CN210496992U - 一种五金加工用喷漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种五金加工用喷漆装置，包括箱体，所述箱体内部一侧固定安装有功能板，功能板一侧上下两端均固定连接有U形滑轨，上端U形滑轨的上端设置液压缸，液压缸下端设置有活塞杆，活塞杆下端转动连接有旋转盘，所述下端U形滑轨的下端设置转动电机，转动电机上端焊接有转轴，转轴上端焊接有固定盘，所述液压缸、转动电机一侧均固定连接有一号电动伸缩杆，一号电动伸缩杆固定安装在箱体内部一侧，工件在转动电机的作用下旋转，一侧的油漆罐调整高度，对工件周侧进行全方面均匀的喷漆，U形滑轨能根据工件的大小，时刻调整与喷头的距离，使喷漆工作更加精准，而设置在功能板上的热风机则能对工件周侧进行及时的风干。

Description

一种五金加工用喷漆装置

技术领域

本实用新型涉及一种喷漆装置，具体是一种五金加工用喷漆装置。

背景技术

五金工具在我们生活中的使用是非常普遍的，往往会涉及到表面的耐磨性、耐腐蚀性能功能要求，为了能提高五金制品的利用率，做好五金制品表面的防护工作是相当重要的，目前五金厂在生产大件的五金成品时候都采用了喷漆加工，通过喷漆加工使五金件避免生锈。

但是现有的喷漆装置大多为手持，喷漆后无法对喷漆工件进行及时风干，无法进行精准均匀的喷漆工作，造成油漆分布不均匀，喷漆后产生的雾状油漆散落空中，无论是吸入人体和散落在皮肤上都会对人体造成损坏。因此，本领域技术人员提供了一种五金加工用喷漆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种五金加工用喷漆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种五金加工用喷漆装置，包括箱体，所述箱体内部一侧固定安装有功能板，功能板一侧上下两端均固定连接有U形滑轨，上端U形滑轨的上端设置液压缸，液压缸下端设置有活塞杆，活塞杆下端转动连接有旋转盘，所述下端U形滑轨的下端设置转动电机，转动电机上端焊接有转轴，转轴上端焊接有固定盘，所述液压缸、转动电机一侧均固定连接有一号电动伸缩杆，一号电动伸缩杆固定安装在箱体内部一侧；

所述功能板一侧中心处固定安装有热风机，箱体内顶侧一端固定安装有二号电动伸缩杆，二号电动伸缩杆下端固定安装有安装板，安装板下端固定安装有漆罐、气泵，漆罐底端的喷嘴上固定安装有喷头，气泵位于漆罐一侧，气泵与漆罐内部相连。

工作时，将装置通过电线连接电源，打开透明的箱体侧板，将需要进行喷漆的五金工件放置在旋转盘和固定盘中间，控制器控制液压缸运转，活塞杆推动旋转盘向下移动，将工件进行夹紧固定，关上箱体侧板，根据需要喷漆的部位，控制器控制二号电动伸缩杆上下推移，调整喷头的高度，根据工件的大小，控制器控制一号电动伸缩杆移动滑动连接在U形滑轨上的液压缸、转动电机，调整工件与喷头的之间最佳的喷漆距离，控制器控制气泵令漆罐通过喷头对工件进行喷漆，控制器控制转动电机转动，转轴带动转动固定在旋转盘和固定盘之间的工件，对工件进行精准均匀喷漆的同时，设置在功能板一侧的热风机对工件进行烘干，直到喷漆结束，油漆风干为止，取出工件，喷漆完成。

作为本实用新型进一步的方案：所述液压缸下端、转动电机上端均焊接有两个滑块，两滑块均置于U形滑轨内部，液压缸、转动电机通过滑块与U形滑轨滑动连接固定。

通过设置U形滑轨，使液压缸、转动电机滑动连接于箱体内部，进而移动喷漆工件，根据工件大小调整与喷头的最佳距离。

作为本实用新型再进一步的方案：所述U形滑轨内侧的垂直距离大于或等于活塞杆和转轴的端面直径，旋转盘和固定盘形状大小相等。

通过设置U形滑轨内侧距离大于活塞杆、转轴的端面直径，方便活塞杆、转轴穿过U形滑轨，固定盘和旋转盘对工件进行固定。

作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体内部另一侧底部开设有通风口，箱体内部底侧靠近通风口处固定安装有散热风扇。

因装置内部设置有热风机，通过设置通风口、散热风扇对内部进行散热，同时将喷漆时产生的雾状油漆抽出装置内，方便观察内部工作情况。

作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体前侧设置有箱体侧板，箱体侧板为透明状，箱体侧板通过侧面转动连接的若干合页安装于箱体前侧。

通过设置透明状的箱体侧板一方面是为了方便观察内部喷漆情况，另一方面是方便更换工件和漆罐。

作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体外部顶面固定安装有控制器，箱体外部底面四角处均固定设置有垫脚，箱体外部一侧设置有电线。

设置控制器控制内部电动执行元件，电线给装置通电。

作为本实用新型再进一步的方案：所述控制器分别电性连接液压缸、转动电机、热风机、一号电动伸缩杆、二号电动伸缩杆、气泵、散热风扇。

控制器分别控制液压缸、转动电机、热风机、一号电动伸缩杆、二号电动伸缩杆、气泵，散热风扇。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置液压气缸，利用活塞杆对工件进行夹紧，同时工件在转动电机的作用下旋转，一侧的油漆罐调整高度，对工件周侧进行全方面均匀的喷漆。

2、设置U形滑轨，能根据工件的大小，时刻调整与喷头的距离，使喷漆工作更加精准，而设置在功能板上的热风机则能对工件周侧进行及时的风干。

3、全部过程在装置箱体内进行，通过透明的箱体侧板，观察喷漆工作，由工作人员操作控制器控制装置内部运转，完成喷漆工作，不用工作人员亲自操作，减少了油漆对工作人员身体的危害，同时提高了工作效率。

附图说明

图1为一种五金加工用喷漆装置的结构示意图。

图2为一种五金加工用喷漆装置中U形滑轨的俯视结构示意图。

图3为一种五金加工用喷漆装置中整体的立体结构示意图。

图中：1、箱体；2、功能板；3、U形滑轨；4、液压缸；5、活塞杆；6、旋转盘；7、转动电机；8、转轴；9、固定盘；10、一号电动伸缩杆；11、热风机；12、二号电动伸缩杆；13、安装板；14、漆罐；15、气泵；16、喷头；17、通风口；18、散热风扇；19、箱体侧板；20、合页；21、电线；22、垫脚；23、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种五金加工用喷漆装置，包括箱体1，所述箱体1内部一侧固定安装有功能板2，功能板2一侧上下两端均固定连接有U形滑轨3，上端U形滑轨3的上端设置液压缸4，液压缸4下端设置有活塞杆5，活塞杆5下端转动连接有旋转盘6，所述下端U形滑轨3的下端设置转动电机7，转动电机7上端焊接有转轴8，转轴8上端焊接有固定盘9，所述液压缸4、转动电机7一侧均固定连接有一号电动伸缩杆10，一号电动伸缩杆10固定安装在箱体1内部一侧；

所述功能板2一侧中心处固定安装有热风机11，箱体1内顶侧一端固定安装有二号电动伸缩杆12，二号电动伸缩杆12下端固定安装有安装板13，安装板13下端固定安装有漆罐14、气泵15，漆罐14底端的喷嘴上固定安装有喷头16，气泵15位于漆罐14一侧，气泵15与漆罐14内部相连。

工作时，将装置通过电线21连接电源，打开透明的箱体侧板19，将需要进行喷漆的五金工件放置在旋转盘6和固定盘9中间，控制器23控制液压缸4运转，活塞杆5推动旋转盘6向下移动，将工件进行夹紧固定，关上箱体侧板19，根据需要喷漆的部位，控制器23控制二号电动伸缩杆12上下推移，调整喷头16的高度，根据工件的大小，控制器23控制一号电动伸缩杆10移动滑动连接在U形滑轨3上的液压缸4、转动电机7，调整工件与喷头16的之间最佳的喷漆距离，控制器23控制气泵15令漆罐14通过喷头16对工件进行喷漆，控制器23控制转动电机7转动，转轴8带动转动固定在旋转盘6和固定盘9之间的工件，对工件进行精准均匀喷漆的同时，设置在功能板2一侧的热风机11对工件进行烘干，直到喷漆结束，油漆风干为止，取出工件，喷漆完成。

所述液压缸4下端、转动电机7上端均焊接有两个滑块，两滑块均置于U形滑轨3内部，液压缸4、转动电机7通过滑块与U形滑轨3滑动连接固定。

通过设置U形滑轨3，使液压缸4、转动电机7滑动连接于箱体1内部，进而移动喷漆工件，根据工件大小调整与喷头16的最佳距离。

所述U形滑轨3内侧的垂直距离大于或等于活塞杆5和转轴8的端面直径，旋转盘6和固定盘9形状大小相等。

通过设置U形滑轨3内侧距离大于活塞杆5、转轴8的端面直径，方便活塞杆5、转轴8穿过U形滑轨3，固定盘9和旋转盘6对工件进行固定。

所述箱体1内部另一侧底部开设有通风口17，箱体1内部底侧靠近通风口17处固定安装有散热风扇18。

因装置内部设置有热风机11，通过设置通风口17、散热风扇18对内部进行散热，同时将喷漆时产生的雾状油漆抽出装置内，方便观察内部工作情况。

所述箱体1前侧设置有箱体侧板19，箱体侧板19为透明状，箱体侧板19通过侧面转动连接的若干合页20安装于箱体1前侧。

通过设置透明状的箱体侧板19一方面是为了方便观察内部喷漆情况，另一方面是方便更换工件和漆罐14。

所述箱体1外部顶面固定安装有控制器23，箱体1外部底面四角处均固定设置有垫脚22，箱体1外部一侧设置有电线21。

设置控制器23控制内部电动执行元件，电线21给装置通电。

所述控制器23分别电性连接液压缸4、转动电机7、热风机11、一号电动伸缩杆10、二号电动伸缩杆12、气泵15、散热风扇18。

控制器23分别控制液压缸4、转动电机7、热风机11、一号电动伸缩杆10、二号电动伸缩杆12、气泵15，散热风扇18。

本实用新型的工作原理是：

工作时，将装置通过电线21连接电源，打开透明的箱体侧板19，将需要进行喷漆的五金工件放置在旋转盘6和固定盘9中间，控制器23控制液压缸4运转，活塞杆5推动旋转盘6向下移动，将工件进行夹紧固定，关上箱体侧板19，根据需要喷漆的部位，控制器23控制二号电动伸缩杆12上下推移，调整喷头16的高度，根据工件的大小，控制器23控制一号电动伸缩杆10移动滑动连接在U形滑轨3上的液压缸4、转动电机7，调整工件与喷头16的之间最佳的喷漆距离，控制器23控制气泵15令漆罐14通过喷头16对工件进行喷漆，控制器23控制转动电机7转动，转轴8带动转动固定在旋转盘6和固定盘9之间的工件，对工件进行精准均匀喷漆的同时，设置在功能板2一侧的热风机11对工件进行烘干，直到喷漆结束，油漆风干为止，取出工件，喷漆完成。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种五金加工用喷漆装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)内部一侧固定安装有功能板(2)，功能板(2)一侧上下两端均固定连接有U形滑轨(3)，上端U形滑轨(3)的上端设置液压缸(4)，液压缸(4)下端设置有活塞杆(5)，活塞杆(5)下端转动连接有旋转盘(6)，下端U形滑轨(3)的下端设置转动电机(7)，转动电机(7)上端焊接有转轴(8)，转轴(8)上端焊接有固定盘(9)，所述液压缸(4)、转动电机(7)一侧均固定连接有一号电动伸缩杆(10)，一号电动伸缩杆(10)固定安装在箱体(1)内部一侧；

所述功能板(2)一侧中心处固定安装有热风机(11)，箱体(1)内顶侧一端固定安装有二号电动伸缩杆(12)，二号电动伸缩杆(12)下端固定安装有安装板(13)，安装板(13)下端固定安装有漆罐(14)、气泵(15)，漆罐(14)底端的喷嘴上固定安装有喷头(16)，气泵(15)位于漆罐(14)一侧，气泵(15)与漆罐(14)内部相连。

2.根据权利要求1所述的一种五金加工用喷漆装置，其特征在于，所述液压缸(4)下端、转动电机(7)上端均焊接有两个滑块，两滑块均置于U形滑轨(3)内部，液压缸(4)、转动电机(7)通过滑块与U形滑轨(3)滑动连接固定。

3.根据权利要求1所述的一种五金加工用喷漆装置，其特征在于，所述U形滑轨(3)内侧的垂直距离大于或等于活塞杆(5)和转轴(8)的端面直径，旋转盘(6)和固定盘(9)形状大小相等。

4.根据权利要求1所述的一种五金加工用喷漆装置，其特征在于，所述箱体(1)内部另一侧底部开设有通风口(17)，箱体(1)内部底侧靠近通风口(17)处固定安装有散热风扇(18)。

5.根据权利要求1所述的一种五金加工用喷漆装置，其特征在于，所述箱体(1)前侧设置有箱体侧板(19)，箱体侧板(19)为透明状，箱体侧板(19)通过侧面转动连接的若干合页(20)安装于箱体(1)前侧。

6.根据权利要求1所述的一种五金加工用喷漆装置，其特征在于，所述箱体(1)外部顶面固定安装有控制器(23)，箱体(1)外部底面四角处均固定设置有垫脚(22)，箱体(1)外部一侧设置有电线(21)。

7.根据权利要求6所述的一种五金加工用喷漆装置，其特征在于，所述控制器(23)分别电性连接液压缸(4)、转动电机(7)、热风机(11)、一号电动伸缩杆(10)、二号电动伸缩杆(12)、气泵(15)、散热风扇(18)。

Images