CN214600177U - 一种金属表面喷涂后烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种金属表面喷涂后烘干装置，包括装置外壳，装置外壳的底侧外表面四角位置均固定安装有支撑架，支撑架的底侧外表面均固定安装有基座，基座的底侧外表面面积均大于支撑架的底侧外表面面积，装置外壳的前侧外表面左端位置转动安装有铰链，铰链的右侧外表面固定安装有门盖，门盖的前侧外表面右端上部位置固定安装有拉手，拉手通过左右转动铰链而控制门盖的开启与闭合，装置外壳的内部下端位置固定安装有加热室，装置外壳的内部水平向中端位置固定安装有烘干室。本实用新型可起到将金属铸件在保持固定状态下翻转，保证金属铸件在烘干过程中受热均匀，避免烘干后的金属铸件表面出现凹凸不平的情况，提高烘干效率，保证烘干质量的作用。

Description

一种金属表面喷涂后烘干装置

技术领域

本实用新型涉及金属喷涂表面处理领域，具体是一种金属表面喷涂后烘干装置。

背景技术

金属表面喷涂是一种保护金属不被氧化腐蚀的方法。发生在我们周围的腐蚀现象是指各类金属材料在环境作用下发生损坏，性能下降或状态的劣化。而在金属表面喷涂则是一种很重要的金属防腐蚀保持手段。良好的喷涂保护层可以保持金属表面的连续完整无损，结合良好，能够成为抑制腐蚀介质侵入的屏障。其中，金属表面在喷涂处理后，为了加速其表面的喷涂物质干燥，一般需要使用到烘干装置。

但是，现有技术中的金属表面喷涂后烘干装置，由于金属铸件都是被支撑杆固定支撑，在烘干过程中使金属铸件受热不均匀，烘干后的金属铸件表面会出现凹凸不平的情况，导致烘干效率下降，影响烘干质量。

实用新型内容

(一)技术问题

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种金属表面喷涂后烘干装置，旨在解决现有技术中的金属表面喷涂后烘干装置在烘干时存在着金属铸件都是被支撑杆固定支撑，在烘干过程中使金属铸件受热不均匀，烘干后的金属铸件表面会出现凹凸不平的情况，导致烘干效率下降，影响烘干质量的技术问题。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：该一种金属表面喷涂后烘干装置，包括装置外壳，所述装置外壳的底侧外表面四角位置均固定安装有支撑架，所述支撑架的底侧外表面均固定安装有基座，所述基座的底侧外表面面积均大于所述支撑架的底侧外表面面积，所述装置外壳的前侧外表面左端位置转动安装有铰链，所述铰链的右侧外表面固定安装有门盖，所述门盖的前侧外表面右端上部位置固定安装有拉手，所述拉手通过左右转动所述铰链而控制所述门盖的开启与闭合，所述装置外壳的内部下端位置固定安装有加热室，所述装置外壳的内部水平向中端位置固定安装有烘干室，所述装置外壳的内部上端位置固定安装有吹风室，所述加热室的内部固定安装有加热网，所述加热室的右侧外表面中央位置上端固定安装有加热开启按钮，所述加热开启按钮的底侧外表面固定连接有加热关闭按钮，所述烘干室的右侧内表面中央位置转动安装有第一支撑轴，所述第一支撑轴的左端上部位置活动安装有第一上固定套，所述第一支撑轴的左端下部位置活动安装有第一下固定套，所述烘干室的左侧内表面中央位置转动安装有第二支撑轴，所述第二支撑轴的右端上部位置活动安装有第二上固定套，所述第二支撑轴的右端下部位置活动安装有第二下固定套，所述第一支撑轴和所述第二支撑轴之间固定安装有金属铸件，所述第一上固定套和所述第一下固定套通过上下旋转而控制对所述金属铸件右端的固定与松开，所述第二上固定套和所述第二下固定套通过上下旋转而控制对所述金属铸件左端的固定与松开，所述烘干室的左侧外表面垂直向中端位置固定安装有第一电机箱，所述第一电机箱的内部固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的底侧外表面固定安装有第一电机底座，所述第一电机底座的底侧外表面与所述第一电机箱的底侧内表面固定连接，所述第一电机箱的左侧外表面中央位置上端固定安装有第一开启按钮，所述第一开启按钮的底侧外表面固定连接有第一关闭按钮，所述吹风室的左侧内表面固定安装有散气窗，所述吹风室的右侧内表面固定安装有吹风窗，所述吹风窗的内部左右端水平向中央位置转动安装有吹风轴，所述吹风室的右侧外表面中央位置固定安装有第二电机箱，所述第二电机箱的内部固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的底侧外表面固定安装有第二电机底座，所述第二电机底座的底侧外表面与所述第二电机箱的底侧内表面固定连接，所述第二电机箱的右侧外表面中央位置上端固定安装有第二开启按钮，所述第二开启按钮的底侧外表面固定连接有第二关闭按钮。

优选地，所述加热开启按钮和所述加热关闭按钮通过与外界电源电性连接而控制所述加热网的加热与停止。

优选地，所述第一驱动电机的右端左右水平向中央位置转动安装有第一驱动轴，所述第一驱动轴的右端与所述第二支撑轴的左端固定连接。

优选地，所述第一开启按钮和所述第一关闭按钮通过与外界电源电性连接而控制所述第一驱动轴的启动与停止。

优选地，所述吹风轴的外表面环绕固定安装有吹风扇叶，所述吹风扇叶的排列在一个纵截面上呈2行1列分布。

优选地，所述第二驱动电机的左端左右水平向中央位置转动安装有第二驱动轴，所述第二驱动轴的左端与所述吹风轴的右端固定连接。

优选地，所述第二开启按钮和所述第二关闭按钮通过与外界电源电性连接而控制第二驱动电机的启动与停止。

(三)有益效果

该一种金属表面喷涂后烘干装置，通过设置有加热室、烘干室、吹风室、加热网、加热开启按钮、加热关闭按钮、第一支撑轴、第一上固定套、第一下固定套、第二支撑轴、第二上固定套、第二下固定套、第一电机箱、第一驱动电机、第一电机底座、第一驱动轴、第一开启按钮、第一关闭按钮、散气窗、吹风窗、吹风轴、吹风扇叶、第二电机箱、第二驱动电机、第二电机底座、第二驱动轴、第二开启按钮和第二关闭按钮的共同配合作用，可以将金属铸件在保持固定状态下进行翻转，且加热网是均匀向上发热，保证了金属铸件在烘干过程中受热均匀，且设置吹风窗及时将水气排出，避免了烘干后的金属铸件表面出现凹凸不平的情况，提高了烘干效率，保证了烘干质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为本实用新型的俯视图。

图中：1-装置外壳、2-支撑架、3-基座、4-铰链、5-门盖、6-拉手、 7-加热室、8-烘干室、9-吹风室、10-加热网、11-加热开启按钮、12- 加热关闭按钮、13-第一支撑轴、14-第一上固定套、15-第一下固定套、 16-第二支撑轴、17-第二上固定套、18-第二下固定套、19-金属铸件、 20-第一电机箱、21-第一驱动电机、22-第一电机底座、23-第一驱动轴、24-第一开启按钮、25-第一关闭按钮、26-散气窗、27-吹风窗、 28-吹风轴、29-吹风扇叶、30-第二电机箱、31-第二驱动电机、32-第二电机底座、33-第二驱动轴、34-第二开启按钮、35-第二关闭按钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3：

本实用新型提供一种金属表面喷涂后烘干装置，包括装置外壳1，装置外壳1的底侧外表面四角位置均固定安装有支撑架2，支撑架2 的底侧外表面均固定安装有基座3，基座3的底侧外表面面积均大于支撑架2的底侧外表面面积，装置外壳1的前侧外表面左端位置转动安装有铰链4，铰链4的右侧外表面固定安装有门盖5，门盖5的前侧外表面右端上部位置固定安装有拉手6，拉手6通过左右转动铰链 4而控制门盖5的开启与闭合，装置外壳1的内部下端位置固定安装有加热室7，装置外壳1的内部水平向中端位置固定安装有烘干室8，装置外壳1的内部上端位置固定安装有吹风室9，加热室7的内部固定安装有加热网10，加热室7的右侧外表面中央位置上端固定安装有加热开启按钮11，加热开启按钮11的底侧外表面固定连接有加热关闭按钮12，烘干室8的右侧内表面中央位置转动安装有第一支撑轴13，第一支撑轴13的左端上部位置活动安装有第一上固定套14，第一支撑轴13的左端下部位置活动安装有第一下固定套15，烘干室 8的左侧内表面中央位置转动安装有第二支撑轴16，第二支撑轴16 的右端上部位置活动安装有第二上固定套17，第二支撑轴16的右端下部位置活动安装有第二下固定套18，第一支撑轴13和第二支撑轴 16之间固定安装有金属铸件19，第一上固定套14和第一下固定套 15通过上下旋转而控制对金属铸件19右端的固定与松开，第二上固定套17和第二下固定套18通过上下旋转而控制对金属铸件19左端的固定与松开，烘干室8的左侧外表面垂直向中端位置固定安装有第一电机箱20，第一电机箱20的内部固定安装有第一驱动电机21，第一驱动电机21的底侧外表面固定安装有第一电机底座22，第一电机底座22的底侧外表面与第一电机箱20的底侧内表面固定连接，第一电机箱20的左侧外表面中央位置上端固定安装有第一开启按钮24，第一开启按钮24的底侧外表面固定连接有第一关闭按钮25，吹风室 9的左侧内表面固定安装有散气窗26，吹风室9的右侧内表面固定安装有吹风窗27，吹风窗27的内部左右端水平向中央位置转动安装有吹风轴28，吹风室9的右侧外表面中央位置固定安装有第二电机箱 30，第二电机箱30的内部固定安装有第二驱动电机31，第二驱动电机31的底侧外表面固定安装有第二电机底座32，第二电机底座32 的底侧外表面与第二电机箱30的底侧内表面固定连接，第二电机箱 30的右侧外表面中央位置上端固定安装有第二开启按钮34，第二开启按钮34的底侧外表面固定连接有第二关闭按钮35。

其中，加热开启按钮11和加热关闭按钮12通过与外界电源电性连接而控制加热网10的加热与停止,加热网10、加热开启按钮11和加热关闭按钮12方便控制将均匀的热量向上传导至金属铸件19上。

其中，第一驱动电机21的右端左右水平向中央位置转动安装有第一驱动轴23，第一驱动轴23的右端与第二支撑轴16的左端固定连接，此处第一驱动轴23是为在自身转动后带动第二支撑轴16转动。

其中，第一开启按钮24和第一关闭按钮25通过与外界电源电性连接而控制第一驱动轴23的启动与停止，此处的第一开启按钮24和第一关闭按钮25是为方便控制第二支撑轴16对金属铸件19翻转。

其中，吹风轴28的外表面环绕固定安装有吹风扇叶29，吹风扇叶29的排列在一个纵截面上呈2行1列分布，此处吹风扇叶29是为在吹风轴28的转动下带动自身转动而将烘干后的水蒸气及时排出。

其中，第二驱动电机31的左端左右水平向中央位置转动安装有第二驱动轴33，第二驱动轴33的左端与吹风轴28的右端固定连接，此处的第二驱动轴33是为了在自身转动后带动吹风扇叶29的转动。

其中，第二开启按钮34和第二关闭按钮35通过与外界电源电性连接而控制第二驱动电机31的启动与停止，此处的第二开启按钮34 和第二关闭按钮35是为方便控制吹风室9及时将烘干中的水分排出。

使用时：首先打开门盖5，将需要烘干的金属铸件19置于第一支撑轴13和第二支撑轴16中并通过第一上固定套14、第一下固定套15、第二上固定套17和第二下固定套18固定住金属铸件19，接着关闭门盖5，然后将装置连通至外界电源，然后按下第一开启按钮 24，使第一驱动电机21开始驱动，通过第一驱动轴23的转动带动第二支撑轴16、金属铸件19及第一支撑轴13的转动，接着按下加热开启按钮11，使加热网10开始加热，其中加热网10所发热产生的热量向上传导至金属铸件19上被随时翻转烘干，然后按下第二开启按钮34，使第二驱动电机31开始驱动，通过第二驱动轴33的转动带动第二吹风轴28、吹风扇叶29的转动，将金属铸件19烘干中所产生的水蒸气依次排出至散气窗26外，待烘干好后，按下加热关闭按钮12停止加热，按下第一关闭按钮25停止翻转，按下第二关闭按钮35停止吹风，接着断开外界电源，打开门盖5解除对金属铸件19 的固定，最后取出金属铸件19进行收纳并关闭门盖5。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.一种金属表面喷涂后烘干装置，其特征在于：包括装置外壳(1)，所述装置外壳(1)的底侧外表面四角位置均固定安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)的底侧外表面均固定安装有基座(3)，所述基座(3)的底侧外表面面积均大于所述支撑架(2)的底侧外表面面积，所述装置外壳(1)的前侧外表面左端位置转动安装有铰链(4)，所述铰链(4)的右侧外表面固定安装有门盖(5)，所述门盖(5)的前侧外表面右端上部位置固定安装有拉手(6)，所述拉手(6)通过左右转动所述铰链(4)而控制所述门盖(5)的开启与闭合，所述装置外壳(1)的内部下端位置固定安装有加热室(7)，所述装置外壳(1)的内部水平向中端位置固定安装有烘干室(8)，所述装置外壳(1)的内部上端位置固定安装有吹风室(9)，所述加热室(7)的内部固定安装有加热网(10)，所述加热室(7)的右侧外表面中央位置上端固定安装有加热开启按钮(11)，所述加热开启按钮(11)的底侧外表面固定连接有加热关闭按钮(12)，所述烘干室(8)的右侧内表面中央位置转动安装有第一支撑轴(13)，所述第一支撑轴(13)的左端上部位置活动安装有第一上固定套(14)，所述第一支撑轴(13)的左端下部位置活动安装有第一下固定套(15)，所述烘干室(8)的左侧内表面中央位置转动安装有第二支撑轴(16)，所述第二支撑轴(16)的右端上部位置活动安装有第二上固定套(17)，所述第二支撑轴(16)的右端下部位置活动安装有第二下固定套(18)，所述第一支撑轴(13)和所述第二支撑轴(16)之间固定安装有金属铸件(19)，所述第一上固定套(14)和所述第一下固定套(15)通过上下旋转而控制对所述金属铸件(19)右端的固定与松开，所述第二上固定套(17)和所述第二下固定套(18)通过上下旋转而控制对所述金属铸件(19)左端的固定与松开，所述烘干室(8)的左侧外表面垂直向中端位置固定安装有第一电机箱(20)，所述第一电机箱(20)的内部固定安装有第一驱动电机(21)，所述第一驱动电机(21)的底侧外表面固定安装有第一电机底座(22)，所述第一电机底座(22)的底侧外表面与所述第一电机箱(20)的底侧内表面固定连接，所述第一电机箱(20)的左侧外表面中央位置上端固定安装有第一开启按钮(24)，所述第一开启按钮(24)的底侧外表面固定连接有第一关闭按钮(25)，所述吹风室(9)的左侧内表面固定安装有散气窗(26)，所述吹风室(9)的右侧内表面固定安装有吹风窗(27)，所述吹风窗(27)的内部左右端水平向中央位置转动安装有吹风轴(28)，所述吹风室(9)的右侧外表面中央位置固定安装有第二电机箱(30)，所述第二电机箱(30)的内部固定安装有第二驱动电机(31)，所述第二驱动电机(31)的底侧外表面固定安装有第二电机底座(32)，所述第二电机底座(32)的底侧外表面与所述第二电机箱(30)的底侧内表面固定连接，所述第二电机箱(30)的右侧外表面中央位置上端固定安装有第二开启按钮(34)，所述第二开启按钮(34)的底侧外表面固定连接有第二关闭按钮(35)。

2.根据权利要求1所述的一种金属表面喷涂后烘干装置，其特征在于：所述加热开启按钮(11)和所述加热关闭按钮(12)通过与外界电源电性连接而控制所述加热网(10)的加热与停止。

3.根据权利要求1所述的一种金属表面喷涂后烘干装置，其特征在于：所述第一驱动电机(21)的右端左右水平向中央位置转动安装有第一驱动轴(23)，所述第一驱动轴(23)的右端与所述第二支撑轴(16)的左端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种金属表面喷涂后烘干装置，其特征在于：所述第一开启按钮(24)和所述第一关闭按钮(25)通过与外界电源电性连接而控制所述第一驱动轴(23)的启动与停止。

5.根据权利要求1所述的一种金属表面喷涂后烘干装置，其特征在于：所述吹风轴(28)的外表面环绕固定安装有吹风扇叶(29)，所述吹风扇叶(29)的排列在一个纵截面上呈2行1列分布。

6.根据权利要求1所述的一种金属表面喷涂后烘干装置，其特征在于：所述第二驱动电机(31)的左端左右水平向中央位置转动安装有第二驱动轴(33)，所述第二驱动轴(33)的左端与所述吹风轴(28)的右端固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种金属表面喷涂后烘干装置，其特征在于：所述第二开启按钮(34)和所述第二关闭按钮(35)通过与外界电源电性连接而控制第二驱动电机(31)的启动与停止。

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