CN215704362U - 一种固废回收用废料压缩装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种固废回收用废料压缩装置,包括支腿和处理罐,处理罐内部设置有压仓,处理罐顶部设置有顶板,压仓内部设置有压板,压板顶部中心固定连接有螺纹柱,螺纹柱螺纹连接于顶板顶部中心设置的螺纹轴套的内部,处理罐底部设置有底座,底座底部固定连接有两个液压杆,两个液压杆均设置于底部设置的两个液压缸的内部。本实用新型提供的一种固废回收用废料压缩装置将固废垃圾倾倒入处理罐内部的压仓内部,启动驱动电机带动螺纹轴套转动将螺纹柱向下旋动,此时压板将压仓内部的废料进行压缩,待压缩完毕后启动固定槽内部的两个液压缸将顶部的液压杆收回进而使底座下放,将内部的压缩好的固废排出,更加便于后续的处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及固废处理领域,具体来说,涉及一种固废回收用废料压缩装置。
背景技术
固体废物是指在生产,生活和其他活动过程中产生的丧失原有的利用价值或者虽未丧失利用价值但被抛弃或者放弃的固体,半固体,和置于容器中的气态物品,物质以及法律,行政法规规定纳入废物管理的物品,物质。不能排入水体的液态废物和不能排入大气的置于容器中的气态物质。由于多具有较大的危害性,一般归入固体废物管理体系。
传统的固废垃圾处理前均需要对其进行预处理,但是传统的固废处理后的垃圾仍处于零散状态,十分不便于后续的处理。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种固废回收用废料压缩装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种固废回收用废料压缩装置,包括支腿和处理罐,其特征在于,所述处理罐内部设置有压仓,所述处理罐顶部设置有顶板,所述压仓内部设置有压板,所述压板顶部中心固定连接有螺纹柱,所述螺纹柱螺纹连接于所述顶板顶部中心设置的螺纹轴套的内部,所述处理罐底部设置有底座,所述底座底部固定连接有两个液压杆,两个所述液压杆均设置于底部设置的两个液压缸的内部。
进一步的,所述压板顶部于所述螺纹柱的两侧均设置有导向柱,两侧所述导向柱分别滑动穿插于顶部所述顶板的内部并于顶端固定连接有固定板。
进一步的,所述螺纹轴套与所述顶板之间转动卡接,所述螺纹轴套外侧套接有连动皮带,所述连动皮带另一端套接于所述处理罐右侧顶端设置的驱动电机的输出端。
进一步的,所述压板上设置有多个出液孔。
进一步的,所述压板底部设置有多个压齿。
进一步的,所述处理罐两侧均设置有所述支腿。
进一步的,两侧所述支腿之间设置有固定槽,所述液压缸设置于所述固定槽的内部。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
(1)本实用新型提供的一种固废回收用废料压缩装置将固废垃圾倾倒入处理罐内部的压仓内部,启动驱动电机带动螺纹轴套转动将螺纹柱向下旋动,此时压板将压仓内部的废料进行压缩,待压缩完毕后启动固定槽内部的两个液压缸将顶部的液压杆收回进而使底座下放,将内部的压缩好的固废排出,更加便于后续的处理。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种固废回收用废料压缩装置的结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的一种固废回收用废料压缩装置的压板的侧截面的结构示意图;
图3是根据本实用新型实施例的一种固废回收用废料压缩装置的俯视图。
附图标记:
1、支腿;2、处理罐;3、顶板;4、压板;5、压仓;6、螺纹柱;7、固定板;8、导向柱;9、螺纹轴套;10、驱动电机;11、底座;12、液压缸;13、液压杆;14、固定槽;15、出液孔;16、压齿;17、连动皮带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3,根据本实用新型实施例的一种固废回收用废料压缩装置,包括支腿1和处理罐2,其特征在于,所述处理罐2内部设置有压仓5,所述处理罐2顶部设置有顶板3,所述压仓5内部设置有压板4,所述压板4顶部中心固定连接有螺纹柱6,所述螺纹柱6螺纹连接于所述顶板3顶部中心设置的螺纹轴套9的内部,所述处理罐2底部设置有底座11,所述底座11底部固定连接有两个液压杆13,两个所述液压杆13均设置于底部设置的两个液压缸12的内部。
通过本实用新型的上述方案,所述压板4顶部于所述螺纹柱6的两侧均设置有导向柱8,两侧所述导向柱8分别滑动穿插于顶部所述顶板3的内部并于顶端固定连接有固定板7。
通过本实用新型的上述方案,所述螺纹轴套9与所述顶板3之间转动卡接,所述螺纹轴套9外侧套接有连动皮带17,所述连动皮带17另一端套接于所述处理罐2右侧顶端设置的驱动电机10的输出端。
通过本实用新型的上述方案,所述压板4上设置有多个出液孔15。
通过本实用新型的上述方案,所述压板4底部设置有多个压齿16。
通过本实用新型的上述方案,所述处理罐2两侧均设置有所述支腿1。
通过本实用新型的上述方案,两侧所述支腿1之间设置有固定槽14,所述液压缸12设置于所述固定槽14的内部。
在具体应用时,将固废垃圾倾倒入处理罐2内部的压仓5内部,启动驱动电机10带动螺纹轴套9转动将螺纹柱6向下旋动,此时压板4将压仓5内部的废料进行压缩,待压缩完毕后启动固定槽14内部的两个液压缸12将顶部的液压杆13收回进而使底座11下放,将内部的压缩好的固废排出,更加便于后续的处理。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限定本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种固废回收用废料压缩装置,包括支腿(1)和处理罐(2),其特征在于,所述处理罐(2)内部设置有压仓(5),所述处理罐(2)顶部设置有顶板(3),所述压仓(5)内部设置有压板(4),所述压板(4)顶部中心固定连接有螺纹柱(6),所述螺纹柱(6)螺纹连接于所述顶板(3)顶部中心设置的螺纹轴套(9)的内部,所述处理罐(2)底部设置有底座(11),所述底座(11)底部固定连接有两个液压杆(13),两个所述液压杆(13)均设置于底部设置的两个液压缸(12)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种固废回收用废料压缩装置,其特征在于,所述压板(4)顶部于所述螺纹柱(6)的两侧均设置有导向柱(8),两侧所述导向柱(8)分别滑动穿插于顶部所述顶板(3)的内部并于顶端固定连接有固定板(7)。
3.根据权利要求1所述的一种固废回收用废料压缩装置,其特征在于,所述螺纹轴套(9)与所述顶板(3)之间转动卡接,所述螺纹轴套(9)外侧套接有连动皮带(17),所述连动皮带(17)另一端套接于所述处理罐(2)右侧顶端设置的驱动电机(10)的输出端。
4.根据权利要求1所述的一种固废回收用废料压缩装置,其特征在于,所述压板(4)上设置有多个出液孔(15)。
5.根据权利要求1所述的一种固废回收用废料压缩装置,其特征在于,所述压板(4)底部设置有多个压齿(16)。
6.根据权利要求1所述的一种固废回收用废料压缩装置,其特征在于,所述处理罐(2)两侧均设置有所述支腿(1)。
7.根据权利要求1所述的一种固废回收用废料压缩装置,其特征在于,两侧所述支腿(1)之间设置有固定槽(14),所述液压缸(12)设置于所述固定槽(14)的内部。
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CN202120668071.4U CN215704362U (zh) | 2021-03-31 | 2021-03-31 | 一种固废回收用废料压缩装置 |
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Cited By (1)
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CN115164206A (zh) * | 2022-07-18 | 2022-10-11 | 恒盛能源股份有限公司 | 一种基于固废燃烧的炉前给料系统 |
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2021
- 2021-03-31 CN CN202120668071.4U patent/CN215704362U/zh active Active
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CN115164206A (zh) * | 2022-07-18 | 2022-10-11 | 恒盛能源股份有限公司 | 一种基于固废燃烧的炉前给料系统 |
CN115164206B (zh) * | 2022-07-18 | 2023-01-06 | 恒盛能源股份有限公司 | 一种基于固废燃烧的炉前给料系统 |
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