CN116673297A - 一种厨余垃圾干湿分离处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种厨余垃圾干湿分离处理装置，涉及垃圾处理技术领域。本发明包括垃圾破碎分离箱、干湿分离箱，干湿分离箱位于垃圾破碎分离箱上部一侧，干湿分离箱一侧开设有凹槽，凹槽内滑动配合有压板，干湿分离箱上侧装设有与压板传动配合的第一电机，凹槽下侧开设有多个通孔，干湿分离箱内设有与多个通孔相对应的第一液体收集盒，凹槽内滑动配合有推板。本发明通过设置的往复组件，能使第一电机带动压板对厨余垃圾进行挤压的同时带动活动板往复运动，活动板往复运动带动多个针头往复运动对凹槽内的具有金属外壳的厨余垃圾进行戳穿，从而减少了金属壳内有液体残留导致厨余垃圾干湿分离不彻底的情况。
Description
技术领域
本发明属于垃圾处理领域，具体地说，涉及一种厨余垃圾干湿分离处理装置。
背景技术
厨余垃圾是指居民日常生活及食品加工、饮食服务、单位供餐等活动中产生的垃圾，包括丢弃不用的菜叶、剩菜、剩饭、果皮、蛋壳、茶渣、骨头等，厨余垃圾在排放前需要进行干湿分离才方便后期的处理。
公开号为CN215152113U的中国专利公开了一种用于厨余垃圾处理的干湿分离装置，一种用于厨余垃圾处理的干湿分离装置包括装置本体，所述装置本体的顶部活动连接有活动轴，所述活动轴的外壁固定连接有挤压板，所述挤压板的底部固定连接有挤压弹簧，所述装置本体的一侧固定连接有支撑板。该用于厨余垃圾处理的干湿分离装置，通过装置本体、支撑板、气缸、压缩板、液压缸、液压杆、连接板、过滤板、过滤孔、废水箱和出水管，可以使厨余垃圾处理干湿分离效果更好，解决了一般厨余垃圾因为液体过多，在处理时如果直接压缩和去垃圾处理厂进行焚烧时会给垃圾的处理带来诸多不便，不仅无法对垃圾处理干净，还降低了人们的工作效率等问题，从而满足了当前人们的使用需求。
然而，上述的分离装置只是通过两个压缩板对厨余垃圾进行挤压使其干湿分离，但是，厨余垃圾中还包括一些被金属壳包裹含液体的过期食品，压缩板对其挤压只对金属壳挤压产生变形，金属壳内可能还有液体的残留，从而导致干湿分离不彻底的情况。
有鉴于此特提出本发明。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种厨余垃圾干湿分离处理装置，解决了现有技术中的干湿分离不彻底技术问题。
为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：
一种厨余垃圾干湿分离处理装置，包括：垃圾破碎分离箱、干湿分离箱，干湿分离箱位于垃圾破碎分离箱上部一侧，干湿分离箱一侧开设有凹槽，凹槽内滑动配合有压板，干湿分离箱上侧装设有与压板传动配合的第一电机，凹槽下侧开设有多个通孔，干湿分离箱内设有与多个通孔相对应的第一液体收集盒，凹槽内滑动配合有推板，干湿分离箱一侧装设有与推板固定连接的液压缸；
压板下侧弹性配合有活动板，压板内装设有与活动板相对应往复组件，往复组件与第一电机传动配合，活动板下侧装设有与多个通孔相对应的多个针头。
可选的，干湿分离箱上侧内转动配合有螺纹伸缩杆，螺纹伸缩杆与第一电机输出端固定连接，螺纹伸缩杆输出端与压板固定连接。
可选的，压板下侧开设有固定槽，活动板滑动配合在固定槽内，往复组件包括转动配合在固定槽内的凸轮，凸轮与活动板相对应，活动板与固定槽之间装设有多个弹簧，凸轮与第一电机传动配合；螺纹伸缩杆内开设有通槽，第一电机输出端装设有活动杆，活动杆位于通槽内，活动杆与凸轮传动配合。
可选的，活动杆一端开设有滑槽，滑槽内滑动配合有滑块，滑块一侧装设有连接杆，连接杆与凸轮传动配合；滑块与滑槽横截面为相互配合的矩形；连接杆一端装设有第一锥齿轮，第一锥齿轮位于固定槽内，固定槽内转动配合有转杆，转杆周侧装设有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，凸轮装设在转杆周侧。通过设置的往复组件，能使第一电机启动带动螺纹伸缩杆转动，螺纹伸缩杆转动通过输出端带动压板向下移动，压板向下移动对凹槽内的厨余垃圾进行挤压，第一电机带动压板对厨余垃圾进行挤压的同时带动活动杆转动，活动杆转动通过矩形的滑槽带动滑块转动，滑块转动转动带动连接杆转动，连接杆转动带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动带动转杆转动，转杆转动带动凸轮转动，凸轮转动挤压活动板移动，当凸轮转动不对活动板挤压时，活动板通过多个弹簧的弹力进行复位，活动板通过凸轮的挤压和多个弹簧的弹力进行上下往复运动，活动板往复运动带动多个针头往复运动对凹槽内的厨余垃圾的金属外壳进行戳穿，厨余垃圾金属壳内的液体通过多个针头戳穿的孔洞和压板的挤压流出，流出的液体通过多个通孔流入第一液体收集盒内，分离完成后，启动第一电机带动压板进行复位，此时，再启动液压缸，液压缸带动推板对凹槽内完成分离的厨余垃圾推入垃圾破碎分离箱内进行进一步分离收集，减少了金属壳内有液体残留导致厨余垃圾干湿分离不彻底的情况，同时解决了餐厨垃圾处理资源化效率低和厨余垃圾处理有机质损失率较高的难题。
可选的，垃圾破碎分离箱上侧设有与凹槽相对应的进料斗，进料斗内装设有破碎装置；破碎装置包括转动配合在垃圾破碎分离箱内的两个破碎辊，垃圾破碎分离箱一侧装设有两个第二电机，两个第二电机输出端分别与两个破碎辊固定连接，两个破碎辊位于进料斗底部；垃圾破碎分离箱一侧开设有放置槽，放置槽相对一侧均装设有多个振动电机，多个振动电机输出端之间装设有与两个破碎辊相对应的筛斗，放置槽底侧设有与筛斗相对应的第二液体收集盒。通过设置的破碎装置，能使两个第二电机带动两个破碎辊相对转动，两个破碎辊相对转动对金属壳的厨余垃圾进行破碎，破碎的厨余垃圾落入筛斗内，进一步减少了金属壳内有液体残留的情况，通过设置的筛斗，能使多个振动电机带动筛斗进行振动，筛斗振动对破碎的厨余垃圾中残留的液体进行筛落，通过设置的第二液体收集盒，第二液体收集盒能对筛落的液体进行收集，从而便于用户对其收集后集中处理。
采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果，当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以下所述的所有优点：
通过设置的压板，能使第一电机带动压板向下移动对凹槽内的厨余垃圾进行挤压，从而能对厨余垃圾进行挤压干湿分离，通过设置的往复组件，能使第一电机带动压板对厨余垃圾进行挤压的同时带动活动板往复运动，活动板往复运动带动多个针头往复运动对凹槽内的具有金属外壳的厨余垃圾进行戳穿，金属壳内残留的液体通过多个针头戳穿的孔洞流出，从而减少了金属壳内有液体残留导致厨余垃圾干湿分离不彻底的情况，通过设置的第一液体收集盒，能使厨余垃圾分离出的液体通过多个通孔流入第一液体收集盒内，从而便于用户对分离出的液体进行收集后集中处理，该装置可以利用于餐厨垃圾预处理前段，通过物理分离方法将餐厨垃圾中的液相提取，便于固相垃圾后段处理以及液相既厨余渗滤液二次提纯后作碳源使用，实现资源再生。
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附
图中：
图1为本发明一实施例的干湿分离箱结构示意图；
图2为本发明一实施例的压板结构示意图；
图3为本发明一实施例的活动板结构示意图；
图4为图3中A处结构示意图；
图5为本发明一实施例的垃圾破碎分离箱结构示意图；
图6为本发明在实际应用中的流程示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
垃圾破碎分离箱1，干湿分离箱2，液压缸3，第一电机4，推板5，螺纹伸缩杆6，压板7，凹槽8，通孔9，第一液体收集盒10，活动板11，针头12，固定槽13，凸轮14，转杆15，第一锥齿轮16，第二锥齿轮17，连接杆18，通槽19，活动杆20，滑槽21，滑块22，第二电机23，筛斗24，第二液体收集盒25，放置槽26，破碎辊27，进料斗28，振动电机29。
需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。
请参阅图1-6所示，在本实施例中提供了一种厨余垃圾干湿分离处理装置，包括：垃圾破碎分离箱1、干湿分离箱2，干湿分离箱2位于垃圾破碎分离箱1上部一侧，干湿分离箱2一侧开设有凹槽8，凹槽8内滑动配合有压板7，干湿分离箱2上侧装设有与压板7传动配合的第一电机4，凹槽8下侧开设有多个通孔9，干湿分离箱2内设有与多个通孔9相对应的第一液体收集盒10，凹槽8内滑动配合有推板5，干湿分离箱2一侧装设有与推板5固定连接的液压缸3；
压板7下侧弹性配合有活动板11，压板7内装设有与活动板11相对应往复组件，往复组件与第一电机4传动配合，活动板11下侧装设有与多个通孔9相对应的多个针头12。
本实施例一个方面的应用为：在需要对厨余垃圾进行干湿分离时，用户先将厨余垃圾放入凹槽8内，再启动第一电机4，第一电机4带动压板7向下移动对凹槽8内的厨余垃圾进行挤压，第一电机4带动压板7对厨余垃圾进行挤压的同时带动活动板11往复运动，活动板11往复运动带动多个针头12往复运动对凹槽8内的厨余垃圾的金属外壳进行戳穿，厨余垃圾金属壳内的液体通过多个针头12戳穿的孔洞和压板7的挤压流出，流出的液体通过多个通孔9流入第一液体收集盒10内，分离完成后，启动第一电机4带动压板7进行复位，此时，再启动液压缸3，液压缸3带动推板5对凹槽8内完成分离的厨余垃圾推入垃圾破碎分离箱1内进行进一步分离收集，从而完成对厨余垃圾进行干湿分离，所需处理的厨余垃圾(TS＝31％)经过该装置的二级筛分，除杂40％，得到干物料30％(有机质含量≥95％、粒径＜50mm、TS＝24％)及约20％厨余渗沥液。需要注意的是，本申请中所涉及的所有用电设备均可通过蓄电池供电或外接电源。
通过设置的压板7，能使第一电机4带动压板7向下移动对凹槽8内的厨余垃圾进行挤压，从而能对厨余垃圾进行挤压干湿分离，通过设置的往复组件，能使第一电机4带动压板7对厨余垃圾进行挤压的同时带动活动板11往复运动，活动板11往复运动带动多个针头12往复运动对凹槽8内的具有金属外壳的厨余垃圾进行戳穿，金属壳内残留的液体通过多个针头12戳穿的孔洞流出，从而减少了金属壳内有液体残留导致厨余垃圾干湿分离不彻底的情况，通过设置的第一液体收集盒10，能使厨余垃圾分离出的液体通过多个通孔9流入第一液体收集盒10内，从而便于用户对分离出的液体进行收集后集中处理，通过设置的推板5，能使液压缸3带动推板5将干湿分离箱2内的厨余垃圾推入垃圾破碎分离箱1内进行进一步分离，减少了金属壳内有液体残留导致厨余垃圾干湿分离不彻底的情况，同时解决了餐厨垃圾处理资源化效率低和厨余垃圾处理有机质损失率较高的难题，该装置可以利用于餐厨垃圾预处理前段，通过物理分离方法将餐厨垃圾中的液相提取，便于固相垃圾后段处理以及液相既厨余渗滤液二次提纯后作碳源使用，实现资源再生。
本实施例的干湿分离箱2上侧内转动配合有螺纹伸缩杆6，螺纹伸缩杆6与第一电机4输出端固定连接，螺纹伸缩杆6输出端与压板7固定连接；压板7下侧开设有固定槽13，活动板11滑动配合在固定槽13内，往复组件包括转动配合在固定槽13内的凸轮14，凸轮14与活动板11相对应，活动板11与固定槽13之间装设有多个弹簧，凸轮14与第一电机4传动配合；螺纹伸缩杆6内开设有通槽19，第一电机4输出端装设有活动杆20，活动杆20位于通槽19内，活动杆20与凸轮14传动配合；活动杆20一端开设有滑槽21，滑槽21内滑动配合有滑块22，滑块22一侧装设有连接杆18，连接杆18与凸轮14传动配合；滑块22与滑槽21横截面为相互配合的矩形；连接杆18一端装设有第一锥齿轮16，第一锥齿轮16位于固定槽13内，固定槽13内转动配合有转杆15，转杆15周侧装设有与第一锥齿轮16相啮合的第二锥齿轮17，凸轮14装设在转杆15周侧。
通过设置的往复组件，能使第一电机4启动带动螺纹伸缩杆6转动，螺纹伸缩杆6转动通过输出端带动压板7向下移动，压板7向下移动对凹槽8内的厨余垃圾进行挤压，第一电机4带动压板7对厨余垃圾进行挤压的同时带动活动杆20转动，活动杆20转动通过矩形的滑槽21带动滑块22转动，滑块22转动转动带动连接杆18转动，连接杆18转动带动第一锥齿轮16转动，第一锥齿轮16转动带动第二锥齿轮17转动，第二锥齿轮17转动带动转杆15转动，转杆15转动带动凸轮14转动，凸轮14转动挤压活动板11移动，当凸轮14转动不对活动板11挤压时，活动板11通过多个弹簧的弹力进行复位，活动板11通过凸轮14的挤压和多个弹簧的弹力进行上下往复运动，活动板11往复运动带动多个针头12往复运动对凹槽8内的厨余垃圾的金属外壳进行戳穿，厨余垃圾金属壳内的液体通过多个针头12戳穿的孔洞和压板7的挤压流出，流出的液体通过多个通孔9流入第一液体收集盒10内，分离完成后，启动第一电机4带动压板7进行复位，此时，再启动液压缸3，液压缸3带动推板5对凹槽8内完成分离的厨余垃圾推入垃圾破碎分离箱1内进行进一步分离收集，从而减少了金属壳内有液体残留导致厨余垃圾干湿分离不彻底的情况。
本实施例的垃圾破碎分离箱1上侧设有与凹槽8相对应的进料斗28，进料斗28内装设有破碎装置；破碎装置包括转动配合在垃圾破碎分离箱1内的两个破碎辊27，垃圾破碎分离箱1一侧装设有两个第二电机23，两个第二电机23输出端分别与两个破碎辊27固定连接，两个破碎辊27位于进料斗28底部；垃圾破碎分离箱1一侧开设有放置槽26，放置槽26相对一侧均装设有多个振动电机29，多个振动电机29输出端之间装设有与两个破碎辊27相对应的筛斗24，放置槽26底侧设有与筛斗24相对应的第二液体收集盒25。
通过设置的破碎装置，能使两个第二电机23带动两个破碎辊27相对转动，两个破碎辊27相对转动对金属壳的厨余垃圾进行破碎，破碎的厨余垃圾落入筛斗24内，进一步减少了金属壳内有液体残留的情况，通过设置的筛斗24，能使多个振动电机29带动筛斗24进行振动，筛斗24振动对破碎的厨余垃圾中残留的液体进行筛落，通过设置的第二液体收集盒25，第二液体收集盒25能对筛落的液体进行收集，从而便于用户对其收集后集中处理。
由于厨余垃圾固相垃圾含水较高，后端不易处理，和部分液相(厨余渗滤液)无法二次资源化利用的情况，为了能对厨余垃圾干湿分离资源化利用，提供一种实施例。
实施例一：餐厨垃圾预处理时，通常厨余垃圾干湿分离处理装置去除≥60mm和≥20mm杂物，得到干料和浆液，得到的干料因其有机质含量和TS较高，输送至干式厌氧罐中进行厌氧发酵；制得的浆液除砂除杂后进行离心提油处理，提取的油脂外运售卖，实现资源化利用，提油后的固液混合物因其TS较低，物料流动性高适宜输送至湿式厌氧系统进行厌氧发酵，当湿式厌氧系统满负荷运行或系统出现紧急情况无法进料的情况下，将这部分物料进行固液分离，固相的TS和有机质含量高适宜输送至干式厌氧罐继续厌氧发酵，压滤后的液相清液COD指标为32000mg/L、TN指标为1800mg/L，压滤絮凝后可以作碳源使用。
厨余垃圾的预处理通常厨余垃圾干湿分离处理装置分选得到有机质含量≥95％的物料和TS较高的物料去往干式厌氧罐厌氧发酵，其液相与厨余垃圾料坑沥液有两种去向，当污水系统碳源不足时，经过絮凝压滤去除SS后，因其较高C/N比适宜用作碳源；当湿式厌氧罐含固率较高造成混合不均，搅拌轴运行受到影响，最终使产气效率下降时，可将这部分沥液输送至湿式厌氧罐中，利用其较高的COD和较低的TS降低含固率使系统恢复稳定运行。
干式厌氧罐出料经过脱水处理后，固相输送至干化系统干化外运，液相大部分输送至污水系统处理，少量输送至湿式厌氧系统，提高产甲烷菌活性降低系统挥发性脂肪酸、稳定厌氧系统，提高产气率。
湿式厌氧罐出料经过脱水处理后，液相进入污水系统进行处理，固相进入湿仓保存，以便在必要时进入干式厌氧系统，抑制酸性条件下的产甲烷菌活性，稀释前端较高VFA，通过这样的方法重复接种活性污泥，能使新鲜物料混入菌种，同时部分有机质回流，产气效率提高。
厨余垃圾通过本发明装置进行预处理得到有机质含量≥95％的干物料，两次破碎得到TS较高的干物料可去往干式厌氧罐厌氧发酵；通过本装置第一液体收集盒和第二液体收集盒收集得到的液相与厨余垃圾料坑沥液有两种去向，当污水系统碳源不足时，经过絮凝压滤去除SS后，因其较高C/N比适宜用作碳源；当湿式厌氧罐含固率较高造成混合不均，搅拌轴运行受到影响，最终使产气效率下降时。
本发明不局限于上述实施方式，任何人应得知在本发明的启示下作出的结构变化，凡是与本发明具有相同或相近的技术方案，均落入本发明的保护范围之内。本发明未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。
Claims (10)
1.一种厨余垃圾干湿分离处理装置，其特征在于，包括：垃圾破碎分离箱(1)、干湿分离箱(2)，干湿分离箱(2)位于垃圾破碎分离箱(1)上部一侧，干湿分离箱(2)一侧开设有凹槽(8)，凹槽(8)内滑动配合有压板(7)，干湿分离箱(2)上侧装设有与压板(7)传动配合的第一电机(4)，凹槽(8)下侧开设有多个通孔(9)，干湿分离箱(2)内设有与多个通孔(9)相对应的第一液体收集盒(10)，凹槽(8)内滑动配合有推板(5)，干湿分离箱(2)一侧装设有与推板(5)固定连接的液压缸(3)；
压板(7)下侧弹性配合有活动板(11)，压板(7)内装设有与活动板(11)相对应往复组件，往复组件与第一电机(4)传动配合，活动板(11)下侧装设有与多个通孔(9)相对应的多个针头(12)。
2.根据权利要求1所述的一种厨余垃圾干湿分离处理装置，其特征在于，干湿分离箱(2)上侧内转动配合有螺纹伸缩杆(6)，螺纹伸缩杆(6)与第一电机(4)输出端固定连接，螺纹伸缩杆(6)输出端与压板(7)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种厨余垃圾干湿分离处理装置，其特征在于，压板(7)下侧开设有固定槽(13)，活动板(11)滑动配合在固定槽(13)内，往复组件包括转动配合在固定槽(13)内的凸轮(14)，凸轮(14)与活动板(11)相对应，活动板(11)与固定槽(13)之间装设有多个弹簧，凸轮(14)与第一电机(4)传动配合。
4.根据权利要求3所述的一种厨余垃圾干湿分离处理装置，其特征在于，螺纹伸缩杆(6)内开设有通槽(19)，第一电机(4)输出端装设有活动杆(20)，活动杆(20)位于通槽(19)内，活动杆(20)与凸轮(14)传动配合。
5.根据权利要求4所述的一种厨余垃圾干湿分离处理装置，其特征在于，活动杆(20)一端开设有滑槽(21)，滑槽(21)内滑动配合有滑块(22)，滑块(22)一侧装设有连接杆(18)，连接杆(18)与凸轮(14)传动配合。
6.根据权利要求5所述的一种厨余垃圾干湿分离处理装置，其特征在于，滑块(22)与滑槽(21)横截面为相互配合的矩形。
7.根据权利要求5所述的一种厨余垃圾干湿分离处理装置，其特征在于，连接杆(18)一端装设有第一锥齿轮(16)，第一锥齿轮(16)位于固定槽(13)内，固定槽(13)内转动配合有转杆(15)，转杆(15)周侧装设有与第一锥齿轮(16)相啮合的第二锥齿轮(17)，凸轮(14)装设在转杆(15)周侧。
8.根据权利要求1所述的一种厨余垃圾干湿分离处理装置，其特征在于，垃圾破碎分离箱(1)上侧设有与凹槽(8)相对应的进料斗(28)，进料斗(28)内装设有破碎装置。
9.根据权利要求8所述的一种厨余垃圾干湿分离处理装置，其特征在于，破碎装置包括转动配合在垃圾破碎分离箱(1)内的两个破碎辊(27)，垃圾破碎分离箱(1)一侧装设有两个第二电机(23)，两个第二电机(23)输出端分别与两个破碎辊(27)固定连接，两个破碎辊(27)位于进料斗(28)底部。
10.根据权利要求9所述的一种厨余垃圾干湿分离处理装置，其特征在于，垃圾破碎分离箱(1)一侧开设有放置槽(26)，放置槽(26)相对一侧均装设有多个振动电机(29)，多个振动电机(29)输出端之间装设有与两个破碎辊(27)相对应的筛斗(24)，放置槽(26)底侧设有与筛斗(24)相对应的第二液体收集盒(25)。
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