CN117643986A - 一种消防管道加工设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种消防管道加工设备，属于加工设备领域。包括工件，所述工件的一端设置有移动的夹持部，所述工件的一侧设置有环形喷液管和环形喷气管，所述环形喷液管和环形喷气管分别通过输液单元和输气单元用于对工件表面进行喷涂烘干作业；本发明通过加热组件的设置，对工件的内壁进行辅助吹热气加热，提高工件上喷涂层烘干效率，加速固形，在吹气加热的过程中，可对工件上存在的凹陷区域进行抚平操作，同时避免凹陷处喷涂层烘干不到位的情况发生，在抚平操作时通过降温组件对工件内壁吹气冷区降温避免发生形变，提高设备整体的稳定性，且烘干效率更高，减小加工工序。

Description

一种消防管道加工设备

技术领域

本发明涉及加工设备技术领域，尤其涉及一种消防管道加工设备。

背景技术

消防管道是一种特殊的管道材料，主要用于输送消防灭火用水、气体或其他介质，连接消防设备和器材，消防管道的材质和类型有许多种，其中常见的有铁管制成管道，在消防管道加工的过程中，为了提高管道的使用寿命，需要对管道表面进行喷涂防护层，增加管道的防腐防火等性能，进而延长管道的使用年限。

现有技术中在对铁管材质的消防管道喷涂作业时，一般工序是，预先将多个段状消防管道搬运至加工区域处，在加工台上安装喷涂设备环绕管道表面移动作业对放置好待加工的管道表面喷涂，且在喷涂后的区域设置喷气结构进行吹风冷却，使得喷涂层烘干固形，但在实际操作过程中，吹风对喷涂层的表面层进行烘干，底层部位由于覆盖未得到烘干固形的效果，烘干效果较差，对喷涂层吹风冷却烘干效率低下，工作时间较长，从而降低设备的工作效率。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中在实际操作过程中，对喷涂层吹风冷却烘干效率低下，烘干效果较差，工作时间较长，从而降低设备的工作效率的问题，而提出的一种消防管道加工设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种消防管道加工设备，包括工件，所述工件的一端设置有移动的夹持部，所述工件的一侧设置有环形喷液管和环形喷气管，所述环形喷液管和环形喷气管分别通过输液单元和输气单元用于对工件表面进行喷涂烘干作业，还包括：输气单元上设置的加热组件，其一端贯穿在环形喷液管和环形喷气管的中间，用于对工件内壁吹气加热；其中，所述加热组件包括固定在安装在输气单元上的分流阀，所述分流阀的一端固定有分流管，所述分流管的一端固定有输气管，所述分流管与输气管连接处设置有加热管，所述输气管的表面设置有喷气头。

优选的，所述加热组件上设置有用于对管道表面凹陷处进行抚平的抚平组件，所述抚平组件包括固定在输气管表面的固定块，所述固定块的底部通过轴承转动连接有连接轴，所述连接轴的表面安装有连接轴，所述连接轴的一端通过传动件连接有环形齿轮，所述环形齿轮的一侧安装有转动盘，所述转动盘的一侧设置有移动件。

优选的，转动件包括固定在连接轴端部的主动轮，所述主动轮的表面通过同步带传动有从动轮，所述从动轮的一端通过轴承与固定块转动相连，所述固定块的另一端安装有锥形齿轮，所述锥形齿轮的表面啮合有契合齿轮，所述契合齿轮的轴心处固定有转动轴，所述转动轴的一端固定有转动齿轮，所述转动齿轮与环形齿轮啮合传动，所述转动轴的表面通过轴承转动连接有固定在固定块一侧面的固定板。

优选的，移动件包括固定在转动盘一侧的L型杆，所述L型杆的端部固定有环形抚平件，所述环形抚平件表面与工件的内壁相贴合，所述环形抚平件的表面设置有斜面。

优选的，所述抚平组件上设置有用于对工件处抚平处进行冷却固形的降温组件，所述降温组件包括开设在环形抚平件内壁的第一空腔，所述第一空腔的一侧位于环形抚平件内还开设有第二空腔，所述第一空腔与第二空腔之间通过分隔板分隔开，其中，所述第二空腔内设置有吸气件，所述环形抚平件的表面开设有通孔。

优选的，吸气件包括固定在第二空腔内的第一抽气泵，所述第一抽气泵的一端固定有吸气管，所述吸气管的端部贯穿环形抚平件并延伸至外部，所述第一抽气泵的另一端固定有导气管，所述导气管上设置有冷凝器，所述导气管的端部固定有连接有多个分气管，所述分气管的端部贯穿分隔板与第一空腔相连通。

优选的，输液单元包括固定在环形喷液管顶部的固定杆，所述固定杆的端部固定有工作台，所述环形喷液管的一侧面连接有输液管，所述输液管的端部贯穿工作台连接有输送泵，所述输送泵的一端固定有储液罐，所述储液罐安装在工作台上。

优选的，输气单元包括固定在固定杆表面的支杆，所述支杆的一端与分流阀固定相连，所述分流阀的一端固定有连通管，所述连通管贯穿工作台固定有第二抽气泵，所述第二抽气泵安装在工作台上。

优选的，夹持部包括对工件一端内壁支撑限位的夹持件，所述夹持件的表面安装有支撑板。

优选的，支撑板的底部固定有滑座，所述滑座滑动连接在滑轨上，所述滑轨安装在工作台的底部表面上。

与现有技术相比，本发明提供了一种消防管道加工设备，具备以下有益效果：

1、该消防管道加工设备，通过在输气单元上增加加热组件，在对工件外壁表面吹气烘干的同时，利用加热组件对工件内壁辅助吹热气烘干，使得工件外壁表面活动热量，喷涂层底部的水分的蒸发，提高设备对喷涂层烘干固形的效果。

2、该消防管道加工设备，在加热组件运行的过程中，通过加热组件带动抚平组件同步运行，带动抚平组件上设置的环形抚平件沿着工件内壁水平移动，对工件上由于搬运工件磕碰造成的凹陷进行抚平操作，且加热组件在对工件内壁吹热气时，可对工件管道凹陷处进行加热，辅助抚平组件对工件处凹陷处进行抚平操作，避免凹陷处喷涂层处烘干不到位，提高管道喷涂层整体的烘干效果。

3、该消防管道加工设备，通过在抚平组件上设置有降温组件，在对工件凹陷处进行抚平后，可对凹陷处区域进行喷冷气冷却，加速定型，避免工件发生形变，从而提高设备整体加工的稳定性。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明通过加热组件的设置，对工件的内壁进行辅助吹热气加热，提高工件上喷涂层烘干效率，加速固形，在吹气加热的过程中，可对工件上存在的凹陷区域进行抚平操作，同时避免凹陷处喷涂层烘干不到位的情况发生，在抚平操作时通过降温组件对工件内壁吹气冷区降温，避免发生形变，提高设备整体的稳定性，且烘干效率更高，减小加工工序。

附图说明

图1为本发明提出的一种消防管道加工设备的整体结构示意图；

图2为本发明提出的一种消防管道加工设备的正视结构示意图；

图3为本发明提出的一种消防管道加工设备加热组件局部立体结构示意图；

图4为本发明提出的一种消防管道加工设备中抚平组件局部结构示意图；

图5为本发明提出的一种消防管道加工设备图4中A区域放大结构示意图；

图6为本发明提出的一种消防管道加工设备降温组件局部剖视结构示意图；

图7为本发明提出的一种消防管道加工设备图6中B区域放大结构示意图；

图8为本发明提出的一种消防管道加工设备正面剖视结构示意图；

图9为本发明提出的一种消防管道加工设备俯视剖面结构示意图。

图中：1、工件；2、环形喷液管；3、环形喷气管；4、加热组件；41、分流阀；42、分流管；43、输气管；44、加热管；45、喷气头；5、抚平组件；51、固定块；52、滑轮；53、连接轴；54、主动轮；55、从动轮；56、锥形齿轮；57、契合齿轮；58、转动轴；581、转动齿轮；59、环形齿轮；591、转动盘；592、L型杆；593、环形抚平件；594、斜面；6、降温组件；61、第一空腔；62、第二空腔；63、分隔板；64、第一抽气泵；65、吸气管；66、导气管；67、冷凝器；68、分气管；69、通孔；7、固定板；81、固定杆；82、输液管；83、输送泵；84、储液罐；91、支杆；92、连通管；93、第二抽气泵；10、工作台；11、滑轨；12、滑座；13、夹持件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-9，一种消防管道加工设备，包括工件1，工件1的一端设置有移动的夹持部，工件1的一侧设置有环形喷液管2和环形喷气管3，环形喷液管2和环形喷气管3分别通过输液单元和输气单元用于对工件1表面进行喷涂烘干作业，还包括：输气单元上设置的加热组件4，其一端贯穿在环形喷液管2和环形喷气管3的中间，用于对工件1内壁吹气加热；其中，加热组件4包括固定在安装在输气单元上的分流阀41，分流阀41的一端固定有分流管42，分流管42的一端固定有输气管43，分流管42与输气管43连接处设置有加热管44，输气管43的表面设置有喷气头45。

本发明中，在使用，预先将加工区域内的其中一根工件1拿取至加工区域，在设备加工操作时，通过启动喷气单元将加热组件4处喷出的气流加热至预定的温度，移动的夹持部对工件1的一端夹持固定后，向环形喷液管2和环形喷气管3处水平移动，当工件1的一端贯穿在环形喷液管2内时，此时，通过输液单元输送喷涂液至环形喷液管2处，然后喷出对工件1外壁的四周表面进行喷涂作业，考虑管道的长度较长，对工件1左边一半区域喷涂后，调转工件1的方向，再次夹持固定后，然后再向左水平移动，重复上述步骤，对右边一半外壁表面区域进行喷涂操作，在喷涂时，在环形喷液管2的一侧设置有环形喷气管3，通过输气单元对环形喷气管3输气，然后喷出可对工件1上喷涂后的区域进行吹气烘干操作，加速定形。

进一步的，考虑到对外壁表面吹气烘干的方式，只对喷涂层表面起到烘干的效果，而底层区域的喷涂层无法得到充分烘干的效果，因此在输气单元上设置加热组件4，将输出的部分气流分流出来，然后输送至输气管43处，其中加热管44的设置可对输送的气流进行加热，在工件1喷涂作业时，输气管43从工件1的一端插入内部，此时输气管43表面设置的喷气头45喷出热气，对工件1的四周内壁进行喷气加热，随着工件1内壁得到热量的传递，进而可对工件1上底层的喷涂区域进行烘干加热，从而提高工件1上喷涂层整体的烘干效果，相对与现有技术中，单独外部吹气烘干或单独放置晾干区域自然风晾干的方式，烘干效率更好操作方便。

需要说明的是，其中加热管44对分出的气流加热温度，可根据管道材质进行设定控制，在加热管44处可安装温度传感器对其温度进行实时监测，该装置适用于管道内壁较薄的型材喷涂加工操作。

在一个优选的实施例中，参照图4、图5、图6和图7，加热组件4上设置有用于对管道表面凹陷处进行抚平的抚平组件5，抚平组件5包括固定在输气管43表面的固定块51，固定块51的底部通过轴承转动连接有连接轴53，连接轴53的表面安装有连接轴53，连接轴53的一端通过传动件连接有环形齿轮59，环形齿轮59的一侧安装有转动盘591，转动盘591的一侧设置有移动件，转动件包括固定在连接轴53端部的主动轮54，主动轮54的表面通过同步带传动有从动轮55，从动轮55的一端通过轴承与固定块51转动相连，固定块51的另一端安装有锥形齿轮56，锥形齿轮56的表面啮合有契合齿轮57，契合齿轮57的轴心处固定有转动轴58，转动轴58的一端固定有转动齿轮581，转动齿轮581与环形齿轮59啮合传动，转动轴58的表面通过轴承转动连接有固定在固定块51一侧面的固定板7，移动件包括固定在转动盘591一侧的L型杆592，L型杆592的端部固定有环形抚平件593，环形抚平件593表面与工件1的内壁相贴合，环形抚平件593的表面设置有斜面594。

具体的，在对消防管道进行喷涂加工时，由于在搬运过程中，难免发生挤压碰撞，造成待加工的消防管道表面凹陷，这样在对消防管道进行喷涂作业时，虽然采用雾状喷射的方式可对凹陷区域喷涂覆盖，但是在喷上喷涂层后，输气单元对喷涂层喷气烘干时，凹陷处的喷涂层喷气烘干效果并不好，因此，在输气管43的外部套设有环形抚平件593，环形抚平件593的表面贴合在工件1的内壁处，这样，当工件1向左移动时，可利用环形抚平件593对工件1上因碰撞挤压变形产生的凹陷进行抚平操作，从而对消防管道表面进行修整，保障工件1的出品质量，另一方面，减少了后续修整的工序步骤，提高消防管道整体的加工效率，本装置在输气管43的表面设置有滑轮52，当工件1向左移动时，此时滑轮52贴合在工件1的内壁表面处滚动摩擦，滑轮52转动通过转动件带动环形齿轮59转动，进而带动转动盘591同步转动，而转动盘591的一侧面通过L型杆592连接有环形抚平件593，使得环形抚平件593在工件1的内壁处贴合转动，采用这样的方式，节省对工件1凹陷处抚平的推进力，提高装置在喷涂作业时对工件1凹陷处的抚平效果，在环形抚平件593的表面设置有斜面594，当环形抚平件593与工件1处的凹陷处接触时，利用斜面594的倾斜角，促使凹陷处上升修正，避免环形抚平件593对凹陷处造成切割破损的现象发生，提高抚平修正的稳定性，加上加热组件4处运行使得喷气头45喷出热气时，与凹陷处区域接触，喷气头45的位置与凹陷处区域间距缩短，提高加热效果，使得凹陷处区域受热温度更高，从而更易发生形变，当环形抚平件593与凹陷处接触时，进行挤压修正，进一步促进了抚平组件5对凹陷处抚平的效果，通过这样的方式，对凹陷处抚平后，环形喷气管3处的喷嘴与工件1表面的喷涂层间距一致，提高喷涂层整体的烘干效果。

在一个优选的实施例中，参照图4、图6、图7和图8，抚平组件5上设置有用于对工件1处抚平处进行冷却固形的降温组件6，降温组件6包括开设在环形抚平件593内壁的第一空腔61，第一空腔61的一侧位于环形抚平件593内还开设有第二空腔62，第一空腔61与第二空腔62之间通过分隔板63分隔开，其中，第二空腔62内设置有吸气件，环形抚平件593的表面开设有通孔69，吸气件包括固定在第二空腔62内的第一抽气泵64，第一抽气泵64的一端固定有吸气管65，吸气管65的端部贯穿环形抚平件593并延伸至外部，第一抽气泵64的另一端固定有导气管66，导气管66上设置有冷凝器67，导气管66的端部固定有连接有多个分气管68，分气管68的端部贯穿分隔板63与第一空腔61相连通。

具体的，当环形抚平件593对工件1处的凹陷处进行抚平时后，由于工件1经过加热组件4吹气加热受热，容易发生再次形变的可能，在环形抚平件593上设置有第一抽气泵64，通过吸气管65抽取外部的的空气，进过导气管66输送至多个分气管68处分流，进入第一空腔61的内部，在导气管66上设置有冷凝器67对吸入的空气进行冷却降温，第一空腔61内的冷空气通过多个通孔69喷出，进而对工件1的内壁四周进行吹气降温，一方面对吹热气加热后的工件1进行快速的冷却固型，另一方面可对凹陷处进行后续的快速定形，使得管道的内径统一，消除缺陷，进一步提高管道加工的整体效率，操作方便，节省劳动强度。

在一个优选的实施例中，参照图1-图9，输液单元包括固定在环形喷液管2顶部的固定杆81，固定杆81的端部固定有工作台10，环形喷液管2的一侧面连接有输液管82，输液管82的端部贯穿工作台10连接有输送泵83，输送泵83的一端固定有储液罐84，储液罐84安装在工作台10上，输气单元包括固定在固定杆81表面的支杆91，支杆91的一端与分流阀41固定相连，分流阀41的一端固定有连通管92，连通管92贯穿工作台10固定有第二抽气泵93，第二抽气泵93安装在工作台10上，夹持部包括对工件1一端内壁支撑限位的夹持件13，夹持件13的表面安装有支撑板，支撑板的底部固定有滑座12，滑座12滑动连接在滑轨11上，滑轨11安装在工作台10的底部表面上。

具体的，在对工件1进行喷涂作业时，通过在储液罐84的内部预先存储喷涂液，通过启动输送泵83抽取储液罐84内部的液体通过输液管82输送至环形喷液管2处，然后通过环形喷液管2雾化喷出，由于环形喷液管2套设在工件1的外壁表面处，可对工件1的四周表面均可进行喷涂作业，其中固定杆81的设置对环形喷液管2、环形喷气管3和输气管43起到固定限位的作用，启动第二抽气泵93抽取外部空气通过连通管92输送，然后通过连通管92一端的分流阀41分流部分气流输送至环形喷气管3处，其中环形喷气管3安装在分流阀41的一端上，通过环形喷气管3喷出的气流对工件1上喷涂后的区域进行吹风烘干，在对工件1喷涂加工时，通过夹持件13可对工件1的一端内壁进行支撑限位固定，其中夹持件13由常见的外撑卡板、电机等部件组成，在喷涂操作时，通过外部安装的动力源或手动推动滑座12，使得滑座12在滑轨11上水平滑动，即可将固定限位后的工件1向环形喷液管2的方向移动，进行喷涂操作。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种消防管道加工设备，包括工件（1），所述工件（1）的一端设置有移动的夹持部，所述工件（1）的一侧设置有环形喷液管（2）和环形喷气管（3），所述环形喷液管（2）和环形喷气管（3）分别通过输液单元和输气单元用于对工件（1）表面进行喷涂烘干作业，其特征在于，还包括：

输气单元上设置的加热组件（4），其一端贯穿在环形喷液管（2）和环形喷气管（3）的中间，用于对工件（1）内壁吹气加热；

其中，所述加热组件（4）包括固定在安装在输气单元上的分流阀（41），所述分流阀（41）的一端固定有分流管（42），所述分流管（42）的一端固定有输气管（43），所述分流管（42）与输气管（43）连接处设置有加热管（44），所述输气管（43）的表面设置有喷气头（45）。

2.根据权利要求1所述的一种消防管道加工设备，其特征在于，所述加热组件（4）上设置有用于对管道表面凹陷处进行抚平的抚平组件（5），所述抚平组件（5）包括固定在输气管（43）表面的固定块（51），所述固定块（51）的底部通过轴承转动连接有连接轴（53），所述连接轴（53）的表面安装有连接轴（53），所述连接轴（53）的一端通过传动件连接有环形齿轮（59），所述环形齿轮（59）的一侧安装有转动盘（591），所述转动盘（591）的一侧设置有移动件。

3.根据权利要求2所述的一种消防管道加工设备，其特征在于，转动件包括固定在连接轴（53）端部的主动轮（54），所述主动轮（54）的表面通过同步带传动有从动轮（55），所述从动轮（55）的一端通过轴承与固定块（51）转动相连，所述固定块（51）的另一端安装有锥形齿轮（56），所述锥形齿轮（56）的表面啮合有契合齿轮（57），所述契合齿轮（57）的轴心处固定有转动轴（58），所述转动轴（58）的一端固定有转动齿轮（581），所述转动齿轮（581）与环形齿轮（59）啮合传动，所述转动轴（58）的表面通过轴承转动连接有固定在固定块（51）一侧面的固定板（7）。

4.根据权利要求2所述的一种消防管道加工设备，其特征在于，移动件包括固定在转动盘（591）一侧的L型杆（592），所述L型杆（592）的端部固定有环形抚平件（593），所述环形抚平件（593）表面与工件（1）的内壁相贴合，所述环形抚平件（593）的表面设置有斜面（594）。

5.根据权利要求4所述的一种消防管道加工设备，其特征在于，所述抚平组件（5）上设置有用于对工件（1）处抚平处进行冷却固形的降温组件（6），所述降温组件（6）包括开设在环形抚平件（593）内壁的第一空腔（61），所述第一空腔（61）的一侧位于环形抚平件（593）内还开设有第二空腔（62），所述第一空腔（61）与第二空腔（62）之间通过分隔板（63）分隔开，其中，所述第二空腔（62）内设置有吸气件，所述环形抚平件（593）的表面开设有通孔（69）。

6.根据权利要求5所述的一种消防管道加工设备，其特征在于，吸气件包括固定在第二空腔（62）内的第一抽气泵（64），所述第一抽气泵（64）的一端固定有吸气管（65），所述吸气管（65）的端部贯穿环形抚平件（593）并延伸至外部，所述第一抽气泵（64）的另一端固定有导气管（66），所述导气管（66）上设置有冷凝器（67），所述导气管（66）的端部固定有连接有多个分气管（68），所述分气管（68）的端部贯穿分隔板（63）与第一空腔（61）相连通。

7.根据权利要求1所述的一种消防管道加工设备，其特征在于，输液单元包括固定在环形喷液管（2）顶部的固定杆（81），所述固定杆（81）的端部固定有工作台（10），所述环形喷液管（2）的一侧面连接有输液管（82），所述输液管（82）的端部贯穿工作台（10）连接有输送泵（83），所述输送泵（83）的一端固定有储液罐（84），所述储液罐（84）安装在工作台（10）上。

8.根据权利要求7所述的一种消防管道加工设备，其特征在于，输气单元包括固定在固定杆（81）表面的支杆（91），所述支杆（91）的一端与分流阀（41）固定相连，所述分流阀（41）的一端固定有连通管（92），所述连通管（92）贯穿工作台（10）固定有第二抽气泵（93），所述第二抽气泵（93）安装在工作台（10）上。

9.根据权利要求7所述的一种消防管道加工设备，其特征在于，夹持部包括对工件（1）一端内壁支撑限位的夹持件（13），所述夹持件（13）的表面安装有支撑板。

10.根据权利要求7所述的一种消防管道加工设备，其特征在于，支撑板的底部固定有滑座（12），所述滑座（12）滑动连接在滑轨（11）上，所述滑轨（11）安装在工作台（10）的底部表面上。