CN212263640U - 一种箱包喷漆加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种箱包喷漆加工设备，包括喷漆房和转动机构，喷漆房前侧设有开口，其底部设有底板，其内部上表面前端设有直线导轨，直线导轨的动子下表面固定连接有工业机械手，工业机械手的下端固定连接有喷枪组件，喷漆房的顶板设置有均匀分布的引风机，引风机与喷漆房顶板的通风孔对应，转动机构包括第一电机、转盘和连接板，第一电机固定连接于底板的上表面，第一电机位于喷漆房的前方，转盘固定连接于第一电机的输出轴顶端，连接板有四个且等角度分布于转盘的弧面外端，该箱包喷漆加工设备节省了人工取出和放置箱包的时间，提升了工作效率，提高了喷漆效果，而且对油漆烟雾进行处理，防止污染空气对人体造成损害。
Description
技术领域
本实用新型涉及箱包加工技术领域，具体为一种箱包喷漆加工设备。
背景技术
箱包就是用来装东西的各种包包的统称，中国箱包产业经过20年的高速发展，至今已占了全球70％以上的份额，中国箱包业在全球已占霸主地位，不仅仅是全球的制造中心，更是全球最大消费市场，中国箱包产品年销售额已达5000亿元，中国箱包业正面临着前所未有的挑战，在劳动力短缺、原材料价格上涨、人民币升值以及产业转移步伐加快等因素的冲击下，不仅给箱包行业的内外销带来许多不稳定的因素，同时也令箱包会展业的生存和发展陷入一个尴尬的角色，预示着中国箱包会展业大洗牌的时代已经来临，而箱包在加工过程中需要对其进行喷漆操作，现市面上的箱包喷漆设备大多需要在一个箱包喷漆完成后进行下一个箱包的喷漆，取件和放件的过程浪费了大量的工作时间，造成设备利用率低下，而且在喷漆过程中需要人工对箱包进行翻转以保证各个侧面都能够全面喷漆，操作不便，同时在喷漆加工的过程中，油漆等涂料的散发会对工作人员的身体造成伤害，具有一定的危害性，且还会污染空气环境，为此，我们提出一种箱包喷漆加工设备解决上述缺陷。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种箱包喷漆加工设备，节省了人工取出和放置箱包的时间，提升了工作效率，提高了喷漆效果，而且对油漆烟雾进行处理，防止污染空气对人体造成损害，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种箱包喷漆加工设备，包括喷漆房和转动机构；
喷漆房：其前侧设有开口，其底部设有底板，其内部上表面前端设有直线导轨，所述直线导轨的动子下表面固定连接有工业机械手，所述工业机械手的下端固定连接有喷枪组件，所述喷漆房的顶板设置有均匀分布的引风机，所述引风机与喷漆房顶板的通风孔对应；
转动机构：包括第一电机、转盘和连接板，所述第一电机固定连接于底板的上表面，所述第一电机位于喷漆房的前方，所述转盘固定连接于第一电机的输出轴顶端，所述连接板有四个且等角度分布于转盘的弧面外端，所述连接板的外侧端头设有托板；
其中：还包括PLC控制器，所述PLC控制器固定连接于喷漆房的右侧面，所述PLC控制器的输入端电连接外部电源，所述PLC控制器的输出端分别电连接直线导轨、第一电机和工业机械手的输入端，将待喷漆的箱包放在托板上表面，喷枪组件对后侧的托板上表面的箱包喷漆，喷漆过程中PLC控制器控制后侧的第二电机带动托板旋转使箱包的各个外侧面都能够均匀喷漆，后侧的箱包喷漆完成后，第一电机的输出轴带动转盘逆时针旋转，转盘通过连接板将右侧的托板旋转送入喷漆房进行喷漆，后侧的箱包被旋转至左侧由人工取出，然后将下一个待喷漆的箱包放在左侧的托板上表面，该过程节省了人工取出和放置箱包的时间，提高了喷漆效率，另外，托板在喷漆的过程中能够进行旋转，利于箱包的全面喷漆，提高了喷漆效果，引风机启动对喷漆过程中产生的油漆烟雾通过风罩和通风管送入烟雾处理设备内部进行处理，防止污染空气对人体造成损害。
进一步的，所述托板的下端与第二电机的输出轴上端固定连接，所述第二电机与连接板的下表面外端固定连接，所述托板的上表面设有定位块，使托板能够旋转，方便对箱包的各个侧面进行喷漆。
进一步的，所述转盘的下表面固定连接有推力轴承，所述推力轴承的下表面固定连接有四个对称分布的支柱，所述支柱的底端均与底板的上面固定连接，所述推力轴承的下表面中部固定连接有集电环，所述第一电机的输出轴分别穿过推力轴承和集电环的中部，所述集电环的接线端电连接PLC控制器，所述集电环的调环分别与对应的第二电机输入端电连接，推力轴承起到转动连接的作用，减少转盘对第一电机的压力，集电环防止第二电机在围绕第一电机转动时电缆缠绕扭曲。
进一步的，还包括风罩、通风管和烟雾处理设备，所述风罩固定连接于喷漆房的顶板上表面，所述风罩与引风机对应设置，所述通风管的一端与风罩的顶端固定连接，所述通风管的另一端与烟雾处理设备的进风口固定连接，所述烟雾处理设备的下表面与底板的上表面固定连接，所述烟雾处理设备的输入端电连接PLC控制器的输出端，将喷漆过程中产生的烟雾收集处理，防止污染空气损害人体健康。
进一步的，还包括挡板，所述挡板固定连接于喷漆房前侧面下端，防止滴落的油漆向喷漆房外部流动。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本箱包喷漆加工设备，具有以下好处：
1、将待喷漆的箱包放在托板上表面，喷枪组件对后侧的托板上表面的箱包喷漆，喷漆过程中PLC控制器控制后侧的第二电机带动托板旋转使箱包的各个外侧面都能够均匀喷漆，后侧的箱包喷漆完成后，第一电机的输出轴带动转盘逆时针旋转，转盘通过连接板将右侧的托板旋转送入喷漆房进行喷漆，后侧的箱包被旋转至左侧由人工取出，然后将下一个待喷漆的箱包放在左侧的托板上表面，该过程节省了人工取出和放置箱包的时间，提高了喷漆效率，另外，托板在喷漆的过程中能够进行旋转，利于箱包的全面喷漆，提高了喷漆效果。
2、引风机启动对喷漆过程中产生的油漆烟雾通过风罩和通风管送入烟雾处理设备内部进行处理，防止污染空气对人体造成损害。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2本实用新型局部前视结构示意图。
图中：1底板、2喷漆房、3 PLC控制器、4直线导轨、5工业机械手、6 转动机构、61第一电机、62转盘、63连接板、7托板、71第二电机、72定位块、8引风机、9喷枪组件、10风罩、11通风管、12烟雾处理设备、13挡板、14推力轴承、15集电环、16支柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种箱包喷漆加工设备，包括喷漆房2和转动机构6；
喷漆房2：其前侧设有开口，其底部设有底板1，其内部上表面前端设有直线导轨4，直线导轨4的动子下表面固定连接有工业机械手5，工业机械手5的下端固定连接有喷枪组件9，喷漆房2的顶板设置有均匀分布的引风机8，引风机8与喷漆房2顶板的通风孔对应；
转动机构6：包括第一电机61、转盘62和连接板63，第一电机61固定连接于底板1的上表面，第一电机61位于喷漆房2的前方，转盘62固定连接于第一电机61的输出轴顶端，连接板63有四个且等角度分布于转盘62的弧面外端，转盘62的下表面固定连接有推力轴承14，推力轴承14的下表面固定连接有四个对称分布的支柱16，支柱16的底端均与底板1的上面固定连接，所述推力轴承14的下表面中部固定连接有集电环15，第一电机61的输出轴分别穿过推力轴承14和集电环15的中部，集电环15的接线端电连接PLC 控制器3，集电环15的调环分别与对应的第二电机71输入端电连接，连接板 63的外侧端头设有托板7，托板7的下端与第二电机71的输出轴上端固定连接，第二电机71与连接板63的下表面外端固定连接，托板7的上表面设有定位块72，喷枪组件9对后侧的托板7上表面的箱包喷漆，喷漆过程中PLC 控制器3控制后侧的第二电机71带动托板7旋转使箱包的各个外侧面都能够均匀喷漆；
其中：还包括风罩10、通风管11、烟雾处理设备12和挡板13，风罩10 固定连接于喷漆房2的顶板上表面，风罩10与引风机8对应设置，通风管11 的一端与风罩10的顶端固定连接，通风管11的另一端与烟雾处理设备12的进风口固定连接，烟雾处理设备12的下表面与底板1的上表面固定连接，烟雾处理设备12的输入端电连接PLC控制器3的输出端，挡板13固定连接于喷漆房2前侧面下端，引风机8启动对喷漆过程中产生的油漆烟雾通过风罩 10和通风管11送入烟雾处理设备12内部进行处理，防止污染空气对人体造成损害。
其中：还包括PLC控制器3，PLC控制器3固定连接于喷漆房2的右侧面， PLC控制器3的输入端电连接外部电源，PLC控制器3的输出端分别电连接直线导轨4、第一电机61和工业机械手5的输入端。
在使用时：将待喷漆的箱包放在托板7上表面，喷枪组件9对后侧的托板7上表面的箱包喷漆，喷漆过程中PLC控制器3控制后侧的第二电机71带动托板7旋转使箱包的各个外侧面都能够均匀喷漆，引风机8启动对喷漆过程中产生的油漆烟雾通过风罩10和通风管11送入烟雾处理设备12内部进行处理，防止污染空气对人体造成损害，后侧的箱包喷漆完成后，第一电机61 的输出轴带动转盘62逆时针旋转，转盘62通过连接板63将右侧的托板7旋转送入喷漆房2进行喷漆，后侧的箱包被旋转至左侧由人工取出，然后将下一个待喷漆的箱包放在左侧的托板7上表面，定位块72防止箱包在转动的过程中脱离托板7的表面。
值得注意的是，本实施例中所公开的PLC控制器3具体型号为西门子 S7-200，直线导轨4、工业机械手5、第一电机61、第二电机71、引风机8 和烟雾处理设备12则可根据实际应用场景自由配置，工业机械手5建议选用上海发那科机器人有限公司出品的六轴机器人，引风机8可选用100-150mm 的空气净化器专用横流风扇，PLC控制器3控制直线导轨4、工业机械手5、第一电机61、第二电机71、引风机8和烟雾处理设备12工作采用现有技术中常用的方法。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种箱包喷漆加工设备，其特征在于：包括喷漆房(2)和转动机构(6)；
喷漆房(2)：其前侧设有开口，其底部设有底板(1)，其内部上表面前端设有直线导轨(4)，所述直线导轨(4)的动子下表面固定连接有工业机械手(5)，所述工业机械手(5)的下端固定连接有喷枪组件(9)，所述喷漆房(2)的顶板设置有均匀分布的引风机(8)，所述引风机(8)与喷漆房(2)顶板的通风孔对应；
转动机构(6)：包括第一电机(61)、转盘(62)和连接板(63)，所述第一电机(61)固定连接于底板(1)的上表面，所述第一电机(61)位于喷漆房(2)的前方，所述转盘(62)固定连接于第一电机(61)的输出轴顶端，所述连接板(63)有四个且等角度分布于转盘(62)的弧面外端，所述连接板(63)的外侧端头设有托板(7)；
其中：还包括PLC控制器(3)，所述PLC控制器(3)固定连接于喷漆房(2)的右侧面，所述PLC控制器(3)的输入端电连接外部电源，所述PLC控制器(3)的输出端分别电连接直线导轨(4)、第一电机(61)和工业机械手(5)的输入端。
2.根据权利要求1所述的一种箱包喷漆加工设备，其特征在于：所述托板(7)的下端与第二电机(71)的输出轴上端固定连接，所述第二电机(71)与连接板(63)的下表面外端固定连接，所述托板(7)的上表面设有定位块(72)。
3.根据权利要求2所述的一种箱包喷漆加工设备，其特征在于：所述转盘(62)的下表面固定连接有推力轴承(14)，所述推力轴承(14)的下表面固定连接有四个对称分布的支柱(16)，所述支柱(16)的底端均与底板(1)的上面固定连接，所述推力轴承(14)的下表面中部固定连接有集电环(15)，所述第一电机(61)的输出轴分别穿过推力轴承(14)和集电环(15)的中部，所述集电环(15)的接线端电连接PLC控制器(3)，所述集电环(15)的调环分别与对应的第二电机(71)输入端电连接。
4.根据权利要求1所述的一种箱包喷漆加工设备，其特征在于：还包括风罩(10)、通风管(11)和烟雾处理设备(12)，所述风罩(10)固定连接于喷漆房(2)的顶板上表面，所述风罩(10)与引风机(8)对应设置，所述通风管(11)的一端与风罩(10)的顶端固定连接，所述通风管(11)的另一端与烟雾处理设备(12)的进风口固定连接，所述烟雾处理设备(12)的下表面与底板(1)的上表面固定连接，所述烟雾处理设备(12)的输入端电连接PLC控制器(3)的输出端。
5.根据权利要求1所述的一种箱包喷漆加工设备，其特征在于：还包括挡板(13)，所述挡板(13)固定连接于喷漆房(2)前侧面下端。
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|---|---|---|---|---|
| CN113695115A (zh) * | 2021-08-10 | 2021-11-26 | 安徽晶宫绿建集团有限公司 | 一种基于自动调节控制的隧道管片生产加工装置 |
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2019
- 2019-12-26 CN CN201922384799.XU patent/CN212263640U/zh active Active
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| CN113695115B (zh) * | 2021-08-10 | 2022-08-12 | 安徽晶宫绿建集团有限公司 | 一种基于自动调节控制的隧道管片生产加工装置 |
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