CN117600930A - 一种具有自动调角功能的顶头磨削装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于磨削设备领域，尤其是一种具有自动调角功能的顶头磨削装置，针对现有的通常是工人手动进行磨削，导致磨削的角度只能依据工人控制，导致工件磨削效果不一致，手动调整磨削片的角度和位置，操作繁琐，进而大幅降低工作效率的问题，现提出如下方案，其包括底座和顶头本体，所述底座的顶部固定连接有侧板，所述侧板的一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有第二转轴，本发明中，通过设置伺服电机，可以带动顶头本体进行转动，同时还能利用同步带将动力传输给往复丝杆，进而带动第二横板做往复运动，同时利用第一齿轮和第二齿轮的设置，可以使得磨削片进行角度的调整，自动将顶头本体磨削成合适角度。

Description

一种具有自动调角功能的顶头磨削装置

技术领域

本发明涉及磨削设备技术领域，尤其涉及一种具有自动调角功能的顶头磨削装置。

背景技术

在无缝钢管生产过程中,均采用顶头对管坯进行穿孔。

经检索，公告号为CN201516438U的发明公开了一种顶头,它包括顶头本体:所述的顶头本体T页部设有复合高温合金头。本发明的优点在于:在穿孔过程中不易发生磨损、坍塌变形等现象,从而可大大提高顶头的使用寿命。

顶头在进行磨削时，仍然存在以下缺陷：

通常是工人手动进行磨削，导致磨削的角度只能依据工人控制，导致工件磨削效果不一致；

手动调整磨削片的角度和位置，操作繁琐，进而大幅降低工作效率，使用不便。

针对上述问题，本发明文件提出了一种具有自动调角功能的顶头磨削装置。

发明内容

本发明提供了一种具有自动调角功能的顶头磨削装置，解决了现有技术中存在通常是工人手动进行磨削，导致磨削的角度只能依据工人控制，导致工件磨削效果不一致，手动调整磨削片的角度和位置，操作繁琐，进而大幅降低工作效率，使用不便的缺点。

本发明提供了如下技术方案：

一种具有自动调角功能的顶头磨削装置，包括底座和顶头本体，所述底座的顶部固定连接有侧板，所述侧板的一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有第二转轴，所述第二转轴与顶头本体配合使用，所述底座的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内部滑动连接有第一横板，所述第一横板的一侧设置有用于磨削顶头本体的磨削组件；

所述第一横板的一侧固定连接有第二横板，所述侧板的一侧设置有用于驱动第二横板往复移动的驱动组件。

在一种可能的设计中，所述磨削组件包括固定连接在第一横板一侧的第一转轴，所述第一转轴的一端固定连接有圆板，所述圆板的一侧固定连接有磨削片。

在一种可能的设计中，所述驱动组件包括转动连接在侧板的一侧的往复丝杆，所述往复丝杆的一端螺纹贯穿第二横板，所述往复丝杆的一端固定连接有限位板。

在一种可能的设计中，所述第二转轴的外壁固定套设有第一同步轮，所述往复丝杆的外壁固定套设有第二同步轮，所述第二同步轮和第一同步轮的外壁传动套设有同一条同步带。

在一种可能的设计中，所述第一转轴的外壁转动套设有第一齿轮，所述第一横板的一侧固定连接有第三转轴，所述第三转轴的外壁转动套设有第二齿轮，所述第二齿轮与第一转轴相啮合，所述凹槽的底部内壁固定连接有与第二齿轮相啮合的齿条。

在一种可能的设计中，所述圆板的内部开设有多个螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹贯穿有螺丝，所述磨削片的一侧开设有多个呈环形设置的螺纹槽，所述螺纹槽与螺丝螺纹连接。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本发明。

本发明中，将顶头本体套设在第二转轴上，启动伺服电机，伺服电机的输出轴带动第二转轴转动，第二转轴带动第一同步轮转动，第一同步轮带动同步带转动，同步带带动第二同步轮转动，第二同步轮带动往复丝杆转动，往复丝杆带动第二横板横向移动，第二横板带动第一横板横向移动；

本发明中，第一横板带动第一转轴和第三转轴横向移动，第二齿轮沿着齿条转动，第二齿轮带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第一转轴转动，第一转轴带动磨削片转动，进而在第二横板移动的过程中，磨削片不断调整角度，便于自动将顶头本体磨削成合适角度；

本发明中，同时螺丝的设置，可以方便将磨削片进行拆卸，进而可以安装不同型号的磨削片，便于对不同的顶头本体进行磨削；

本发明中，通过设置伺服电机，可以带动顶头本体进行转动，同时还能利用同步带将动力传输给往复丝杆，进而带动第二横板做往复运动，同时利用第一齿轮和第二齿轮的设置，可以使得磨削片进行角度的调整，自动将顶头本体磨削成合适角度，磨削片还能进行更换，使用方便。

附图说明

图1为本发明实施例所提供的一种具有自动调角功能的顶头磨削装置第一视角的三维结构示意图；

图2为本发明实施例所提供的一种具有自动调角功能的顶头磨削装置第二视角的三维结构示意图；

图3为本发明实施例所提供的一种具有自动调角功能的顶头磨削装置中磨削片的结构示意图；

图4为本发明实施例所提供的一种具有自动调角功能的顶头磨削装置中第一齿轮和第二齿轮的结构示意图；

图5为本发明实施例所提供的一种具有自动调角功能的顶头磨削装置中同步带的结构示意图。

附图标记：

1、底座；2、凹槽；3、限位板；4、往复丝杆；5、第一转轴；6、第一齿轮；7、侧板；8、同步带；9、第一同步轮；10、伺服电机；11、第二转轴；12、顶头本体；13、磨削片；14、第一横板；15、第二横板；16、第二同步轮；17、螺丝；18、圆板；19、螺纹孔；20、螺纹槽；21、齿条；22、第三转轴；23、第二齿轮。

具体实施方式

下面结合本发明实施例中的附图对本发明实施例进行描述。

在本发明实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语、“连接”、“安装”应做广义理解，例如，“连接”可以是可拆卸地连接，也可以是不可拆卸地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。此外“连通”可以是直接连通，也可以通过中间媒介间接连通。其中，“固定”是指彼此连接且连接后的相对位置关系不变。本发明实施例中所提到的方位用语，例如，“内”、“外”、“顶”、“底”等，仅是参考附图的方向，因此，使用的方位用语是为了更好、更清楚地说明及理解本发明实施例，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明实施例的限制。

实施例1

参照图1-5，一种具有自动调角功能的顶头磨削装置，包括底座1和顶头本体12，底座1的顶部固定连接有侧板7，侧板7的一侧固定连接有伺服电机10，伺服电机10的输出轴固定连接有第二转轴11，第二转轴11与顶头本体12配合使用，底座1的顶部开设有凹槽2，凹槽2的内部滑动连接有第一横板14，第一横板14的一侧设置有用于磨削顶头本体12的磨削组件；

第一横板14的一侧固定连接有第二横板15，侧板7的一侧设置有用于驱动第二横板15往复移动的驱动组件。

实施例2

一种具有自动调角功能的顶头磨削装置，包括底座1和顶头本体12，底座1的顶部固定连接有侧板7，侧板7的一侧固定连接有伺服电机10，伺服电机10的输出轴固定连接有第二转轴11，第二转轴11与顶头本体12配合使用，底座1的顶部开设有凹槽2，凹槽2的内部滑动连接有第一横板14，第一横板14的一侧设置有用于磨削顶头本体12的磨削组件，磨削组件包括固定连接在第一横板14一侧的第一转轴5，第一转轴5的一端固定连接有圆板18，圆板18的一侧固定连接有磨削片13，圆板18的内部开设有多个螺纹孔19，螺纹孔19的内部螺纹贯穿有螺丝17，磨削片13的一侧开设有多个呈环形设置的螺纹槽20，螺纹槽20与螺丝17螺纹连接，将顶头本体12套设在第二转轴11上，启动伺服电机10，伺服电机10的输出轴带动第二转轴11转动，第二转轴11带动第一同步轮9转动，第一同步轮9带动同步带8转动，同步带8带动第二同步轮16转动，第二同步轮16带动往复丝杆4转动，往复丝杆4带动第二横板15横向移动，第二横板15带动第一横板14横向移动；

第一横板14的一侧固定连接有第二横板15，侧板7的一侧设置有用于驱动第二横板15往复移动的驱动组件，驱动组件包括转动连接在侧板7的一侧的往复丝杆4，往复丝杆4的一端螺纹贯穿第二横板15，往复丝杆4的一端固定连接有限位板3，第二转轴11的外壁固定套设有第一同步轮9，往复丝杆4的外壁固定套设有第二同步轮16，第二同步轮16和第一同步轮9的外壁传动套设有同一条同步带8，第一转轴5的外壁转动套设有第一齿轮6，第一横板14的一侧固定连接有第三转轴22，第三转轴22的外壁转动套设有第二齿轮23，第二齿轮23与第一转轴5相啮合，凹槽2的底部内壁固定连接有与第二齿轮23相啮合的齿条21，第一横板14带动第一转轴5和第三转轴22横向移动，第二齿轮23沿着齿条21转动，第二齿轮23带动第一齿轮6转动，第一齿轮6带动第一转轴5转动，第一转轴5带动磨削片13转动，进而在第二横板15移动的过程中，磨削片13不断调整角度，便于自动将顶头本体12磨削成合适角度；同时螺丝17的设置，可以方便将磨削片13进行拆卸，进而可以安装不同型号的磨削片13，便于对不同的顶头本体12进行磨削。

然而，如本领域技术人员所熟知的，伺服电机10的工作原理和接线方法是司空见惯的，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。

本技术方案的工作原理及使用流程为：

在使用时，将顶头本体12套设在第二转轴11上，启动伺服电机10，伺服电机10的输出轴带动第二转轴11转动，第二转轴11带动第一同步轮9转动，第一同步轮9带动同步带8转动，同步带8带动第二同步轮16转动，第二同步轮16带动往复丝杆4转动，往复丝杆4带动第二横板15横向移动，第二横板15带动第一横板14横向移动，第一横板14带动第一转轴5和第三转轴22横向移动，第二齿轮23沿着齿条21转动，第二齿轮23带动第一齿轮6转动，第一齿轮6带动第一转轴5转动，第一转轴5带动磨削片13转动，进而在第二横板15移动的过程中，磨削片13不断调整角度，便于自动将顶头本体12磨削成合适角度；同时螺丝17的设置，可以方便将磨削片13进行拆卸，进而可以安装不同型号的磨削片13，便于对不同的顶头本体12进行磨削。

以上，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内；在不冲突的情况下，本发明的实施例及实施例中的特征可以相互组合。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种具有自动调角功能的顶头磨削装置，其特征在于，包括：

底座（1）和顶头本体（12），所述底座（1）的顶部固定连接有侧板（7），所述侧板（7）的一侧固定连接有伺服电机（10），所述伺服电机（10）的输出轴固定连接有第二转轴（11），所述第二转轴（11）与顶头本体（12）配合使用，所述底座（1）的顶部开设有凹槽（2），所述凹槽（2）的内部滑动连接有第一横板（14），所述第一横板（14）的一侧设置有用于磨削顶头本体（12）的磨削组件；

所述第一横板（14）的一侧固定连接有第二横板（15），所述侧板（7）的一侧设置有用于驱动第二横板（15）往复移动的驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种具有自动调角功能的顶头磨削装置，其特征在于，所述磨削组件包括固定连接在第一横板（14）一侧的第一转轴（5），所述第一转轴（5）的一端固定连接有圆板（18），所述圆板（18）的一侧固定连接有磨削片（13）。

3.根据权利要求1所述的一种具有自动调角功能的顶头磨削装置，其特征在于，所述驱动组件包括转动连接在侧板（7）的一侧的往复丝杆（4），所述往复丝杆（4）的一端螺纹贯穿第二横板（15），所述往复丝杆（4）的一端固定连接有限位板（3）。

4.根据权利要求3所述的一种具有自动调角功能的顶头磨削装置，其特征在于，所述第二转轴（11）的外壁固定套设有第一同步轮（9），所述往复丝杆（4）的外壁固定套设有第二同步轮（16），所述第二同步轮（16）和第一同步轮（9）的外壁传动套设有同一条同步带（8）。

5.根据权利要求2所述的一种具有自动调角功能的顶头磨削装置，其特征在于，所述第一转轴（5）的外壁转动套设有第一齿轮（6），所述第一横板（14）的一侧固定连接有第三转轴（22），所述第三转轴（22）的外壁转动套设有第二齿轮（23），所述第二齿轮（23）与第一转轴（5）相啮合，所述凹槽（2）的底部内壁固定连接有与第二齿轮（23）相啮合的齿条（21）。

6.根据权利要求2所述的一种具有自动调角功能的顶头磨削装置，其特征在于，所述圆板（18）的内部开设有多个螺纹孔（19），所述螺纹孔（19）的内部螺纹贯穿有螺丝（17），所述磨削片（13）的一侧开设有多个呈环形设置的螺纹槽（20），所述螺纹槽（20）与螺丝（17）螺纹连接。