CN117628370A - 一种移动旋转显示屏装置 - Google Patents

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CN117628370A CN202311738700.6A CN202311738700A CN117628370A CN 117628370 A CN117628370 A CN 117628370A CN 202311738700 A CN202311738700 A CN 202311738700A CN 117628370 A CN117628370 A CN 117628370A
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杨峰
赵定金
明辉
董陈
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Guangzhou Shenghe Electronics Co ltd
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Abstract

本发明公开一种移动旋转显示屏装置,包括载屏框、移动支架、旋转组件和直线驱动组件,载屏框、旋转组件和直线驱动组件均安装在移动支架上,载屏上安装有屏体,载屏框通过旋转组件安装在移动支架上,载屏框借由旋转组件可绕载屏框和移动支架的连接轴线相对移动支架旋转,直线驱动组件用于驱动移动支架直线移动。本发明可以根据需要实现屏体跟随移动旋转显示屏装置和/或相对移动旋转显示屏装置转动,从而根据需要来直线移动和/或旋转屏体,从而更好满足舞台表演需求。整个结构简单、易于维护,制造成本低,能够平稳顺畅地实现屏体旋转和直线移动,并且是安装严格的直线移动。

Description

一种移动旋转显示屏装置
技术领域
本发明涉及显示屏技术领域,具体是一种移动旋转显示屏装置。
背景技术
在舞台表演场景,特别是关于舞台技术演艺场景中,为了增加或突出演艺效果,对舞台的展现方式要求越来越高,展现方式需求也朝着层出不穷的方式发展。目前舞台表演若需要用到显示屏/显示屏幕,显示屏通常是固定在舞台的某个位置,例如,一般是将显示屏固定在舞台的后部或左右角落位置。但有些舞台表演场景,例如,表演者希望显示屏能够跟随移动,或者表演者希望能够带动显示屏转动,以使得显示屏能够根据需要朝向不同方向的观众。但现有的显示屏并不能实现这些功能,为此,需要一种能够移动和/或旋转的显示屏装置。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明的目的是提供一种移动旋转显示屏装置,其能够解决背景技术描述的问题。
实现本发明的目的的技术方案为:一种移动旋转显示屏装置,包括载屏框、移动支架、旋转组件和直线驱动组件,载屏框、旋转组件和直线驱动组件均安装在移动支架上,载屏上安装有屏体,载屏框通过旋转组件安装在移动支架上,载屏框借由旋转组件可绕载屏框和移动支架的连接轴线相对移动支架旋转,直线驱动组件用于驱动移动支架直线移动。
进一步地,还包括移动导向车,移动导向车位于移动支架的侧下方,以使得移动支架位于目标物体表面时,移动导向车位于目标物体的侧下方,移动导向车安装在移动支架远离载屏框的一端,移动导向车用于限制移动支架在直线驱动组件的驱动下严格按照直线移动。
进一步地,移动导向车为一个或多个,各个移动导向车沿着移动支架的轴向间隔设置。
进一步地,旋转组件包括支撑组件、旋转轴和旋转驱动机构,支撑组件固定安装在以移动支架的上端并且与载屏框间隔设置或滑动接触,且载屏框可相对支撑组件旋转,旋转轴穿过支撑组件,旋转轴外露于支撑组件的一端与载屏框固定连接,旋转轴外露于支撑组件的另一端伸入移动支架内部,且与同样位于移动支架内部的旋转驱动机构连接。
进一步地,直线驱动组件包括直线驱动机构、第一链轮、第一环形链条、转轴、第一带座轴承和第一行走轮,直线驱动机构固定安装在移动支架内部,并且与旋转驱动机构间隔设置,直线驱动组件的输出端与第一链轮连接,第一环形链条的两端分别绕设在第一链轮和第一转轴上,第一行走轮固定套设在第一转轴上,且可跟随第一转轴同步转动,第一行走轮位于移动支架的下端,第一转轴通过第一带座轴承安装在移动支架上,第一带座轴承固定安装在移动支架上,第一转轴穿过第一带座轴承并且可相对第一带座轴承转动。
进一步地,第一环形链条的一端通过第二链轮与第一转轴绕设连接,第一环形链条绕设在第二链轮上,第二链轮固定套设在第一轴承上,且位于第一带座轴承的外侧。
进一步地,还包括第二环形链条、第二转轴、第二带座轴承和第二行走轮、第二环形链条的两端分别绕设连接在第一转轴和第二转轴上,第二行走轮固定套设在第二转轴上,且可跟随第二转轴同步转动,第二行走轮位于移动支架的下端,第二转轴通过第二带座轴承安装在移动支架上,第二带座轴承固定安装在移动支架上,第二转轴穿过第二带座轴承并且可相对第二带座轴承转动,第一行走轮和第二行走轮分别位于移动支架的前后两端。
进一步地,第二环形链条的两端分别通过绕设在第三链轮和第四链轮上,实现与第一转轴和第二转轴绕设连接,第三链轮套设在第一转轴上并位于第一链轮的一侧,第四链轮套设在第二转轴上并位于第二带座轴承的一侧。
进一步地,所述移动导向车包括导轨和两个对称间隔设置的导向组件,导轨穿过两个导向组件之间的通道空间,并与两个导向组件连接,导向组件可沿着导轨滑动。
进一步地,导向组件包括竖向短板、第一承载轮、横向支撑板、第二承载轮、横向杆、竖向长板、防跳轮和导向轮,导轨包括第一横向板、第二横向板和连接板,
横向支撑板与移动支架固定连接,竖向短板和竖向长板分别固定连接于横向支撑板远离移动支架的一端,竖向短板和竖向长板间隔设置,第一承载轮和第二承载轮分别套设在横向杆上,横向杆的两端固定连接于竖向短板和竖向长板上,第一承载轮和第二承载轮均与第一横向板的上表面相接触,且第一承载轮和第二承载轮位于第一横向板两侧的端部,第一承载轮和第二承载轮各自的外侧面与第一横向板的对应侧端的端面齐平,
防跳轮通过短转杆与竖向长板连接,短转杆固定连接属性长板且与横向杆间隔平行设置,防跳轮与第一横向板的下表面相接触,且防跳轮与第二承载轮在一条直线上,防跳轮与第二承载轮均与第一横向部滑动接触而可相对导轨滑动,
导向轮通过连接杆与竖向长板连接,导向轮位于防跳轮的侧下方,导向轮与连接板靠近属性长板一侧的端面滑动接触,以使得导向轮可相对连接板滑动,
连接板的两端分别与第一横向板、第二横向板固定连接并保持垂直,连接板与竖向长板平行间隔设置,第二横向部固定在地面而使得导轨可安装在地面上。
本发明的有益效果为:本发明可以根据需要实现屏体跟随移动旋转显示屏装置和/或相对移动旋转显示屏装置转动,从而根据需要来直线移动和/或旋转屏体,从而更好满足舞台表演需求。整个结构简单、易于维护,制造成本低,能够平稳顺畅地实现屏体旋转和直线移动,并且是安装严格的直线移动。
附图说明
图1为本发明的正面示意图;
图2为本发明的侧面示意图;
图3为本发明正面视角下的局部示意图;
图4为本发明侧面视角下的局部示意图;
图5为部分部件之间的连接示意图;
图中,1-载屏框、2-移动支架、3-移动导向车、4-地面、5-导轨、6-屏体、7-支撑组件、8-旋转轴、9-直线驱动机构、10-第一链轮、12-第一环形链条、13-第一转轴、14-第一带座轴承、15-第一行走轮、16-第二环形链条、17-旋转驱动机构、18-第二带座轴承、19-第二行走轮、20-竖向短板、21-第一承载轮、22-横向支撑板、23-第二承载轮、24-竖向长板、25-第一横向板、26-防跳轮、27-导向轮、28-第二横向板、29-连接板、30-导向组件、31-第二链轮、32-第三链轮、33-第四链轮、34-第二转轴。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方案,对本发明做进一步描述:
如图1-图5所示,一种移动旋转显示屏装置,包括载屏框1、移动支架2、旋转组件和直线驱动组件,载屏框1、旋转组件和直线驱动组件均安装在移动支架2上,载屏上安装有屏体6(即显示屏),载屏框1通过旋转组件安装在移动支架2上,载屏框1借由旋转组件可绕载屏框1和移动支架2的连接轴线相对移动支架2旋转,旋转角度可根据需要设置,例如旋转360°或180°,直线驱动组件用于驱动移动支架2直线移动,以使得所述移动旋转显示屏装置来回往复直线移动。
在一个可选的实施方式中,还包括移动导向车3,移动导向车3位于移动支架2的侧下方,以使得移动支架2位于地面4时,移动导向车3位于地面4的侧下方。移动导向车3安装在移动支架2远离载屏框1的一端,移动导向车3用于限制移动支架2在直线驱动组件的驱动下严格按照直线移动。
其中,移动导向车3可以为一个或多个。各个移动导向车3沿着移动支架2的轴向间隔设置。例如,两个移动导向车3分别安装在移动支架2前后两端。
旋转组件包括支撑组件7、旋转轴8和旋转驱动机构17,支撑组件7固定安装在以移动支架2的上端并且与载屏框1间隔设置或滑动接触,且载屏框1可相对支撑组件7旋转。旋转轴8穿过支撑组件7,旋转轴8外露于支撑组件7的一端与载屏框1固定连接,旋转轴8外露于支撑组件7的另一端伸入移动支架2内部,且与同样位于移动支架2内部的旋转驱动机构17连接,旋转驱动机构17用于驱动旋转轴8转动。旋转驱动机构17可以为电机或可以输出旋转动力的动力设备。
直线驱动组件包括直线驱动机构9、第一链轮10、第一环形链条12、转轴、第一带座轴承14和第一行走轮15,直线驱动机构9固定安装在移动支架2内部,并且与旋转驱动机构17间隔设置。直线驱动组件的输出端与第一链轮10连接,以驱动第一链轮10转动。第一环形链条12的两端分别绕设在第一链轮10和第一转轴13上,第一行走轮15固定套设在第一转轴13上,且可跟随第一转轴13同步转动,第一行走轮15位于移动支架2的下端,从而使得第一行走轮15接触地面4时,移动支架2位于地面4上方。第一转轴13通过第一带座轴承14安装在移动支架2上,第一带座轴承14固定安装在移动支架2上,第一转轴13穿过第一带座轴承14并且可相对第一带座轴承14转动,从而使得第一转轴13以及第一转轴13上的第一行走轮15相对于移动支架2转动。
其中,第一环形链条12的一端通过第二链轮31与第一转轴13绕设连接,第一环形链条12绕设在第二链轮31上,第二链轮31固定套设在第一轴承上,且位于第一带座轴承14的外侧。
在一个可选的实施方式中,还包括第二环形链条16、第二转轴34、第二带座轴承18和第二行走轮19、第二环形链条16的两端分别绕设连接在第一转轴13和第二转轴34上。第二行走轮19固定套设在第二转轴34上,且可跟随第二转轴34同步转动,第二行走轮19位于移动支架2的下端,从而使得第二行走轮19接触地面4时,移动支架2位于地面4上方。第二转轴34通过第二带座轴承18安装在移动支架2上,第二带座轴承18固定安装在移动支架2上,第二转轴34穿过第二带座轴承18并且可相对第二带座轴承18转动,从而使得第二转轴34以及第二转轴34上的第二行走轮19相对于移动支架2转动。第一行走轮15和第二行走轮19分别位于移动支架2的前后两端,通过两个行走轮使得移动自己更平滑地位于地面4上。
其中,第二环形链条16的两端分别通过绕设在第三链轮32和第四链轮33上,实现与第一转轴13和第二转轴34绕设连接,第三链轮32套设在第一转轴13上并位于第一链轮10的一侧,第四链轮33套设在第二转轴34上并位于第二带座轴承18的一侧。
第一转轴13可同步带动第二链轮31和第三链轮32转动,也即第二链轮31和第三链轮32可同步跟随第一转轴13转动。
所述移动导向车3包括导轨5和两个对称间隔设置的导向组件30,导轨5穿过两个导向组件30之间的通道空间,并与两个导向组件30连接,导向组件30可沿着导轨5滑动,从而使得移动旋转显示屏装置严格按照直线移动。
导向组件30包括竖向短板20、第一承载轮21、横向支撑板22、第二承载轮23、横向杆(图中未示出)、竖向长板24、防跳轮26和导向轮27,导轨5包括第一横向板25、第二横向板28和连接板29。
横向支撑板22与移动支架2固定连接,从而使得移动支架2承载固定安装在移动导向车3上。竖向短板20和竖向长板24分别固定连接于横向支撑板22远离移动支架2的一端,也即固定连接于横向支撑板22的下端,竖向短板20和竖向长板24间隔设置。第一承载轮21和第二承载轮23分别套设在横向杆上,横向杆的两端固定连接于竖向短板20和竖向长板24上,第一承载轮21和第二承载轮23均与第一横向板25的上表面相接触,且第一承载轮21和第二承载轮23位于第一横向板25两侧的端部,第一承载轮21和第二承载轮23各自的外侧面与第一横向板25的对应侧端的端面齐平。
防跳轮26通过短转杆(图中未示出)与竖向长板24连接,短转杆固定连接属性长板且与横向杆间隔平行设置。防跳轮26与第一横向板25的下表面相接触,且防跳轮26与第二承载轮23在一条直线上,防跳轮26与第二承载轮23均与第一横向部滑动接触而可相对导轨5滑动。
导向轮27通过连接杆(图中未示出)与竖向长板24连接,导向轮27位于防跳轮26的侧下方,导向轮27与连接板29靠近属性长板一侧的端面滑动接触,以使得导向轮27可相对连接板29滑动。
连接板29的两端分别与第一横向板25、第二横向板28固定连接并保持垂直,连接板29与竖向长板24平行间隔设置。第二横向部固定在地面4而使得导轨5可安装在地面4上。
在使用时,若需要直线移动,则通过直线驱动机构9驱动第一链轮10转动,第一链轮10带动第一行走轮15和第二行走轮19转动,从而使得移动支架2借由行走轮在地面4移动,由于紧靠行走轮驱动移动支架2移动可能会有稍微倾斜倾向和/或轻微的曲线移动,而非严格的直线移动。为此,导向组件30与导轨5配合,两个承载轮在承载移动支架2及移动支架2上的相关部件重量,防跳轮26能够承载移动支架2上载屏框1的侧向受力,从而防止载屏框1及载屏框1上的屏体6侧向倾斜。导向轮27通过与导轨5的腹板(即连接板29)接触,从而保持直线导向,从而能够严格保持直线和非倾斜倾向的移动。
若需要旋转屏体6,旋转驱动机构17驱动旋转轴8转动,旋转轴8可相对支撑组件7转动,进而带动载屏框1及载屏框1上的屏体6同步相对支撑组件7转动,实现载屏框1上的屏体6能够相对移动支架2旋转,实现屏体6旋转。
需要说明的是,移动支架2直线移动的同时,可以同时进行旋转屏体6,或者仅进行直线移动,或者仅进行旋转屏体6,可以根据需要来选择。
本发明可以根据需要实现屏体6跟随移动旋转显示屏装置和/或相对移动旋转显示屏装置转动,从而根据需要来直线移动和/或旋转屏体6,从而更好满足舞台表演需求。整个结构简单、易于维护,制造成本低,能够平稳顺畅地实现屏体6旋转和直线移动,并且是安装严格的直线移动。
本说明书所公开的实施例只是对本发明单方面特征的一个例证,本发明的保护范围不限于此实施例,其他任何功能等效的实施例均落入本发明的保护范围内。对于本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及变形,而所有的这些改变以及变形都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种移动旋转显示屏装置,其特征在于,包括载屏框、移动支架、旋转组件和直线驱动组件,载屏框、旋转组件和直线驱动组件均安装在移动支架上,载屏上安装有屏体,载屏框通过旋转组件安装在移动支架上,载屏框借由旋转组件可绕载屏框和移动支架的连接轴线相对移动支架旋转,直线驱动组件用于驱动移动支架直线移动。
2.根据权利要求1所述的移动旋转显示屏装置,其特征在于,还包括移动导向车,移动导向车位于移动支架的侧下方,以使得移动支架位于目标物体表面时,移动导向车位于目标物体的侧下方,移动导向车安装在移动支架远离载屏框的一端,移动导向车用于限制移动支架在直线驱动组件的驱动下严格按照直线移动。
3.根据权利要求2所述的移动旋转显示屏装置,其特征在于,移动导向车为一个或多个,各个移动导向车沿着移动支架的轴向间隔设置。
4.根据权利要求1所述的移动旋转显示屏装置,其特征在于,所述移动导向车包括导轨和两个对称间隔设置的导向组件,导轨穿过两个导向组件之间的通道空间,并与两个导向组件连接,导向组件可沿着导轨滑动。
5.根据权利要求4所述的移动旋转显示屏装置,其特征在于,导向组件包括竖向短板、第一承载轮、横向支撑板、第二承载轮、横向杆、竖向长板、防跳轮和导向轮,导轨包括第一横向板、第二横向板和连接板,
横向支撑板与移动支架固定连接,竖向短板和竖向长板分别固定连接于横向支撑板远离移动支架的一端,竖向短板和竖向长板间隔设置,第一承载轮和第二承载轮分别套设在横向杆上,横向杆的两端固定连接于竖向短板和竖向长板上,第一承载轮和第二承载轮均与第一横向板的上表面相接触,且第一承载轮和第二承载轮位于第一横向板两侧的端部,第一承载轮和第二承载轮各自的外侧面与第一横向板的对应侧端的端面齐平,
防跳轮通过短转杆与竖向长板连接,短转杆固定连接属性长板且与横向杆间隔平行设置,防跳轮与第一横向板的下表面相接触,且防跳轮与第二承载轮在一条直线上,防跳轮与第二承载轮均与第一横向部滑动接触而可相对导轨滑动,
导向轮通过连接杆与竖向长板连接,导向轮位于防跳轮的侧下方,导向轮与连接板靠近属性长板一侧的端面滑动接触,以使得导向轮可相对连接板滑动,
连接板的两端分别与第一横向板、第二横向板固定连接并保持垂直,连接板与竖向长板平行间隔设置,第二横向部固定在地面而使得导轨可安装在地面上。
6.根据权利要求1所述的移动旋转显示屏装置,其特征在于,旋转组件包括支撑组件、旋转轴和旋转驱动机构,支撑组件固定安装在以移动支架的上端并且与载屏框间隔设置或滑动接触,且载屏框可相对支撑组件旋转,旋转轴穿过支撑组件,旋转轴外露于支撑组件的一端与载屏框固定连接,旋转轴外露于支撑组件的另一端伸入移动支架内部,且与同样位于移动支架内部的旋转驱动机构连接。
7.根据权利要求1所述的移动旋转显示屏装置,其特征在于,直线驱动组件包括直线驱动机构、第一链轮、第一环形链条、转轴、第一带座轴承和第一行走轮,直线驱动机构固定安装在移动支架内部,并且与旋转驱动机构间隔设置,直线驱动组件的输出端与第一链轮连接,第一环形链条的两端分别绕设在第一链轮和第一转轴上,第一行走轮固定套设在第一转轴上,且可跟随第一转轴同步转动,第一行走轮位于移动支架的下端,第一转轴通过第一带座轴承安装在移动支架上,第一带座轴承固定安装在移动支架上,第一转轴穿过第一带座轴承并且可相对第一带座轴承转动。
8.根据权利要求7所述的移动旋转显示屏装置,其特征在于,第一环形链条的一端通过第二链轮与第一转轴绕设连接,第一环形链条绕设在第二链轮上,第二链轮固定套设在第一轴承上,且位于第一带座轴承的外侧。
9.根据权利要求7所述的移动旋转显示屏装置,其特征在于,还包括第二环形链条、第二转轴、第二带座轴承和第二行走轮、第二环形链条的两端分别绕设连接在第一转轴和第二转轴上,第二行走轮固定套设在第二转轴上,且可跟随第二转轴同步转动,第二行走轮位于移动支架的下端,第二转轴通过第二带座轴承安装在移动支架上,第二带座轴承固定安装在移动支架上,第二转轴穿过第二带座轴承并且可相对第二带座轴承转动,第一行走轮和第二行走轮分别位于移动支架的前后两端。
10.根据权利要求9所述的移动旋转显示屏装置,其特征在于,第二环形链条的两端分别通过绕设在第三链轮和第四链轮上,实现与第一转轴和第二转轴绕设连接,第三链轮套设在第一转轴上并位于第一链轮的一侧,第四链轮套设在第二转轴上并位于第二带座轴承的一侧。
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