CN210079898U - 一种用于线缆轴盘生产的喷漆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及喷漆设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于线缆轴盘生产的喷漆装置，其增设了线缆轴盘支撑框架定位装置简化了线缆轴盘支撑架翻转的流程，并且减少了劳动力资源的浪费，因此增强了线缆轴盘全方位喷漆作业的便捷性，同时降低了工作人员将线缆轴盘支撑框架上喷涂的部分漆料蹭掉的概率；包括喷漆机构、放置台和支撑板，喷漆机构设置有喷枪、储漆组件、动力组件和输送组件；还包括调控板、调节螺纹杆、转动把手、转动杆、挡板、带动杆、挤压杆、固定轴承、上夹板、下夹板、转轴、第一转向齿轮、第二转向齿轮和电机，调控板的顶端左侧贯穿设置有调节螺纹孔，放置台的左部区域内部设置有工作腔。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷漆设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于线缆轴盘生产的喷漆装置。
背景技术
众所周知，为了预防线缆轴盘被锈蚀，提高其使用寿命，通产在线缆轴盘生产的过程中需要对线缆轴盘的支撑框架进行喷漆处理，其中用于线缆轴盘生产的喷漆装置是一种在线缆轴盘生产加工的过程中，用于为线缆轴盘额支撑框架进行喷漆的装置，其在线缆轴盘生产的领域中得到了广泛的使用；现有的用于线缆轴盘生产的喷漆装置包括喷漆机构、放置台和支撑板，喷漆机构设置有喷枪、储漆组件、动力组件和输送组件，支撑板的底端与放置台的顶端连接；现有的用于线缆轴盘生产的喷漆装置使用时，首先将需要喷漆的线缆轴盘放置在放置台的顶端，并将其靠在支撑板上，然后工作人员启动喷漆机构的动力组件，使得储漆组件内的漆料通过输送组件输送至喷枪处，并由喷枪将漆料喷涂在线缆轴盘的支撑框架上，待线缆轴盘的支撑框架一面喷涂完毕之后，这时需要将线缆轴盘在放置台的顶部翻转，然后再次靠在支撑板上，然后完成对线缆轴盘的另一面的喷涂作业；现有的用于线缆轴盘生产的喷漆装置使用中发现，工作人员手持喷枪为线缆轴盘支撑框架不同面喷漆的时候，需要对线缆轴盘支撑框架进行翻转，该操作过程较为繁琐且浪费较多的人力，因此使得线缆轴盘全方位喷漆作业的便捷性较差，同时工作人员将线缆轴盘支撑框架上喷涂的部分漆料蹭掉的概率较高，从而导致实用性较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种增设了线缆轴盘支撑框架定位装置来简化线缆轴盘支撑架翻转的流程，并且减少了劳动力资源的浪费，因此增强了线缆轴盘全方位喷漆作业的便捷性，同时降低了工作人员将线缆轴盘支撑框架上喷涂的部分漆料蹭掉的概率，从而增强实用性的用于线缆轴盘生产的喷漆装置。
本实用新型的一种用于线缆轴盘生产的喷漆装置，包括喷漆机构、放置台和支撑板，喷漆机构设置有喷枪、储漆组件、动力组件和输送组件，支撑板的底端与放置台的顶端连接；还包括调控板、调节螺纹杆、转动把手、转动杆、挡板、带动杆、挤压杆、固定轴承、上夹板、下夹板、转轴、第一转向齿轮、第二转向齿轮和电机，所述调控板的右端与支撑板的左端顶部连接，所述调控板的顶端左侧贯穿设置有调节螺纹孔，所述调节螺纹杆的底端自调控板的上侧螺装穿过调节螺纹孔并且伸出至调控板的下侧，所述调节螺纹杆的底端与转动把手的顶端右侧连接，所述带动杆的底端左侧贯穿设置有转动孔，所述转动孔与转动杆转动卡装，所述转动杆的底端和顶端分别与调节螺纹杆的顶端和挡板的底端连接，所述调节螺纹杆的顶端和挡板的底端分别与带动杆的底端和顶端转动紧贴，所述调控板的顶端中部贯穿设置有伸缩孔，所述挤压杆的底端自调控板的上侧滑动穿过伸缩孔并且伸出至调控板的下侧，所述挤压杆的顶端与带动杆的底端右侧连接，所述上夹板的顶端社会有固定槽，所述固定轴承与固定槽固定卡装，所述固定轴承与挤压杆的底端过盈连接，所述放置台的左部区域内部设置有工作腔，所述电机的底端设置有底座，所述底座的顶端与工作腔的底端连接，所述电机的右端设置有减速机，所述减速机的右侧输出端与第二转向齿轮的左端连接，所述工作腔的顶端右侧连通设置有带动孔，所述转轴的顶端自工作腔内转动穿过带动孔并且伸出至放置台的上侧，所述转轴的底端与第一转向齿轮的顶端连接，所述第一转向齿轮的左端与第二转向齿轮的顶端啮合，所述下夹板的底端与转轴的顶端连接，所述下夹板的底端与放置台的顶端转动紧贴，所述电机设置有控制机构，控制机构设置有脚踏开关钮。
本实用新型的一种用于线缆轴盘生产的喷漆装置，还包括吸气罩、输送管、固定杆、安装杆和排风组件，所述吸气罩顶端右侧与固定杆的左端连接，固定杆的右端与安装杆螺装，所述安装杆的底端与支撑板的顶端连接，所述吸气罩的内部设置有流动腔，所述流动腔的左端连通设置有吸气口，所述流动腔的右端连通设置有排气管，所述排风组件的底端与放置台的顶端右侧连接，所述排风组件的上侧设置有输入管，排风组件的右侧设置有输出管，所述输送管的输入端和输出端分别与排气管的输出端和输入管的输入端连通，所述排风组件的输出管连通设置有废气净化机构。
本实用新型的一种用于线缆轴盘生产的喷漆装置，还包括稳固轴承，所述放置台的顶端中部设置有稳固槽，所述稳固槽的底端与带动孔的顶端连通，所述稳固轴承与稳固槽固定卡装，所述稳固轴承与转轴的顶部过盈连接。
本实用新型的一种用于线缆轴盘生产的喷漆装置，还包括盖板和卡块，所述盖板的底端与卡块的顶端连接，所述工作腔的顶端连通设置有维修孔，所述放置台的顶端左侧设置有卡槽，所述卡槽的底端与维修孔的顶端连通，所述盖板与卡槽固定卡装，所述卡块与维修孔卡装。
本实用新型的一种用于线缆轴盘生产的喷漆装置，所述盖板的顶端左侧和右侧分别设置有两组抬动槽。
本实用新型的一种用于线缆轴盘生产的喷漆装置，还包括两组防滑垫，所述两组防滑垫的外端分别与上夹板的底端和下夹板的顶端连接。
本实用新型的一种用于线缆轴盘生产的喷漆装置，还包括连接杆和防护帽，所述转动把手设置有操控杆，所述转动把手的顶端左侧贯穿设置有连接滑孔，所述连接滑孔与连接杆转动套装，所述连接杆的底端与操控杆的顶端连接，所述连接杆的顶端与防护帽的底端连接，所述防护帽的底端与转动把手的顶端转动紧贴。
本实用新型的一种用于线缆轴盘生产的喷漆装置，所述工作腔的左端和底端右侧均连通设置有多组通风孔。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先在对线缆轴盘的支撑框架喷漆之前，先将其底部放在下夹板的顶部，然后将其调直，然后通过转动把手转动调节螺纹杆使调节螺纹杆带动带动杆纵向下移，同时带动杆通过挤压杆带动上夹板下移将线缆轴盘支撑框架卡紧在下夹板上，当上夹板和下夹板将线缆轴盘支撑框架卡紧之后，停止转动转动把手，然后工作人员开始对固定完毕的线缆盘支撑框架进行喷漆作业，当需要喷其他部位的时候，这时工作人员踩下脚踏开关钮使得电机接通电源，然后电机则带动减速机进入工作状态，同时减速机的输出端通过第二转向齿轮带动第一转向齿轮转动，然后第一转向齿轮则通过转轴带动下夹板带动线缆轴盘支撑框架转动，同时上夹板通过固定轴承绕着挤压杆与线缆轴盘支撑框架同步转动，待转动至指定的方位之后，工作人员停止踩踏脚踏开关钮，继续进行喷涂作业即可，待线缆轴盘支撑框架喷涂完毕且烘干之后，将其在上夹板和下夹板上拆下，对线缆轴盘支撑框架被上夹板和下夹板遮挡的部位进行补漆即可，从而通过增设线缆轴盘支撑框架定位装置简化了线缆轴盘支撑架翻转的流程，并且减少了劳动力资源的浪费，因此增强了线缆轴盘全方位喷漆作业的便捷性，同时降低了工作人员将线缆轴盘支撑框架上喷涂的部分漆料蹭掉的概率，增强了实用性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的盖板和放置台的连接结构示意图；
图3是本实用新型的调控板和支撑板的连接结构示意图；
图4是本实用新型的上夹板和下夹板的结构示意图；
附图中标记：1、放置台；2、支撑板；3、调控板；4、调节螺纹杆；5、转动把手；6、转动杆；7、挡板；8、带动杆；9、挤压杆；10、固定轴承；11、上夹板；12、下夹板；13、转轴；14、第一转向齿轮；15、第二转向齿轮；16、电机；17、工作腔；18、减速机；19、控制机构；20、脚踏开关钮；21、吸气罩；22、输送管；23、固定杆；24、安装杆；25、稳固轴承；26、盖板；27、卡块；28、两组抬动槽；29、两组防滑垫；30、连接杆；31、防护帽；32、操控杆；33、多组通风孔；34、排风组件。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示，本实用新型的一种用于线缆轴盘生产的喷漆装置，包括喷漆机构、放置台1和支撑板2，喷漆机构设置有喷枪、储漆组件、动力组件和输送组件，支撑板2的底端与放置台1的顶端连接；还包括调控板3、调节螺纹杆4、转动把手5、转动杆6、挡板7、带动杆8、挤压杆9、固定轴承10、上夹板11、下夹板12、转轴13、第一转向齿轮14、第二转向齿轮15和电机16，调控板3的右端与支撑板2的左端顶部连接，调控板3的顶端左侧贯穿设置有调节螺纹孔，调节螺纹杆4的底端自调控板3的上侧螺装穿过调节螺纹孔并且伸出至调控板3的下侧，调节螺纹杆4的底端与转动把手5的顶端右侧连接，带动杆8的底端左侧贯穿设置有转动孔，转动孔与转动杆6转动卡装，转动杆6的底端和顶端分别与调节螺纹杆4的顶端和挡板7的底端连接，调节螺纹杆4的顶端和挡板7的底端分别与带动杆8的底端和顶端转动紧贴，调控板3的顶端中部贯穿设置有伸缩孔，挤压杆9的底端自调控板3的上侧滑动穿过伸缩孔并且伸出至调控板3的下侧，挤压杆9的顶端与带动杆8的底端右侧连接，上夹板11的顶端社会有固定槽，固定轴承10与固定槽固定卡装，固定轴承10与挤压杆9的底端过盈连接，放置台1的左部区域内部设置有工作腔17，电机16的底端设置有底座，底座的顶端与工作腔17的底端连接，电机16的右端设置有减速机18，减速机18的右侧输出端与第二转向齿轮15的左端连接，工作腔17的顶端右侧连通设置有带动孔，转轴13的顶端自工作腔17内转动穿过带动孔并且伸出至放置台1的上侧，转轴的底端与第一转向齿轮14的顶端连接，第一转向齿轮14的左端与第二转向齿轮15的顶端啮合，下夹板12的底端与转轴13的顶端连接，下夹板12的底端与放置台1的顶端转动紧贴，电机16设置有控制机构19，控制机构19设置有脚踏开关钮20；首先在对线缆轴盘的支撑框架喷漆之前，先将其底部放在下夹板的顶部，然后将其调直，然后通过转动把手转动调节螺纹杆使调节螺纹杆带动带动杆纵向下移，同时带动杆通过挤压杆带动上夹板下移将线缆轴盘支撑框架卡紧在下夹板上，当上夹板和下夹板将线缆轴盘支撑框架卡紧之后，停止转动转动把手，然后工作人员开始对固定完毕的线缆盘支撑框架进行喷漆作业，当需要喷其他部位的时候，这时工作人员踩下脚踏开关钮使得电机接通电源，然后电机则带动减速机进入工作状态，同时减速机的输出端通过第二转向齿轮带动第一转向齿轮转动，然后第一转向齿轮则通过转轴带动下夹板带动线缆轴盘支撑框架转动，同时上夹板通过固定轴承绕着挤压杆与线缆轴盘支撑框架同步转动，待转动至指定的方位之后，工作人员停止踩踏脚踏开关钮，继续进行喷涂作业即可，待线缆轴盘支撑框架喷涂完毕且烘干之后，将其在上夹板和下夹板上拆下，对线缆轴盘支撑框架被上夹板和下夹板遮挡的部位进行补漆即可，从而通过增设线缆轴盘支撑框架定位装置简化了线缆轴盘支撑架翻转的流程，并且减少了劳动力资源的浪费，因此增强了线缆轴盘全方位喷漆作业的便捷性，同时降低了工作人员将线缆轴盘支撑框架上喷涂的部分漆料蹭掉的概率，增强了实用性。
本实用新型的一种用于线缆轴盘生产的喷漆装置，还包括吸气罩21、输送管22、固定杆23、安装杆24和排风组件34，吸气罩21顶端右侧与固定杆23的左端连接，固定杆23的右端与安装杆24螺装，安装杆24的底端与支撑板2的顶端连接，吸气罩21的内部设置有流动腔，流动腔的左端连通设置有吸气口，流动腔的右端连通设置有排气管，排风组件34的底端与放置台1的顶端右侧连接，排风组件34的上侧设置有输入管，排风组件34的右侧设置有输出管，输送管22的输入端和输出端分别与排气管的输出端和输入管的输入端连通，排风组件34的输出管连通设置有废气净化机构；在为线缆轴盘支撑框架喷漆的时候，同时启动排风组件使其通过输送管和吸气罩将线缆轴盘支撑框架周围的有害气体吸收至排风组件内，然后排风组件将吸收的有害气体输送至废气净化机构，有害气体通过废气净化机构处理之后便可以排放到大气中，通过对线缆轴盘支撑框架除味极大的降低了喷漆作业对工作人员身体健康的危害程度，从而增强了安全性。
本实用新型的一种用于线缆轴盘生产的喷漆装置，还包括稳固轴承25，放置台1的顶端中部设置有稳固槽，稳固槽的底端与带动孔的顶端连通，稳固轴承25与稳固槽固定卡装，稳固轴承25与转轴13的顶部过盈连接；通过稳固轴承使得第一转向齿轮和第二转型齿轮接触的更加可靠，同时减小了转轴对放置台的带动孔的磨损，从而增强了实用性。
本实用新型的一种用于线缆轴盘生产的喷漆装置，还包括盖板26和卡块27，盖板26的底端与卡块27的顶端连接，工作腔17的顶端连通设置有维修孔，所述放置台1的顶端左侧设置有卡槽，所述卡槽的底端与维修孔的顶端连通，所述盖板26与卡槽固定卡装，卡块27与维修孔卡装；通过设置维修孔使得工作腔内的电机以及其他部件的维修更加的便利，而盖板通过其底部的卡块卡装在维修孔上，有效的降低了杂物落入至工作腔内的概率，从而增强了实用性。
本实用新型的一种用于线缆轴盘生产的喷漆装置，所述盖板的顶端左侧和右侧分别设置有两组抬动槽28；通过两组抬动槽使得盖板的开关作业更加的便利，从而增强了便捷性。
本实用新型的一种用于线缆轴盘生产的喷漆装置，还包括两组防滑垫29，两组防滑垫29的外端分别与上夹板11的底端和下夹板12的顶端连接；通过两组防滑垫增大了上夹板和下夹板与线缆轴盘支撑框架之间的摩擦力，降低了线缆轴盘支撑框架在上夹板和下夹板之间滑动的概率，从而增强了稳固性。
本实用新型的一种用于线缆轴盘生产的喷漆装置，还包括连接杆30和防护帽31，转动把手5设置有操控杆32，转动把手5的顶端左侧贯穿设置有连接滑孔，连接滑孔与连接杆30转动套装，连接杆30的底端与操控杆32的顶端连接，连接杆30的顶端与防护帽31的底端连接，防护帽31的底端与转动把手5的顶端转动紧贴；通过连接杆和防护帽配合使得操控杆可以相对与转动把手自行转动，降低了手被转动把手磨伤的概率，从而增强了实用性。
本实用新型的一种用于线缆轴盘生产的喷漆装置，工作腔17的左端和底端右侧均连通设置有多组通风孔33；通过多组通风孔提高了工作腔内的空气更换速度，提高了工作腔内的电机的散热速度，从而增强了实用性。
本实用新型的一种用于线缆轴盘生产的喷漆装置，其在工作时，首先在对线缆轴盘的支撑框架喷漆之前，先将其底部放在下夹板的顶部，然后将其调直，然后通过转动把手转动调节螺纹杆使调节螺纹杆带动带动杆纵向下移，同时带动杆通过挤压杆带动上夹板下移将线缆轴盘支撑框架卡紧在下夹板上，当上夹板和下夹板将线缆轴盘支撑框架卡紧之后，停止转动转动把手，然后工作人员开始对固定完毕的线缆盘支撑框架进行喷漆作业，此时工作人员启动喷漆机构的动力组件，使得储漆组件内的漆料通过输送组件输送至喷枪处，并由喷枪将漆料喷涂在线缆轴盘的支撑框架上，当需要喷其他部位的时候，这时工作人员踩下脚踏开关钮使得电机接通电源，然后电机则带动减速机进入工作状态，同时减速机的输出端通过第二转向齿轮带动第一转向齿轮转动，然后第一转向齿轮则通过转轴带动下夹板带动线缆轴盘支撑框架转动，同时上夹板通过固定轴承绕着挤压杆与线缆轴盘支撑框架同步转动，待转动至指定的方位之后，工作人员停止踩踏脚踏开关钮，继续进行喷涂作业即可，待线缆轴盘支撑框架喷涂完毕且烘干之后，将其在上夹板和下夹板上拆下，对线缆轴盘支撑框架被上夹板和下夹板遮挡的部位进行补漆，在为线缆轴盘支撑框架喷漆的时候，同时启动排风组件使其通过输送管和吸气罩将线缆轴盘支撑框架周围的有害气体吸收至排风组件内，然后排风组件将吸收的有害气体输送至废气净化机构，有害气体通过废气净化机构处理之后便可以排放到大气中。
本文所使用的术语“前”、“后”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
本实用新型中“第一”、“第二”、“第三”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种用于线缆轴盘生产的喷漆装置，包括喷漆机构、放置台（1）和支撑板（2），喷漆机构设置有喷枪、储漆组件、动力组件和输送组件，支撑板（2）的底端与放置台（1）的顶端连接；其特征在于，还包括调控板（3）、调节螺纹杆（4）、转动把手（5）、转动杆（6）、挡板（7）、带动杆（8）、挤压杆（9）、固定轴承（10）、上夹板（11）、下夹板（12）、转轴（13）、第一转向齿轮（14）、第二转向齿轮（15）和电机（16），所述调控板（3）的右端与支撑板（2）的左端顶部连接，所述调控板（3）的顶端左侧贯穿设置有调节螺纹孔，所述调节螺纹杆（4）的底端自调控板（3）的上侧螺装穿过调节螺纹孔并且伸出至调控板（3）的下侧，所述调节螺纹杆（4）的底端与转动把手（5）的顶端右侧连接，所述带动杆（8）的底端左侧贯穿设置有转动孔，所述转动孔与转动杆（6）转动卡装，所述转动杆（6）的底端和顶端分别与调节螺纹杆（4）的顶端和挡板（7）的底端连接，所述调节螺纹杆（4）的顶端和挡板（7）的底端分别与带动杆（8）的底端和顶端转动紧贴，所述调控板（3）的顶端中部贯穿设置有伸缩孔，所述挤压杆（9）的底端自调控板（3）的上侧滑动穿过伸缩孔并且伸出至调控板（3）的下侧，所述挤压杆（9）的顶端与带动杆（8）的底端右侧连接，所述上夹板（11）的顶端社会有固定槽，所述固定轴承（10）与固定槽固定卡装，所述固定轴承（10）与挤压杆（9）的底端过盈连接，所述放置台（1）的左部区域内部设置有工作腔（17），所述电机（16）的底端设置有底座，所述底座的顶端与工作腔（17）的底端连接，所述电机（16）的右端设置有减速机（18），所述减速机（18）的右侧输出端与第二转向齿轮（15）的左端连接，所述工作腔（17）的顶端右侧连通设置有带动孔，所述转轴（13）的顶端自工作腔（17）内转动穿过带动孔并且伸出至放置台（1）的上侧，所述转轴的底端与第一转向齿轮（14）的顶端连接，所述第一转向齿轮（14）的左端与第二转向齿轮（15）的顶端啮合，所述下夹板（12）的底端与转轴（13）的顶端连接，所述下夹板（12）的底端与放置台（1）的顶端转动紧贴，所述电机（16）设置有控制机构（19），控制机构（19）设置有脚踏开关钮（20）。
2.如权利要求1所述的一种用于线缆轴盘生产的喷漆装置，其特征在于，还包括吸气罩（21）、输送管（22）、固定杆（23）、安装杆（24）和排风组件（34），所述吸气罩（21）顶端右侧与固定杆（23）的左端连接，固定杆（23）的右端与安装杆（24）螺装，所述安装杆（24）的底端与支撑板（2）的顶端连接，所述吸气罩（21）的内部设置有流动腔，所述流动腔的左端连通设置有吸气口，所述流动腔的右端连通设置有排气管，所述排风组件（34）的底端与放置台（1）的顶端右侧连接，所述排风组件（34）的上侧设置有输入管，排风组件（34）的右侧设置有输出管，所述输送管（22）的输入端和输出端分别与排气管的输出端和输入管的输入端连通，所述排风组件（34）的输出管连通设置有废气净化机构。
3.如权利要求2所述的一种用于线缆轴盘生产的喷漆装置，其特征在于，还包括稳固轴承（25），所述放置台（1）的顶端中部设置有稳固槽，所述稳固槽的底端与带动孔的顶端连通，所述稳固轴承（25）与稳固槽固定卡装，所述稳固轴承（25）与转轴（13）的顶部过盈连接。
4.如权利要求3所述的一种用于线缆轴盘生产的喷漆装置，其特征在于，还包括盖板（26）和卡块（27），所述盖板（26）的底端与卡块（27）的顶端连接，所述工作腔（17）的顶端连通设置有维修孔，所述放置台（1）的顶端左侧设置有卡槽，所述卡槽的底端与维修孔的顶端连通，所述盖板（26）与卡槽固定卡装，所述卡块（27）与维修孔卡装。
5.如权利要求4所述的一种用于线缆轴盘生产的喷漆装置，其特征在于，所述盖板的顶端左侧和右侧分别设置有两组抬动槽（28）。
6.如权利要求5所述的一种用于线缆轴盘生产的喷漆装置，其特征在于，还包括两组防滑垫（29），所述两组防滑垫（29）的外端分别与上夹板（11）的底端和下夹板（12）的顶端连接。
7.如权利要求6所述的一种用于线缆轴盘生产的喷漆装置，其特征在于，还包括连接杆（30）和防护帽（31），所述转动把手（5）设置有操控杆（32），所述转动把手（5）的顶端左侧贯穿设置有连接滑孔，所述连接滑孔与连接杆（30）转动套装，所述连接杆（30）的底端与操控杆（32）的顶端连接，所述连接杆（30）的顶端与防护帽（31）的底端连接，所述防护帽（31）的底端与转动把手（5）的顶端转动紧贴。
8.如权利要求7所述的一种用于线缆轴盘生产的喷漆装置，其特征在于，所述工作腔（17）的左端和底端右侧均连通设置有多组通风孔（33）。
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|---|---|---|---|---|
| CN114515671A (zh) * | 2022-04-21 | 2022-05-20 | 南通佳恒线缆材料有限公司 | 一种高适应性的线缆喷漆装置 |
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2019
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