CN107200160B - 全自动连续式厨余垃圾真空压缩打包装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种全自动连续式厨余垃圾真空压缩打包装置，包括封装机构、排液管、抽气机构、垃圾收集桶、成型器、卷筒和底座；所述垃圾收集桶通过安装支架固定于安装座上，所述安装座固定于所述底座上，卷筒安装于所述安装座上并且位于所述垃圾收集桶的一侧；所述成型器的一端围绕所述垃圾收集桶的外壁，则另一端与所述卷筒连接用于将卷筒上的塑料薄膜导向至垃圾收集桶的外壁上并且形成管状的垃圾收集袋。本发明从厨余垃圾产生的源头直接真空打包收集，减化厨余垃圾收集的过程，避免厨余垃圾和其它生活垃圾混合，防止交叉污染的发生，加强对环境的保护，同时提高对垃圾处理人员的保护；减少家庭成员的日常工作量。

Description

全自动连续式厨余垃圾真空压缩打包装置

技术领域

本发明涉及垃圾打包领域，具体涉及一种全自动连续式厨余垃圾真空压缩打包装置。

背景技术

随着社会经济的快速发展、城市化进程的加快以及人民生活水平的迅速提高，城市生产与生活过程中产生的垃圾废物也随之迅速增加，其中厨余垃圾因其含有极高的水分与有机物，很容易腐坏产生恶臭，是垃圾清运和处置过程中各种可能发生的环境问题的重要原因，因此对于厨余垃圾的运输必须是全封闭的，以防止滴撒、遗漏。同时，厨余垃圾具有较大的资源价值，高有机物含量的特点使其经过严格处理后可作为肥料、饲料，也可产生沼气用作燃料或发电，油脂部分则可用于制备生物燃料。对厨余垃圾非法收集和回收利用会对环境和居民健康产生威胁。

目前对于厨余垃圾的处理，市场上虽有将厨余垃圾粉碎、研磨后与水混合成液态状直接冲入下水道为主的厨余垃圾处理器，但除普及率不高外，最重要的是这类垃圾处理器仅解决了厨余垃圾存储和转移的部分问题，而被其粉碎并转入下水道内的厨余垃圾仍会造成下水道堆积堵塞，大量有机物在下水道内腐败发酵，产生的甲烷等有害气体造成二次污染的同时，也存在爆炸等危及生命财产的安全隐患。而对于大部分未做区分的厨余垃圾，由于缺少严格政策制度的约束和指导，往往被混合在其它生产生活垃圾中统一处理，进而造成相互污染，增加了垃圾分类难度，降低了垃圾回收利用率，大量占据填埋场库容,是填埋场气体和渗滤液产生的主要来源,造成填埋场二次污染防治费用大量增加。并且腐败发酵后的厨余垃圾会产生有害气体，滋生蚊子苍蝇老鼠蟑螂，恶化工作环境，影响垃圾处理人员的身体健康。

目前没有对厨余垃圾进行专门的独立分类处理,没有进行专门的固体厨余垃圾和液体垃圾分离并将固体厨余垃圾密封打包处理，下水道堆积堵塞严重。没有进行处理的厨余垃圾二次混合，容易发生交叉污染，增加垃圾分类人员的工作量，同时经过二次发酵后的厨余垃圾会释放出有害气体，会对垃圾分类人员的身体造成一定损害。此外，对于家庭来说，分离厨余垃圾中的固液垃圾，加大了家庭的日常的工作量。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明提供全自动连续式厨余垃圾真空压缩打包装置，从厨余垃圾产生的源头直接真空打包收集，以减化厨余垃圾收集的过程，避免厨余垃圾和其它生活垃圾的混合，防止交叉污染的发生，加强对环境的保护，同时提高对垃圾处理人员的保护；减少家庭成员的日常工作量。

本发明提供了一种全自动连续式厨余垃圾真空压缩打包装置，包括封装机构、排液管、抽气机构、垃圾收集桶、成型器、卷筒和底座；

所述垃圾收集桶通过安装支架固定于安装座上，所述安装座固定于所述底座上，所述卷筒安装于所述安装座上并且位于所述垃圾收集桶的一侧；

所述成型器的一端围绕所述垃圾的外壁，则另一端与所述卷筒连接用于将所述卷筒上的塑料薄膜导向至垃圾收集桶的外壁上并且形成管状的垃圾收集袋。

所述排液管与所述垃圾收集桶的侧壁相连用于将垃圾收集桶内的液体排出，并且排液管与所述卷筒相对；所述排液管的出口端设有防倒流装置；

所述抽气机构包括真空泵和真空杯，所述真空泵通过真空杯与所述垃圾收集桶以及排液管导通连接；

所述封装机构包括竖向封装机构和横向封装剪切机构，所述竖向封装机构安装于所述安装座上并且位于所述排液管的下方，所述横向封装剪切机构安装于所述底座上并且位于所述垃圾收集桶的正下方，进而形成卷筒上的塑料薄膜沿着所述成型器下滑，再经过所述竖向封装机构和横向封装剪切机构的封边和剪切，将塑料薄膜加工成密封的垃圾收集袋的结构。

优选地，所述真空杯包括杯体和杯盖，所述杯盖上设有两根真空吸管，一根真空吸管与安装于所述安装座上的真空泵导通连接，另外一根真空吸管与所述垃圾收集桶导通连接并且位于排液管的下方；所述杯体的底部通过导流管与排液管导通连接。在抽气过程中，将剩余在塑料薄膜的液体抽到真空杯，防止液体进入真空泵中，保护真空泵。

优选地，所述竖向封装机构包括第一加热器、副给进轮和第一动力装置，所述第一加热器和副给进轮均设有两个，并且均以相对夹紧的方式沿所述塑料薄膜的给进方向安装于所述安装座上，所述塑料薄膜的侧边先后通过所述第一加热器和副给进轮，进而使塑料薄膜的侧边密封；所述第一动力装置与副给进轮传动连接；所述安装座的下方设有主给进轮以及驱动所述主给进轮的第三动力装置。通过第一加热器先加热塑料薄膜的侧边，副给进轮的压紧作用下完成密封，压紧轮既起到了提供给进的动力，又充当了压紧装置，降低了设备的生产制造成本。

优选地，所述横向封装剪切机构包括第二加热器、第二动力装置、夹板和刀具，第二加热器、第二动力装置均设有两个；所述第二加热器固定于所述夹板上，所述夹板和刀具通过安装板与传动装置连接，所述传动装置与所述第二动力装置传动连接，通过所述传动装置使两个夹板沿水平方向相对移动，进而形成将垃圾收集桶正下方的塑料薄膜剪断并对塑料薄膜的上下边密封的结构。横向封装剪切机构完成封边和剪切的操作，减少了操作步骤，提高了垃圾打包效率。

优选地,所述夹板与安装板之间设有弹性装置。

优选地，所述传动装置包括牙丝杆和同步带，牙丝杆和同步带均设有两个，两个牙丝杆平行设于所述底座上；同步带分别传动连接于位于同侧的不同牙丝杆的两端，所述安装板与牙丝杆传动连接并且位于两个同步带之间；所述第二动力装置设于所述底座上并且与同步带传动连接。通过牙丝杆与同步带传动，传动精确，不易发生错位。

优选地，所述卷筒通过卷筒座安装于安装座上，所述卷筒座上设有用于张紧塑料薄膜的恒张力滚辊。使塑料薄膜保持一定的张力，有利于沿着成型器的外壁顺利进入封装机构进行成型封装，不易使塑料薄膜出现重叠现象。

优选地，所述垃圾收集桶的上下端相通，并且上端设有适配的垃圾收集桶盖；所述垃圾收集桶的内部设有过滤网。防止固体厨余垃圾堵塞排液管，有利于液体的排出。

优选地，所述垃圾收集桶的下部设有用于将所述塑料薄膜压紧于垃圾收集桶的夹紧机构；所述夹紧机构包括卡箍和电磁阀，所述卡箍环绕在垃圾收集桶的外壁上，所述电磁阀设有两个并且分别与卡箍的开口两端连接，通过所述电磁阀进而使所述卡箍与垃圾收集桶卡紧或者松开。夹紧机构与封装机构配合处理，有利于塑料薄膜的封边和裁剪。

优选地，所述全自动连续式厨余垃圾真空压缩打包装置设有控制电路板和操作按钮，所述第一加热器、第二加热器、电磁阀、第一动力装置和第二动力装置分别与所述控制电路板导电连接；所述操作按钮设于控制电路板上。通过控制电路板设定的程序，实现固体厨余垃圾分离以及抽真空压缩打包处理，减少人工操作，提高了垃圾处理效率。

本发明的有益效果体现在：

本发明能够实现垃圾收集袋的自动连续上袋，并对厨余垃圾进行固液分离，最后进行真空压缩、封口打包。液体垃圾被排往下水道，固体厨余垃圾单独密封打包，避免了固体厨余垃圾和液体垃圾进入垃圾处理中心前相互混合，减小了交叉污染的概率，提高垃圾回收利用率；同时对厨余垃圾的自动打包提高了垃圾包装的标准化和标识化程度，促进垃圾集中回收处理的自动化水平；此外密封压缩打包后的垃圾减少了有害气体的传播，减小了对垃圾处理人员的人体损害，也减小了垃圾处理人员的工作量。压缩打包后的垃圾，减小占用的空间，有利于垃圾的运输，同时已经进行了初步固体厨余垃圾分离操作后，有利于垃圾处理中心的集体，降低了垃圾处理的难度，提高了处理效率。此外对于个体家庭来说，还减少了家庭成员对垃圾处理的操作，起到了减小日常工作量的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明安装有洗碗池的结构示意图；

图3为图2的轴测图。

附图中，1-排液管，2-垃圾收集桶，3-卷筒，4-卷筒座，5-底座，6-防倒流装置，7-真空泵，8-真空杯，9-杯体，10-杯盖，11-真空吸管，12-导流管，13-第一加热器，14-副给进轮，15-第一动力装置，16-第二加热器，17-第二动力装置，18-夹板，19-刀具，20-安装板，21-弹性装置，22-牙丝杆，23-同步带，24-恒张力滚辊，25-过滤网，26-卡箍，27-电磁阀，28-塑料薄膜，29-安装座，30-成型器，31-第三动力装置，32-主给进轮，33-安装支架，34-洗碗池

具体实施方式

下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域技术人员所理解的通常意义。

如图1至图3所示，本实施例提供了一种全自动连续式厨余垃圾真空压缩打包装置，包括封装机构、排液管1、抽气机构、垃圾收集桶2、成型器30、卷筒3和底座5。垃圾收集桶2的上下端相通，并且上端设有适配的垃圾收集桶盖；垃圾收集桶2的内部设有过滤网25。防止固液体厨余垃圾堵塞排液管1，有利于液体的排出。垃圾收集桶2通过安装支架33固定于安装座29上，安装座29固定于底座5上，安装支架33固定于与洗碗池34的下端面相连，使垃圾收集桶上端的桶口安装于洗碗池34的下水口处，厨余垃圾直接从洗碗池34进入垃圾收集桶2内，垃圾收集桶盖从洗碗池34一侧将垃圾收集桶2的上端盖住。安装座29设有一通孔，垃圾收集桶2穿插过该通孔并且垃圾收集桶2的桶体与通孔存在间隙，塑料薄膜28从该间隙往下传送。成型器30的一端围绕垃圾收集桶的外壁，则另一端与卷筒连接用于将卷筒上的塑料薄膜导向至垃圾收集桶的外壁上并且形成管状的垃圾收集袋。卷筒3安装于安装座29上并且位于垃圾收集桶2的一侧，卷筒3通过卷筒座4安装于安装座29上，卷筒座4上设有用于张紧塑料薄膜28的恒张力滚辊24。恒张力滚辊24使塑料薄膜28保持一定的张力，有利于沿着成型器30的外壁顺利进入封装机构进行封装，使塑料薄膜28不易出现重叠现象。排液管1与垃圾收集桶2的侧壁相连用于将垃圾收集桶2内的液体排出，并且排液管1与卷筒3相对；排液管1的出口端设有防倒流装置6，防倒流装置6为单向阀，单向阀的出口端设有端盖。抽气机构包括真空泵7和真空杯8，真空泵7通过真空杯8与垃圾收集桶2以及排液管1导通连接。真空杯8包括杯体9和杯盖10，杯盖10上设有两根真空吸管11，一根真空吸管11与安装于安装座29上的真空泵7导通连接，另外一根真空吸管11与垃圾收集桶2导通连接并且位于排液管1的下方；杯体9的底部通过导流管12与排液管1导通连接。在抽气过程中，将剩余在塑料薄膜28的液体抽到真空杯8，防止液体进入真空泵7中，保护真空泵7。封装机构包括竖向封装机构和横向封装剪切机构，竖向封装机构安装于安装座29上并且位于排液管1的下方，横向封装剪切机构安装于底座5上并且位于垃圾收集桶2的正下方，进而形成卷筒3上的塑料薄膜28沿着成型器30的外壁下滑，再经过竖向封装机构和横向封装剪切机构的封边和剪切，将塑料薄膜28加工成密封的垃圾收集袋的结构。竖向封装机构包括第一加热器13、副给进轮14和第一动力装置15，第一动力装置15为电动机，第一加热器13为电加热器。第一加热器和副给进轮14均设有两个，并且均以相对夹紧的方式沿塑料薄膜28的给进方向安装于安装座29上，塑料薄膜28的侧边先后通过第一加热器13和副给进轮14，进而使塑料薄膜28的侧边密封。第一动力装置15与副给进轮14传动连接，第一动力装置15的输出轴为蜗杆，蜗杆通过两端带齿轮的传动轴与副给进轮14传动连接。通过第一加热器13先加热塑料薄膜28的侧边，副给进轮14的压紧作用下完成密封，压紧轮既起到了提供给进的动力，又充当了压紧装置，降低了设备的生产制造成本。安装座的下方设有主给进轮32以及驱动主给进轮32的第三动力装置31。横向封装剪切机构包括第二加热器16、第二动力装置17、夹板18和刀具19，第二加热器16、第二动力装置17均设有两个，第二加热器16为电加热器，第二动力装置17为电动机。第二加热器16固定于夹板18上，夹板18和刀具19通过安装板20与传动装置连接，传动装置与第二动力装置17传动连接，通过传动装置使两个夹板18沿水平方向相对移动，进而形成将垃圾收集桶2正下方的塑料薄膜28剪断并对塑料薄膜28的上下边密封的结构。横向封装剪切机构完成封边和剪切的操作，减少了操作步骤，提高了垃圾大包效率。传动装置包括牙丝杆22和同步带23，牙丝杆22和同步带23均设有两个，两个牙丝杆22平行设于底座5上；同步带23分别传动连接于位于同侧的不同牙丝杆22的两端，安装板20与牙丝杆22传动连接并且位于两个同步带23之间；第二动力装置17设于底座5上并且与同步带23传动连接，第二动力装置17的输出轴为蜗杆，通过与同步带23适配的传动轴和同步轮将蜗杆与同步带23传动连接。刀具19设于一个第二加热器16的中间，另外一个第二加热器16的中间设有与刀具19相适配的刀槽，夹板18与安装板20之间设有弹性装置21，弹性装置21为弹簧，两个夹板18夹紧并进一步夹紧时，夹板18压缩弹簧使夹板18与相应的安装板20的距离变小，刀具19伸向对面第二加热器16中间的刀槽，进而使塑料薄膜28剪断；刀具19为锯齿形刀片。垃圾收集桶2的下部设有用于将塑料薄膜28压紧于垃圾收集桶2的夹紧机构，夹紧机构包括卡箍26和电磁阀27，卡箍26环绕在垃圾收集桶2的外壁上，电磁阀27设有两个并且分别与卡箍26的开口两端连接，通过电磁阀27进而使卡箍26与垃圾收集桶2卡紧或者松开。夹紧机构与封装机构配合处理，有利于塑料薄膜28的封边和裁剪。垃圾收集桶2的下部设有用于将塑料薄膜28压紧于垃圾收集桶2的夹紧机构；夹紧机构包括卡箍26和电磁阀27，卡箍26环绕在垃圾收集桶2的外壁上，并且卡箍26的开口两端与电磁阀27连接，通过电磁阀27进而使卡箍26与垃圾收集桶2卡紧或者松开。夹紧机构与封装机构配合处理，有利于塑料薄膜28的封边和裁剪。

本实施例中的全自动连续式厨余垃圾真空压缩打包装置设有控制电路板和操作按钮，第一加热器13、第二加热器16、电磁阀27、第三动力装置31、第一动力装置15和第二动力装置17分别与控制电路板导电连接。操作按钮设于控制电路板上，操作按钮包括电源开关按钮和打包按钮。通过控制电路板设定的程序，实现垃圾的固液分离以及抽真空压缩打包处理，减少人工操作，提高了垃圾处理效率。

本实施例中的全自动连续式厨余垃圾真空压缩打包装置的自动打包操作为：当桶内的垃圾可进行压缩打包时，需要手动将垃圾收集桶盖盖上，控制电路板通过设在垃圾收集桶2上端的传感器检测出盖子盖好后并发出提示，再手动按下打包按钮。真空泵7启动，将垃圾收集桶2内的液体吸入至真空杯8中，待垃圾收集桶2内的真空度达到设定的真空度值时，真空泵7停止工作。待垃圾收集桶2内的真空状态消失后，压紧机构的电磁阀27通电，卡箍26与垃圾收集桶2桶壁松开，副给进轮14和主给进轮32同时转动，同时第一加热器加热，使塑料薄膜28沿着成型器30下滑并且侧边完成密封，形成桶装垃圾收集袋。随着新形成的垃圾收集袋不断往下移动，直到设定的移动距离，垃圾收集桶2内的垃圾全部掉入垃圾收集袋内，竖向封装机构停止工作，同时电磁阀27断电，塑料薄膜28被夹紧在垃圾收集桶2的外壁上。第二动力装置17通过同步带23带动牙丝杆22转动，进而使两侧的安装板20和夹紧板慢慢向中间移动，当移动到设定的行程时，两个夹紧板之间的距离为1mm，第二动力装置17停止。真空泵7再次启动，对垃圾收集袋进行抽真空处理，直到垃圾收集袋内的真空度达到设定的真空度值时真空泵7停止。第二动力装置17启动，并且第二加热装置开始加热，使垃圾收集袋的上边夹紧并密封，夹紧动作保持十秒，第二动力装置17再次启动，进一步夹紧，使夹紧板压缩弹簧，夹紧板与安装板20的距离减小，同时设于其中一个第二加热器16中间的刀具19慢慢伸出并且插入另外一个第二加热器16中间刀槽，进而将垃圾收集袋与上部塑料薄膜28剪断。第二动力装置17反向转动使两个夹紧板慢慢分开，垃圾收集袋下落，并且下一个新的垃圾收集袋的底边也密封好，完成固液体厨余垃圾和液体垃圾的分离，并对固液体厨余垃圾进行自动抽真空压缩密封打包处理。

本实施例中的全自动连续式厨余垃圾真空压缩打包装置的自动打包操作为：当桶内的垃圾可进行压缩打包时，需要手动将垃圾收集桶盖盖上，控制电路板通过设在垃圾收集桶2上端的传感器检测出盖子盖好后并发出提示，再手动按下打包按钮。真空泵7启动，将垃圾收集桶2内的液体吸入至真空杯8中，待垃圾收集桶2内的真空度达到设定的真空度值时，真空泵7停止工作。待垃圾收集桶2内的真空状态消失后，压紧机构的电磁阀27通电，卡箍26与垃圾收集桶2桶壁松开，副给进轮14和主给进轮同时转动，同时第一加热器加热，使塑料薄膜28沿着成型器下滑并且侧边完成密封，形成桶装垃圾收集袋。随着新形成的垃圾收集袋不断往下移动，直到设定的移动距离，垃圾收集桶2内的垃圾全部掉入垃圾收集袋内，竖向封装机构停止工作，同时电磁阀27断电，塑料薄膜28被夹紧在垃圾收集桶2的外壁上。第二动力装置17通过同步带23带动牙丝杆22转动，进而使两侧的安装板20和夹紧板慢慢向中间移动，当移动到设定的行程时，两个夹紧板之间的距离为1mm，第二动力装置17停止。真空泵7再次启动，对垃圾收集袋进行抽真空处理，直到垃圾收集袋内的真空度达到设定的真空度值时真空泵7停止。第二动力装置17启动，并且第二加热装置开始加热，使垃圾收集袋的上边夹紧并密封，夹紧动作保持十秒，第二动力装置17再次启动，进一步夹紧，使夹紧板压缩弹簧，夹紧板与安装板20的距离减小，同时设于其中一个第二加热器16中间的刀具19慢慢伸出并且插入另外一个第二加热器16中间刀槽，进而将垃圾收集袋与上部塑料薄膜28剪断。第二动力装置17反向转动使两个夹紧板慢慢分开，垃圾收集袋下落，并且下一个新的垃圾收集袋的底边也密封好，完成固液体厨余垃圾和液体垃圾的分离，并对固液体厨余垃圾进行自动抽真空压缩密封打包处理。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (10)

1.一种全自动连续式厨余垃圾真空压缩打包装置，其特征在于：包括封装机构、排液管、抽气机构、垃圾收集桶、成型器、卷筒和底座；

所述垃圾收集桶通过安装支架固定于安装座上，所述安装座固定于所述底座上，所述卷筒安装于所述安装座上并且位于所述垃圾收集桶的一侧；

所述成型器的一端围绕所述垃圾收集桶的外壁，则另一端与所述卷筒连接用于将所述卷筒上的塑料薄膜导向至垃圾收集桶的外壁上并且形成管状的垃圾收集袋；

所述排液管与所述垃圾收集桶的侧壁相连用于将垃圾收集桶内的液体排出，并且排液管与所述卷筒相对；所述排液管的出口端设有防倒流装置；

所述抽气机构包括真空泵和真空杯，所述真空泵通过真空杯与所述垃圾收集桶以及排液管导通连接；

所述封装机构包括竖向封装机构和横向封装剪切机构，所述竖向封装机构安装于所述安装座上并且位于所述排液管的下方，所述横向封装剪切机构安装于所述底座上并且位于所述垃圾收集桶的正下方，进而形成卷筒上的塑料薄膜沿着所述成型器的下滑，再经过所述竖向封装机构和横向封装剪切机构的封边和剪切，将塑料薄膜加工成密封的垃圾收集袋的结构。

2.据权利要求1所述的全自动连续式厨余垃圾真空压缩打包装置，其特征在于：所述真空杯包括杯体和杯盖，所述杯盖上设有两根真空吸管，一根真空吸管与安装于所述安装座上的真空泵导通连接，另外一根真空吸管与所述垃圾收集桶导通连接并且位于排液管的下方；所述杯体的底部通过导流管与排液管导通连接。

3.据权利要求1所述的全自动连续式厨余垃圾真空压缩打包装置，其特征在于：所述竖向封装机构包括第一加热器、副给进轮和第一动力装置，所述第一加热器和副给进轮均设有两个，并且均以相对夹紧的方式沿所述塑料薄膜的给进方向安装于所述安装座上，所述塑料薄膜的侧边先后通过所述第一加热器和副给进轮，进而使塑料薄膜的侧边密封；所述第一动力装置与副给进轮传动连接；所述安装座的下方设有主给进轮以及驱动所述主给进轮的第三动力装置。

4.据权利要求3所述的全自动连续式厨余垃圾真空压缩打包装置，其特征在于：所述横向封装剪切机构包括第二加热器、第二动力装置、夹板和刀具，第二加热器和夹板均设有两个；所述第二加热器固定于所述夹板上，所述夹板和刀具通过安装板与传动装置连接，所述传动装置与所述第二动力装置传动连接，通过所述传动装置使两个夹板沿水平方向相对移动，进而形成将垃圾收集桶正下方的塑料薄膜剪断并对塑料薄膜的上下边密封的结构。

5.据权利要求4所述的全自动连续式厨余垃圾真空压缩打包装置，其特征在于：所述夹板与安装板之间设有弹性装置。

6.据权利要求4所述的全自动连续式厨余垃圾真空压缩打包装置，其特征在于：所述传动装置包括牙丝杆和同步带，牙丝杆和同步带均设有两个，两个牙丝杆平行设于所述底座上；同步带分别传动连接于位于同侧的不同牙丝杆的两端，所述安装板与牙丝杆传动连接并且位于两个同步带之间；所述第二动力装置设于所述底座上并且与同步带传动连接。

7.据权利要求1所述的全自动连续式厨余垃圾真空压缩打包装置，其特征在于：所述卷筒通过卷筒座安装于安装座上，所述卷筒座上设有用于张紧塑料薄膜的恒张力滚辊。

8.据权利要求4所述的全自动连续式厨余垃圾真空压缩打包装置，其特征在于：所述垃圾收集桶的上下端相通，并且上端设有适配的垃圾收集桶盖；所述垃圾收集桶的内部设有过滤网。

9.据权利要求8所述的全自动连续式厨余垃圾真空压缩打包装置，其特征在于：所述垃圾收集桶的下部设有用于将所述塑料薄膜压紧于垃圾收集桶的夹紧机构；所述夹紧机构包括卡箍和电磁阀，所述卡箍环绕在垃圾收集桶的外壁上，所述电磁阀设有两个并且分别与卡箍的开口两端连接，通过所述电磁阀进而使所述卡箍与垃圾收集桶卡紧或者松开。

10.据权利要求9所述的全自动连续式厨余垃圾真空压缩打包装置，其特征在于：所述全自动连续式厨余垃圾真空压缩打包装置设有控制电路板和操作按钮，所述第一加热器、第二加热器、电磁阀、第一动力装置和第二动力装置分别与所述控制电路板导电连接；所述操作按钮设于控制电路板上。