复式切药机，包括工作板，工作板顶部的一侧固定连接有支撑板，支撑板的顶部固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴传动连接有L型杆，工作板的顶部设置主弧形板，且主弧形板的两端通过主直板固定，主弧形板的内侧同圆心设置有副弧形板，且副弧形板的两端通过副直板固定连接，工作板的顶部设置有连接板，连接板的一侧与主弧形板的一侧、副弧形板的一侧、主直板的一侧和副直板的一侧之间均固定连接，主弧形板与主直板和副弧形板与副直板之间为围成有环道，L型杆的水平段位于环道内侧，主直板的底部固定连接有滑动杆，且滑动杆上套设有限位套，并且限位套的一侧与支撑板的一侧之间固定连接，滑动杆的底端固定连接有切割刀，且切割刀位于限位套下方，主直板的底部与限位套的顶部之间通过挤压弹簧固定连接，且滑动杆位于挤压弹簧内侧，主弧形板和主直板为一体成型结构，副弧形板和副直板之间为一体成型结构。

优选的，支撑板的一侧底部开设有下料口，工作板顶部的前侧和后侧均固定连接有挡板，且两个挡板位于下料口两侧，两个挡板之间设置有推板，且推板一侧的中部固定连接有推杆。

优选的，推板顶部的中部通过扭转弹簧转动连接有压板，且压板的长度大于推板的长度。

优选的，工作板底部的四个拐角处均固定连接有支撑腿。

优选的，工作板的一侧放置有配合下料口使用的收集箱，且收集箱的顶部为开口状。

优选的，收集箱的内侧底部固定连接有固定板，收集箱的内侧倾斜有滤网，滤网的一侧与固定板的顶部之间固定连接，且滤网的另一侧与收集箱内侧的一侧之间固定连接，收集箱的外侧开设有配合滤网使用的通孔。

本实用新型至少具备以下有益效果：

将中药材放在切割刀下，启动驱动电机，驱动电机带动L型杆进行转动，L型杆的水平段在环道内进行滑动，当L型杆的水平段转动到主直板和副直板之间的时候，会使得主直板向下压，挤压弹簧收缩，滑动杆在限位套内滑动，带动切割刀向下运动对中药材进行切割，当L型杆的水平段脱离主直板和副直板之间的时候，滑动杆会向上运动，从而使得切割刀形成一个间歇性的往复运动，便于将中药材放在切割刀下对中药材进行切割。

1、相比较现有技术中人工对中药材进行切割，耗费人力和体力，切药的效率较低的问题，本实用新型不用人工对中药材进行切割，使得切割刀做间歇性的往复运动对中药材进行切割，较为节省人力和体力，提高切药的效率。

2、设置推杆、推板和挡板，中药材放在工作板上，便于工作人员将中药材推到切割刀下进行切割，提高安全性，使用方便；设置压板，在推动中药材的时候，转动压板，将压板盖住中药材的一部分，对其进行压紧，便于切割刀对其进行切割，防止中药材蹦出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型中推板处俯视图；

图4为本实用新型中主弧形板处的侧视示意图；

图5为本实用新型中收集箱的剖视图。

图中：1、工作板；2、挡板；3、推杆；4、推板；5、压板；6、支撑腿；7、切割刀；8、限位套；9、滑动杆；10、主弧形板；11、L型杆；12、驱动电机；13、副弧形板；14、主直板；15、副直板；16、收集箱；17、通孔；18、支撑板；19、固定板；20、滤网；21、环道；22、连接板；23、下料口；24、挤压弹簧。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-5，一种中药材往复式切药机，包括工作板1，工作板1顶部的一侧固定连接有支撑板18，支撑板18的顶部固定连接有驱动电机12，驱动电机12的输出轴传动连接有L型杆11，工作板1的顶部设置主弧形板10，且主弧形板10的两端通过主直板14固定，主弧形板10的内侧同圆心设置有副弧形板13，且副弧形板13的两端通过副直板15固定连接，工作板1的顶部设置有连接板22，连接板22的一侧与主弧形板10的一侧、副弧形板13的一侧、主直板14的一侧和副直板15的一侧之间均固定连接，主弧形板10与主直板14和副弧形板13与副直板15之间为围成有环道21，L型杆11的水平段位于环道21内侧，主直板14的底部固定连接有滑动杆9，且滑动杆9上套设有限位套8，并且限位套8的一侧与支撑板18的一侧之间固定连接，滑动杆9的底端固定连接有切割刀7，且切割刀7位于限位套8下方，主直板14的底部与限位套8的顶部之间通过挤压弹簧24固定连接，且滑动杆9位于挤压弹簧24内侧，主弧形板10和主直板14为一体成型结构，副弧形板13和副直板15之间为一体成型结构，具体的，将中药材放在切割刀7下，启动驱动电机12，驱动电机12带动L型杆11进行转动，L型杆11的水平段在环道21内进行滑动，当L型杆11的水平段转动到主直板14和副直板15之间的时候，会使得主直板14向下压，挤压弹簧24收缩，滑动杆9在限位套8内滑动，带动切割刀7向下运动对中药材进行切割，当L型杆11的水平段脱离主直板14和副直板15之间的时候，滑动杆9会向上运动，从而使得切割刀7形成一个间歇性的往复运动，便于将中药材放在切割刀7下对中药材进行切割，本实用新型不用人工对中药材进行切割，使得切割刀7做间歇性的往复运动对中药材进行切割，较为节省人力和体力，提高切药的效率。

本方案具备以下工作过程：

将中药材放在切割刀7下，启动驱动电机12，驱动电机12带动L型杆11进行转动，L型杆11的水平段在环道21内进行滑动，当L型杆11的水平段转动到主直板14和副直板15之间的时候，会使得主直板14向下压，挤压弹簧24收缩，滑动杆9在限位套8内滑动，带动切割刀7向下运动对中药材进行切割，当L型杆11的水平段脱离主直板14和副直板15之间的时候，滑动杆9会向上运动，从而使得切割刀7形成一个间歇性的往复运动，便于将中药材放在切割刀7下对中药材进行切割，本实用新型不用人工对中药材进行切割，使得切割刀7做间歇性的往复运动对中药材进行切割，较为节省人力和体力，提高切药的效率。

根据上述工作过程可知：

本实用新型不用人工对中药材进行切割，使得切割刀7做间歇性的往复运动对中药材进行切割，较为节省人力和体力，提高切药的效率。

进一步的，支撑板18的一侧底部开设有下料口23，工作板1顶部的前侧和后侧均固定连接有挡板2，且两个挡板2位于下料口23两侧，两个挡板2之间设置有推板4，且推板4一侧的中部固定连接有推杆3，具体的，设置推杆3、推板4和挡板2，中药材放在工作板1上，便于工作人员将中药材推到切割刀7下进行切割，提高安全性，使用方便，切割完以后通过下料口23下料，使用方便。

进一步的，推板4顶部的中部通过扭转弹簧转动连接有压板5，且压板5的长度大于推板4的长度，具体的，设置压板5，在推动中药材的时候，转动压板5，将压板5盖住中药材的一部分，对其进行压紧，便于切割刀7对其进行切割，防止中药材蹦出。

进一步的，工作板1底部的四个拐角处均固定连接有支撑腿6，具体的，设置支撑腿6，提高工作板1稳定性，从而有利于切割刀7对中药材进行切割。

进一步的，工作板1的一侧放置有配合下料口23使用的收集箱16，且收集箱16的顶部为开口状，具体的，设置收集箱16，便于收集从下料口23推送出来的中药材。

进一步的，收集箱16的内侧底部固定连接有固定板19，收集箱16的内侧倾斜有滤网20，滤网20的一侧与固定板19的顶部之间固定连接，且滤网20的另一侧与收集箱16内侧的一侧之间固定连接，收集箱16的外侧开设有配合滤网20使用的通孔17，具体的，切好的中药材首先会落到滤网20上，由于落下时重力的作用，切割时残留在中药材上的碎渣会被震掉并被滤网20过滤下去，然后顺着滤网20滑到收集箱16内，通孔17便于将碎渣倾倒出来。

综上所述，设置推杆3、推板4和挡板2，中药材放在工作板1上，便于工作人员将中药材推到切割刀7下进行切割，提高安全性，使用方便，切割完以后通过下料口23下料，使用方便；设置压板5，便于切割刀7对中药材进行切割，防止中药材蹦出；设置支撑腿6，提高工作板1稳定性，从而有利于切割刀7对中药材进行切割；设置收集箱16，便于收集从下料口23推送出来的中药材；便于过滤碎渣和倾倒碎渣。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种中药材往复式切药机，包括工作板(1)，其特征在于，所述工作板(1)顶部的一侧固定连接有支撑板(18)，所述支撑板(18)的顶部固定连接有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的输出轴传动连接有L型杆(11)，所述工作板(1)的顶部设置主弧形板(10)，且主弧形板(10)的两端通过主直板(14)固定，所述主弧形板(10)的内侧同圆心设置有副弧形板(13)，且副弧形板(13)的两端通过副直板(15)固定连接，所述工作板(1)的顶部设置有连接板(22)，所述连接板(22)的一侧与主弧形板(10)的一侧、副弧形板(13)的一侧、主直板(14)的一侧和副直板(15)的一侧之间均固定连接，所述主弧形板(10)与主直板(14)和副弧形板(13)与副直板(15)之间为围成有环道(21)，所述L型杆(11)的水平段位于环道(21)内侧，所述主直板(14)的底部固定连接有滑动杆(9)，且滑动杆(9)上套设有限位套(8)，并且限位套(8)的一侧与支撑板(18)的一侧之间固定连接，所述滑动杆(9)的底端固定连接有切割刀(7)，且切割刀(7)位于限位套(8)下方，所述主直板(14)的底部与限位套(8)的顶部之间通过挤压弹簧(24)固定连接，且滑动杆(9)位于挤压弹簧(24)内侧，所述主弧形板(10)和主直板(14)为一体成型结构，所述副弧形板(13)和副直板(15)之间为一体成型结构。

2.根据权利要求1所述的一种中药材往复式切药机，其特征在于，所述支撑板(18)的一侧底部开设有下料口(23)，所述工作板(1)顶部的前侧和后侧均固定连接有挡板(2)，且两个挡板(2)位于下料口(23)两侧，两个所述挡板(2)之间设置有推板(4)，且推板(4)一侧的中部固定连接有推杆(3)。

3.根据权利要求2所述的一种中药材往复式切药机，其特征在于，所述推板(4)顶部的中部通过扭转弹簧转动连接有压板(5)，且压板(5)的长度大于推板(4)的长度。

4.根据权利要求1所述的一种中药材往复式切药机，其特征在于，所述工作板(1)底部的四个拐角处均固定连接有支撑腿(6)。

5.根据权利要求1所述的一种中药材往复式切药机，其特征在于，所述工作板(1)的一侧放置有配合下料口(23)使用的收集箱(16)，且收集箱(16)的顶部为开口状。

6.根据权利要求5所述的一种中药材往复式切药机，其特征在于，所述收集箱(16)的内侧底部固定连接有固定板(19)，所述收集箱(16)的内侧倾斜有滤网(20)，所述滤网(20)的一侧与固定板(19)的顶部之间固定连接，且滤网(20)的另一侧与收集箱(16)内侧的一侧之间固定连接，所述收集箱(16)的外侧开设有配合滤网(20)使用的通孔(17)。

Images