CN220635748U - 一种堆焊用管道冷却辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及管道堆焊技术领域,提出了堆焊用管道冷却辅助装置,包括基座和管道样品,所述基座上表面的两端均固定安装有支撑基架,两个支撑基架相互远离一侧基座的上表面均固定安装有一对立板。通过上述技术方案,解决了现有技术中的风机输送的风容易将管道外表面的敷焊材料吹散,从而导致管道堆焊效果受到影响的问题,通过抽风风扇能够用于对堆焊焊枪在对管道样品外圆周面进行堆焊过程中产生的烟气进行抽排至冷却风道的内部,烟尘气体携带热量较高,在其通过冷却风道流动过程中能够与换热片进行热交换,降低气体的温度,半导体制冷片接触散热片一侧产生低温区用于降低散热片的热量,同时半导体制冷片热源面能够通过散热风扇进行散热使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道堆焊技术领域,涉及一种堆焊用管道冷却辅助装置。
背景技术
堆焊,是为了增大铁艺加工焊件大小尺寸、恢复焊件或者使得表面有特殊性能的熔敷金属而去进行的焊接,堆焊利用焊接热源使基材表面与敷焊的材料之间形成熔化冶金结合的一种表面工程,它的目的不是为了联接零件,而是借用焊接的手段在零件上堆敷一层或几层所希望性能的材料,以获得所需的耐磨、耐热、耐蚀等特殊性能的熔敷层;
申请号(CN202121866907.8)的中国授权专利,其公开了一种管道堆焊辅助装置,平台和焊接环,所述平台上安装有支架,所述平台中部设有滑轨,滑块位于所述滑轨内,且与所述滑轨滑动连接,所述滑块顶部通过连接杆安装有焊接环,所述焊接环内壁设有电加热丝,所述滑轨两侧分别安装有第一安装座和第二安装座,所述第一安装座靠近滑轨一侧通过电动伸缩杆安装有第一固定座,所述支架靠近第二安装座的一侧安装有电机,所述电机与传动杆连接,所述传动杆依次穿过支架和第二安装座的轴承与第二固定座连接,所述支架内部顶端设有循环管道,所述循环管道两侧安装有通风管道延伸至所述支架下方与风机连接;
上述方案在通过风机对堆焊管道进行冷却时,由于风机输送的风容易将管道外表面的敷焊材料吹散,从而导致管道堆焊效果受到影响的问题,为此,提出一种堆焊用管道冷却辅助装置。
实用新型内容
本实用新型提出一种堆焊用管道冷却辅助装置,解决了上述相关背景技术中所提出的问题。
本实用新型的技术方案如下:
为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种堆焊用管道冷却辅助装置,包括基座和管道样品,所述基座上表面的两端均固定安装有支撑基架,两个支撑基架相互远离一侧基座的上表面均固定安装有一对立板,相邻两个立板之间转动安装有双头螺杆,双头螺杆正上方两个立板之间固定安装有导向光杆,双头螺杆的两端分别螺纹安装有调节组件,支撑基架能够用于支撑管道样品使用,通过转动双头螺杆能够带动调节组件进行调节间距使用,以便于能够对不同半径尺寸的管道样品进行限位固定使用;
所述基座上表面的中部固定安装有堆焊基架,堆焊基架的顶部固定安装有电动推杆,电动推杆的底端穿过堆焊基架固定安装有横向基臂,横向基臂远离电动推杆一端固定安装有堆焊焊枪,堆焊焊枪一侧横向基臂的下表面固定安装有冷却组件,通过电动推杆能够带动横向基臂在竖直方向上下移动,通过堆焊焊枪能够对管道样品外圆周面进行堆焊使用。
优选的:所述调节组件包括装配在双头螺杆两端的滑动基台、固定安装在滑动基台一侧的调距臂、转动安装在调距臂底端的转动辊一和滑动连接在调距臂顶端的转动辊二,所述调距臂远离转动辊一一侧固定安装有电机,电机的输出端穿过调距臂与转动辊一固定连接,调距臂的上半部开设有调节滑槽,所述调节滑槽表面通过滑块连接有滑动基座,滑动基座的表面设有定位螺栓,滑动基座通过滑块穿过调节滑槽与转动辊二转动连接,转动双头螺杆能够带动双头螺杆两端的滑动基台进行同步的反向移动,双头螺杆顶部与导向光杆滑动套接,转动双头螺杆能够同步调节两个滑动基台的间距,通过转动辊一和转动辊二能够分别对管道样品的内圆周面和外圆周面进行限位夹持,并能够通过电机输出端带动转动辊一转动,从而进一步的带动管道样品进行匀速的转动,转动辊一能够跟随滑动基台进行同步的移动,转动辊二能够通过滑动基座沿着调节滑槽方向进行滑动,并能够转动滑动基座表面的定位螺栓对滑动基座在调节滑槽上的位置进行固定,以便于能够对不同内径尺寸的管道样品进行适配对接使用。
优选的:所述冷却组件包括固定安装在横向基臂下表面的冷却箱、形成在冷却箱内部的冷却风道、装配安装在冷却箱靠近堆焊焊枪一端的抽风风扇和固定安装在冷却风道前半部的换热片,所述抽风风扇与冷却风道的顶端端口相连接,冷却箱的下表面形成有弧形结构,且弧形结构的表面贯穿开设有若干个出风风口,所述冷却箱的顶部形成有换热腔,换热片上表面固定连接有半导体制冷片,所述半导体制冷片正上方换热腔的内底面固定安装有若干个散热风扇,通过抽风风扇能够用于对堆焊焊枪在对管道样品外圆周面进行堆焊过程中产生的烟气进行抽排至冷却风道的内部,烟尘气体携带热量较高,在其通过冷却风道流动过程中能够与换热片进行热交换,降低气体的温度,半导体制冷片接触散热片一侧产生低温区用于降低散热片的热量,同时半导体制冷片热源面能够通过散热风扇进行持续的散热使用,降温后的气流能够沿着冷却风道通过出风风口流出,并对管道样品外圆周面的堆焊区域进行风冷降温使用。
本实用新型的工作原理及有益效果为:
通过抽风风扇能够用于对堆焊焊枪在对管道样品外圆周面进行堆焊过程中产生的烟气进行抽排至冷却风道的内部,烟尘气体携带热量较高,在其通过冷却风道流动过程中能够与换热片进行热交换,降低气体的温度,半导体制冷片接触散热片一侧产生低温区用于降低散热片的热量,同时半导体制冷片热源面能够通过散热风扇进行持续的散热使用,降温后的气流能够沿着冷却风道通过出风风口流出,并对管道样品外圆周面的堆焊区域进行风冷降温使用。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型支撑基架结构示意图;
图3为本实用新型冷却箱局部剖面结构示意图;
图4为本实用新型图2中A处局部结构示意图。
图中:1、基座;2、支撑基架;3、立板;4、双头螺杆;5、导向光杆;6、滑动基台;7、电机;8、转动辊一;9、调距臂;10、调节滑槽;11、滑动基座;12、转动辊二;13、堆焊基架;14、电动推杆;15、横向基臂;16、堆焊焊枪;17、冷却箱;18、冷却风道;19、抽风风扇;20、出风风口;21、半导体制冷片;22、散热风扇;23、管道样品。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都涉及本实用新型保护的范围。
下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
如图1-4所示,本实用新型实施例提供了一种堆焊用管道冷却辅助装置,包括基座1和管道样品23,基座1上表面的两端均固定安装有支撑基架2,两个支撑基架2相互远离一侧基座1的上表面均固定安装有一对立板3,相邻两个立板3之间转动安装有双头螺杆4,双头螺杆4正上方两个立板3之间固定安装有导向光杆5,双头螺杆4的两端分别螺纹安装有调节组件,支撑基架2能够用于支撑管道样品23使用,通过转动双头螺杆4能够带动调节组件进行调节间距使用,以便于能够对不同半径尺寸的管道样品23进行限位固定使用;
基座1上表面的中部固定安装有堆焊基架13,堆焊基架13的顶部固定安装有电动推杆14,电动推杆14的底端穿过堆焊基架13固定安装有横向基臂15,横向基臂15远离电动推杆14一端固定安装有堆焊焊枪16,堆焊焊枪16一侧横向基臂15的下表面固定安装有冷却组件,通过电动推杆14能够带动横向基臂15在竖直方向上下移动,通过堆焊焊枪16能够对管道样品23外圆周面进行堆焊使用。
本实施例中,具体的:调节组件包括装配在双头螺杆4两端的滑动基台6、固定安装在滑动基台6一侧的调距臂9、转动安装在调距臂9底端的转动辊一8和滑动连接在调距臂9顶端的转动辊二12,调距臂9远离转动辊一8一侧固定安装有电机7,电机7的输出端穿过调距臂9与转动辊一8固定连接,调距臂9的上半部开设有调节滑槽10,调节滑槽10表面通过滑块连接有滑动基座11,滑动基座11的表面设有定位螺栓,滑动基座11通过滑块穿过调节滑槽10与转动辊二12转动连接,转动双头螺杆4能够带动双头螺杆4两端的滑动基台6进行同步的反向移动,双头螺杆4顶部与导向光杆5滑动套接,转动双头螺杆4能够同步调节两个滑动基台6的间距,通过转动辊一8和转动辊二12能够分别对管道样品23的内圆周面和外圆周面进行限位夹持,并能够通过电机7输出端带动转动辊一8转动,从而进一步的带动管道样品23进行匀速的转动,转动辊一8能够跟随滑动基台6进行同步的移动,转动辊二12能够通过滑动基座11沿着调节滑槽10方向进行滑动,并能够转动滑动基座11表面的定位螺栓对滑动基座11在调节滑槽10上的位置进行固定,以便于能够对不同内径尺寸的管道样品23进行适配对接使用。
本实施例中,具体的:冷却组件包括固定安装在横向基臂15下表面的冷却箱17、形成在冷却箱17内部的冷却风道18、装配安装在冷却箱17靠近堆焊焊枪16一端的抽风风扇19和固定安装在冷却风道18前半部的换热片,抽风风扇19与冷却风道18的顶端端口相连接,冷却箱17的下表面形成有弧形结构,且弧形结构的表面贯穿开设有若干个出风风口20,冷却箱17的顶部形成有换热腔,换热片上表面固定连接有半导体制冷片21,半导体制冷片21正上方换热腔的内底面固定安装有若干个散热风扇22,通过抽风风扇19能够用于对堆焊焊枪16在对管道样品23外圆周面进行堆焊过程中产生的烟气进行抽排至冷却风道18的内部,烟尘气体携带热量较高,在其通过冷却风道18流动过程中能够与换热片进行热交换,降低气体的温度,半导体制冷片21接触散热片一侧产生低温区用于降低散热片的热量,同时半导体制冷片21热源面能够通过散热风扇22进行持续的散热使用,降温后的气流能够沿着冷却风道18通过出风风口20流出,并对管道样品23外圆周面的堆焊区域进行风冷降温使用。
本实用新型在工作时:首先,将待焊接的管道样品23两端分别放置到支撑基架2的上方,通过转动双头螺杆4能够带动双头螺杆4两端的滑动基台6进行同步的反向移动,双头螺杆4顶部与导向光杆5滑动套接,转动双头螺杆4能够同步调节两个滑动基台6的间距,通过转动辊一8和转动辊二12能够分别对管道样品23的内圆周面和外圆周面进行限位夹持,并能够通过电机7输出端带动转动辊一8转动,从而进一步的带动管道样品23进行匀速的转动,转动辊一8能够跟随滑动基台6进行同步的移动,转动辊二12能够通过滑动基座11沿着调节滑槽10方向进行滑动,并能够转动滑动基座11表面的定位螺栓对滑动基座11在调节滑槽10上的位置进行固定,以便于能够对不同内径尺寸的管道样品23进行适配对接使用;
接着,通过电动推杆14带动横向基臂15使得堆焊焊枪16底端能够贴合管道样品23需要堆焊的位置进行堆焊处理,并在后续堆焊过程中,通过抽风风扇19能够用于对堆焊焊枪16在对管道样品23外圆周面进行堆焊过程中产生的烟气进行抽排至冷却风道18的内部,烟尘气体携带热量较高,在其通过冷却风道18流动过程中能够与换热片进行热交换,降低气体的温度,半导体制冷片21接触散热片一侧产生低温区用于降低散热片的热量,同时半导体制冷片21热源面能够通过散热风扇22进行持续的散热使用,降温后的气流能够沿着冷却风道18通过出风风口20流出,并对管道样品23外圆周面的堆焊区域进行风冷降温使用。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种堆焊用管道冷却辅助装置,包括基座(1)和管道样品(23),其特征在于,所述基座(1)上表面的两端均固定安装有支撑基架(2),两个支撑基架(2)相互远离一侧基座(1)的上表面均固定安装有一对立板(3),相邻两个立板(3)之间转动安装有双头螺杆(4),双头螺杆(4)正上方两个立板(3)之间固定安装有导向光杆(5),双头螺杆(4)的两端分别螺纹安装有调节组件;
所述基座(1)上表面的中部固定安装有堆焊基架(13),堆焊基架(13)的顶部固定安装有电动推杆(14),电动推杆(14)的底端穿过堆焊基架(13)固定安装有横向基臂(15),横向基臂(15)远离电动推杆(14)一端固定安装有堆焊焊枪(16),堆焊焊枪(16)一侧横向基臂(15)的下表面固定安装有冷却组件。
2.根据权利要求1所述的一种堆焊用管道冷却辅助装置,其特征在于,所述调节组件包括装配在双头螺杆(4)两端的滑动基台(6)、固定安装在滑动基台(6)一侧的调距臂(9)、转动安装在调距臂(9)底端的转动辊一(8)和滑动连接在调距臂(9)顶端的转动辊二(12)。
3.根据权利要求2所述的一种堆焊用管道冷却辅助装置,其特征在于,所述调距臂(9)远离转动辊一(8)一侧固定安装有电机(7),电机(7)的输出端穿过调距臂(9)与转动辊一(8)固定连接,调距臂(9)的上半部开设有调节滑槽(10)。
4.根据权利要求3所述的一种堆焊用管道冷却辅助装置,其特征在于,所述调节滑槽(10)表面通过滑块连接有滑动基座(11),滑动基座(11)的表面设有定位螺栓,滑动基座(11)通过滑块穿过调节滑槽(10)与转动辊二(12)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种堆焊用管道冷却辅助装置,其特征在于,所述冷却组件包括固定安装在横向基臂(15)下表面的冷却箱(17)、形成在冷却箱(17)内部的冷却风道(18)、装配安装在冷却箱(17)靠近堆焊焊枪(16)一端的抽风风扇(19)和固定安装在冷却风道(18)前半部的换热片。
6.根据权利要求5所述的一种堆焊用管道冷却辅助装置,其特征在于,所述抽风风扇(19)与冷却风道(18)的顶端端口相连接,冷却箱(17)的下表面形成有弧形结构,且弧形结构的表面贯穿开设有若干个出风风口(20)。
7.根据权利要求5所述的一种堆焊用管道冷却辅助装置,其特征在于,所述冷却箱(17)的顶部形成有换热腔,换热片上表面固定连接有半导体制冷片(21)。
8.根据权利要求7所述的一种堆焊用管道冷却辅助装置,其特征在于,所述半导体制冷片(21)正上方换热腔的内底面固定安装有若干个散热风扇(22)。
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