CN219324958U - 一种自动化焊接装夹装备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动化焊接装夹装备，涉及到焊接装夹装备技术领域，包括操作台，所述操作台的上方设置有调节机构，所述调节机构包括支撑框、弧板、转板和转动通道，所述弧板的两端分别固定连接在支撑框的上下两端，所述转板的一端转动连接在支撑框的中部，所述转动通道开设在转板远离支撑框的一端上，所述转板通过转动通道滑动连接在弧板的外部，所述支撑框的底部以及转板远离支撑框的一端均固定连接有固定箱，所述支撑框底部的固定箱固定连接在操作台的上表面。该自动化焊接装夹装备，通过设置调节机构调节两组管材之间的角度，提高焊接的精准度，同时还能防止管材焊接过程中发生晃动，提高焊接的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接装夹装备技术领域，特别涉及一种自动化焊接装夹装备。
背景技术
焊接是通过加热、加压，或两者并用，用或不用填充材料，使工件的材质达到原子间结合而形成永久性连接的工艺过程。焊接应用广泛，既可用于金属，也可用于非金属。
自动化焊接操作中，经常需要将两组圆柱状的管材焊接组装在一起，尤其是两组圆柱状的管材之间需要形成一定的角度时，增加了焊接固定夹持的难度，现有的装夹方式通常是使用两组独立的夹具分别将两组管材夹持固定柱，然后进行焊接，使用多组夹具增加了设备成本，且焊接过程中容易出现晃动，影响焊接操作的效率，同时难以对两组管材之间的倾斜角度进行精确调整，降低了焊接操作的精准度。
因此，发明一种自动化焊接装夹装备来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动化焊接装夹装备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化焊接装夹装备，包括操作台，所述操作台的上方设置有调节机构，所述调节机构包括支撑框、弧板、转板和转动通道，所述弧板的两端分别固定连接在支撑框的上下两端，所述转板的一端转动连接在支撑框的中部，所述转动通道开设在转板远离支撑框的一端上，所述转板通过转动通道滑动连接在弧板的外部，所述支撑框的底部以及转板远离支撑框的一端均固定连接有固定箱，所述支撑框底部的固定箱固定连接在操作台的上表面。
优选的，所述弧板的一侧开设有弧槽，所述弧槽的内壁上固定连接有若干个防滑凸点，所述转板靠近弧槽的一侧螺纹连接有螺栓，所述螺栓与弧槽配合。
优选的，所述固定箱的内壁上固定连接有底座，所述底座的内部开设为空腔，所述底座的外部设置有循环水冷组件。
优选的，所述循环水冷组件包括出水管、冷却机、抽水泵和进水管，所述冷却机和抽水泵均固定连接在固定箱的外壁上，所述出水管的一端与底座连通，所述出水管的另一端与冷却机连通，所述抽水泵的进水端与冷却机连通，所述抽水泵的出水端与进水管连通，所述进水管远离抽水泵的一端与底座连通。
优选的，所述底座的上表面开设有弧形凹槽。
优选的，所述固定箱内壁上固定连接有液压杆，所述液压杆与底座对应分布，所述液压杆的伸缩端固定有夹板，所述夹板呈弧形状结构，所述夹板背向液压杆的一面向内凹陷。
优选的，所述夹板的凹陷面固定连接有硅胶垫片。
本实用新型的技术效果和优点：
1、将两组管材分别由两组固定箱的内部穿过，启动液压杆，液压杆的伸缩端带动夹板将管材夹持固定住，然后转动转板，带动顶部的固定箱移动，使两组管材形成需要焊接的角度，转动螺栓，螺栓端部挤压弧槽内的防滑凸点，将转板固定住，进而将顶部的固定箱固定住，通过设置调节机构调节两组管材之间的角度，提高焊接的精准度，同时还能防止管材焊接过程中发生晃动，提高焊接的稳定性；
2、底座空腔内受热传导升温的水，由出水管进入冷却机降温冷却，再由抽水泵经过进水管输送回底座空腔内，吸收管材热量，使其快速冷却，提高焊接质量，同时能更快的进行下一轮焊接，提高焊接效率。
附图说明
图1为本实用新型自动化焊接装夹装备结构示意图。
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图3为本实用新型调节机构结构示意图。
图4为本实用新型固定箱和循环水冷组件结构示意图。
图中：1、操作台；2、支撑框；3、弧板；4、转板；5、转动通道；6、弧槽；7、防滑凸点；8、螺栓；9、固定箱；10、底座；11、出水管；12、冷却机；13、抽水泵；14、进水管；15、液压杆；16、夹板；17、硅胶垫片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚；完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-图4所示的一种自动化焊接装夹装备，包括操作台1，操作台1的上方设置有调节机构，调节机构用于调节两组管材之间的角度，提高焊接的精准度。调节机构包括支撑框2、弧板3、转板4和转动通道5。弧板3的两端分别固定连接在支撑框2的上下两端，弧板3与支撑框2之间形成半圆，使得调节机构能调整的角度范围较大，适用于管材之间不同角度的焊接。转板4的一端转动连接在支撑框2的中部，转动通道5开设在转板4远离支撑框2的一端上，转板4通过转动通道5滑动连接在弧板3的外部，转动通道5提高转板4转动的稳定性，进而提高固定箱9移动的稳定性。支撑框2的底部以及转板4远离支撑框2的一端均固定连接有固定箱9，固定箱9用于固定夹持管材。支撑框2底部的固定箱9固定连接在操作台1的上表面。
具体的，将两组管材分别由两组固定箱9的内部穿过，启动液压杆15，液压杆15的伸缩端带动夹板16将管材夹持固定住，然后转动转板4，带动顶部的固定箱9移动，使两组管材形成需要焊接的角度，转动螺栓8，螺栓8端部挤压弧槽6内的防滑凸点7，将转板4固定住，进而将顶部的固定箱9固定住，通过设置调节机构调节两组管材之间的角度，提高焊接的精准度，同时还能防止管材焊接过程中发生晃动，提高焊接的稳定性。
本实用新型提供了如图1-图3所示的一种自动化焊接装夹装备，弧板3的一侧开设有弧槽6，弧槽6的内壁上固定连接有若干个防滑凸点7，防滑凸点7提高螺栓8固定的稳定性。转板4靠近弧槽6的一侧螺纹连接有螺栓8，螺栓8与弧槽6配合。转动螺栓8，螺栓8端部挤压弧槽6内的防滑凸点7，将转板4固定住。
本实用新型提供了如图1、图4所示的一种自动化焊接装夹装备，固定箱9的内壁上固定连接有底座10，底座10的内部开设为空腔，空腔内注入水给管材降温。底座10的外部设置有循环水冷组件，循环水冷组件使空腔内的水吸收管材焊接产生的热量，使其快速降温冷却，提高焊接质量，同时能更快的进行下一轮焊接。
底座10的上表面开设有弧形凹槽，弧形凹槽与夹板16配合，使得固定箱9能固定不同半径的管材，提高装备的适用性，同时也能提高固定的稳定性。
本实用新型提供了如图1、图4所示的一种自动化焊接装夹装备，循环水冷组件包括出水管11、冷却机12、抽水泵13和进水管14，循环水冷组件实现水的循环，达到节能的目的。冷却机12和抽水泵13均固定连接在固定箱9的外壁上。出水管11的一端与底座10连通，出水管11的另一端与冷却机12连通，冷却机12给因热传导升温的水降温冷却。抽水泵13的进水端与冷却机12连通，抽水泵13的出水端与进水管14连通，进水管14远离抽水泵13的一端与底座10连通。
具体的，启动抽水泵13，底座10空腔内受热传导升温的水，由出水管11进入冷却机12降温冷却，再由抽水泵13经过进水管14输送回底座10空腔内，吸收管材热量，使其快速冷却，提高焊接质量，同时能更快的进行下一轮焊接。
本实用新型提供了如图4所示的一种自动化焊接装夹装备，固定箱9内壁上固定连接有液压杆15，液压杆15与底座10对应分布。液压杆15的伸缩端固定有夹板16，夹板16呈弧形状结构，夹板16背向液压杆15的一面向内凹陷，提高夹持固定的稳定性。启动液压杆15，液压杆15的伸缩端带动夹板16，与底座10的弧形凹槽配合，将管材夹持固定住。
本实用新型提供了如图4所示的一种自动化焊接装夹装备，夹板16的凹陷面固定连接有硅胶垫片17，硅胶垫片17可防止夹持固定过程中对管材的外表面造成损伤。
Claims (7)
1.一种自动化焊接装夹装备，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的上方设置有调节机构，所述调节机构包括支撑框(2)、弧板(3)、转板(4)和转动通道(5)，所述弧板(3)的两端分别固定连接在支撑框(2)的上下两端，所述转板(4)的一端转动连接在支撑框(2)的中部，所述转动通道(5)开设在转板(4)远离支撑框(2)的一端上，所述转板(4)通过转动通道(5)滑动连接在弧板(3)的外部，所述支撑框(2)的底部以及转板(4)远离支撑框(2)的一端均固定连接有固定箱(9)，所述支撑框(2)底部的固定箱(9)固定连接在操作台(1)的上表面。
2.根据权利要求1所述的一种自动化焊接装夹装备，其特征在于：所述弧板(3)的一侧开设有弧槽(6)，所述弧槽(6)的内壁上固定连接有若干个防滑凸点(7)，所述转板(4)靠近弧槽(6)的一侧螺纹连接有螺栓(8)，所述螺栓(8)与弧槽(6)配合。
3.根据权利要求1所述的一种自动化焊接装夹装备，其特征在于：所述固定箱(9)的内壁上固定连接有底座(10)，所述底座(10)的内部开设为空腔，所述底座(10)的外部设置有循环水冷组件。
4.根据权利要求3所述的一种自动化焊接装夹装备，其特征在于：所述循环水冷组件包括出水管(11)、冷却机(12)、抽水泵(13)和进水管(14)，所述冷却机(12)和抽水泵(13)均固定连接在固定箱(9)的外壁上，所述出水管(11)的一端与底座(10)连通，所述出水管(11)的另一端与冷却机(12)连通，所述抽水泵(13)的进水端与冷却机(12)连通，所述抽水泵(13)的出水端与进水管(14)连通，所述进水管(14)远离抽水泵(13)的一端与底座(10)连通。
5.根据权利要求4所述的一种自动化焊接装夹装备，其特征在于：所述底座(10)的上表面开设有弧形凹槽。
6.根据权利要求1所述的一种自动化焊接装夹装备，其特征在于：所述固定箱(9)内壁上固定连接有液压杆(15)，所述液压杆(15)与底座(10)对应分布，所述液压杆(15)的伸缩端固定有夹板(16)，所述夹板(16)呈弧形状结构，所述夹板(16)背向液压杆(15)的一面向内凹陷。
7.根据权利要求6所述的一种自动化焊接装夹装备，其特征在于：所述夹板(16)的凹陷面固定连接有硅胶垫片(17)。
Priority Applications (1)
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| CN202320270876.2U CN219324958U (zh) | 2023-02-20 | 2023-02-20 | 一种自动化焊接装夹装备 |
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Family Applications (1)
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| CN202320270876.2U Active CN219324958U (zh) | 2023-02-20 | 2023-02-20 | 一种自动化焊接装夹装备 |
Country Status (1)
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2023
- 2023-02-20 CN CN202320270876.2U patent/CN219324958U/zh active Active
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