CN215094751U - 一种圆形玻璃收取机器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种收取机器，尤其涉及一种圆形玻璃收取机器。技术问题为：提供一种能够节省人力，自动、精准、高效且安全地收取圆形玻璃的圆形玻璃收取机器。技术方案是：一种圆形玻璃收取机器，包括有底座、电机、敲击机构和送料机构等；底座上部左侧安装有电机，底座左右两侧均设有敲击机构，底座上部设有送料机构，底座上部后侧设有理料机构。本实用新型通过启动电机，带动送料机构转动，从而带动敲击机构敲击圆形玻璃外围残渣，同时带动理料机构转动，实现圆形玻璃不断被移动，同时自动敲击圆形玻璃的外围的残渣且统一收集残渣，最终易于收取的效果，自动高效，省时省力，安全性高。

Description

一种圆形玻璃收取机器

技术领域

本实用新型涉及一种收取机器，尤其涉及一种圆形玻璃收取机器。

背景技术

玻璃，在人们的日常生活中得到广泛应用，为了合适地运用在不同地方，人们时常需要获取不同形状的玻璃，如圆形玻璃，除去切割圆形玻璃，如何收取被切割的圆形玻璃也是如今的一大问题。

传统圆形玻璃收取机器，需要在被切割的基础上，人为的去除圆形玻璃切割后多余的玻璃残渣，容易出现差错，造成玻璃原料的损失，且需要两人配合收取，不仅耗费时间和人力，同时具有一定的危险性。

如何设计一种能够节省人力，自动、精准、高效且安全地收取圆形玻璃的圆形玻璃收取机器，成为目前要解决的问题。

实用新型内容

为了克服现有技术中存在耗费人力时间，容易造成损失且缺乏安全性的缺点，本实用新型的目的是提供一种能够节省人力，自动、精准、高效且安全地收取圆形玻璃的圆形玻璃收取机器。

技术方案为：一种圆形玻璃收取机器，包括有底座、电机、敲击机构和送料机构，底座上部左前侧安装有电机，底座中部左右两侧均设有敲击机构，底座上部设有送料机构，送料机构位于电机后侧，电机的输出轴后侧设有送料机构，送料机构左右两侧与敲击机构连接。

作为更进一步的优选方案，敲击机构包括有棘轮、第一锥齿轮组、第一连接杆、第二连接杆、传动杆、支撑板、导向杆、弹簧、敲击锤、第三连接杆和连接块，送料机构中部左右两侧均设有连接块，连接块前部外侧连接有第二连接杆，第二连接杆上部转动式连接有传动杆，传动杆内侧与送料机构连接，连接块后部外侧连接有第一连接杆，第一连接杆上部外侧连接有第三连接杆，第三连接杆前侧设有棘轮，棘轮前侧与传动杆外侧之间设有第一锥齿轮组，连接块上部设有支撑板，支撑板内侧设有导向杆，导向杆上滑动式设有敲击锤，同时敲击锤转动式连接在支撑板内，弹簧套设在导向杆外侧，弹簧上侧与支撑板连接，弹簧下侧与敲击锤连接，敲击锤与棘轮相配合。

作为更进一步的优选方案，送料机构包括有皮带轮、滚轮、传送带、废料槽和第一皮带，底座上部前后侧均设有滚轮，传动杆之间连接有滚轮，前侧滚轮左侧设有皮带轮，皮带轮与电机的输出轴之间绕设有第一皮带，滚轮外部绕设有传送带，底座上部左右两侧均设有废料槽，废料槽上部左右两侧均设有连接块，废料槽位于传送带下侧。

作为更进一步的优选方案，还包括有理料机构，底座后侧设有理料机构，理料机构与传送带相邻。

作为更进一步的优选方案，理料机构还包括有第一支撑架、圆形转盘、导向板、第二支撑架、第二锥齿轮组、第二皮带、传动轮、第二转轴和第三转轴，底座后侧连接有第一支撑架，第一支撑架上侧转动式连接有第二转轴，第二转轴中部设有传动轮，第二转轴上侧连接有圆形转盘，圆形转盘与传送带相邻，底座上部右侧连接有第二支撑架，第二支撑架上端连接有导向板，导向板位于圆形转盘上侧，底座上部右侧转动式设有第三转轴，第三转轴上侧设有传动轮，传动轮之间绕设有第二皮带，后侧滚轮右侧和第三转轴上侧间设有第二锥齿轮组。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：1、本实用新型通过启动电机，带动送料机构转动，从而带动敲击机构敲击被切割后的圆形玻璃，实现自动敲击圆形玻璃的外围的残渣，节省人力和时间；

2、通过启动电机，带动送料机构转动，从而使得棘轮上的突起不断转动，重复压住和脱离敲击锤的动作，在弹簧的作用下，敲击锤被不断抬起敲下，如此便能不断自动地敲下圆形玻璃外围的残渣，省时省力，提高了圆形玻璃的收取效率；

3、通过启动电机，在一系列转动作用下，使得传送带源源不断转动，当圆形玻璃外围的玻璃残渣被敲下后，大部分掉落至废料槽，达到圆形玻璃不断被移动至敲击机构下，并统一收集残渣的效果，节省人力且易于收集残渣；

4、通过启动电机，使得传送带不断转动，带动圆形玻璃被不断移送至理料机构，便于最终地圆形玻璃收取，启动电机，在一系列转动作用下，带动圆形转盘转动，使得被移送至圆形转盘上的圆形玻璃随着导向板的轨迹转动，最终移送至圆形转盘后侧开口，如此有利于收取玻璃，保证玻璃收取的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型敲击机构的立体结构示意图。

图3为本实用新型送料机构的立体结构示意图。

图4为本实用新型理料机构的立体结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：1、底座，2、电机，3、敲击机构，31、棘轮，32、第一锥齿轮组，33、第一连接杆，34、第二连接杆，35、传动杆，36、支撑板，37、导向杆，38、弹簧，39、敲击锤，310、第三连接杆，311、连接块，4、送料机构，41、皮带轮，42、滚轮，43、传送带，44、废料槽，45、第一皮带，5、理料机构，51、第一支撑架，52、圆形转盘，53、导向板，54、第二支撑架，55、第二锥齿轮组，56、第二皮带，57、传动轮，58、第二转轴，59、第三转轴。

具体实施方式

尽管可关于特定应用或行业来描述本实用新型，但是本领域的技术人员将会认识到本实用新型的更广阔的适用性。本领域的普通技术人员将会认识到诸如：在上面、在下面、向上、向下等之类的术语是用于描述附图，而非表示对由所附权利要求限定的本实用新型范围的限制。诸如：第一或第二之类的任何数字标号仅为例示性的，而并非旨在以任何方式限制本实用新型的范围。

实施例1

一种圆形玻璃收取机器，如图1-3所示，包括有底座1、电机2、敲击机构3和送料机构4，底座1上部左前侧安装有电机2，底座1中部左右两侧均设有敲击机构3，底座1上部设有送料机构4，送料机构4位于电机2后侧，电机2的输出轴后侧设有送料机构4，送料机构4左右两侧与敲击机构3连接。

当使用者在圆形玻璃被切割后，需要收取时，首先将被切割过后的圆形玻璃逐件放置于送料机构4上，启动电机2，带动送料机构4转动，从而带动敲击机构3往下敲击圆形玻璃多余的外围玻璃，当圆形玻璃移动至敲击机构3下时，敲击机构3敲下圆形玻璃外围多余的玻璃残渣，实现自动收取圆形玻璃，节省人力和时间。

敲击机构3包括有棘轮31、第一锥齿轮组32、第一连接杆33、第二连接杆34、传动杆35、支撑板36、导向杆37、弹簧38、敲击锤39、第三连接杆310和连接块311，送料机构4中部左右两侧均设有连接块311，连接块311前部外侧连接有第二连接杆34，第二连接杆34上部转动式连接有传动杆35，传动杆35内侧与送料机构4连接，连接块311后部外侧连接有第一连接杆33，第一连接杆33上部外侧连接有第三连接杆310，第三连接杆310前侧设有棘轮31，棘轮31前侧与传动杆35外侧之间设有第一锥齿轮组32，连接块311上部设有支撑板36，支撑板36内侧设有导向杆37，导向杆37上滑动式设有敲击锤39，同时敲击锤39转动式连接在支撑板36内，弹簧38套设在导向杆37外侧，弹簧38上侧与支撑板36连接，弹簧38下侧与敲击锤39连接，敲击锤39与棘轮31相配合。

送料机构4转动，带动传动杆35转动，从而带动第一锥齿轮组32转动，带动棘轮31随之转动，当棘轮31上均匀分布的突起转动至接触敲击锤39外侧时，带动敲击锤39逆时针转动，弹簧38被压缩，当棘轮31上的突起与敲击锤39外侧脱离时，在弹簧38的作用下，敲击锤39顺时针转动，使得敲击锤39敲击圆形玻璃外围多余的玻璃，去除多余的残渣，达到了多次不断准确去除残渣的效果，省时省力，提高了圆形玻璃的收取效率。

送料机构4包括有皮带轮41、滚轮42、传送带43、废料槽44和第一皮带45，底座1上部前后侧均设有滚轮42，传动杆35之间连接有滚轮42，前侧滚轮42左侧设有皮带轮41，皮带轮41与电机2的输出轴之间绕设有第一皮带45，滚轮42外部绕设有传送带43，底座1上部左右两侧均设有废料槽44，废料槽44上部左右两侧均设有连接块311，废料槽44位于传送带43下侧。

启动电机2，电机2的输出轴带动第一皮带45转动，从而带动皮带轮41转动，在皮带轮41的转动作用下，前侧滚轮42随之转动，使得传送带43转动，带动中部和后侧的滚轮42转动，当敲击锤39连续不断地敲击下圆形玻璃外围多余的残渣时，大部分残渣掉落至废料槽44中，使得被切割后的玻璃源源不断的被送至敲击锤39下，成功去除外围的多余残渣，提高了圆形玻璃的收取效率，同时便于残渣的统一收集。

实施例2

在实施例1的基础上，如图4所示，还包括有理料机构5，理料机构5还包括有第一支撑架51、圆形转盘52、导向板53、第二支撑架54、第二锥齿轮组55、第二皮带56、传动轮57、第二转轴58和第三转轴59，底座1后侧设有理料机构5，理料机构5与传送带43相邻，底座1后侧连接有第一支撑架51，第一支撑架51上侧转动式连接有第二转轴58，第二转轴58中部设有传动轮57，第二转轴58上侧连接有圆形转盘52，圆形转盘52与传送带43相邻，底座1上部右侧连接有第二支撑架54，第二支撑架54上端连接有导向板53，导向板53位于圆形转盘52上侧，底座1上部右侧转动式设有第三转轴59，第三转轴59上侧设有传动轮57，传动轮57之间绕设有第二皮带56，后侧滚轮42右侧和第三转轴59上侧间设有第二锥齿轮组55。

当被去除外围残渣的圆形玻璃移动至传送带43尾部时，圆形玻璃继续移动至理料机构5，便于最终圆形玻璃的收取。后侧滚轮42转动，带动第二锥齿轮组55转动，从而使得第三转轴59转动，再带动前侧传动轮57转动，从而带动第二皮带56转动，在第二皮带56转动的作用下，后侧传动轮57转动，第二转轴58随之转动，进而带动圆形转盘52旋转，当被去除外围残渣的圆形玻璃从传送带43上移动至圆形转盘52上时，圆形玻璃随着导向板53的轨迹移动至圆形转盘52的后方开口时，即可拿起圆形玻璃，如此有利于收取玻璃，保证玻璃收取的安全性。

以上对本申请进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (5)

1.一种圆形玻璃收取机器，包括有底座(1)和电机(2)，底座(1)上部左前侧安装有电机(2)，其特征在于：还包括有敲击机构(3)和送料机构(4)，底座(1)中部左右两侧均设有敲击机构(3)，底座(1)上部设有送料机构(4)，送料机构(4)位于电机(2)后侧，电机(2)的输出轴后侧设有送料机构(4)，送料机构(4)左右两侧与敲击机构(3)连接。

2.如权利要求1所述的一种圆形玻璃收取机器，其特征是，敲击机构(3)包括有棘轮(31)、第一锥齿轮组(32)、第一连接杆(33)、第二连接杆(34)、传动杆(35)、支撑板(36)、导向杆(37)、弹簧(38)、敲击锤(39)、第三连接杆(310)和连接块(311)，送料机构(4)中部左右两侧均设有连接块(311)，连接块(311)前部外侧连接有第二连接杆(34)，第二连接杆(34)上部转动式连接有传动杆(35)，传动杆(35)内侧与送料机构(4)连接，连接块(311)后部外侧连接有第一连接杆(33)，第一连接杆(33)上部外侧连接有第三连接杆(310)，第三连接杆(310)前侧设有棘轮(31)，棘轮(31)前侧与传动杆(35)外侧之间设有第一锥齿轮组(32)，连接块(311)上部设有支撑板(36)，支撑板(36)内侧设有导向杆(37)，导向杆(37)上滑动式设有敲击锤(39)，同时敲击锤(39)转动式连接在支撑板(36)内，弹簧(38)套设在导向杆(37)外侧，弹簧(38)上侧与支撑板(36)连接，弹簧(38)下侧与敲击锤(39)连接，敲击锤(39)与棘轮(31)相配合。

3.如权利要求2所述的一种圆形玻璃收取机器，其特征是，送料机构(4)包括有皮带轮(41)、滚轮(42)、传送带(43)、废料槽(44)和第一皮带(45)，底座(1)上部前后侧均设有滚轮(42)，传动杆(35)之间连接有滚轮(42)，前侧滚轮(42)左侧设有皮带轮(41)，皮带轮(41)与电机(2)的输出轴之间绕设有第一皮带(45)，滚轮(42)外部绕设有传送带(43)，底座(1)上部左右两侧均设有废料槽(44)，废料槽(44)上部左右两侧均设有连接块(311)，废料槽(44)位于传送带(43)下侧。

4.如权利要求3所述的一种圆形玻璃收取机器，其特征是，还包括有理料机构(5)，底座(1)后侧设有理料机构(5)，理料机构(5)与传送带(43)相邻。

5.如权利要求4所述的一种圆形玻璃收取机器，其特征是，理料机构(5)还包括有第一支撑架(51)、圆形转盘(52)、导向板(53)、第二支撑架(54)、第二锥齿轮组(55)、第二皮带(56)、传动轮(57)、第二转轴(58)和第三转轴(59)，底座(1)后侧连接有第一支撑架(51)，第一支撑架(51)上侧转动式连接有第二转轴(58)，第二转轴(58)中部设有传动轮(57)，第二转轴(58)上侧连接有圆形转盘(52)，圆形转盘(52)与传送带(43)相邻，底座(1)上部右侧连接有第二支撑架(54)，第二支撑架(54)上端连接有导向板(53)，导向板(53)位于圆形转盘(52)上侧，底座(1)上部右侧转动式设有第三转轴(59)，第三转轴(59)上侧设有传动轮(57)，传动轮(57)之间绕设有第二皮带(56)，后侧滚轮(42)右侧和第三转轴(59)上侧间设有第二锥齿轮组(55)。

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