CN212629264U - 一种农业废弃秸秆高效打捆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于废弃秸秆处理领域,具体公开了一种农业废弃秸秆高效打捆装置,包括打捆壳体、打捆结构与卸料机构,所述打捆壳体侧端设有喂料口,打捆壳体内部具有与喂料口连通的腔体;所述打捆壳体内侧底部开设有滑槽,打捆结构与卸料机构分别装设于打捆壳体内上端以及下端,卸料机构包括承载板、螺杆、支杆与支撑块,承载板用于承载秸秆,支撑块固装于打捆壳体内侧端且用于承托承载板;所述承载板一侧端通过转轴与打捆壳体端部转动连接,承载板另一端设有挡料沿,承载板靠近滑槽的底端铰装有支杆。本实用新型结构简单,能将秸秆压成压缩打捆成块,使秸秆体积缩小便于后续深处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及秸秆处理领域,具体为一种农业废弃秸秆高效打捆装置。
背景技术
近年来,农作物秸秆成为农村面源污染的新源头。每年夏收和秋冬之际,总有大量的小麦、玉米等秸秆在田间焚烧,产生了大量浓重的烟雾,不仅成为农村环境保护的瓶颈问题,甚至成为殃及城市环境的罪魁祸首。据有关统计,我国作为农业大国,每年可生成7亿多吨秸秆,成为“用处不大”但必须处理掉的“废弃物”。在此情况下,完全由农民来处理,就出现了大量焚烧的现象。
秸秆在回收利用过程汇中,往往需要将秸秆进行打捆,使其减小占用空间以及固定形状,从而达到便于运输以及堆放的目的,然而现有的打捆装置大多结构复杂,操作难度大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种农业废弃秸秆高效打捆装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种农业废弃秸秆高效打捆装置,包括打捆壳体、打捆结构与卸料机构,所述打捆壳体侧端设有喂料口,打捆壳体内部具有与喂料口连通的腔体;所述打捆壳体内侧底部开设有滑槽,打捆结构与卸料机构分别装设于打捆壳体内上端以及下端,卸料机构包括承载板、螺杆、支杆与支撑块,承载板用于承载秸秆,支撑块固装于打捆壳体内侧端且用于承托承载板;所述承载板一侧端通过转轴与打捆壳体端部转动连接,承载板另一端设有挡料沿,承载板靠近滑槽的底端铰装有支杆;所述螺杆通过转轴活动连接于打捆壳体内侧,螺杆套装有螺套,且螺套底端通过滑块与滑槽滑动连接,支杆远离承载板的端部通过铰轴与螺套铰接。
优选的,打捆壳体外侧设有驱动螺杆运转的第一电机,打捆壳体内侧装设有正对承载板的吸尘箱。
优选的,打捆结构用于对放入承载板内的秸秆进行压缩,打捆结构包括第二电机、转动圆盘、连杆与压捆板,第二电机通过支架固装于打捆壳体顶侧,第二电机输出端连接有转动圆盘。
优选的,转动圆盘的偏心位置处理铰装有连杆,连杆端部铰接有压捆板,压捆板包括导向段与压捆段。
优选的,打捆壳体内侧还设有横板,压捆板的导向段穿过横板并连接压捆段,且压捆段正对承载板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型结构简单,便于操作,能利用压捆板将承载板上的秸秆压捆,压捆板能在第二电机的驱动下实现其间歇性的上下移动,其将秸秆压成压缩打捆成块,使秸秆体积缩小便于后续深处理;同时设置有卸料机构,卸料机构能将承载板上的秸秆块卸下,以方便后续打捆成块加工,而且装置设有吸尘箱,吸尘箱能将打捆加工时产生的灰尘及秸秆粉末吸收,避免灰尘漂浮在空气中被人体吸入。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1、打捆壳体;101、喂料口;102、滑槽;2、承载板;21、挡料沿;3、螺杆;4、支杆;5、支撑块;6、螺套;61、滑块;7、第一电机;8、吸尘箱;9、转动圆盘;10、连杆;11、压捆板;12、横板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种农业废弃秸秆高效打捆装置,包括打捆壳体1、打捆结构与卸料机构,所述打捆壳体1侧端设有喂料口101,打捆壳体1内部具有与喂料口101连通的腔体;所述打捆壳体1内侧底部开设有滑槽102,打捆结构与卸料机构分别装设于打捆壳体1内上端以及下端,卸料机构包括承载板2、螺杆3、支杆4与支撑块5,承载板2用于承载秸秆,支撑块5固装于打捆壳体1内侧端且用于承托承载板2;所述承载板2一侧端通过转轴与打捆壳体1端部转动连接,承载板2另一端设有挡料沿21,承载板2靠近滑槽102的底端铰装有支杆4;所述螺杆3通过转轴活动连接于打捆壳体1内侧,螺杆3套装有螺套6,且螺套6底端通过滑块61与滑槽102滑动连接,支杆4远离承载板2的端部通过铰轴与螺套6铰接。
进一步的,打捆壳体1外侧设有驱动螺杆3运转的第一电机7,打捆壳体1内侧装设有正对承载板2的吸尘箱8。
进一步的,打捆结构用于对放入承载板2内的秸秆进行压缩,打捆结构包括第二电机、转动圆盘9、连杆10与压捆板11,第二电机通过支架固装于打捆壳体1顶侧,第二电机输出端连接有转动圆盘9。
进一步的,转动圆盘9的偏心位置处理铰装有连杆10,连杆10端部铰接有压捆板11,压捆板11包括导向段与压捆段。
进一步的,打捆壳体1内侧还设有横板12,压捆板11的导向段穿过横板12并连接压捆段,且压捆段正对承载板2。
工作原理:
本实用新型能利用压捆板11将承载板2上的秸秆压捆,压捆板11能在第二电机的驱动下实现其间歇性的上下移动,其将秸秆压成压缩打捆成块,使秸秆体积缩小便于后续深处理;同时设置有卸料机构,卸料机构能将承载板2上的秸秆块卸下,以方便后续其他秸秆的打捆成块加工,而且装置设有吸尘箱8,吸尘箱8能将打捆加工时产生的灰尘及秸秆粉末吸收,避免灰尘漂浮在空气中被人体吸入。
在使用时,将废弃的秸秆由喂料口101放入承载板2内,承载板2端部的挡料沿21能防止秸秆溢出,通过启动第二电机,使第二电机带动转动圆盘9运转,并使转动圆盘9上的连杆10带动压捆板11上下移动并对秸秆进行压捆成块,待秸秆成块后,通过启动第一电机7,第一电机7带动螺杆3运转,并使螺杆3上的螺套6沿滑槽102移动,螺套6带动支杆4相对运转,使支杆4带动承载板2将秸秆块倒出,方便后续加工。
值得注意的是:整个装置连接有电源与总控制装置,其通过总控制装置对其实现控制,由于控制装置匹配的设备为常用设备,属于现有成熟技术,在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种农业废弃秸秆高效打捆装置,其特征在于,包括打捆壳体(1)、打捆结构与卸料机构,所述打捆壳体(1)侧端设有喂料口(101),打捆壳体(1)内部具有与喂料口(101)连通的腔体;所述打捆壳体(1)内侧底部开设有滑槽(102),打捆结构与卸料机构分别装设于打捆壳体(1)内上端以及下端,卸料机构包括承载板(2)、螺杆(3)、支杆(4)与支撑块(5),承载板(2)用于承载秸秆,支撑块(5)固装于打捆壳体(1)内侧端且用于承托承载板(2);所述承载板(2)一侧端通过转轴与打捆壳体(1)端部转动连接,承载板(2)另一端设有挡料沿(21),承载板(2)靠近滑槽(102)的底端铰装有支杆(4);所述螺杆(3)通过转轴活动连接于打捆壳体(1)内侧,螺杆(3)套装有螺套(6),且螺套(6)底端通过滑块(61)与滑槽(102)滑动连接,支杆(4)远离承载板(2)的端部通过铰轴与螺套(6)铰接。
2.根据权利要求1所述的一种农业废弃秸秆高效打捆装置,其特征在于:所述打捆壳体(1)外侧设有驱动螺杆(3)运转的第一电机(7),打捆壳体(1)内侧装设有正对承载板(2)的吸尘箱(8)。
3.根据权利要求1所述的一种农业废弃秸秆高效打捆装置,其特征在于:所述打捆结构用于对放入承载板(2)内的秸秆进行压缩,打捆结构包括第二电机、转动圆盘(9)、连杆(10)与压捆板(11),第二电机通过支架固装于打捆壳体(1)顶侧,第二电机输出端连接有转动圆盘(9)。
4.根据权利要求3所述的一种农业废弃秸秆高效打捆装置,其特征在于:所述转动圆盘(9)的偏心位置处理铰装有连杆(10),连杆(10)端部铰接有压捆板(11),压捆板(11)包括导向段与压捆段。
5.根据权利要求1所述的一种农业废弃秸秆高效打捆装置,其特征在于:打捆壳体(1)内侧还设有横板(12),压捆板(11)的导向段穿过横板(12)并连接压捆段,且压捆段正对承载板(2)。
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